CN114802859A - 一种缠绕机 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及纸箱生产技术领域，尤其是涉及一种缠绕机，包括机台，所述机台包括横向缠绕机构以及纵向缠绕机构，所述纵向缠绕机构包括输送轨道、设置在输送轨道上的缠绕环、转动连接在缠绕环上的第一薄膜辊、设置在输送轨道外用于驱使缠绕环转动的第一驱动组件，所述横向缠绕机构设置在输送轨道一端，所述横向缠绕机构缠绕物体横向周侧缠绕，所述纵向缠绕机构绕物体纵向周侧缠绕，通过采用上述方案，实现对整个物体的全包裹。
Description
技术领域
本申请涉及纸箱生产技术领域，尤其是涉及一种缠绕机。
背景技术
缠绕机是为适应货物集装化储存、运输及机械化装卸作业的包装要求，设计制造了托盘式缠绕机、压顶式阻拉型缠绕机、预拉型自动薄膜缠绕机系列产品，广泛使用与外贸出口、食品饮料、制灌、造纸、染料、塑胶化工、玻璃陶瓷、机电铸件等产品的集装成本，提高生产效率，又能防止货物在搬运过程的损坏，并起到防尘，防潮及保洁作用。
现有的缠绕机常常使用在纸品生产厂家，用于包裹码放整体的纸箱，其主要目的是防止外界灰尘以及水汽侵蚀纸箱的印刷面，因此通过在堆叠纸箱的外侧缠绕一层薄膜，现有的缠绕机通常只能对待缠绕物体外侧进行一个周侧缠绕包裹，无法做到全包裹状态。
发明内容
为了便于对物体的外侧进行全包裹，本申请提供一种缠绕机。
本申请提供的一种缠绕机，采用如下的技术方案：
一种缠绕机，包括机台，所述机台包括横向缠绕机构以及纵向缠绕机构，所述纵向缠绕机构包括输送轨道、设置在输送轨道上的缠绕环、转动连接在缠绕环上的第一薄膜辊、设置在输送轨道外用于驱使缠绕环转动的第一驱动组件，所述横向缠绕机构设置在输送轨道一端，所述横向缠绕机构缠绕物体横向周侧缠绕，所述纵向缠绕机构绕物体纵向周侧缠绕。
通过采用上述技术方案，将待绕包物预先放置在输送轨道上，直至整个待绕包的物体移动至缠绕环处进行纵向绕包；然后再移动至横向绕包机构处，实现对物体另一周侧进行绕包，通过两个不同周向的绕包，实现对整个物体的全包裹。
可选的，所述输送轨道包括两个安装板、转动连接在两个安装板之间的输送辊、同轴固定在输送辊转轴上的第一齿轮、绕卷在若干个第一齿轮上的第一同步带、固定在其中一个安装板侧壁上的第一电机，所述第一电机与其中一个输送辊的转轴同轴固定连接，所述缠绕环转动设置在相邻两个输送辊的间隙处。
通过采用上述技术方案，预先将待绕包的物体放置在输送辊上，第一电机的转轴转动，在第一同步带的作用下，使得若干个输送辊同步转动，从而将整个待绕包物体移动至缠绕环的部位，进行纵向绕包。
可选的，所述第一驱动组件包括同轴固定在缠绕环外侧的外齿圈、固定在安装板上的第二电机、同轴固定在第二电机转轴上的第二齿轮，所述第二齿轮与外齿圈相互啮合。
通过采用上述技术方案，驱使第二电机的转轴转动，使得第二齿轮啮合外齿圈转动，从而第一薄膜辊与外齿圈同步转动，实现将第一薄膜辊的薄膜绕卷在待绕包物体的外侧。
可选的，所述缠绕环的内侧固定有气缸，所述气缸的活塞杆上固定有切刀。
通过采用上述技术方案，纵向缠绕弯沉后，驱使气缸的活塞杆伸出，从而使得切刀将第一薄膜辊上的薄膜切断。
可选的，所述横向缠绕机构包括放置盘、设置在放置盘一侧的安装杆、设置在安装杆侧壁上的放卷组件、设置在安装杆上用于驱使放置盘转动并同步驱使放卷组件竖直上下滑移的第二驱动组件，所述安装杆呈中空设置，所述第二驱动组件位于安装杆的内腔内。
通过采用上述技术方案，通过第二驱动组件驱使整个放卷组件在放卷的同时沿着安装杆的长度方向竖直上下滑移，同时在第二驱动组件的作用下驱使放置盘同步转动，从而实现对放置盘上的物体周侧进行缠绕。
可选的，所述第二驱动组件包括固定在安装杆内腔内的第三电机、同轴固定在第三电机转轴上的第三齿轮、同轴固定在放置盘转轴上的第四齿轮、绕卷在第三齿轮与第四齿轮上的第二同步带、同轴固定在第三电机转轴上的往复丝杠，所述第三电机为双轴伸电机，所述第三齿轮与往复丝杠分别设置在第三电机的两端转轴上。
通过采用上述技术方案，通过驱使第三电机的转轴转动，在第二同步带的作用下，使得第三齿轮与第四齿轮同步转动，实现放置盘的转动。
可选的，所述放卷组件包括竖直滑移在安装杆上的安装架、转动连接在安装架上的第二薄膜辊，所述安装架与往复丝杠螺纹连接。
通过采用上述技术方案，转动往复丝杠，驱使整个安装架沿着安装杆竖直上下滑移，同时带动第二薄膜辊在转动的同时上下往复滑移，从而实现放卷。
可选的，所述安装杆的侧壁上滑移有压杆，所述压杆上转动连接有压盘，所述安装杆的侧壁上固定有液压缸，所述液压缸的活塞杆与压杆固定连接。
通过采用上述技术方案，压盘将待包物的上端抵住，从而使得待包物被横向缠绕包裹的过程中难以偏离放置盘的旋转中心，保障了缠绕质量。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.通过上述方案可实现对整个物体进行全方位包裹,使得产品的外观难以受到侵蚀。
附图说明
图1是本实施例的整体结构示意图。
图2是本实施例中第一驱动组件的整体结构示意图。
图3是图1中A处的局部放大图。
图4是本实施例中第二驱动组件的整体结构示意图。
图5是图1中B处的局部放大。
附图标记：1、横向缠绕机构；2、纵向缠绕机构；3、输送轨道；4、缠绕环；5、第一薄膜辊；6、第一驱动组件；7、安装板；8、输送辊；9、第一齿轮；10、第一同步带；11、第一电机；12、外齿圈；13、第二电机；14、第二齿轮；15、气缸；16、切刀；17、放置盘；18、安装杆；19、放卷组件；20、第二驱动组件；21、第三电机；22、第三齿轮；23、第四齿轮；24、第二同步带；25、往复丝杠；26、安装架；27、第二薄膜辊；28、压杆；29、压盘；30、液压缸。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种缠绕机。
参照图1，一种缠绕机，包括机台，机台分为两部分，其中一部分为横向缠绕机构1，另一部分为纵向缠绕机构2，通过横向缠绕机构1和纵向缠绕机构2可实现对物体的全周侧进行包裹。
参照图1和图2，纵向缠绕机构2包括输送轨道3，输送轨道3包括安装板7、输送辊8、第一齿轮9、第一同步带10和第一电机11，安装板7设置为两个，两个安装板7呈相对设置，输送辊8设置为若干个，若干个输送辊8间隔均匀的转动连接在两个安装板7之间。第一齿轮9的个数与输送辊8的个数相同，第一齿轮9同轴固定在输送辊8的转轴上，第一电机11固定安装在其中一个安装板7的侧壁上，第一电机11的转轴与其中一个输送辊8的转轴同轴固定连接，第一同步带10绕卷在若干个第一齿轮9上，从而控制第一电机11的转轴转动，在第一同步带10的作用下，使得若干输送辊8同步转动。
参照图2和图3，纵向缠绕机构2还包括缠绕环4，缠绕环4为圆环，缠绕环4设置在其中相邻两个输送辊8所形成的间隙中，纵向缠绕机构2还包括第一薄膜辊5和设置在输送轨道3外用于驱使缠绕环4转动的第一驱动组件6，第一薄膜辊5转动连接在缠绕环4的内侧，将需要包裹的物体放置在输送辊8上，使得待绕包的物体沿着安装板7的长度方向移动并经过缠绕环4的内腔，同第一薄膜辊5的自由端固定在待绕包物体的外侧，通过第一驱动组件6，使得第一薄膜辊5纵向缠绕。
参照图2和图3，第一驱动组件6包括外齿圈12、第二电机13和第二齿轮14，外齿圈12同轴固定在缠绕环4的外侧，第二电机13固定在其中一个安装板7的侧壁上，第二齿轮14同轴固定在第二电机13的转轴上，第二齿轮14外齿圈12相互啮合，驱使第二电机13的转轴转动，使得第二齿轮14啮合外齿圈12转动，从而实现整个缠绕环4转动。
参照图3，缠绕环4的内壁上固定设置有气缸15，气缸15的活塞缸上固定有切刀16，当纵向缠绕完成后，通过PLC设备驱使气缸15的活塞杆伸出，从而使得切刀16将纵向缠绕的薄膜切断。
参照图2，横向缠绕机构1包括放置盘17和安装杆18，放置盘17转动连接在安装杆18的侧壁处，通过在安装杆18的侧壁上固定架体，通过在架体上设置回转支撑轴承，并将放置盘17与回转支撑轴承相互固定连接，从而可实现整个放置盘17在架体上三百六十度转动。
参照图2和图4，横向缠绕机构1还包括设置在安装杆18侧壁上的放卷组件19以及设置在安装杆18上用于驱使放置盘17转动并同步驱使放卷组件19竖直上下滑移的第二驱动组件20，已知安装杆18为中空状态设置，第二驱动组件20包括第三电机21、第三齿轮22以及第四齿轮23和第二同步带24，第三电机21固定安装在安装杆18的内腔内，第三齿轮22同轴固定在第三电机21的转轴上，第四齿轮23转动连接在架体上，第四齿轮23的转轴与回转支撑的转轴同轴固定，第二同步带24绕卷在第三齿轮22与第四齿轮23上。
参照图4，第二驱动组件20还包括往复丝杠25，已知第三电机21为双轴伸电机，往复丝杠25和第三齿轮22分别位于第三电机21的两端，往复丝杠25与第三电机21的转轴同轴固定连接。
参照图4和图5，放卷组件19包括安装架26和第二薄膜辊27，安装架26沿着安装杆18的长度方向竖直滑移，第二薄膜辊27转动连接在安装架26上，安装架26与往复丝杠25螺纹连接，横向缠绕的过程中，将第二薄膜辊27的自由端固定在待包裹物体的侧壁上，放置盘17与带包裹物体的同步转动，同时整个第二薄膜辊27在放卷的同时整体竖直上下往复移动，实现将整个物体进行包裹。
参照图4，安装杆18的侧壁上还滑移有压杆28，安装杆18的顶端侧壁上固定有液压缸30，液压缸30的活塞杆与压杆28固定连接，压杆28上转动连接有压盘29，将待包裹物体放置在放置盘17上，驱使压杆28竖直向下滑移，压盘29压合在待包裹物体的上端，使得整个物体难以偏移，从而提升了包裹的质量。
本申请实施例一种缠绕机的实施原理为：预先将待包裹的物体放置在输送辊8上，使得整个待包裹物体从缠绕环4经过，同时缠绕环4转动，将第一薄膜辊5的自由端粘接固定在待包裹物体的外侧，从而实现对物体的一个周侧进行包裹，然后整个物体移动至放置盘17上，驱使放置盘17转动，并使得压盘29压合在物体的上册，同时将第二薄膜辊27的自由端粘接固定在物体的侧壁上，对整个物体进行另一周侧进行包裹，经过对待包裹物体的两个周侧进行包裹，从而实现全包裹。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种缠绕机，包括机台，其特征在于：所述机台包括横向缠绕机构(1)以及纵向缠绕机构(2)，所述纵向缠绕机构(2)包括输送轨道(3)、设置在输送轨道(3)上的缠绕环(4)、转动连接在缠绕环(4)上的第一薄膜辊(5)、设置在输送轨道(3)外用于驱使缠绕环(4)转动的第一驱动组件(6)，所述横向缠绕机构(1)设置在输送轨道(3)一端，所述横向缠绕机构(1)缠绕物体横向周侧缠绕，所述纵向缠绕机构(2)绕物体纵向周侧缠绕。
2.根据权利要求1所述的一种缠绕机，其特征在于：所述输送轨道(3)包括两个安装板(7)、转动连接在两个安装板(7)之间的输送辊(8)、同轴固定在输送辊(8)转轴上的第一齿轮(9)、绕卷在若干个第一齿轮(9)上的第一同步带(10)、固定在其中一个安装板(7)侧壁上的第一电机(11)，所述第一电机(11)与其中一个输送辊(8)的转轴同轴固定连接，所述缠绕环(4)转动设置在相邻两个输送辊(8)的间隙处。
3.根据权利要求2所述的一种缠绕机，其特征在于：所述第一驱动组件(6)包括同轴固定在缠绕环(4)外侧的外齿圈(12)、固定在安装板(7)上的第二电机(13)、同轴固定在第二电机(13)转轴上的第二齿轮(14)，所述第二齿轮(14)与外齿圈(12)相互啮合。
4.根据权利要求2所述的一种缠绕机，其特征在于：所述缠绕环(4)的内侧固定有气缸(15)，所述气缸(15)的活塞杆上固定有切刀(16)。
5.根据权利要求1所述的一种缠绕机，其特征在于：所述横向缠绕机构(1)包括放置盘(17)、设置在放置盘(17)一侧的安装杆(18)、设置在安装杆(18)侧壁上的放卷组件(19)、设置在安装杆(18)上用于驱使放置盘(17)转动并同步驱使放卷组件(19)竖直上下滑移的第二驱动组件(20)，所述安装杆(18)呈中空设置，所述第二驱动组件(20)位于安装杆(18)的内腔内。
6.根据权利要求5所述的一种缠绕机，其特征在于：所述第二驱动组件(20)包括固定在安装杆(18)内腔内的第三电机(21)、同轴固定在第三电机(21)转轴上的第三齿轮(22)、同轴固定在放置盘(17)转轴上的第四齿轮(23)、绕卷在第三齿轮(22)与第四齿轮(23)上的第二同步带(24)、同轴固定在第三电机(21)转轴上的往复丝杠(25)，所述第三电机(21)为双轴伸电机，所述第三齿轮(22)与往复丝杠(25)分别设置在第三电机(21)的两端转轴上。
7.根据权利要求6所述的一种缠绕机，其特征在于：所述放卷组件(19)包括竖直滑移在安装杆(18)上的安装架(26)、转动连接在安装架(26)上的第二薄膜辊(27)，所述安装架(26)与往复丝杠(25)螺纹连接。
8.根据权利要求5所述的一种缠绕机，其特征在于：所述安装杆(18)的侧壁上滑移有压杆(28)，所述压杆(28)上转动连接有压盘(29)，所述安装杆(18)的侧壁上固定有液压缸(30)，所述液压缸(30)的活塞杆与压杆(28)固定连接。
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