CN219337988U - 一种竹制品组装拼接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种竹制品组装拼接装置，包括用于传送拼装底板的第一传送带，所述第一传送带上设置有龙门架，所述第一传送带的支撑架下端设置有支撑板，所述支撑板上表面设置有用于支撑拼装底板的支撑件，所述第一传送带的支撑架左右侧面上端均设置有用于将侧板推送至拼装底板上进行拼接的推送件，所述第一传送带的左右两方均设置有支架，所述支架上设置有用于传送拼装左右侧板的第二传送带，所述支架顶端设置有用于传送拼装前后板的第三传送带，且所述第三传送带设置于所述第二传送带上方，所述第三传送带、第二传送带和推送件从上至下设置；本实用新型能够实现通过机械机构对竹制品拼接组装。
Description
技术领域
本实用新型涉及家具用品技术领域，特别是一种竹制品组装拼接装置。
背景技术
竹制品是指以竹子为加工原料制造的产品，多为日用品，如竹篮、竹筛、竹床、竹凳、竹椅、竹躺椅、砧板、凉席、茶杯垫、窗帘等，近年来比较流行的竹地板和竹制工艺品等。
现有的竹制品在组装时选用操作员对部件进行一一拼接，手动拼接时两个部件之间容易出现错位，竹制品组装时精准性较差，并且操作员手动组装时需要对多个部件进行依次组装，竹制品的组装速度较慢并且操作较为麻烦。
发明内容
有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种能够实现通过机械机构对竹制品拼接组装的竹制品组装拼接装置。
本实用新型采用以下方法来实现：一种竹制品组装拼接装置，包括用于传送拼装底板的第一传送带，所述第一传送带上设置有龙门架，所述第一传送带的支撑架下端设置有支撑板，所述支撑板上表面设置有用于支撑拼装底板的支撑件，所述第一传送带的支撑架左右侧面上端均设置有用于将侧板推送至拼装底板上进行拼接的推送件，所述第一传送带的左右两方均设置有支架，所述支架上设置有用于传送拼装左右侧板的第二传送带，所述支架顶端设置有用于传送拼装前后板的第三传送带，且所述第三传送带设置于所述第二传送带上方，所述第三传送带、第二传送带和推送件从上至下设置；所述龙门架的横板中部设置有用于压紧拼装底板的固定件。
进一步的，所述支撑件包括第一多节伸缩气缸，所述第一多节伸缩气缸的伸缩杆末端设置有固定座，所述固定座上设置有用于支撑拼装底板的转动盘，所述固定座上表面中部嵌设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与所述转动盘底面连接设置，所述固定座上表面开设有环形导轨槽，所述转动盘下表面左右两端均设置有用于嵌入所述环形导轨槽内的导向轮。
进一步的，所述推送件包括支撑座，所述第一传送带的支撑架左右侧面上端均设置有所述支撑座，所述支撑座上表面设置有第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸的伸缩杆末端设置有推送块，所述推送块内侧面设置有用于吸附侧板的电动吸盘，所述龙门架的两竖板外侧均开设有用于存放侧板便于所述推送件推送的存放槽，所述龙门架的两竖板内侧下端均开设有经所述推送件将侧板推送至拼装底板上的推送口，所述推送口内上端嵌设有第二伸缩气缸，所述第二伸缩气缸的伸缩杆末端设置有用于开合所述推送口的可开合盖板。
进一步的，所述固定件包括第二多节伸缩气缸，所述第二多节伸缩气缸设置于所述龙门架的横板中部，所述第二多节伸缩气缸的伸缩杆穿过所述龙门架的横板延伸至所述龙门架内，所述第二多节伸缩气缸的伸缩杆末端设置有用于将拼装底板压紧固定在所述支撑件上的压紧块。
进一步的，所述拼装底板左右侧面开设有第一T形拼接槽，所述拼装底板的前后侧面开设有第二T形拼接槽，所述拼装底板经所述第一T形拼接槽拼接有第一T形侧板，所述第一T形侧板的竖板前后表面均开设有组装槽，所述拼装底板经所述第二T形拼接槽拼接有第二T形侧板，所述第二T形侧板的竖板上左右两端均设置有与所述组装槽相配合的组装块。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型在装置中加入了推送件、第一传送带、第二传送带和第三传送带，使得通过第一传送带的作用，能够实现竹制品底板的传送，再通过第二传送带和第三传送带将前后板和侧板进行输送，通过推送件推送至拼装底板上，从而实现竹制品的拼装作用；本实用新型结构简单，操作便捷，有效的节省人力物力，提高工作效率，部件组装时更便捷。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的主视图。
图3为本实用新型的侧视图。
图4为拼装底板、前后板和侧板的爆炸图。
图5为拼装后产品的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
请参阅图1至图5所示，本实用新型提供了一实施例：一种竹制品组装拼接装置，包括用于传送拼装底板的第一传送带1，所述第一传送带1上设置有龙门架2，所述第一传送带1的支撑架下端设置有支撑板3，所述支撑板3上表面设置有用于支撑拼装底板的支撑件4，所述第一传送带1的支撑架左右侧面上端均设置有用于将侧板推送至拼装底板上进行拼接的推送件5，所述第一传送带1的左右两方均设置有支架6，所述支架6上设置有用于传送拼装左右侧板的第二传送带7，所述支架6顶端设置有用于传送拼装前后板的第三传送带71，且所述第三传送带71设置于所述第二传送带7上方，所述第三传送带71、第二传送带7和推送件5从上至下设置；所述龙门架2的横板中部设置有用于压紧拼装底板的固定件8。使得通过第一传送带1将拼装底板进行传送至支撑件4上，然后经第二传送带7将左右侧板输送至推送件5端部，经推送件5将左右侧板推送至拼装底板上进行拼接，然后再通过支撑件4带动拼装底板转动，将拼装底板的前后两侧转动至左右两侧，然后通过第三传送带71将前后板传送至推送件5末端，经推送件5将前后板推送至拼装底板上进行拼接，从而实现竹制品的整体拼接。
请继续参阅图2所示，本实用新型一实施例中，所述支撑件4包括第一多节伸缩气缸41，所述第一多节伸缩气缸41的伸缩杆末端设置有固定座42，所述固定座42上设置有用于支撑拼装底板的转动盘43，所述固定座42上表面中部嵌设有驱动电机44，所述驱动电机44的输出轴与所述转动盘43底面连接设置，所述固定座42上表面开设有环形导轨槽(未图示)，所述转动盘43下表面左右两端均设置有用于嵌入所述环形导轨槽内的导向轮45。使得通过的第一多节伸缩气缸41的作用，能够带动固定座42上下升降，然后经过驱动电机44的作用，能够带动转动盘43转动，这样在拼装底板拼装完左右侧板后，能够通过转动实现前后侧板的拼接，导向轮45在环形导轨槽内转动。
请继续参阅图2所示，本实用新型一实施例中，所述推送件5包括支撑座51，所述第一传送带1的支撑架左右侧面上端均设置有所述支撑座51，所述支撑座51上表面设置有第一伸缩气缸52，所述第一伸缩气缸52的伸缩杆末端设置有推送块53，所述推送块53内侧面设置有用于吸附侧板的电动吸盘54，所述龙门架2的两竖板外侧均开设有用于存放侧板便于所述推送件5推送的存放槽55，所述龙门架2的两竖板内侧下端均开设有经所述推送件5将侧板推送至拼装底板上的推送口(未图示)，所述推送口内上端嵌设有第二伸缩气缸57，所述第二伸缩气缸57的伸缩杆末端设置有用于开合所述推送口的可开合盖板58。使得通过第二传送带7将左右侧板传送至存放槽55内，经第一伸缩气缸52的作用，能够带动推送块53左右移动，经电动吸盘54的作用，将侧板吸附住，经推送口推送至拼装底板侧面，经第二伸缩气缸57能够带动可开合盖板58上下升降，从而实现推送口的开合作用。
请继续参阅图1至图3所示，本实用新型一实施例中，所述固定件8包括第二多节伸缩气缸81，所述第二多节伸缩气缸81设置于所述龙门架2的横板中部，所述第二多节伸缩气缸81的伸缩杆穿过所述龙门架2的横板延伸至所述龙门架2内，所述第二多节伸缩气缸81的伸缩杆末端设置有用于将拼装底板9压紧固定在所述支撑件4上的压紧块82。使得通过第二多节伸缩气缸81能够带动压紧块82上下升降，经压紧块82将拼装底板9固定再支撑件4上。
请继续参阅图4和图5所示，本实用新型一实施例中，所述拼装底板9左右侧面开设有第一T形拼接槽91，所述拼装底板9的前后侧面开设有第二T形拼接槽92，所述拼装底板9经所述第一T形拼接槽91拼接有第一T形侧板93，所述第一T形侧板93的竖板前后表面均开设有组装槽94，所述拼装底板9经所述第二T形拼接槽92拼接有第二T形侧板95，所述第二T形侧板95的竖板上左右两端均设置有与所述组装槽94相配合的组装块96。使得通过第一T形拼接槽91的作用，能够将第一T形侧板93拼接在拼装底板9的左右侧面，通过第二T形拼接槽92的作用，能够将第二T形侧板95拼接在拼装底板9的前后两侧，再通过组装块96和组装槽94相配合，能够使拼接底板9、第一T形侧板93和第二T形侧板95形成一个整体。
本实用新型的工作原理：使用时，通过第一传送带将拼装底板进行传送至支撑件上，然后经第二传送带将左右侧板输送至存放槽底部，位于推送口处，经推送件5将左右侧板推送至拼装底板上进行拼接，左右侧板拼接好后，再通过支撑件带动拼装底板转动，将拼装底板的前后两侧转动至左右两侧，然后通过第三传送带将前后板传送至存放槽底部，位于推送口处，经推送件将前后板推送至拼装底板上进行拼接，从而实现竹制品的整体拼接。
本实用新型中多节伸缩气缸、伸缩气缸、电动吸盘、传送带和驱动电机均为现有技术，本领域技术人员已经能够清楚了解，在此不进行详细说明。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。
Claims (5)
1.一种竹制品组装拼接装置，其特征在于：包括用于传送拼装底板的第一传送带，所述第一传送带上设置有龙门架，所述第一传送带的支撑架下端设置有支撑板，所述支撑板上表面设置有用于支撑拼装底板的支撑件，所述第一传送带的支撑架左右侧面上端均设置有用于将侧板推送至拼装底板上进行拼接的推送件，所述第一传送带的左右两方均设置有支架，所述支架上设置有用于传送拼装左右侧板的第二传送带，所述支架顶端设置有用于传送拼装前后板的第三传送带，且所述第三传送带设置于所述第二传送带上方，所述第三传送带、第二传送带和推送件从上至下设置；所述龙门架的横板中部设置有用于压紧拼装底板的固定件。
2.根据权利要求1所述的一种竹制品组装拼接装置，其特征在于：所述支撑件包括第一多节伸缩气缸，所述第一多节伸缩气缸的伸缩杆末端设置有固定座，所述固定座上设置有用于支撑拼装底板的转动盘，所述固定座上表面中部嵌设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与所述转动盘底面连接设置，所述固定座上表面开设有环形导轨槽，所述转动盘下表面左右两端均设置有用于嵌入所述环形导轨槽内的导向轮。
3.根据权利要求1所述的一种竹制品组装拼接装置，其特征在于：所述推送件包括支撑座，所述第一传送带的支撑架左右侧面上端均设置有所述支撑座，所述支撑座上表面设置有第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸的伸缩杆末端设置有推送块，所述推送块内侧面设置有用于吸附侧板的电动吸盘，所述龙门架的两竖板外侧均开设有用于存放侧板便于所述推送件推送的存放槽，所述龙门架的两竖板内侧下端均开设有经所述推送件将侧板推送至拼装底板上的推送口，所述推送口内上端嵌设有第二伸缩气缸，所述第二伸缩气缸的伸缩杆末端设置有用于开合所述推送口的可开合盖板。
4.根据权利要求1所述的一种竹制品组装拼接装置，其特征在于：所述固定件包括第二多节伸缩气缸，所述第二多节伸缩气缸设置于所述龙门架的横板中部，所述第二多节伸缩气缸的伸缩杆穿过所述龙门架的横板延伸至所述龙门架内，所述第二多节伸缩气缸的伸缩杆末端设置有用于将拼装底板压紧固定在所述支撑件上的压紧块。
5.根据权利要求1所述的一种竹制品组装拼接装置，其特征在于：所述拼装底板左右侧面开设有第一T形拼接槽，所述拼装底板的前后侧面开设有第二T形拼接槽，所述拼装底板经所述第一T形拼接槽拼接有第一T形侧板，所述第一T形侧板的竖板前后表面均开设有组装槽，所述拼装底板经所述第二T形拼接槽拼接有第二T形侧板，所述第二T形侧板的竖板上左右两端均设置有与所述组装槽相配合的组装块。
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