CN219339895U - 一种包装电子秤用抱袋结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种包装电子秤用抱袋结构,包括:用于夹紧驱动的伺服移动夹紧装置,所述伺服移动夹紧装置包括连接支座,所述连接支座的两端均分别转动设有抱袋安装支架,所述抱袋安装支架的一端表面固定连接有两个鱼眼轴承座,所述鱼眼轴承座的一端铰接有连杆,所述连杆远离鱼眼轴承座位置的一端活动设有曲柄,且曲柄转动设置在连接支座的顶部。本实用新型通过三组丝杠调节电机即可实现左抱袋板和右抱袋板在X、Y和Z方向上的移动,适应多个方向的调整,从而实现自动调节夹紧多种规格的成品包装袋的目的,定位准确,无需整体移动,可实现快速移动和夹紧,节省了人力,提高了生产效率,自动化程度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装电子秤技术领域,具体为一种包装电子秤用抱袋结构。
背景技术
自动包装机组中,当物料灌装到包装袋时,包装袋不仅需要袋口被夹持,而且在输送的过程中,整个包装袋需要进行辅助支撑。就像人在移动包装好后的包装袋时需要用手臂环抱包装袋一样。抱夹装置在自动包装机组中的作用就是替代人类环抱物料的手臂。
但是现有技术在实际使用时,如专利CN213893114U中所示的一种抱袋装置,由于包装袋规格不一,因此需要抱袋结构适应多个方向的调整,但是上述专利在调节时需要整体移动占用较大的空间,不便于根据包装袋规格进行调整。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种包装电子秤用抱袋结构,以解决不便于根据包装袋规格进行调整的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:包括:
用于夹紧驱动的伺服移动夹紧装置,所述伺服移动夹紧装置包括连接支座,所述连接支座的两端均分别转动设有抱袋安装支架,所述抱袋安装支架的一端表面固定连接有两个鱼眼轴承座,所述鱼眼轴承座的一端铰接有连杆,所述连杆远离鱼眼轴承座位置的一端活动设有曲柄,且曲柄转动设置在连接支座的顶部,所述连接支座相对应抱袋安装支架位置的一端转动连接有辅助杆,且辅助杆和抱袋安装支架的表面均分别固定连接有驱动架;
用于抱袋的抱袋机构,所述抱袋机构包括四个抱袋安装板,且每两个抱袋安装板为一组,每组两个所述抱袋安装板分别通过销轴转动连接在驱动架的底部,每组两个所述抱袋安装板的一端均固定连接有袋口压板安装座,每组两个所述抱袋安装板的顶部均固定连接有Z向调节装置安装座,所述Z向调节装置安装座底部的一端固定连接有Z向调节丝杠固定座,所述Z向调节丝杠固定座和Z向调节装置安装座的中部均分别通过轴承转动连接有Z向调节丝杠,且Z向调节丝杠的表面螺纹连接有Y向调节装置安装座,所述Y向调节装置安装座远离Z向调节丝杠位置的一端固定连接有Y向调节螺母,所述Y向调节螺母的中部螺纹连接有Y向调节丝杠,所述Y向调节丝杠的一端通过轴承转动连接有X向调节装置安装座,所述Y向调节丝杠远离X向调节装置安装座位置的一端通过轴承转动连接有Y向调节丝杠固定座,且Y向调节丝杠固定座固定连接在X向调节装置安装座的一端,所述X向调节装置安装座远离Y向调节丝杠固定座位置的两端分别固定连接有X向调节丝杠固定座和X向轴承安装座,且X向调节丝杠固定座和X向轴承安装座的中部均分别通过轴承转动连接有X向调节丝杠,所述X向调节丝杠表面的两端均分别螺纹连接有左旋调节螺母和右旋调节螺母,所述左旋调节螺母的表面固定连接有左抱袋板,所述右旋调节螺母的表面固定连接有右抱袋板,所述左抱袋板和右抱袋板相对应X向调节丝杠位置的一端中部均分别固定连接有X向直线滑块,所述X向直线滑块的内壁滑动连接有X向直线滑轨,所述X向直线滑轨固定连接在X向调节装置安装座相对应X向调节丝杠位置的一端,所述袋口压板安装座远离抱袋安装板位置的一端固定连接有袋口压板,所述袋口压板的底部固定连接有袋口托杆,且袋口托杆固定连接在袋口压板安装座的中部。
优选的,所述连接支座的中部固定连接有齿条,所述齿条的底部啮合有齿轮,所述齿轮的中部固定连接有从动轴,所述从动轴位于连接支座的底部,所述从动轴表面的两端均分别固定连接有带座轴承。
优选的,所述从动轴的一端固定连接有第一从动同步轮,所述第一从动同步轮的表面传动连接有第一同步带,所述第一同步带远离第一从动同步轮位置的一端传动连接有第一主动同步轮,所述第一主动同步轮的中部固定连接有伺服减速机,所述伺服减速机的表面固定连接有减速机座。
优选的,所述抱袋安装支架的中部活动套接有导轴,所述导轴的两端均分别固定连接有导轴固定座,所述连接支座的一端固定连接有滚轮组,所述滚轮组转动连接在抱袋安装支架远离鱼眼轴承座位置的一端,所述导轴活动贯穿并延伸至滚轮组的两端,所述滚轮组内设有四个滚轮,且四个滚轮均分别转动连接在导轴的表面。
优选的,所述连杆相对应曲柄位置的一端固定连接有Y型接头,且Y型接头铰接在曲柄的一端,所述曲柄的中部转动连接有曲柄固定座,且 曲柄固定座固定连接在连接支座的顶部。
优选的,其中一个所述鱼眼轴承座的另一端铰接有电动推杆,且电动推杆铰接在连接支座的顶部,所述减速机座和带座轴承通过支架与连接支座固定连接。
优选的,所述Z向调节装置安装座为T字形结构,所述Z向调节装置安装座相对应Z向调节丝杠固定座位置的一端中部固定连接有Z向直线滑轨,所述Z向直线滑轨的表面滑动连接有Z向直线滑块,所述Z向直线滑块固定连接在Y向调节装置安装座的一端,所述Y向调节装置安装座为U字形结构,所述Z向调节丝杠活动贯穿并延伸至Z向调节丝杠固定座的一端,所述Y向调节丝杠活动贯穿并延伸至Y向调节丝杠固定座的一端,所述X向调节丝杠活动贯穿并延伸至X向轴承安装座的一端,所述左抱袋板和右抱袋板关于X向调节丝杠中点的竖直轴线为对称轴对称设置,所述X向调节装置安装座为T字形结构,所述X向调节装置安装座相对应Y向调节螺母位置的一端中部固定连接有Y向直线滑轨,所述Y向直线滑轨的表面滑动连接有Y向直线滑块,且Y向直线滑块固定连接在Y向调节螺母相对应Y向调节装置安装座位置的一端。
优选的,所述Z向调节丝杠固定座的底部固定连接有Z向调节电机涨紧座,所述Y向调节丝杠固定座远离X向调节装置安装座位置的一端通过螺栓固定连接有Y向调节电机涨紧座,所述X向调节装置安装座远离X向调节丝杠位置的一端通过螺栓固定连接有X向电机涨紧座,所述X向电机涨紧座、Y向调节电机涨紧座和Z向调节电机涨紧座的表面均设有传动组件。
优选的,所述传动组件包括第二主动同步轮、第二同步带和第二从动同步轮,所述第二同步带传动连接在第二主动同步轮和第二从动同步轮的表面,且第二主动同步轮的中部固定连接有丝杠调节电机,三个所述丝杠调节电机分别通过螺栓固定连接在X向电机涨紧座、Y向调节电机涨紧座和Z向调节电机涨紧座的中部,三个所述第二从动同步轮分别固定连接在Z向调节丝杠、Y向调节丝杠和X向调节丝杠的一端。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过三组丝杠调节电机即可实现左抱袋板和右抱袋板在X、Y和Z方向上的移动,适应多个方向的调整,从而实现自动调节夹紧多种规格的成品包装袋的目的,定位准确,无需整体移动,可实现快速移动和夹紧,节省了人力,提高了生产效率,自动化程度高;
本实用新型同时还通过电动推杆拉伸驱动鱼眼轴承座远离电动推杆,通过鱼眼轴承座配合连杆和Y型接头带动曲柄在曲柄固定座的内壁转动,进而使得两个Y型接头和连杆相向移动,并使得两个鱼眼轴承座同时带动抱袋安装支架相向转动,且当抱袋安装支架相向转动时,配合辅助杆、驱动架以及抱袋安装板形成稳定的平行四边形结构,并使得驱动架配合抱袋安装板和袋口压板安装座带动两组袋口托杆和袋口压板对成品包装袋进行夹紧。
附图说明
图1为本实用新型一种包装电子秤用抱袋结构整体结构示意图;
图2为本实用新型一种包装电子秤用抱袋结构抱袋机构结构示意图一;
图3为本实用新型一种包装电子秤用抱袋结构抱袋机构结构正视图;
图4为本实用新型一种包装电子秤用抱袋结构抱袋机构结构示意图二。
图中:1、伺服移动夹紧装置;101、伺服减速机;102、减速机座;103、第一主动同步轮;104、第一同步带;105、第一从动同步轮;106、从动轴;107、带座轴承;108、导轴固定座;109、导轴;110、滚轮组;111、齿条;112、齿轮;113、抱袋安装支架;114、鱼眼轴承座;115、连杆;116、Y型接头;117、曲柄;118、曲柄固定座;119、连接支座;2、抱袋机构;201、抱袋安装板;202、Z向调节装置安装座;203、袋口压板安装座;204、丝杠调节电机;205、Z向调节丝杠固定座;206、Z向调节电机涨紧座;207、第二主动同步轮;208、第二同步带;209、第二从动同步轮;210、Z向调节丝杠;211、Z向直线滑轨;212、Y向调节装置安装座;213、Z向直线滑块;214、Y向调节丝杠固定座;215、Y向直线滑轨;216、Y向直线滑块;217、Y向调节螺母;218、Y向调节电机涨紧座;220、Y向调节丝杠;221、X向调节装置安装座;222、X向调节丝杠固定座;223、X向调节丝杠;224、左抱袋板;225、左旋调节螺母;226、右抱袋板;227、右旋调节螺母;228、X向直线滑块;229、X向直线滑轨;230、X向轴承安装座;231、X向电机涨紧座;233、袋口托杆;234、袋口压板。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:包括:
用于夹紧驱动的伺服移动夹紧装置1,伺服移动夹紧装置1包括连接支座119,连接支座119的两端均分别转动设有抱袋安装支架113,抱袋安装支架113的一端表面固定安装有两个鱼眼轴承座114,鱼眼轴承座114的一端铰接有连杆115,连杆115远离鱼眼轴承座114位置的一端活动设有曲柄117,且曲柄117转动设置在连接支座119的顶部,连接支座119相对应抱袋安装支架113位置的一端转动连接有辅助杆,且辅助杆和抱袋安装支架113的表面均分别固定安装有驱动架;
用于抱袋的抱袋机构2,抱袋机构2包括四个抱袋安装板201,且每两个抱袋安装板201为一组,每组两个抱袋安装板201分别通过销轴转动连接在驱动架的底部,每组两个抱袋安装板201的一端均固定安装有袋口压板安装座203,每组两个抱袋安装板201的顶部均固定安装有Z向调节装置安装座202,Z向调节装置安装座202为T字形结构,Z向调节装置安装座202底部的一端固定安装有Z向调节丝杠固定座205,Z向调节丝杠固定座205和Z向调节装置安装座202的中部均分别通过轴承转动连接有Z向调节丝杠210,Z向调节装置安装座202相对应Z向调节丝杠固定座205位置的一端中部固定安装有Z向直线滑轨211,Z向直线滑轨211的表面滑动连接有Z向直线滑块213,Z向直线滑块213的表面固定安装有Y向调节装置安装座212,且Y向调节装置安装座212的一端螺纹连接在Z向调节丝杠210的表面,Y向调节装置安装座212为U字形结构,Y向调节装置安装座212远离Z向调节丝杠210位置的一端固定安装有Y向调节螺母217,Y向调节螺母217的中部螺纹连接有Y向调节丝杠220,Y向调节丝杠220的一端通过轴承转动连接有X向调节装置安装座221,且X向调节装置安装座221为T字形结构,Y向调节丝杠220远离X向调节装置安装座221位置的一端通过轴承转动连接有Y向调节丝杠固定座214,且Y向调节丝杠固定座214固定安装在X向调节装置安装座221的一端,X向调节装置安装座221相对应Y向调节螺母217位置的一端中部固定安装有Y向直线滑轨215,Y向直线滑轨215的表面滑动连接有Y向直线滑块216,且Y向直线滑块216固定安装在Y向调节螺母217相对应Y向调节装置安装座212位置的一端,X向调节装置安装座221远离Y向调节丝杠固定座214位置的两端分别固定安装有X向调节丝杠固定座222和X向轴承安装座230,且X向调节丝杠固定座222和X向轴承安装座230的中部均分别通过轴承转动连接有X向调节丝杠223,X向调节丝杠223表面的两端均分别螺纹连接有左旋调节螺母225和右旋调节螺母227,左旋调节螺母225的表面固定安装有左抱袋板224,右旋调节螺母227的表面固定安装有右抱袋板226,左抱袋板224和右抱袋板226相对应X向调节丝杠223位置的一端中部均分别固定安装有X向直线滑块228,X向直线滑块228的内壁滑动连接有X向直线滑轨229,X向直线滑轨229固定安装在X向调节装置安装座221相对应X向调节丝杠223位置的一端,袋口压板安装座203远离抱袋安装板201位置的一端固定安装有袋口压板234,袋口压板234的底部固定安装有袋口托杆233,且袋口托杆233固定安装在袋口压板安装座203的中部。
连接支座119的中部固定安装有齿条111,齿条111的底部啮合有齿轮112,齿轮112的中部固定安装有从动轴106,从动轴106位于连接支座119的底部,从动轴106表面的两端均分别固定安装有带座轴承107。
从动轴106的一端固定安装有第一从动同步轮105,第一从动同步轮105的表面传动连接有第一同步带104,第一同步带104远离第一从动同步轮105位置的一端传动连接有第一主动同步轮103,第一主动同步轮103的中部固定安装有伺服减速机101,伺服减速机101的表面固定安装有减速机座102。
抱袋安装支架113的中部活动套接有导轴109,导轴109的两端均分别固定安装有导轴固定座108,连接支座119的一端固定安装有滚轮组110,滚轮组110转动连接在抱袋安装支架113远离鱼眼轴承座114位置的一端,导轴109活动贯穿并延伸至滚轮组110的两端,滚轮组110内设有四个滚轮,且四个滚轮均分别转动连接在导轴109的表面。
连杆115相对应曲柄117位置的一端固定安装有Y型接头116,且Y型接头116铰接在曲柄117的一端,曲柄117的中部转动连接有曲柄固定座118,且 曲柄固定座118固定安装在连接支座119的顶部。
其中一个鱼眼轴承座114的另一端铰接有电动推杆,且电动推杆铰接在连接支座119的顶部,减速机座102和带座轴承107通过支架与连接支座119固定安装,导轴固定座108固定安装在机架上。
Z向调节丝杠210活动贯穿并延伸至Z向调节丝杠固定座205的一端,Y向调节丝杠220活动贯穿并延伸至Y向调节丝杠固定座214的一端,X向调节丝杠223活动贯穿并延伸至X向轴承安装座230的一端,左抱袋板224和右抱袋板226关于X向调节丝杠223中点的竖直轴线为对称轴对称设置。
Z向调节丝杠固定座205的底部固定安装有Z向调节电机涨紧座206,Y向调节丝杠固定座214远离X向调节装置安装座221位置的一端通过螺栓固定安装有Y向调节电机涨紧座218,X向调节装置安装座221远离X向调节丝杠223位置的一端通过螺栓固定安装有X向电机涨紧座231,X向电机涨紧座231、Y向调节电机涨紧座218和Z向调节电机涨紧座206的表面均设有传动组件。
传动组件包括第二主动同步轮207、第二同步带208和第二从动同步轮209,第二同步带208传动连接在第二主动同步轮207和第二从动同步轮209的表面,且第二主动同步轮207的中部固定安装有丝杠调节电机204,三个丝杠调节电机204分别通过螺栓固定安装在X向电机涨紧座231、Y向调节电机涨紧座218和Z向调节电机涨紧座206的中部,三个第二从动同步轮209分别固定安装在Z向调节丝杠210、Y向调节丝杠220和X向调节丝杠223的一端。
工作原理:在使用时,该实用新型首先电动推杆拉伸驱动鱼眼轴承座114远离电动推杆,通过鱼眼轴承座114配合连杆115和Y型接头116带动曲柄117在曲柄固定座118的内壁转动,进而使得两个Y型接头116和连杆115相向移动,并使得两个鱼眼轴承座114同时带动抱袋安装支架113相向转动,且当抱袋安装支架113相向转动时,配合辅助杆、驱动架以及抱袋安装板201形成稳定的平行四边形结构,并使得驱动架配合抱袋安装板201和袋口压板安装座203带动两组袋口托杆233和袋口压板234对成品包装袋进行夹紧,再之后通过伺服减速机101通电驱动第一主动同步轮103转动,并使得第一主动同步轮103配合第一同步带104和第一从动同步轮105带动和从动轴106转动,且当从动轴106转动时,会使得从动轴106带动齿轮112转动,进而使得齿轮112配合齿条111驱动连接支座119和抱袋安装支架113沿着导轴109的表面移动,并使得抱袋安装支架113通过驱动架带动成品包装袋移动至理袋位置,此时电动推杆收缩并使得鱼眼轴承座114带动抱袋安装支架113反向转动,进而使得抱袋安装支架113通过驱动架带动两组抱袋安装板201相互远离,并使得两组袋口托杆233和袋口压板234松开成品包装袋,同时伺服减速机101反向转动,并驱动连接支座119和抱袋安装支架113恢复至初始位置,通过设置滚轮组110和导轴109可使得抱袋安装支架113可以稳定的沿着导轴109的方向移动并围绕其转动;
当需要根据包装袋的规格进行调节时,当需要在Z方向移动时,即调节左抱袋板224和右抱袋板226的高度,通过位于Z向调节电机涨紧座206位置的丝杠调节电机204通电带动第二主动同步轮207转动,并使得第二主动同步轮207配合第二同步带208和第二从动同步轮209驱动Z向调节丝杠210转动,从而使得Z向调节丝杠210与Y向调节装置安装座212螺纹连接,使得Y向调节装置安装座212在Z向直线滑轨211和Z向直线滑块213的导向下进行高度调节,且当Y向调节装置安装座212的高度变化时,会使得Y向调节装置安装座212配合Y向直线滑轨215、Y向直线滑块216、Y向调节螺母217和Y向调节丝杠220带动X向调节装置安装座221进行高度调节,从而使得X向调节装置安装座221配合X向直线滑轨229和X向直线滑块228同步带动左抱袋板224和右抱袋板226进行高度调节,即带动左抱袋板224和右抱袋板226进行Z方向调节;
当需要在Y方向移动时,即调节两组左抱袋板224和右抱袋板226之间的距离时,通过位于Y向调节电机涨紧座218位置的丝杠调节电机204通电带动第二主动同步轮207转动,并使得第二主动同步轮207配合第二同步带208和第二从动同步轮209驱动Y向调节丝杠220转动,从而使得Y向调节丝杠220与Y向调节螺母217螺纹连接,使得X向调节装置安装座221在Y向直线滑轨215和Y向直线滑块216的导向下与Y向调节装置安装座212进行相对水平移动,并使得X向调节装置安装座221配合X向直线滑轨229和X向直线滑块228同步带动左抱袋板224和右抱袋板226进行水平调节,调节两组左抱袋板224和右抱袋板226之间的距离,即带动左抱袋板224和右抱袋板226进行Z方向调节;
当需要在X方向移动时,即调节左抱袋板224和右抱袋板226之间的距离时,通过位于X向电机涨紧座231位置的丝杠调节电机204通电带动第二主动同步轮207转动,并使得第二主动同步轮207配合第二同步带208和第二从动同步轮209驱动X向调节丝杠223转动,从而使得X向调节丝杠223分别 与左旋调节螺母225和右旋调节螺母227螺纹连接,由于X向调节丝杠223两端的螺纹相反,这就使得当X向调节丝杠223转动时,会使得左旋调节螺母225和右旋调节螺母227发生相对移动,并使得左旋调节螺母225和右旋调节螺母227分别带动左抱袋板224和右抱袋板226相对移动,从而实现了调节左抱袋板224和右抱袋板226之间距离目的,结构简单,方便快捷,通过三组丝杠调节电机204即可实现左抱袋板224和右抱袋板226在X、Y和Z方向上的移动,从而实现自动调节夹紧多种规格的成品包装袋的目的,定位准确,可实现快速移动和夹紧,节省了人力,提高了生产效率,自动化程度高。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种包装电子秤用抱袋结构,其特征在于:包括:
用于夹紧驱动的伺服移动夹紧装置(1),所述伺服移动夹紧装置(1)包括连接支座(119),所述连接支座(119)的两端均分别转动设有抱袋安装支架(113),所述抱袋安装支架(113)的一端表面固定连接有两个鱼眼轴承座(114),所述鱼眼轴承座(114)的一端铰接有连杆(115),所述连杆(115)远离鱼眼轴承座(114)位置的一端活动设有曲柄(117),且曲柄(117)转动设置在连接支座(119)的顶部,所述连接支座(119)相对应抱袋安装支架(113)位置的一端转动连接有辅助杆,且辅助杆和抱袋安装支架(113)的表面均分别固定连接有驱动架;
用于抱袋的抱袋机构(2),所述抱袋机构(2)包括四个抱袋安装板(201),且每两个抱袋安装板(201)为一组,每组两个所述抱袋安装板(201)分别通过销轴转动连接在驱动架的底部,每组两个所述抱袋安装板(201)的一端均固定连接有袋口压板安装座(203),每组两个所述抱袋安装板(201)的顶部均固定连接有Z向调节装置安装座(202),所述Z向调节装置安装座(202)底部的一端固定连接有Z向调节丝杠固定座(205),所述Z向调节丝杠固定座(205)和Z向调节装置安装座(202)的中部均分别通过轴承转动连接有Z向调节丝杠(210),且Z向调节丝杠(210)的表面螺纹连接有Y向调节装置安装座(212),所述Y向调节装置安装座(212)远离Z向调节丝杠(210)位置的一端固定连接有Y向调节螺母(217),所述Y向调节螺母(217)的中部螺纹连接有Y向调节丝杠(220),所述Y向调节丝杠(220)的一端通过轴承转动连接有X向调节装置安装座(221),所述Y向调节丝杠(220)远离X向调节装置安装座(221)位置的一端通过轴承转动连接有Y向调节丝杠固定座(214),且Y向调节丝杠固定座(214)固定连接在X向调节装置安装座(221)的一端,所述X向调节装置安装座(221)远离Y向调节丝杠固定座(214)位置的两端分别固定连接有X向调节丝杠固定座(222)和X向轴承安装座(230),且X向调节丝杠固定座(222)和X向轴承安装座(230)的中部均分别通过轴承转动连接有X向调节丝杠(223),所述X向调节丝杠(223)表面的两端均分别螺纹连接有左旋调节螺母(225)和右旋调节螺母(227),所述左旋调节螺母(225)的表面固定连接有左抱袋板(224),所述右旋调节螺母(227)的表面固定连接有右抱袋板(226),所述左抱袋板(224)和右抱袋板(226)相对应X向调节丝杠(223)位置的一端中部均分别固定连接有X向直线滑块(228),所述X向直线滑块(228)的内壁滑动连接有X向直线滑轨(229),所述X向直线滑轨(229)固定连接在X向调节装置安装座(221)相对应X向调节丝杠(223)位置的一端,所述袋口压板安装座(203)远离抱袋安装板(201)位置的一端固定连接有袋口压板(234),所述袋口压板(234)的底部固定连接有袋口托杆(233),且袋口托杆(233)固定连接在袋口压板安装座(203)的中部。
2.根据权利要求1所述的一种包装电子秤用抱袋结构,其特征在于:所述连接支座(119)的中部固定连接有齿条(111),所述齿条(111)的底部啮合有齿轮(112),所述齿轮(112)的中部固定连接有从动轴(106),所述从动轴(106)位于连接支座(119)的底部,所述从动轴(106)表面的两端均分别固定连接有带座轴承(107)。
3.根据权利要求2所述的一种包装电子秤用抱袋结构,其特征在于:所述从动轴(106)的一端固定连接有第一从动同步轮(105),所述第一从动同步轮(105)的表面传动连接有第一同步带(104),所述第一同步带(104)远离第一从动同步轮(105)位置的一端传动连接有第一主动同步轮(103),所述第一主动同步轮(103)的中部固定连接有伺服减速机(101),所述伺服减速机(101)的表面固定连接有减速机座(102)。
4.根据权利要求3所述的一种包装电子秤用抱袋结构,其特征在于:所述抱袋安装支架(113)的中部活动套接有导轴(109),所述导轴(109)的两端均分别固定连接有导轴固定座(108),所述连接支座(119)的一端固定连接有滚轮组(110),所述滚轮组(110)转动连接在抱袋安装支架(113)远离鱼眼轴承座(114)位置的一端,所述导轴(109)活动贯穿并延伸至滚轮组(110)的两端,所述滚轮组(110)内设有四个滚轮,且四个滚轮均分别转动连接在导轴(109)的表面。
5.根据权利要求4所述的一种包装电子秤用抱袋结构,其特征在于:所述连杆(115)相对应曲柄(117)位置的一端固定连接有Y型接头(116),且Y型接头(116)铰接在曲柄(117)的一端,所述曲柄(117)的中部转动连接有曲柄固定座(118),且 曲柄固定座(118)固定连接在连接支座(119)的顶部。
6.根据权利要求5所述的一种包装电子秤用抱袋结构,其特征在于:其中一个所述鱼眼轴承座(114)的另一端铰接有电动推杆,且电动推杆铰接在连接支座(119)的顶部,所述减速机座(102)和带座轴承(107)通过支架与连接支座(119)固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种包装电子秤用抱袋结构,其特征在于:所述Z向调节装置安装座(202)为T字形结构,所述Z向调节装置安装座(202)相对应Z向调节丝杠固定座(205)位置的一端中部固定连接有Z向直线滑轨(211),所述Z向直线滑轨(211)的表面滑动连接有Z向直线滑块(213),所述Z向直线滑块(213)固定连接在Y向调节装置安装座(212)的一端,所述Y向调节装置安装座(212)为U字形结构,所述Z向调节丝杠(210)活动贯穿并延伸至Z向调节丝杠固定座(205)的一端,所述Y向调节丝杠(220)活动贯穿并延伸至Y向调节丝杠固定座(214)的一端,所述X向调节丝杠(223)活动贯穿并延伸至X向轴承安装座(230)的一端,所述左抱袋板(224)和右抱袋板(226)关于X向调节丝杠(223)中点的竖直轴线为对称轴对称设置,所述X向调节装置安装座(221)为T字形结构,所述X向调节装置安装座(221)相对应Y向调节螺母(217)位置的一端中部固定连接有Y向直线滑轨(215),所述Y向直线滑轨(215)的表面滑动连接有Y向直线滑块(216),且Y向直线滑块(216)固定连接在Y向调节螺母(217)相对应Y向调节装置安装座(212)位置的一端。
8.根据权利要求7所述的一种包装电子秤用抱袋结构,其特征在于:所述Z向调节丝杠固定座(205)的底部固定连接有Z向调节电机涨紧座(206),所述Y向调节丝杠固定座(214)远离X向调节装置安装座(221)位置的一端通过螺栓固定连接有Y向调节电机涨紧座(218),所述X向调节装置安装座(221)远离X向调节丝杠(223)位置的一端通过螺栓固定连接有X向电机涨紧座(231),所述X向电机涨紧座(231)、Y向调节电机涨紧座(218)和Z向调节电机涨紧座(206)的表面均设有传动组件。
9.根据权利要求8所述的一种包装电子秤用抱袋结构,其特征在于:所述传动组件包括第二主动同步轮(207)、第二同步带(208)和第二从动同步轮(209),所述第二同步带(208)传动连接在第二主动同步轮(207)和第二从动同步轮(209)的表面,且第二主动同步轮(207)的中部固定连接有丝杠调节电机(204),三个所述丝杠调节电机(204)分别通过螺栓固定连接在X向电机涨紧座(231)、Y向调节电机涨紧座(218)和Z向调节电机涨紧座(206)的中部,三个所述第二从动同步轮(209)分别固定连接在Z向调节丝杠(210)、Y向调节丝杠(220)和X向调节丝杠(223)的一端。
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