CN219339890U - 一种药品包装盒的输送机 - Google Patents

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陈睿君
刘桂利
孙义广
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Abstract

一种药品包装盒的输送机,包括一号支架、缓速抬升块、变位凸轮、二号支架、一号传送带、一号传动辊、凸轮驱动杆、驱动电机、二号传动辊、二号传送带,所述二号支架分布在一号支架前后两侧,一号支架、二号支架中部均具有传送辊连接槽,一号传动辊、二号传动辊侧面具有传送辊连接头,一号支架具有的传送辊连接槽与一号传动辊具有的传送辊连接头转动连接,二号支架具有的传送辊连接槽与二号传动辊具有的传送辊连接头转动连接,一号传送带套在一号传动辊阵列外侧,二号传送带套在二号传动辊阵列外侧,一号支架侧面具有滑块连接台。

Description

一种药品包装盒的输送机
技术领域
本实用新型涉及药品包装领域,尤其涉及一种药品包装盒的输送机。
背景技术
现有专利(公告号:CN213974697U)提出了一种药品包装盒的输送机,包括输送机机架、固定台面、传动轴、包装盒输送架、包装盒固定座、包装盒定位槽、定位支撑架,所述输送机机架右侧具有电机防护箱,所述电机防护箱内侧连接电机,所述电机上部通过轴承连接输送机机架,电机在输送机机架内转动,电机上部穿过轴承连接主动齿轮,输送机机架上部连接传动防护栏,所述“电机在输送机机架内转动”使此输送机架带动包装盒持续运动,在为运动中的包装盒放入药品时精确度较难保证,可能会导致放置过程中药品洒落,造成浪费。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术存在的上述不足,提供一种变位凸轮压紧在变位接触台底部,使在药品包装盒输送过程中,当药品包装盒刚刚进入一号传送带区域时,变位凸轮同步运行至长半径处于变位接触台接触,此时缓速抬升块抬升,将药品包装盒抬起,此时药品包装盒位置不动,此时可方便的将药品放入药品包装盒中,放置更为便利、精准,避免移动过程中因外力而偏移导致药品洒落的情况的一种药品包装盒的输送机。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现:
一种药品包装盒的输送机,包括一号支架、缓速抬升块、变位凸轮、二号支架、一号传送带、一号传动辊、凸轮驱动杆、驱动电机、二号传动辊、二号传送带,所述二号支架分布在一号支架前后两侧,一号支架、二号支架中部均具有传送辊连接槽,一号传动辊、二号传动辊侧面具有传送辊连接头,一号支架具有的传送辊连接槽与一号传动辊具有的传送辊连接头转动连接,二号支架具有的传送辊连接槽与二号传动辊具有的传送辊连接头转动连接,一号传送带套在一号传动辊阵列外侧,二号传送带套在二号传动辊阵列外侧,一号支架侧面具有滑块连接台,缓速抬升块内侧具有引导槽,缓速抬升块底部具有定位滑块、变位接触台,定位滑块分布在变位接触台两侧。
所述定位滑块与滑块连接台相适应,定位滑块连接滑块连接台,定位滑块在滑块连接台内部滑动,滑块连接台顶部与缓速抬升块通过弹簧连接,一号支架下部具有下连接架,下连接架两侧具有驱动杆连接台,凸轮驱动杆由内至外依次连接驱动杆连接台、变位凸轮。
有益效果
1.本实用新型变位凸轮压紧在变位接触台底部,使在药品包装盒输送过程中,当药品包装盒刚刚进入一号传送带区域时,变位凸轮同步运行至长半径处于变位接触台接触,此时缓速抬升块抬升,将药品包装盒抬起,此时药品包装盒位置不动,此时可方便的将药品放入药品包装盒中,放置更为便利、精准,避免移动过程中因外力而偏移导致药品洒落的情况。
2.本实用新型缓速抬升块内部具有引导槽,引导槽在缓速抬升过程中,可将药品包装盒进行引导,使药品包装盒在抬升完成后处于准确的居中状态,使放置药品的操作可以更为精准的进行。
3.本实用新型此装置采用变位凸轮、变位接触台之间接触控制缓速抬升块的上升、下降,使缓速抬升块可随变位凸轮持续运行而进行不断循环且循环周期固定的上升、下降运动,方便此装置进行批量的药品包装操作,自动化程度高。
4.本实用新型缓速抬升块底面与定位滑块之间具有强化加强筋,使缓速抬升块的总体结构更为稳定,避免缓速抬升块在长期工作后发生形变的情况,增加此装置的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型所述的一种药品包装盒的输送机结构示意图。
图2为本实用新型所述的一种药品包装盒的输送机主视截面图。
图3为本实用新型所述的一种药品包装盒的输送机俯视图。
图4为本实用新型所述的一种药品包装盒的输送机侧视图。
图5为本实用新型所述的一种药品包装盒的输送机侧视截面图。
图6为本实用新型所述的一号支架结构示意图。
图7为本实用新型所述的缓速抬升块结构示意图。
实施方式
下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明:
实施例
一种药品包装盒的输送机,包括一号支架1、缓速抬升块2、变位凸轮4、二号支架5、一号传送带6、一号传动辊7、凸轮驱动杆8、驱动电机15、二号传动辊18、二号传送带21,所述二号支架5分布在一号支架1前后两侧,一号支架1、二号支架5中部均具有传送辊连接槽11,一号传动辊7、二号传动辊18侧面具有传送辊连接头13,一号支架1具有的传送辊连接槽11与一号传动辊7具有的传送辊连接头13转动连接,二号支架5具有的传送辊连接槽11与二号传动辊18具有的传送辊连接头转动连接,一号传送带6套在一号传动辊7阵列外侧,二号传送带21套在二号传动辊18阵列外侧,一号支架1侧面具有滑块连接台17,缓速抬升块2内侧具有引导槽3,缓速抬升块2内部具有引导槽3,引导槽3在缓速抬升过程中,可将药品包装盒进行引导,使药品包装盒在抬升完成后处于准确的居中状态,使放置药品的操作可以更为精准的进行,缓速抬升块2底部具有定位滑块16、变位接触台20,定位滑块16分布在变位接触台20两侧,缓速抬升块2底面与定位滑块16之间具有强化加强筋,使缓速抬升块2的总体结构更为稳定,避免缓速抬升块2在长期工作后发生形变的情况,增加此装置的使用寿命。
实施例
本实用新型所述定位滑块16与滑块连接台17相适应,定位滑块16连接滑块连接台17,定位滑块16在滑块连接台17内部滑动,滑块连接台17顶部与缓速抬升块2通过弹簧连接,一号支架1下部具有下连接架12,下连接架12两侧具有驱动杆连接台19,凸轮驱动杆8由内至外依次连接驱动杆连接台19、变位凸轮4,变位凸轮4压紧在变位接触台20底部,使在药品包装盒输送过程中,当药品包装盒刚刚进入一号传送带6区域时,变位凸轮4同步运行至长半径处于变位接触台20接触,此时缓速抬升块2抬升,将药品包装盒抬起,此时药品包装盒位置不动,此时可方便的将药品放入药品包装盒中,放置更为便利、精准,避免移动过程中因外力而偏移导致药品洒落的情况。
实施例
本实用新型所述凸轮驱动杆8与驱动杆连接台19连接方式为转动连接,凸轮驱动杆8与变位凸轮4连接方式为固定连接,变位凸轮4顶部压紧在变位接触台20下侧,此装置采用变位凸轮4、变位接触台20之间接触控制缓速抬升块2的上升、下降,使缓速抬升块2可随变位凸轮4持续运行而进行不断循环的且循环周期固定的上升、下降运动,方便此装置进行批量的药品包装操作,自动化程度高,凸轮驱动杆8中部具有驱动蜗轮9。
实施例
本实用新型所述下连接架12下侧具有电机连接台14,电机连接台14底部固定连接驱动电机15。本实用新型所述驱动电机15前部具有驱动蜗杆10,驱动蜗杆10与驱动蜗轮9啮合。本实用新型安装步骤:将二号支架5放置在一号支架1前后两侧,将一号传动辊7具有的传送辊连接头13与一号支架1具有的传送辊连接槽11转动连接,将二号传动辊18具有的传送辊连接头13与二号支架5具有的传送辊连接槽11转动连接,将一号传送带6套在一号传动辊7阵列组外侧,将二号传送带21套在二号传动辊18阵列组外侧,将缓速抬升块2具有的定位滑块16插入至一号支架1具有的滑块连接台17内部,将滑块连接台17顶部与缓速抬升块2底部通过弹簧连接,将凸轮驱动杆8与一号支架1具有的驱动杆连接台19转动连接,将变位凸轮4与凸轮驱动杆8末端固定连接,使使变位凸轮4压紧在变位接触台20下部,将驱动电机15固定安装在一号支架1具有的电机连接台14下侧,使驱动电机15具有的驱动电机15与凸轮驱动杆8具有的驱动蜗轮9啮合,此装置安装完成。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,并不用于限制本实用新型,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种药品包装盒的输送机,其特征是:包括一号支架(1)、缓速抬升块(2)、变位凸轮(4)、二号支架(5)、一号传送带(6)、一号传动辊(7)、凸轮驱动杆(8)、驱动电机(15)、二号传动辊(18)、二号传送带(21),所述二号支架(5)分布在一号支架(1)前后两侧,一号支架(1)、二号支架(5)中部均具有传送辊连接槽(11),一号传动辊(7)、二号传动辊(18)侧面具有传送辊连接头(13),一号支架(1)具有的传送辊连接槽(11)与一号传动辊(7)具有的传送辊连接头(13)转动连接,二号支架(5)具有的传送辊连接槽(11)与二号传动辊(18)具有的传送辊连接头转动连接,一号传送带(6)套在一号传动辊(7)阵列外侧,二号传送带(21)套在二号传动辊(18)阵列外侧,一号支架(1)侧面具有滑块连接台(17),缓速抬升块(2)内侧具有引导槽(3),缓速抬升块(2)底部具有定位滑块(16)、变位接触台(20),定位滑块(16)分布在变位接触台(20)两侧。
2.根据权利要求1所述的一种药品包装盒的输送机,其特征是:所述定位滑块(16)与滑块连接台(17)相适应,定位滑块(16)连接滑块连接台(17),定位滑块(16)在滑块连接台(17)内部滑动,滑块连接台(17)顶部与缓速抬升块(2)通过弹簧连接,一号支架(1)下部具有下连接架(12),下连接架(12)两侧具有驱动杆连接台(19),凸轮驱动杆(8)由内至外依次连接驱动杆连接台(19)、变位凸轮(4)。
3.根据权利要求2所述的一种药品包装盒的输送机,其特征是:所述凸轮驱动杆(8)与驱动杆连接台(19)连接方式为转动连接,凸轮驱动杆(8)与变位凸轮(4)连接方式为固定连接,变位凸轮(4)顶部压紧在变位接触台(20)下侧,凸轮驱动杆(8)中部具有驱动蜗轮(9)。
4.根据权利要求3所述的一种药品包装盒的输送机,其特征是:所述下连接架(12)下侧具有电机连接台(14),电机连接台(14)底部固定连接驱动电机(15);所述驱动电机(15)前部具有驱动蜗杆(10),驱动蜗杆(10)与驱动蜗轮(9)啮合。
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