CN217093644U - 可均匀下料的豆制品加工用研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了可均匀下料的豆制品加工用研磨装置，涉及豆制品研磨技术领域。包括箱体，箱体内部从上到下依次设置有下料结构和研磨结构，箱体顶端设置有搅拌结构，箱体底端设置有支撑结构，下料结构包括设置在箱体顶盖上的进料管，进料管为喇叭状，进料管下方圆周均匀设置有多个引料管，引料管与箱体顶盖固定，箱体顶盖上开设有多个与引料管相适配的圆孔，引料管上均设置有开关阀。本实用新型通过下料结构的设置，豆类填满引料管时打开开关阀，使得豆类从多个引料管内落在相对应的相邻导料板之间，豆类下料更加均匀分散，不易使得大豆会集合在一起向一个方向导入，从而使研磨工具卡壳并受损，较好的提高了该研磨装置的使用效率。

Description

可均匀下料的豆制品加工用研磨装置

技术领域

本实用新型涉及豆制品研磨技术领域，具体为可均匀下料的豆制品加工用研磨装置。

背景技术

豆类是我国的特产，在膳食中有很重要的作用，豆类包括黄豆、蚕豆、豌豆、绿豆、黑豆等多个品种，豆类富含蛋白质，其蛋白质的氨基酸组成与动物性蛋白质近似，是优质蛋白质，而市场上的豆制品是大豆通过研磨工具研磨制作成的食品。

目前的，豆制品在研磨的过程中，由于大豆的形状呈椭圆形，且表面光滑，在导入大豆时，大豆会集合在一起向一个方向导入，不均匀分散，易使研磨工具卡壳而受损，从而降低了研磨装置的使用效率，为此，我们提出了一种新型的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供可均匀下料的豆制品加工用研磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：可均匀下料的豆制品加工用研磨装置，包括箱体，箱体内部从上到下依次设置有下料结构和研磨结构，箱体顶端设置有搅拌结构，箱体底端设置有支撑结构，下料结构包括设置在箱体顶盖上的进料管，进料管为喇叭状，进料管下方圆周均匀设置有多个引料管，引料管与箱体顶盖固定，箱体顶盖上开设有多个与引料管相适配的圆孔，引料管上均设置有开关阀，引料管下端设置有锥形块，锥形块上圆周均匀设置有多个导料板，引料管对应设置在相邻两导料板之间上方，箱体一侧下端设置有出料管。

优选的，所述研磨结构包括固定在箱体顶盖底端的固定研磨块，固定研磨块中部下端设置有与固定研磨块相适配的锥形研磨块，锥形研磨块底端中部固定有固定柱，固定柱底端连接有第一电机。

优选的，所述第一电机外部设置有机箱，机箱底端设置有支撑台，支撑台底端均匀设置有支撑杆。

优选的，所述搅拌结构包括设置在箱体顶盖上一端的支撑块，支撑块顶端设置有连接横块，连接横块一端底部连接有伸缩杆，伸缩杆底端设置有第二电机，第二电机输出端向下连接有竖杆，竖杆底端设置有横板，横板两侧底端对称设置有搅拌柱。

优选的，所述连接横块一端底部设置有转杆，支撑块顶端截面上开设有与转杆相适配的圆柱槽，连接横块一端两侧面对称设置有固定杆，固定杆上套设有转块。

优选的，所述支撑结构包括均匀设置在箱体底端的多个支撑柱，支撑柱底端均设置有滚轮。

优选的，所述箱体内部下端设置有斜板，斜板与支撑杆和箱体均固定，出料管设置在斜板向下倾斜一侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该可均匀下料的豆制品加工用研磨装置，通过下料结构的设置，豆类填满引料管时打开开关阀，使得豆类从多个引料管内落在相对应的相邻导料板之间，豆类下料更加均匀分散，不易使得大豆会集合在一起向一个方向导入，从而使研磨工具卡壳并受损，较好的提高了该研磨装置的使用效率。

另外，通过搅拌结构的设置，伸缩杆进行拉伸，伸缩杆带动竖杆、横板和搅拌柱一起下降，当下降到一定高度时，启动第二电机，第二电机带动竖杆、横板和搅拌柱一起转动，搅拌柱对豆类进行搅拌，使得豆类均匀的落入引料管内，较好的提高了该装置的使用性。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型的剖视图；

图4为本实用新型的图3的立体结构示意图；

图5为本实用新型的图4中A部分的放大结构示意图。

图中：1、箱体；101、进料管；102、出料管；2、支撑块；201、连接横块；202、转杆；203、固定杆；204、转块；3、伸缩杆；301、横板；302、搅拌柱；4、引料管；401、锥形块；402、导料板；403、锥形研磨块；404、固定研磨块；405、第一电机；406、斜板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。

应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。

如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：可均匀下料的豆制品加工用研磨装置，包括箱体1，箱体1内部从上到下依次设置有下料结构和研磨结构，研磨结构包括固定在箱体1顶盖底端的固定研磨块404，固定研磨块404中部下端设置有与固定研磨块404相适配的锥形研磨块403，锥形研磨块403外壁和固定研磨块404内壁贴合转动进行研磨，锥形研磨块403底端中部固定有固定柱，固定柱底端连接有第一电机405，第一电机405外部设置有机箱，机箱底端设置有支撑台，支撑台底端均匀设置有支撑杆，支撑杆与支撑台固定，箱体1顶端设置有搅拌结构，箱体1底端设置有支撑结构，下料结构包括设置在箱体1顶盖上的进料管101，进料管101为喇叭状，进料管101下方圆周均匀设置有多个引料管4，引料管4与箱体1顶盖固定，箱体1顶盖上开设有多个与引料管4相适配的圆孔，引料管4上均设置有开关阀，引料管4下端设置有锥形块401，锥形块401上圆周均匀设置有多个导料板402，导料板402与锥形块401固定，锥形块401底侧均匀设置有连接块，连接块两端分别与锥形块401和固定研磨块404固定，引料管4对应设置在相邻两导料板402之间上方，箱体1一侧下端设置有出料管102。

作为一种具体的实施例，搅拌结构包括设置在箱体1顶盖上一端的支撑块2，支撑块2与箱体1固定，支撑块2顶端设置有连接横块201，连接横块201一端底部连接有伸缩杆3，伸缩杆3底端设置有第二电机，第二电机输出端向下连接有竖杆，竖杆底端设置有横板301，横板301两侧底端对称设置有搅拌柱302，连接横块201一端底部设置有转杆202，连接横块201与转杆202固定，支撑块2顶端截面上开设有与转杆202相适配的圆柱槽，转杆202与支撑块2转动连接，连接横块201一端两侧面对称设置有固定杆203，固定杆203与连接横块201固定，固定杆203上套设有转块204，转块204与固定杆203转动连接。

作为一种具体的实施例，支撑结构包括均匀设置在箱体1底端的多个支撑柱，相邻支撑柱之间设置有支撑横杆，增强了支撑柱的稳定性，支撑柱与箱体1固定，支撑柱底端均设置有滚轮，箱体1两侧对称设置有推手，便于握取推手移动该装置，较好的提高了该装置的适用性。

作为一种具体的实施例，箱体1内部下端设置有斜板406，斜板406与支撑杆和箱体1均固定，斜板406倾斜便于自动出料，出料管102设置在斜板406向下倾斜一侧，出料管102顶端活动螺接有管盖，便于打开和关闭出料管102。

特别的，使用该装置时，首先握取箱体1上的推手，将该装置移动到需要进行豆制品研磨的地点，保证引料管4上的开关阀为关闭状态，首先以固定杆203为轴转动转块204，使得两转块204转为横向，接着以转杆202为轴转动连接横块201，使得连接横块201上的伸缩杆3远离进料管101正上方，便于将豆类倒入进料管101内，当将豆类倒入进料管101内之后，接着将连接横块201上的伸缩杆3转动到进料管101的正上方，启动伸缩杆3，使得伸缩杆3拉伸，伸缩杆3带动搅拌结构下降，同时启动第二电机，第二电机带动竖杆、横板301和搅拌柱302一起转动，使得搅拌柱302对豆类进行搅拌，从而豆类均匀填满引料管4，启动第一电机405，第一电机405带动固定柱和锥形研磨块403转动，打开开关阀，豆类依次从引料管4落入锥形块401上，在相邻两导料板402的导向下滑动进锥形研磨块403和固定研磨块404之间进行研磨，研磨后的豆粉从锥形研磨块403底端四周落在斜板406上，并沿着斜板406滑落到出料管102内，打开管盖使豆粉从出料管102排出，即可对豆粉进行收集，根据豆类的下降程度，及时向进料管101内添加豆类。通过下料结构的设置，豆类填满引料管4时打开开关阀，使得豆类从多个引料管4内落在相对应的相邻导料板402之间，豆类下料更加均匀分散，不易使得大豆会集合在一起向一个方向导入，从而使研磨工具卡壳并受损，较好的提高了该研磨装置的使用效率。需要说明的是，以上开关阀为现有技术，故在此对其工作原理不做过多解释。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.可均匀下料的豆制品加工用研磨装置，包括箱体(1)，其特征在于：箱体(1)内部从上到下依次设置有下料结构和研磨结构，箱体(1)顶端设置有搅拌结构，箱体(1)底端设置有支撑结构，下料结构包括设置在箱体(1)顶盖上的进料管(101)，进料管(101)为喇叭状，进料管(101)下方圆周均匀设置有多个引料管(4)，引料管(4)与箱体(1)顶盖固定，箱体(1)顶盖上开设有多个与引料管(4)相适配的圆孔，引料管(4)上均设置有开关阀，引料管(4)下端设置有锥形块(401)，锥形块(401)上圆周均匀设置有多个导料板(402)，引料管(4)对应设置在相邻两导料板(402)之间上方，箱体(1)一侧下端设置有出料管(102)。

2.根据权利要求1所述的可均匀下料的豆制品加工用研磨装置，其特征在于：所述研磨结构包括固定在箱体(1)顶盖底端的固定研磨块(404)，固定研磨块(404)中部下端设置有与固定研磨块(404)相适配的锥形研磨块(403)，锥形研磨块(403)底端中部固定有固定柱，固定柱底端连接有第一电机(405)。

3.根据权利要求2所述的可均匀下料的豆制品加工用研磨装置，其特征在于：所述第一电机(405)外部设置有机箱，机箱底端设置有支撑台，支撑台底端均匀设置有支撑杆。

4.根据权利要求1所述的可均匀下料的豆制品加工用研磨装置，其特征在于：所述搅拌结构包括设置在箱体(1)顶盖上一端的支撑块(2)，支撑块(2)顶端设置有连接横块(201)，连接横块(201)一端底部连接有伸缩杆(3)，伸缩杆(3)底端设置有第二电机，第二电机输出端向下连接有竖杆，竖杆底端设置有横板(301)，横板(301)两侧底端对称设置有搅拌柱(302)。

5.根据权利要求4所述的可均匀下料的豆制品加工用研磨装置，其特征在于：所述连接横块(201)一端底部设置有转杆(202)，支撑块(2)顶端截面上开设有与转杆(202)相适配的圆柱槽，连接横块(201)一端两侧面对称设置有固定杆(203)，固定杆(203)上套设有转块(204)。

6.根据权利要求1所述的可均匀下料的豆制品加工用研磨装置，其特征在于：所述支撑结构包括均匀设置在箱体(1)底端的多个支撑柱，支撑柱底端均设置有滚轮。

7.根据权利要求1所述的可均匀下料的豆制品加工用研磨装置，其特征在于：所述箱体(1)内部下端设置有斜板(406)，斜板(406)与支撑杆和箱体(1)均固定，出料管(102)设置在斜板(406)向下倾斜一侧。

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