CN219466442U - 一种竹片生产用浸胶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及竹制品生产技术领域，具体是一种竹片生产用浸胶装置，包括浸胶池，所述浸胶池上方设置有传送带，所述传送带转动安装在安装架上，所述安装架的上端面螺栓固定在电驱滑块上，所述电驱滑块左右滑动安装在滑轨上，所述电驱滑块上方还螺栓固定有固定架，所述固定架上螺栓固定有物料箱；所述传送带的前后两端焊接固定有挡板，用于避免传送带上传送的竹片滑落；所述物料箱的出料口底端与所述传送带的间距为1.1~1.8个竹片的厚度，能够保证物料箱的出料过程中每次仅有单层竹片在传送带上被传送。本实用新型能够在浸胶过程中避免竹片相互的贴合，实现竹片的充分浸胶，同时结构原理简单，造价低廉，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及竹制品生产技术领域，具体是一种竹片生产用浸胶装置。
背景技术
竹制品是指以竹子为加工原料制造的产品，多为日用品，如竹篮、竹筛、竹笊篱、筲箕、竹蒸笼、炊帚、竹畚箕、竹畚斗、竹耙、箩筐、竹扁担、竹筷、竹扫帚、竹笠、竹匾、竹背篓、竹簟、竹席、竹床、竹凳、竹椅、竹躺椅、砧板、凉席、茶杯垫、窗帘等，近年来比较流行的竹地板和竹家具等，还有一些价值较高的，如竹雕等民间工艺品。
现有技术中，竹片浸胶是将竹片统一放置入胶池中浸泡，由于竹片的外表面较为光滑，进入胶池的竹片若成贴合状态，在胶液的挤压作用下，贴合的竹片的接触面会紧紧贴合，胶液无法进入，导致竹片不能充分被胶水浸润，严重影响后续操作。
实用新型内容
为了解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种竹片生产用浸胶装置。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种竹片生产用浸胶装置，包括浸胶池，所述浸胶池上方设置有传送带，所述传送带转动安装在安装架上，所述安装架的上端面螺栓固定在电驱滑块上，所述电驱滑块左右滑动安装在滑轨上，所述电驱滑块上方还螺栓固定有固定架，所述固定架上螺栓固定有物料箱；所述传送带的前后两端焊接固定有挡板，用于避免传送带上传送的竹片滑落；所述物料箱的出料口底端与所述传送带的间距为1.1~1.8个竹片的厚度，能够保证物料箱的出料过程中每次仅有单层竹片在传送带上被传送。
进一步的，所述浸胶池内设置有放置框，所述放置框顶端螺栓固定在连接臂上，所述连接臂焊接固定在升降机构上。
进一步的，所述物料箱的出料口底端与所述传送带的间距为1.5个竹片的厚度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
将待浸胶的竹片放置在物料箱内，在竹片不断下落至传送带的过程中，由于物料箱的出料口底端与所述传送带的间距为1.1~1.8个竹片的厚度，能够保证物料箱的出料过程中每次仅有单层竹片在传送带上被传送，在竹片传送投放至浸胶池内的过程中，电驱滑块带动传送带在滑轨上左右往复运动，这样单层竹片在掉落至浸胶池内时有足够的时间充分沉降在浸胶池内，避免了竹片以贴合状态落入浸胶池内，保证了竹片的充分浸胶。本实用新型能够在浸胶过程中避免竹片相互的贴合，实现竹片的充分浸胶，同时结构原理简单，造价低廉，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型的实施例1的结构示意图。
图2为本实用新型的实施例2的结构示意图。
图3为图1的左视图。
图4为本实用新型中在竹片浸胶完成后取出竹片的示意图。
图中：1、浸胶池；2、放置框；3、连接臂；4、升降机构；5、传送带；6、挡板；7、安装架；8、电驱滑块；9、滑轨；10、固定架；11、物料箱。
具体实施方式
实施例1
请参阅图1和图3，一种竹片生产用浸胶装置，包括浸胶池1，所述浸胶池1上方设置有传送带5，所述传送带5转动安装在安装架7上，所述安装架7的上端面螺栓固定在电驱滑块8上，所述电驱滑块8左右滑动安装在滑轨9上，所述电驱滑块8上方还螺栓固定有固定架10，所述固定架10上螺栓固定有物料箱11；所述传送带5的前后两端焊接固定有挡板6，用于避免传送带5上传送的竹片滑落；所述物料箱11的出料口底端与所述传送带5的间距为1.1~1.8个竹片的厚度，能够保证物料箱11的出料过程中每次仅有单层竹片在传送带5上被传送。
实施例2
请参阅图2~图4，一种竹片生产用浸胶装置，包括浸胶池1，所述浸胶池1内设置有放置框2，所述放置框2顶端螺栓固定在连接臂3上，所述连接臂3焊接固定在升降机构4上；所述浸胶池1上方设置有传送带5，所述传送带5转动安装在安装架7上，所述安装架7的上端面螺栓固定在电驱滑块8上，所述电驱滑块8左右滑动安装在滑轨9上，所述电驱滑块8上方还螺栓固定有固定架10，所述固定架10上螺栓固定有物料箱11；所述传送带5的前后两端焊接固定有挡板6，用于避免传送带5上传送的竹片滑落；所述物料箱11的出料口底端与所述传送带5的间距为1.1~1.8个竹片的厚度，能够保证物料箱11的出料过程中每次仅有单层竹片在传送带5上被传送。
本实用新型的工作原理是：将待浸胶的竹片放置在物料箱11内，在竹片不断下落至传送带5的过程中，由于物料箱11的出料口底端与所述传送带5的间距为1.1~1.8个竹片的厚度，能够保证物料箱11的出料过程中每次仅有单层竹片在传送带5上被传送，在竹片传送投放至浸胶池1内的过程中，电驱滑块8带动传送带5在滑轨9上左右往复运动，这样单层竹片在掉落至浸胶池1内时有足够的时间充分沉降在浸胶池1内，避免了竹片以贴合状态落入浸胶池1内，保证了竹片的充分浸胶。本实用新型能够在浸胶过程中避免竹片相互的贴合，实现竹片的充分浸胶，同时结构原理简单，造价低廉，实用性强。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (3)
1.一种竹片生产用浸胶装置，其特征在于：包括浸胶池（1），所述浸胶池（1）上方设置有传送带（5），所述传送带（5）转动安装在安装架（7）上，所述安装架（7）的上端面螺栓固定在电驱滑块（8）上，所述电驱滑块（8）左右滑动安装在滑轨（9）上，所述电驱滑块（8）上方还螺栓固定有固定架（10），所述固定架（10）上螺栓固定有物料箱（11）；所述传送带（5）的前后两端焊接固定有挡板（6），用于避免传送带（5）上传送的竹片滑落；所述物料箱（11）的出料口底端与所述传送带（5）的间距为1.1~1.8个竹片的厚度，能够保证物料箱（11）的出料过程中每次仅有单层竹片在传送带（5）上被传送。
2.根据权利要求1所述的一种竹片生产用浸胶装置，其特征在于：所述浸胶池（1）内设置有放置框（2），所述放置框（2）顶端螺栓固定在连接臂（3）上，所述连接臂（3）焊接固定在升降机构（4）上。
3.根据权利要求1所述的一种竹片生产用浸胶装置，其特征在于：所述物料箱（11）的出料口底端与所述传送带（5）的间距为1.5个竹片的厚度。
Priority Applications (1)
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| CN202320786234.8U CN219466442U (zh) | 2023-04-11 | 2023-04-11 | 一种竹片生产用浸胶装置 |
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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| CN202320786234.8U Active CN219466442U (zh) | 2023-04-11 | 2023-04-11 | 一种竹片生产用浸胶装置 |
Country Status (1)
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2023
- 2023-04-11 CN CN202320786234.8U patent/CN219466442U/zh active Active
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