CN219338403U - 一种基于笔记本电脑电池盖的快速脱模模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及模具技术领域,公开了一种基于笔记本电脑电池盖的快速脱模模具,包括上模和下模,所述下模的两侧端面中部均固定连接有第一固定块,两个所述第一固定块的上端面均固定连接有第一液压伸缩杆,所述下模一侧端面远离第一固定块的一角处设置有控制开关,所述下模的前端面一角处固定连接有进水口,所述进水口的一端设置有电磁阀。本实用新型中,该模具设置有回形管道,通过回形管道内部流动的冷却液能够对模具快速冷却,大大地减少了工作人员的等待时间,并且该模具的下模设置有液压伸缩杆,可通过液压伸缩杆进行自动脱模,大大地增加了该模具的自动化程度,提高了工作人员的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,尤其涉及一种基于笔记本电脑电池盖的快速脱模模具。
背景技术
笔记本电脑,简称笔记本,又称“便携式电脑,手提电脑、掌上电脑或膝上型电脑”,特点是机身小巧,比台式机携带方便,是一种小型、便于携带的个人电脑,在制造笔记本电脑时,其中的电池盖需要通过模具制作成型。
但是现有的电池盖模具,在制作电池盖时,无法有效地对模具内部的高温进行冷却,从而需要工作人员等待大量时间使得模具冷却后,再对生产电池盖的模具进行分离,并且需要人工进行脱模工作,不能实现自动脱模,耗时耗力,极大程度地降低了工作人员的工作效率。因此,本领域技术人员提供了一种基于笔记本电脑电池盖的快速脱模模具,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种基于笔记本电脑电池盖的快速脱模模具,本基于笔记本电脑电池盖的快速脱模模具对比现有的电池盖模具,该模具设置有回形管道,通过回形管道内部流动的冷却液能够对模具快速冷却,大大地减少了工作人员的等待时间,并且该模具的下模设置有液压伸缩杆,可通过液压伸缩杆进行自动脱模,大大地增加了该模具的自动化程度,提高了工作人员的工作效率。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种基于笔记本电脑电池盖的快速脱模模具,包括上模和下模,所述下模的两侧端面中部均固定连接有第一固定块,两个所述第一固定块的上端面均固定连接有第一液压伸缩杆,所述下模一侧端面远离第一固定块的一角处设置有控制开关,所述下模的前端面一角处固定连接有进水口,所述进水口的一端设置有电磁阀,所述下模前端面远离进水口的一侧固定连接有出水口,所述下模的上端面中部开设有模具型腔,所述模具型腔的内部设置有型芯,所述型芯的下端设置有隔热层,所述型芯的下端面中部两侧均固定连接有第二液压伸缩杆,所述下模的内部设置有回形管道,所述上模的上端面中部一侧设置有控制面板,所述上模的内部中间设置有直浇管道,所述直浇管道的上端固定连接有进料浇口,所述直浇管道的下端固定连接有主出料口,所述直浇管道的外壁两侧均固定连接有次出料口;
通过上述技术方案,该模具设置有回形管道,通过回形管道内部流动的冷却液能够对模具快速冷却,大大地减少了工作人员的等待时间,并且该模具的下模设置有液压伸缩杆,可通过液压伸缩杆进行自动脱模,大大地增加了该模具的自动化程度,提高了工作人员的工作效率。
进一步地,所述控制开关与第一液压伸缩杆电性连接;
通过上述技术方案,通过控制开关控制第一液压伸缩杆的升降。
进一步地,所述回形管道的两端分别与出水口以及进水口相通;
通过上述技术方案,通过回形管道的两端分别与出水口以及进水口相通,从而使冷却液在回形管道内部循环流动。
进一步地,所述隔热层由陶瓷纤维材料制成;
通过上述技术方案,由陶瓷纤维为主要原料,采用湿法成型工艺制成的隔热层,具有耐高温、耐化学腐蚀、耐热冲击、低导热系数、高电绝缘强度和高弹性模量等性能。
进一步地,所述电磁阀以及第二液压伸缩杆均与控制面板电性连接;
通过上述技术方案,通过控制面板对电磁阀以及第二伸缩杆进行控制。
进一步地,两个所述第二液压伸缩杆均设置在隔热层内部,两个所述第二液压伸缩杆的下端均与下模固定连接;
通过上述技术方案,通过隔热层极大概率地避免第二液压伸缩杆因高温而损坏,大大地提高了该液压伸缩杆的使用寿命。
进一步地,所述下模的上端面四角处均固定连接有导引柱,多个所述导引柱的上端均贯穿上模;
通过上述技术方案,通过多个导引柱,大大提高了上模与下模连接的精准性。
进一步地,所述上模的两侧端面中部均固定连接有第二固定块,两个所述第二固定块的下端面均与第一液压伸缩杆固定连接;
通过上述技术方案,通过第一液压伸缩杆的升降,从而带动上模上下运动。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型提出的一种基于笔记本电脑电池盖的快速脱模模具,本基于笔记本电脑电池盖的快速脱模模具对比现有的电池盖模具,该模具下模的内部设置有回形管道,回形管道的两端分别与出水口以及进水口相通,并且在进水口的一端设置有电磁阀,在使用该模具时,电磁阀与水泵相连接,通过控制面板控制电磁阀的启停,使冷却液在回形管道内部流动,从而对模具进行快速冷却,大大地减少了工作人员的等待时间。
2、本实用新型提出的一种基于笔记本电脑电池盖的快速脱模模具,本基于笔记本电脑电池盖的快速脱模模具对比现有的电池盖模具,该模具设置有第一液压伸缩杆并且型芯的下端面中部两侧均固定连接有第二液压伸缩杆,当模具冷却后,可通过控制开关控制第一液压伸缩杆使上模和下模分开,再通过控制面板控制第二液压伸缩杆的升降,实现对电池盖的自动脱模,大大地增加了该模具的自动化程度,提高了工作人员的工作效率。
3、本实用新型提出的一种基于笔记本电脑电池盖的快速脱模模具,本基于笔记本电脑电池盖的快速脱模模具对比现有的电池盖模具,该模具适用于大批量生产,并且该模具的上模内部设置有一个主出料口以及两个次出料口,在进行注塑时,大大地提高了其速度,增加了该模具的实用性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种基于笔记本电脑电池盖的快速脱模模具的整体立体示意图;
图2为本实用新型提出的一种基于笔记本电脑电池盖的快速脱模模具的下模立体示意图;
图3为本实用新型提出的一种基于笔记本电脑电池盖的快速脱模模具的整体内部结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种基于笔记本电脑电池盖的快速脱模模具的下模俯视剖视图;
图5为图1中A处的放大图。
图例说明:
1、第一固定块;2、第一液压伸缩杆;3、第二固定块;4、上模;5、导引柱;6、控制面板;7、进料浇口;8、出水口;9、电磁阀;10、进水口;11、下模;12、模具型腔;13、型芯;14、回形管道;15、直浇管道;16、主出料口;17、次出料口;18、第二液压伸缩杆;19、隔热层;20、控制开关。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种基于笔记本电脑电池盖的快速脱模模具,包括上模4和下模11,下模11的两侧端面中部均固定连接有第一固定块1,两个第一固定块1的上端面均固定连接有第一液压伸缩杆2,下模11一侧端面远离第一固定块1的一角处设置有控制开关20,下模11的前端面一角处固定连接有进水口10,进水口10的一端设置有电磁阀9,下模11前端面远离进水口10的一侧固定连接有出水口8,下模11的上端面中部开设有模具型腔12,模具型腔12的内部设置有型芯13,型芯13的下端设置有隔热层19,型芯13的下端面中部两侧均固定连接有第二液压伸缩杆18,下模11的内部设置有回形管道14,上模4的上端面中部一侧设置有控制面板6,上模4的内部中间设置有直浇管道15,直浇管道15的上端固定连接有进料浇口7,直浇管道15的下端固定连接有主出料口16,直浇管道15的外壁两侧均固定连接有次出料口17,该模具设置有回形管道14,通过回形管道14内部流动的冷却液能够对模具快速冷却,大大地减少了工作人员的等待时间,并且该模具的下模11设置有液压伸缩杆,可通过液压伸缩杆进行自动脱模,大大地增加了该模具的自动化程度,提高了工作人员的工作效率。
控制开关20与第一液压伸缩杆2电性连接,通过控制开关20控制第一液压伸缩杆2的升降,回形管道14的两端分别与出水口8以及进水口10相通,通过回形管道14的两端分别与出水口8以及进水口10相通,从而使冷却液在回形管道14内部循环流动,隔热层19由陶瓷纤维材料制成,由陶瓷纤维为主要原料,采用湿法成型工艺制成的隔热层19,具有耐高温、耐化学腐蚀、耐热冲击、低导热系数、高电绝缘强度和高弹性模量等性能,电磁阀9以及第二液压伸缩杆18均与控制面板6电性连接,通过控制面板6对电磁阀9以及第二伸缩杆进行控制,两个第二液压伸缩杆18均设置在隔热层19内部,两个第二液压伸缩杆18的下端均与下模11固定连接,通过隔热层19极大概率地避免第二液压伸缩杆18因高温而损坏,大大地提高了该液压伸缩杆的使用寿命,下模11的上端面四角处均固定连接有导引柱5,多个导引柱5的上端均贯穿上模4,通过多个导引柱5,大大提高了上模4与下模11连接的精准性,上模4的两侧端面中部均固定连接有第二固定块3,两个第二固定块3的下端面均与第一液压伸缩杆2固定连接,通过第一液压伸缩杆2的升降,从而带动上模4上下运动。
工作原理:该模具下模11的内部设置有回形管道14,回形管道14的两端分别与出水口8以及进水口10相通,并且在进水口10的一端设置有电磁阀9,在使用该模具时,电磁阀9与水泵相连接,通过控制面板6控制电磁阀9的启停,使冷却液在回形管道14内部流动,从而对模具进行快速冷却,大大地减少了工作人员的等待时间,而且该模具设置有第一液压伸缩杆2并且型芯13的下端面中部两侧均固定连接有第二液压伸缩杆18,当模具冷却后,可通过控制开关20控制第一液压伸缩杆2使上模4和下模11分开,再通过控制面板6控制第二液压伸缩杆18的升降,实现对电池盖的自动脱模,大大地增加了该模具的自动化程度,提高了工作人员的工作效率。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种基于笔记本电脑电池盖的快速脱模模具,包括上模(4)和下模(11),其特征在于:所述下模(11)的两侧端面中部均固定连接有第一固定块(1),两个所述第一固定块(1)的上端面均固定连接有第一液压伸缩杆(2),所述下模(11)一侧端面远离第一固定块(1)的一角处设置有控制开关(20),所述下模(11)的前端面一角处固定连接有进水口(10),所述进水口(10)的一端设置有电磁阀(9),所述下模(11)前端面远离进水口(10)的一侧固定连接有出水口(8),所述下模(11)的上端面中部开设有模具型腔(12),所述模具型腔(12)的内部设置有型芯(13),所述型芯(13)的下端设置有隔热层(19),所述型芯(13)的下端面中部两侧均固定连接有第二液压伸缩杆(18),所述下模(11)的内部设置有回形管道(14),所述上模(4)的上端面中部一侧设置有控制面板(6),所述上模(4)的内部中间设置有直浇管道(15),所述直浇管道(15)的上端固定连接有进料浇口(7),所述直浇管道(15)的下端固定连接有主出料口(16),所述直浇管道(15)的外壁两侧均固定连接有次出料口(17)。
2.根据权利要求1所述的一种基于笔记本电脑电池盖的快速脱模模具,其特征在于:所述控制开关(20)与第一液压伸缩杆(2)电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种基于笔记本电脑电池盖的快速脱模模具,其特征在于:所述回形管道(14)的两端分别与出水口(8)以及进水口(10)相通。
4.根据权利要求1所述的一种基于笔记本电脑电池盖的快速脱模模具,其特征在于:所述隔热层(19)由陶瓷纤维材料制成。
5.根据权利要求1所述的一种基于笔记本电脑电池盖的快速脱模模具,其特征在于:所述电磁阀(9)以及第二液压伸缩杆(18)均与控制面板(6)电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种基于笔记本电脑电池盖的快速脱模模具,其特征在于:两个所述第二液压伸缩杆(18)均设置在隔热层(19)内部,两个所述第二液压伸缩杆(18)的下端均与下模(11)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种基于笔记本电脑电池盖的快速脱模模具,其特征在于:所述下模(11)的上端面四角处均固定连接有导引柱(5),多个所述导引柱(5)的上端均贯穿上模(4)。
8.根据权利要求1所述的一种基于笔记本电脑电池盖的快速脱模模具,其特征在于:所述上模(4)的两侧端面中部均固定连接有第二固定块(3),两个所述第二固定块(3)的下端面均与第一液压伸缩杆(2)固定连接。
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