CN207450328U - 一种自动纸箱封箱机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及产品包装领域，特别涉及一种自动纸箱封箱机，包括有机架，该机架上设有辊筒输送带，辊筒输送带上安装有输送装置，机架上设有压箱装置以及封箱装置，机架上设升降装置；压箱装置包括前压板、左压杆、右压杆和后摆臂安装支架，左压杆和右压杆对称安装在安装支架的下方，且在二者之间形成一延纸箱输送方向逐渐缩小的喇叭状口，前压板安装于左压杆和右压杆之间，前压板的前端下方设有圆弧部，后摆臂的一端铰接安装在安装支架的顶部前端，安装支架的顶部设有驱动后摆臂延自身铰接轴旋转的气缸。本实用新型实现了自动化的折箱和封箱，能有降低工人的劳动强度，提高生产效率，并且其结构较为简单，占地面积小。

Description

一种自动纸箱封箱机

技术领域

本实用新型涉及产品包装领域，特别涉及一种自动纸箱封箱机。

背景技术

为了便于已生产完成的产品在后续程序中的储存和运输，都需要纸箱将其包装好，包装后再用胶带进行封箱。现在的工厂一般都是通过纯人工完成对产品打包封箱，工人的劳动强度较大，工作效率非常低，尤其在进行大批量产品打包封箱时更为明显。

为了解决上述问题，现工厂也有使用全自动的纸箱封箱装置，但是其大多是利用流水线，采用多个工位对纸箱的上端面的四个折盖依次进行弯折，其占地面积大多较广并且结构复杂，导致机械成本增大。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种自动纸箱封箱机。

为解决上述问题，本实用新型提供以下技术方案：

一种自动纸箱封箱机，包括有机架，该机架上设有辊筒输送带，所述辊筒输送带上安装有输送装置，所述机架上还设有压箱装置以及封箱装置，机架上还设有驱动压箱装置及封箱装置同步升降的升降装置；所述压箱装置包括前压板、左压杆、右压杆和后摆臂安装支架，所述左压杆和右压杆对称安装在安装支架的下方，且在二者之间形成一延纸箱输送方向逐渐缩小的喇叭状口，前压板安装于左压杆和右压杆之间，前压板的前端下方设有圆弧部，所述后摆臂的一端铰接安装在安装支架的顶部前端，安装支架的顶部设有驱动后摆臂延自身铰接轴旋转的气缸。

进一步的，所述输送装置包括间隔设置的第一传送带和第二传送带，第一传送带和第二传送带的传动轮轴线均垂直于水平面，第一传送带和第二传送带之间设有输送通道。

进一步的，第一传送带和第二传送带之间的间距为可调设置，所述机架底部设有第一丝杆和第二丝杆，第一丝杆上设有与其螺接的第一滑座和第二滑座，第二丝杆上设有与其螺接的第三滑座和第四滑座，第一传送带的前后两端分别通过一连接座竖直向下穿过辊筒输送带与第一滑座和第三滑座固定连接，第二传送带的前后两端分别通过一连接座竖直向下穿过辊筒输送带与第二滑座和第四滑座固定连接。

进一步的，所述第一传送带和第二传送带前端均向外侧倾斜，第一传送带和第二传送带的前端形成一延纸箱输送方向逐渐缩小的喇叭状口。

进一步的，所述第一滑座和第三滑座的螺纹孔内螺纹旋向相同，第二滑座和第四滑座的螺纹孔内螺纹旋向相同，第一滑座和第二滑座的螺纹孔内螺纹旋向相反；第一丝杆和第二丝杆的外螺纹螺向相同。

进一步的，所述第一丝杆和第二丝杆的同一方向的一段的外螺纹螺纹旋向与另一段的外螺纹螺纹旋向相反，第一滑座、第二滑座、第三滑座和第四滑座的螺纹孔内螺纹旋向相同。

进一步的，至少在第一丝杆和第二丝杆之间的一个的一端固定连接有摇杆，第一丝杆和第二丝杆上分别安装有第一链轮和第二链轮，第一链轮和第二链轮之间安装有链条。

进一步的，所述机架两侧分别设有一个支撑架，所述升降装置包括第三丝杆和第四丝杆，第三丝杆的上下两端均通过轴承座安装在机架一侧的支撑架内，第四丝杆的上下两端均通过轴承座安装在机架另一侧的支撑架内，第三丝杆和第四丝杆上均螺接有丝杆螺母，两个丝杆螺母位于同一水平面内，两个丝杆螺母上安装有横梁，第三丝杆和第四丝杆之间的一个的顶部安装有驱动电机，第三丝杆和第四丝杆的底部分别设有第三链轮和第四链轮，第三链轮和第四链轮之间安装有链条；压箱装置以及封箱装置均安装在衡梁上。

有益效果：本实用新型所述的一种自动纸箱封箱机，后摆臂在工作前通过气缸驱动处于抬起状态，工作时纸箱通过输送装置在辊筒输送带上前进，纸箱先与左压杆和右压杆接触使左折盖和右折盖向内弯折，后纸箱与前压板的圆弧部接触使前折盖向内弯折，前折盖弯折后由气缸驱动后摆臂旋转，使后摆臂拨动后盖板向内弯折，全部弯折后升降装置驱动压箱装置与封箱装置下降，使四个折盖完全折叠，纸箱持续向前的移动过程中，封箱装置与纸箱发生相对移动，封箱装置将纸箱的粘合面贴上胶带；其实现了自动化的折箱和封箱，能有降低工人的劳动强度，提高生产效率，并且其结构较为简单，占地面积小。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型局部拆解后的立体结构示意图；

图3为本实用新型压箱装置立体结构示意图；

图4为本实用新型局部拆解后并在支撑架上进行局部剖视的立体结构示意图；

图5为本实用新型输送装置的局部结构示意图；

附图标记说明：机架1，支撑架1a，辊筒输送带2，压箱装置3，前压板3a，圆弧部3a1，左压杆3b，右压杆3c，后摆臂3d，安装支架3e，气缸3f，封箱装置4，第一传送带5a，第二传送带5b，第一丝杆5c，第一滑座5c1，第二滑座5c2，第二丝杆5d，摇杆5e，第三丝杆6a，第四丝杆6b，丝杆螺母6c，横梁6d，驱动电机6e。

具体实施方式

下面结合说明书附图和实施例，对本实用新型的具体实施例做进一步详细描述：

参照图1至图5所示的一种自动纸箱封箱机，包括有机架1，该机架1上设有辊筒输送带2，所述辊筒输送带2上安装有用于对放置于辊筒输送带2上的待封箱纸箱提供前进动力的输送装置，所述机架1上还设用于对纸箱上端面前后左右四个折盖自动折合的压箱装置3以及用于对折合好的纸箱自动贴胶带的封箱装置4，机架1上还设有驱动压箱装置3及封箱装置4同步升降的升降装置；所述压箱装置3包括前压板3a、左压杆3b、右压杆3c和后摆臂3d安装支架3e，所述左压杆3b和右压杆3c对称安装在安装支架3e的下方，且在二者之间形成一延纸箱输送方向逐渐缩小的喇叭状口，前压板3a安装于左压杆3b和右压杆3c之间，前压板3a的前端下方设有圆弧部3a1，所述后摆臂3d的一端铰接安装在安装支架3e的顶部前端，安装支架3e的顶部设有驱动后摆臂3d延自身铰接轴旋转的气缸3f，所述后摆臂3d在工作前通过气缸3f驱动处于抬起状态，工作时纸箱通过输送装置在辊筒输送带2上前进，纸箱先与左压杆3b和右压杆3c接触使左折盖和右折盖向内弯折，后纸箱与前压板3a的圆弧部3a1接触使前折盖向内弯折，前折盖弯折后由气缸3f驱动后摆臂3d旋转，使后摆臂3d拨动后盖板向内弯折，全部弯折后升降装置驱动压箱装置3与封箱装置4下降，使四个折盖完全折叠，纸箱持续向前的移动过程中，封箱装置4与纸箱发生相对移动，封箱装置4将纸箱的粘合面贴上胶带。

优选的，所述输送装置包括间隔设置的第一传送带5a和第二传送带5b，第一传送带5a和第二传送带5b的传动轮轴线均垂直于水平面，第一传送带5a和第二传送带5b之间设有输送通道。

优选的，第一传送带5a和第二传送带5b之间的间距为可调设置，所述机架1底部设有第一丝杆5c和第二丝杆5d，第一丝杆5c上设有与其螺接的第一滑座5c1和第二滑座5c2，第二丝杆5d上设有与其螺接的第三滑座和第四滑座，第一传送带5a的前后两端分别通过一连接座竖直向下穿过辊筒输送带2与第一滑座5c1和第三滑座固定连接，第二传送带5b的前后两端分别通过一连接座竖直向下穿过辊筒输送带2与第二滑座5c2和第四滑座固定连接，第一丝杆5c和第二丝杆5d同步转动能够驱动第一传送带5a和第二传送带5b反向移动或者背向移动，以此调整输送通道的宽度；从而能够适应不同宽度的纸箱封箱作业。

优选的，所述第一传送带5a和第二传送带5b前端均向外侧倾斜，第一传送带5a和第二传送带5b的前端形成一延纸箱输送方向逐渐缩小的喇叭状口，该喇叭状口是为了便于纸箱进入输送通道内。

优选的，驱动第一传送带5a和第二传送带5b反向移动或者背向移动的传动结构有两种，第一种：第一滑座5c1和第三滑座的螺纹孔内螺纹旋向相同，第二滑座5c2和第四滑座的螺纹孔内螺纹旋向相同，第一滑座5c1和第二滑座5c2的螺纹孔内螺纹旋向相反；第一丝杆5c和第二丝杆5d的外螺纹螺向相同。

第二种：所述第一丝杆5c和第二丝杆5d的同一方向的一段的外螺纹螺纹旋向与另一段的外螺纹螺纹旋向相反，第一滑座5c1、第二滑座5c2、第三滑座和第四滑座的螺纹孔内螺纹旋向相同。

优选的，至少在第一丝杆5c和第二丝杆5d之间的一个的一端固定连接有摇杆5e，第一丝杆5c和第二丝杆5d上分别安装有第一链轮和第二链轮，第一链轮和第二链轮之间安装有链条；通过手摇的方式驱动第一丝杆5c和第二丝杆5d同步转动，以此调整输送通道的宽度。

优选的，所述机架1两侧分别设有一个支撑架1a，所述升降装置包括第三丝杆6a和第四丝杆6b，第三丝杆6a的上下两端均通过轴承座安装在机架1一侧的支撑架1a内，第四丝杆6b的上下两端均通过轴承座安装在机架1另一侧的支撑架1a内，第三丝杆6a和第四丝杆6b上均螺接有丝杆螺母6c，两个丝杆螺母6c位于同一水平面内，两个丝杆螺母6c上安装有横梁6d，第三丝杆6a和第四丝杆6b之间的一个的顶部安装有驱动电机6e，第三丝杆6a和第四丝杆6b的底部分别设有第三链轮和第四链轮，第三链轮和第四链轮之间安装有链条。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作出任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。

Claims (8)

1.一种自动纸箱封箱机，其特征在于：包括有机架（1），该机架（1）上设有辊筒输送带（2），所述辊筒输送带（2）上安装有输送装置，所述机架（1）上还设有压箱装置（3）以及封箱装置（4），机架（1）上还设有驱动压箱装置（3）及封箱装置（4）同步升降的升降装置；所述压箱装置（3）包括前压板（3a）、左压杆（3b）、右压杆（3c）和后摆臂（3d）安装支架（3e），所述左压杆（3b）和右压杆（3c）对称安装在安装支架（3e）的下方，且在二者之间形成一延纸箱输送方向逐渐缩小的喇叭状口，前压板（3a）安装于左压杆（3b）和右压杆（3c）之间，前压板（3a）的前端下方设有圆弧部（3a1），所述后摆臂（3d）的一端铰接安装在安装支架（3e）的顶部前端，安装支架（3e）的顶部设有驱动后摆臂（3d）延自身铰接轴旋转的气缸（3f）。

2.根据权利要求1所述的一种自动纸箱封箱机，其特征在于：所述输送装置包括间隔设置的第一传送带（5a）和第二传送带（5b），第一传送带（5a）和第二传送带（5b）的传动轮轴线均垂直于水平面，第一传送带（5a）和第二传送带（5b）之间设有输送通道。

3.根据权利要求2所述的一种自动纸箱封箱机，其特征在于：第一传送带（5a）和第二传送带（5b）之间的间距为可调设置，所述机架（1）底部设有第一丝杆（5c）和第二丝杆（5d），第一丝杆（5c）上设有与其螺接的第一滑座（5c1）和第二滑座（5c2），第二丝杆（5d）上设有与其螺接的第三滑座和第四滑座，第一传送带（5a）的前后两端分别通过一连接座竖直向下穿过辊筒输送带（2）与第一滑座（5c1）和第三滑座固定连接，第二传送带（5b）的前后两端分别通过一连接座竖直向下穿过辊筒输送带（2）与第二滑座（5c2）和第四滑座固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种自动纸箱封箱机，其特征在于：所述第一传送带（5a）和第二传送带（5b）前端均向外侧倾斜，第一传送带（5a）和第二传送带（5b）的前端形成一延纸箱输送方向逐渐缩小的喇叭状口。

5.根据权利要求3所述的一种自动纸箱封箱机，其特征在于：所述第一滑座（5c1）和第三滑座的螺纹孔内螺纹旋向相同，第二滑座（5c2）和第四滑座的螺纹孔内螺纹旋向相同，第一滑座（5c1）和第二滑座（5c2）的螺纹孔内螺纹旋向相反；第一丝杆（5c）和第二丝杆（5d）的外螺纹螺向相同。

6.根据权利要求3所述的一种自动纸箱封箱机，其特征在于：所述第一丝杆（5c）和第二丝杆（5d）的同一方向的一段的外螺纹螺纹旋向与另一段的外螺纹螺纹旋向相反，第一滑座（5c1）、第二滑座（5c2）、第三滑座和第四滑座的螺纹孔内螺纹旋向相同。

7.根据权利要求3所述的一种自动纸箱封箱机，其特征在于：至少在第一丝杆（5c）和第二丝杆（5d）之间的一个的一端固定连接有摇杆（5e），第一丝杆（5c）和第二丝杆（5d）上分别安装有第一链轮和第二链轮，第一链轮和第二链轮之间安装有链条。

8.根据权利要求1所述的一种自动纸箱封箱机，其特征在于：所述机架（1）两侧分别设有一个支撑架（1a），所述升降装置包括第三丝杆（6a）和第四丝杆（6b），第三丝杆（6a）的上下两端均通过轴承座安装在机架（1）一侧的支撑架（1a）内，第四丝杆（6b）的上下两端均通过轴承座安装在机架（1）另一侧的支撑架（1a）内，第三丝杆（6a）和第四丝杆（6b）上均螺接有丝杆螺母（6c），两个丝杆螺母（6c）位于同一水平面内，两个丝杆螺母（6c）上安装有横梁（6d），第三丝杆（6a）和第四丝杆（6b）之间的一个的顶部安装有驱动电机（6e），第三丝杆（6a）和第四丝杆（6b）的底部分别设有第三链轮和第四链轮，第三链轮和第四链轮之间安装有链条；压箱装置（3）以及封箱装置（4）均安装在衡梁上。