CN212551619U - 一种新型铸造模具 - Google Patents
一种新型铸造模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212551619U CN212551619U CN202021164502.5U CN202021164502U CN212551619U CN 212551619 U CN212551619 U CN 212551619U CN 202021164502 U CN202021164502 U CN 202021164502U CN 212551619 U CN212551619 U CN 212551619U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- die body
- water pump
- circulating water
- cooling
- lower die
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
一种新型铸造模具，包括底座及设置在底座上的上模体和下模体，所述下模体固定设置在底座上，所述上模体设置有驱动装置，且上模体可以在驱动装置的驱动下相对于下模体上下运动以打开或闭合两模体；所述上模体和下模体内均设置有可以对模体进行降温的降温系统，所述降温系统主要包括温度传感器、导水盘管、储水槽、降温槽及循环水泵，上模体和下模体内均设置有至少一组导水盘管，该导水盘管的进水端通过管道连接的储水槽与所述循环水泵连接，导水盘管的出水端与降温槽管道连接，所述降温槽内设置有半导体制冷片，降温槽与循环水泵管道连接并在循环水泵作用下将降温后的水输送至循环水泵内，所述温度传感器设置在下模体内并与所述循环水泵数据连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸造模具技术领域，具体涉及一种新型铸造模具。
背景技术
铸造模具是指为了获得零件的结构形状，预先用其他容易成型的材料做成零件的结构形状，然后再在砂型中放入模具，于是砂型中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔，再在该空腔中浇注流动性液体，该液体冷却凝固之后就能形成和模具形状结构完全一样的零件。模具铸造成型后，需对上下模体进行快速降温，现有的单导水管的冷却装置降温速率较慢，导水管两端的冷却水温度差异较大，导致对铸造模具内部降温不均匀，对工件的成型质量产生影响，此外，现有的降温较为单一，在模具温度不高时仍然会进行通水降温，效率低的同事能源消耗较大，无形中提高了生产成本。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种结构简单、降温效果好且节约能源的新型铸造模具。
本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的，一种新型铸造模具，主要包括底座及设置在底座上的上模体和下模体，上模体和下模体的内部设置有铸造空腔，且当上模体和下模体完全拼接时两模具的铸造空腔形成了铸造模具时的型腔，所述下模体固定设置在底座上，所述上模体远离下模体的一侧设置有驱动装置，且所述上模体可以在驱动装置的驱动下相对于下模体上下运动以打开或闭合两模体；所述上模体和下模体内均设置有与降温系统管道连接的导水盘管，所述降温系统主要包括温度传感器、储水槽、降温槽及循环水泵，所述上模体和下模体内均设置有至少一组导水盘管，该导水盘管的进水端通过管道连接的储水槽与所述循环水泵连接，导水盘管的出水端与降温槽管道连接，所述降温槽内设置有半导体制冷片，降温槽与循环水泵管道连接并在循环水泵作用下将降温后的水输送至循环水泵内，所述温度传感器设置在下模体内并与所述循环水泵数据连接以控制循环水泵启停。
进一步地，所述下模体的顶部设置有导向柱，所述上模体的底部设置有与所述导向柱配套连接的导向套，所述导向柱设置在导向套内且可以相对于导向套上下滑动。
进一步地，所述驱动装置为气缸，所述气缸的数量为两组，且分别通过连接块与所述上模体连接。
进一步地，所述底座内设置有隔热棉，底座的下侧设置有用于放置工具的储物抽屉。
进一步地，所述上模体和所述下模体的外部均设置有防尘外壳。
进一步地，所述上模体的中间位置上开设有浇筑口，浇筑口的外侧设置有排气孔，排气孔内设置有单向阀。
本实用新型的有益技术效果在于：本实用新型在工作时，由降温槽内部的半导体制冷片对导水管中流动的冷却水进行降温，循环水泵将降温后的冷却水输送到储水槽内，使储水槽内部的冷却水进入铸造模具的导水盘管内，导水盘管内的冷却水把上模体和下模体内部的热量带出，然后通过铸造模具另一侧的出水口流入降温槽内，再由半导体制冷片对其进行降温，通过对上模体和下模体同时进入冷却水降温，降温效果更加均匀，且降温速率更快，此外，在下模体内设置有温度传感器，通过温度传感器来控制循环水泵的启停选择性的对模具进行降温，有效避免了模具温度过低时仍然降温的繁琐过程，有效节约资源。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型所述降温系统的组成框图。
具体实施方式
为使本领域的普通技术人员更加清楚地理解本实用新型的目的、技术方案和优点，以下结合附图和实施例对本实用新型做进一步的阐述。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“横向”、“竖向”等术语所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或原件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1-2所示，本实用新型所述的一种新型铸造模具，主要包括底座1及设置在底座1上的上模体2和下模体3，上模体2和下模体3的内部设置有铸造空腔，且当上模体2和下模体3完全拼接时两模具的铸造空腔形成了铸造模具时的型腔，所述下模体3固定设置在底座1上，所述上模体2远离下模体3的一侧设置有驱动装置4，所述驱动装置4为气缸，所述气缸的数量为两组，且分别通过连接块与所述上模体2连接；所述上模体2可以在驱动装置4的驱动下相对于下模体3上下运动以打开或闭合两模体；所述上模体2和下模体3内均设置有与降温系统管道连接的导水盘管5，所述降温系统主要包括温度传感器6、储水槽7、降温槽8及循环水泵9，所述上模体2和下模体3内均设置有至少一组导水盘管5，该导水盘管5的进水端通过管道连接的储水槽7与所述循环水泵9连接，导水盘管5的出水端与降温槽8管道连接，所述降温槽8内设置有半导体制冷片10，降温槽8与循环水泵9管道连接并在循环水泵9作用下将降温后的水输送至循环水泵9内，所述温度传感器6设置在下模体3内并与所述循环水泵9数据连接以控制循环水泵9启停。
参照图1所示，所述下模体3的顶部设置有导向柱11，所述上模体2的底部设置有与所述导向柱11配套连接的导向套，所述导向柱11设置在导向套内且可以相对于导向套上下滑动；所述底座1内设置有隔热棉，底座1的下侧设置有用于放置工具的储物抽屉12。所述上模体2和所述下模体3的外部均设置有防尘外壳，所述上模体2的中间位置上开设有浇筑口，浇筑口的外侧设置有排气孔，排气孔内设置有单向阀。
本实用新型在工作时，由降温槽内部的半导体制冷片对导水管中流动的冷却水进行降温，循环水泵将降温后的冷却水输送到储水槽内，使储水槽内部的冷却水进入铸造模具的导水盘管内，导水盘管内的冷却水把上模体和下模体内部的热量带出，然后通过铸造模具另一侧的出水口流入降温槽内，再由半导体制冷片对其进行降温，通过对上模体和下模体同时进入冷却水降温，降温效果更加均匀，且降温速率更快，此外，在下模体内设置有温度传感器，通过温度传感器来控制循环水泵的启停选择性的对模具进行降温，有效避免了模具温度过低时仍然降温的繁琐过程，有效节约资源。
本文中所描述的具体实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，但凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
Claims (6)
1.一种新型铸造模具，主要包括底座及设置在底座上的上模体和下模体，上模体和下模体的内部设置有铸造空腔，且当上模体和下模体完全拼接时两模具的铸造空腔形成了铸造模具时的型腔，其特征在于：所述下模体固定设置在底座上，所述上模体远离下模体的一侧设置有驱动装置，且所述上模体可以在驱动装置的驱动下相对于下模体上下运动以打开或闭合两模体；所述上模体和下模体内均设置有与降温系统管道连接的导水盘管，所述降温系统主要包括温度传感器、储水槽、降温槽及循环水泵，所述上模体和下模体内均设置有至少一组导水盘管，该导水盘管的进水端通过管道连接的储水槽与所述循环水泵连接，导水盘管的出水端与降温槽管道连接，所述降温槽内设置有半导体制冷片，降温槽与循环水泵管道连接并在循环水泵作用下将降温后的水输送至循环水泵内，所述温度传感器设置在下模体内并与所述循环水泵数据连接以控制循环水泵启停。
2.根据权利要求1所述的新型铸造模具，其特征在于：所述下模体的顶部设置有导向柱，所述上模体的底部设置有与所述导向柱配套连接的导向套，所述导向柱设置在导向套内且可以相对于导向套上下滑动。
3.根据权利要求2所述的新型铸造模具，其特征在于：所述驱动装置为气缸，所述气缸的数量为两组，且分别通过连接块与所述上模体连接。
4.根据权利要求2所述的新型铸造模具，其特征在于：所述底座内设置有隔热棉，底座的下侧设置有用于放置工具的储物抽屉。
5.根据权利要求2所述的新型铸造模具，其特征在于：所述上模体和所述下模体的外部均设置有防尘外壳。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的新型铸造模具，其特征在于：所述上模体的中间位置上开设有浇筑口，浇筑口的外侧设置有排气孔，排气孔内设置有单向阀。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021164502.5U CN212551619U (zh) | 2020-06-22 | 2020-06-22 | 一种新型铸造模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021164502.5U CN212551619U (zh) | 2020-06-22 | 2020-06-22 | 一种新型铸造模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212551619U true CN212551619U (zh) | 2021-02-19 |
Family
ID=74613461
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202021164502.5U Active CN212551619U (zh) | 2020-06-22 | 2020-06-22 | 一种新型铸造模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212551619U (zh) |
-
2020
- 2020-06-22 CN CN202021164502.5U patent/CN212551619U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102554130B (zh) | 一种高镍奥氏体球墨铸铁排气歧管铸造方法 | |
| CN211437992U (zh) | 一种砂型铸造冷芯模具 | |
| CN211709891U (zh) | 一种用于生产密封条的模具 | |
| CN201900247U (zh) | 一种用于制造电动后视镜电机端盖的压铸模具 | |
| CN212551619U (zh) | 一种新型铸造模具 | |
| CN210755078U (zh) | 一种用于空调压缩机的气缸壳体生产用模具 | |
| CN209918854U (zh) | 一种用以制备齿轮箱液压轴芯成型模具 | |
| CN218109267U (zh) | 一种精密铸造用模具 | |
| CN208245748U (zh) | 一种轴承座铸件模具 | |
| CN208357776U (zh) | 一种电机转子铝低压浇注模 | |
| CN217018588U (zh) | 一种高温合金铸造装置 | |
| CN206898359U (zh) | 一种铸造模具快速冷却装置 | |
| CN206839061U (zh) | 一种加速铝液凝固的砂芯冷铁成型模具 | |
| CN206662239U (zh) | 汽车发动机冷却系统用调温器主体坎件压铸成型模具 | |
| CN105364018A (zh) | 采用覆膜砂制造飞轮的工艺 | |
| CN212495200U (zh) | 一种铸件模具的排气装置 | |
| CN209440700U (zh) | 注塑模具 | |
| CN211304740U (zh) | 一种新型模架的浇注系统 | |
| CN217223498U (zh) | 一种具有水冷结构的活塞模具 | |
| CN219581635U (zh) | 一种充电插头按键的成型模具 | |
| CN219004493U (zh) | 一种用于三方向四管式排气歧管的铸造模型结构 | |
| CN216758072U (zh) | 一种长隔墙卫浴龙头的制造模具 | |
| CN211467375U (zh) | 一种可快速冷却的注塑模具 | |
| CN219292719U (zh) | 一种低压铸铝转子模具 | |
| CN221184624U (zh) | 一种汽车变速箱铸造模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |