CN219339867U - 一种内外盒自动包裹机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及纸盒制造技术领域,尤其是涉及一种内外盒自动包裹机,包括机架,所述机架的上侧安装有输送带,还包括;纸板折叠机构,所述纸板折叠机构设置在输送带的一侧位置处,所述纸板折叠机构用于使纸板弯折成盒状;多个纸板定位机构,多个所述纸板定位机构等间距设置在输送带的外侧,所述纸板定位机构对纸板的位置进行限位。本实用新型通过纸板折叠机构,对纸板的不同部位进行折叠,使纸板形成长方体的纸盒,纸盒可以将酒瓶包裹在其内侧,自动化程度更高,提高了纸盒制造效率,而且该机构结构简单,制造和维护成本更低,运行可靠性高,不易损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及纸盒制造技术领域,尤其是涉及一种内外盒自动包裹机。
背景技术
酒类产品的包装有单盒包装和内外盒包装等,其中,内外盒包装通过嵌套方式包装酒类产品,内外盒在生产时是将纸板经过折叠形成纸盒,同时将酒瓶包裹在其内侧,在现有技术中通常是使用自动化设备实现这种加工操作,生产效率高。
但是现有用于纸盒生产的设备,通常结构较为复杂,这样导致设备的生产成本提高,同时设备的故障率较高,运行可靠性低,增加了后期的维护成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种内外盒自动包裹机,以解决现有技术中设备制造和维护成本高,故障率高且运行可靠性低的技术问题。
本实用新型提供一种内外盒自动包裹机,包括机架,所述机架的上侧安装有输送带,还包括;纸板折叠机构,所述纸板折叠机构设置在输送带的一侧位置处,所述纸板折叠机构用于使纸板弯折成盒状;多个纸板定位机构,多个所述纸板定位机构等间距设置在输送带的外侧,所述纸板定位机构对纸板的位置进行限位;所述纸板折叠机构包括固定在输送带一侧位于一端位置处的第一固定钣金和固定在输送带一侧位于另一端位置处的两个第二固定钣金,所述第一固定钣金的一侧安装有旋转气缸,所述旋转气缸的驱动端固定有第一转轴,所述第一转轴的一侧固定有第一压板,两个所述第二固定钣金的一侧位于下端位置处均转动连接有气缸,且两个第二固定钣金的上端均转动插设有第二转轴,两个所述第二转轴的一端位于一侧位置处均固定有第二压板,且两个第二转轴的另一端均固定有连杆,两个所述气缸的伸缩端分别与两个连杆的一端连接。
优选的,两个所述气缸的伸缩端均通过鱼眼轴承分别与两个连杆的一端转动连接。
优选的,所述纸板定位机构包括固定在输送带外侧位于两侧边位置处的四个定位板,位于同一侧的两个所述定位板之间均对称排列。
优选的,所述输送带的一侧位于一端位置处固定有托板。
优选的,所述输送带为链条输送带,所述定位板均安装在输送带的链条外侧。
与现有技术相比较,本实用新型的有益效果在于:
(1)本实用新型通过纸板折叠机构,对纸板的不同部位进行折叠,使纸板形成长方体的纸盒,纸盒可以将酒瓶包裹在其内侧,自动化程度更高,提高了纸盒制造效率,而且该机构结构简单,制造和维护成本更低,运行可靠性高,不易损坏。
(2)本实用新型通过纸板定位机构,使纸板随着输送带同步移动,防止纸板在输送带上移位,使纸板可以与纸板折叠机构的第一压板和第二压板对齐,保证了折叠后纸盒的规整性。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图;
图2是本实用新型的侧视结构示意图;
图3是本实用新型的图1中A处的放大结构示意图;
图4是本实用新型的图2中B处的放大结构示意图。
附图标记:
1、机架;2、输送带;3、第一固定钣金;4、旋转气缸;5、第一转轴;6、第一压板;7、第二固定钣金;8、第二转轴;9、气缸;10、连杆;11、第二压板;12、定位板;13、托板。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能,下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
下面结合图1至图4所示,本实用新型实施例提供了一种内外盒自动包裹机,包括机架1,机架1的上侧安装有输送带2,还包括;纸板折叠机构,纸板折叠机构设置在输送带2的一侧位置处,纸板折叠机构用于使纸板弯折成盒状;多个纸板定位机构,多个纸板定位机构等间距设置在输送带2的外侧,纸板定位机构对纸板的位置进行限位;纸板折叠机构包括固定在输送带2一侧位于一端位置处的第一固定钣金3和固定在输送带2一侧位于另一端位置处的两个第二固定钣金7,第一固定钣金3的一侧安装有旋转气缸4,旋转气缸4的驱动端固定有第一转轴5,第一转轴5的一侧固定有第一压板6,两个第二固定钣金7的一侧位于下端位置处均转动连接有气缸9,且两个第二固定钣金7的上端均转动插设有第二转轴8,两个第二转轴8的一端位于一侧位置处均固定有第二压板11,且两个第二转轴8的另一端均固定有连杆10,两个气缸9的伸缩端分别与两个连杆10的一端连接;
外部上料机构将纸板放置在输送带2的上侧一端位置处,使纸板位于四个定位板12之间位置处,四个定位板12可以对纸板进行限位,输送带2运行通过定位板12带动其上侧的纸板向另一端移动,当纸板移动至对应第一压板6的位置处时,旋转气缸4的驱动端转动一定角度,通过第一转轴5带动第一压板6向上翻起,第一压板6可以将纸板的一端向上折起,使纸板对折,此时纸板的一半保持水平,另一半保持竖直,然后输送带2继续带动对折后的纸板移动,当纸板移动到两个第二压板11位置处时,两个气缸9的伸缩端伸出,气缸9的伸缩端通过鱼眼轴承与连杆10的一端活动连接,因此气缸9的伸缩端伸出可以通过连杆10带动第二转轴8转动一定角度,第二转轴8带动第二压板11向下翻转,其中一个第二压板11可以将纸板竖直的一半向水平角度按压,使其与水平的一半平行,另一个第二压板11将纸板一侧的侧扇向下弯折,使得纸板形成纸盒。
进一步的,两个气缸9的伸缩端均通过鱼眼轴承分别与两个连杆10的一端转动连接;
提高了气缸9的伸缩端与连杆10一端的连接灵活性,防止两者快速移动出现卡死现象。
进一步的,纸板定位机构包括固定在输送带2外侧位于两侧边位置处的四个定位板12,位于同一侧的两个定位板12之间均对称排列;
使纸板位于四个定位板12之间位置处,四个定位板12可以对纸板进行限位,防止纸板在输送带2上移位,使纸板可以与纸板折叠机构的第一压板6和第二压板11对齐,保证了折叠后纸盒的规整性。
进一步的,输送带2的一侧位于一端位置处固定有托板13;
托板13对纸板的一端下侧进行承托,防止纸板的一端向下坠,给纸板折叠造成困难。
进一步的,输送带2为链条输送带,定位板12均安装在输送带2的链条外侧;
链条输送带运行更加稳定,不会出现打滑现象,使得纸板的移动位置更加精准。
以上实施例仅表达了本实用新型的一种或几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (5)
1.一种内外盒自动包裹机,包括机架(1),所述机架(1)的上侧安装有输送带(2),其特征在于,还包括;
纸板折叠机构,所述纸板折叠机构设置在输送带(2)的一侧位置处,所述纸板折叠机构用于使纸板弯折成盒状;
多个纸板定位机构,多个所述纸板定位机构等间距设置在输送带(2)的外侧,所述纸板定位机构对纸板的位置进行限位;
所述纸板折叠机构包括固定在输送带(2)一侧位于一端位置处的第一固定钣金(3)和固定在输送带(2)一侧位于另一端位置处的两个第二固定钣金(7),所述第一固定钣金(3)的一侧安装有旋转气缸(4),所述旋转气缸(4)的驱动端固定有第一转轴(5),所述第一转轴(5)的一侧固定有第一压板(6),两个所述第二固定钣金(7)的一侧位于下端位置处均转动连接有气缸(9),且两个第二固定钣金(7)的上端均转动插设有第二转轴(8),两个所述第二转轴(8)的一端位于一侧位置处均固定有第二压板(11),且两个第二转轴(8)的另一端均固定有连杆(10),两个所述气缸(9)的伸缩端分别与两个连杆(10)的一端连接。
2.根据权利要求1所述的一种内外盒自动包裹机,其特征在于,两个所述气缸(9)的伸缩端均通过鱼眼轴承分别与两个连杆(10)的一端转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种内外盒自动包裹机,其特征在于,所述纸板定位机构包括固定在输送带(2)外侧位于两侧边位置处的四个定位板(12),位于同一侧的两个所述定位板(12)之间均对称排列。
4.根据权利要求1所述的一种内外盒自动包裹机,其特征在于,所述输送带(2)的一侧位于一端位置处固定有托板(13)。
5.根据权利要求3所述的一种内外盒自动包裹机,其特征在于,所述输送带(2)为链条输送带,所述定位板(12)均安装在输送带(2)的链条外侧。
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