CN219337864U - 一种珍珠棉生产用分料传输机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种珍珠棉生产用分料传输机构，涉及珍珠棉生产技术领域，解决了现在的机器切割，切割下来的珍珠棉容易卡在刀头内部或者废料中，需要人工挑出，影响工作效率的问题，包括传输装置和分料装置，所述传输装置包括第三支撑面板，所述分料装置包括液压缸，所述液压缸底部与第三支撑面板顶部固定连接，所述液压缸一端设有液压缸输出端，所述液压缸输出端底部穿过第三支撑面板固定连接有安装板，所述安装板底部安装有分料刀头，所述分料刀头内部穿插设有弹簧，所述弹簧底部固定连接有推块。本装置通过推块的设置，在分料刀头对珍珠棉的切割完成后上升的过程中，弹簧复位使推块推动切割下来的珍珠棉，避免珍珠棉卡在分料刀头内部或者废料里。

Description

一种珍珠棉生产用分料传输机构

技术领域

本实用新型属于珍珠棉生产技术领域，更具体地说，特别涉及一种珍珠棉生产用分料传输机构。

背景技术

聚乙烯发泡棉是非交联闭孔结构，又称EPE珍珠棉,是一种新型环保的包装材料。它由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成。克服了普通发泡胶易碎、变形、恢复性差的缺点。具有隔水防潮、防震、隔音、保温、可塑性能佳、韧性强、循环再造、环保、抗撞力强等诸多优点，亦具有很好的抗化学性能。是传统包装材料的理想代替品。

基于上述，本发明人发现存在以下问题：珍珠棉刚从发泡机中生产出来的成卷的珍珠棉膜，需要进行切割粘贴等工序进行进一步的加工，而现在的珍珠棉分料一般采用人工手动切割，该方法操作繁琐，劳动强度大，产品的质量不一，造成了加工生产效率低，而且手工切割存在安全隐患，而机器切割，切割下来的珍珠棉容易卡在刀头内部或者废料中，需要人工挑出，影响工作效率。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种珍珠棉生产用分料传输机构，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种珍珠棉生产用分料传输机构，以解决现在的珍珠棉分料一般采用人工手动切割，该方法操作繁琐，劳动强度大，产品的质量不一，造成了加工生产效率低，而且手工切割存在安全隐患，而机器切割，切割下来的珍珠棉容易卡在刀头内部或者废料中，需要人工挑出，影响工作效率的问题。

本实用新型一种珍珠棉生产用分料传输机构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种珍珠棉生产用分料传输机构，包括传输装置和分料装置，所述传输装置包括第三支撑面板，所述分料装置包括液压缸，所述液压缸底部与第三支撑面板顶部固定连接，所述液压缸一端设有液压缸输出端，所述液压缸输出端底部穿过第三支撑面板固定连接有安装板，所述安装板底部安装有分料刀头，所述分料刀头内部穿插设有弹簧，所述弹簧顶部与安装板固定连接，且所述弹簧底部固定连接有推块。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过液压缸输出端底部穿过第三支撑面板固定连接有安装板，使液压缸可以控制分料刀头的升降，从而对珍珠棉进行切割分料，通过弹簧的设置，便于在分料刀头对珍珠棉进行切割时，弹簧的收缩使推块不对切割造成影响，通过推块的设置，在分料刀头对珍珠棉的切割完成后上升的过程中，弹簧复位使推块推动切割下来的珍珠棉，避免珍珠棉卡在分料刀头内部或者废料里。

进一步的，所述第三支撑面板底部设有第二支撑腿，所述第三支撑面板一侧的第二支撑腿中部套设有第一支撑面板，所述第三支撑面板另一侧的第二支撑腿中部套设有第二支撑面板，所述第一支撑面板和第二支撑面板在远离第二支撑腿的一侧底部设有第一支撑腿，所述第一支撑面板和第二支撑面板之间设有皮带传输机，所述皮带传输机一侧与第一支撑面板固定连接，且所述皮带传输机另一侧与第二支撑面板固定连接，所述皮带传输机一端设有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端与皮带传输机的动力辊固定连接，所述皮带传输机的传送带表面设有耐切割材质的切割层。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过皮带传输机的设置，便于将切割好的珍珠棉传输到指定位置进行收集，通过第二伺服电机的输出端与皮带传输机的动力辊固定连接，便于对皮带传输机的传输速度进行控制，通过皮带传输机的传送带表面设有耐切割材质的切割层，提高了皮带传输机的使用寿命。

进一步的，所述第一支撑面板顶部一端设有第一支撑座，所述第一支撑座顶部转动连接有上料辊。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过上料辊的设置，便于将待切割的珍珠棉滚筒固定在装置上。

进一步的，所述第一支撑面板顶部另一端设有第一辊轴座，所述第一辊轴座顶部转动连接有一组压平辊。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过压平辊的设置，便于将珍珠棉压平，便于切割，同时引导珍珠棉的方向，避免跑偏。

进一步的，所述第二支撑面板顶部一端设有第二支撑座，所述第二支撑座顶部转动连接有废料辊，所述第二支撑座一侧设有第一伺服电机，所述第一伺服电机输出端与废料辊固定连接。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过废料辊的设置，便于对切割剩下的废料进行收集，通过第一伺服电机输出端与废料辊固定连接，便于控制废料辊的转动，实现自动牵引珍珠棉进行切割和废料收集。

进一步的，所述第二支撑面板顶部另一端设有第二辊轴座，所述第二辊轴座顶部转动连接有一组引导辊。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过引导辊的设置，便于引导珍珠棉的运动方向，避免跑偏。

进一步的，所述分料刀头底部外侧设有凸块，所述第三支撑面板底端固定安装有连接条，所述连接条底部固定安装有挡板，所述挡板中部开设有通孔。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过分料刀头底部外侧设有凸块，实现在分料刀头切割完毕后上升的过程中，卡住废料，带动废料同步上升，便于切割好的珍珠棉由皮带传输机传输到指定位置，通过挡板的设置，便于将与分料刀头卡住的废料推下，便于废料辊进行收集，通过挡板中部开设有通孔，便于分料刀头通过挡板。

进一步的，所述安装板四角均开设有导向孔，所述导向孔内部穿插设有导向杆，所述导向杆与导向孔滑动连接，所述导向杆顶部与第三支撑面板固定连接，所述导向杆底部分别与第一支撑面板和第二支撑面板固定连接。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过导向杆与导向孔滑动连接，便于限制安装板的运动方向，提高分料刀头切割的精准度。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种珍珠棉生产用分料传输机构，通过液压缸输出端底部穿过第三支撑面板固定连接有安装板，使液压缸可以控制分料刀头的升降，从而对珍珠棉进行切割分料，通过弹簧的设置，便于在分料刀头对珍珠棉进行切割时，弹簧的收缩使推块不对切割造成影响，通过推块的设置，在分料刀头对珍珠棉的切割完成后上升的过程中，弹簧复位使推块推动切割下来的珍珠棉，避免珍珠棉卡在分料刀头内部或者废料里,通过分料刀头底部外侧设有凸块，实现在分料刀头切割完毕后上升的过程中，卡住废料，带动废料同步上升，便于切割好的珍珠棉由皮带传输机传输到指定位置，通过皮带传输机的设置，便于将切割好的珍珠棉传输到指定位置进行收集。

附图说明

图1是本实用新型一种珍珠棉生产用分料传输机构第一立体示意图；

图2是本实用新型一种珍珠棉生产用分料传输机构第二立体示意图；

图3是本实用新型一种珍珠棉生产用分料传输机构侧视图；

图4是本实用新型挡板立体示意图；

图5是本实用新型分料刀头安装示意图；

图6是本实用新型分料刀头剖切图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

101、传输装置；102、分料装置；10101、第一支撑面板；10102、第二支撑面板；10103、第三支撑面板；10104、第一支撑腿；10105、第二支撑腿；10106、第一支撑座；10107、上料辊；10108、第一辊轴座；10109、第二支撑座；10110、废料辊；10111、第一伺服电机；10112、第二辊轴座；10113、引导辊；10114、皮带传输机；10115、第二伺服电机；10116、压平辊；10201、液压缸；10202、液压缸输出端；10203、安装板；10204、分料刀头；10205、凸块；10206、连接条；10207、挡板；10208、通孔；10209、导向孔；10210、导向杆；10211、弹簧；10212、推块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

实施例：

如附图1至附图6所示：

本实用新型提供一种珍珠棉生产用分料传输机构，包括传输装置101和分料装置102，传输装置101包括第三支撑面板10103，分料装置102包括液压缸10201，液压缸10201底部与第三支撑面板10103顶部固定连接，液压缸10201一端设有液压缸输出端10202，液压缸输出端10202底部穿过第三支撑面板10103固定连接有安装板10203，通过液压缸输出端10202底部穿过第三支撑面板10103固定连接有安装板10203，使液压缸10201可以控制分料刀头10204的升降，从而对珍珠棉进行切割分料，安装板10203底部安装有分料刀头10204，分料刀头10204内部穿插设有弹簧10211，通过弹簧10211的设置，便于在分料刀头10204对珍珠棉进行切割时，弹簧10211的收缩使推块10212不对切割造成影响，弹簧10211顶部与安装板10203固定连接，且弹簧10211底部固定连接有推块10212，通过推块10212的设置，在分料刀头10204对珍珠棉的切割完成后上升的过程中，弹簧10211复位使推块10212推动切割下来的珍珠棉，避免珍珠棉卡在分料刀头10204内部或者废料里。

其中，第三支撑面板10103底部设有第二支撑腿10105，第三支撑面板10103一侧的第二支撑腿10105中部套设有第一支撑面板10101，第三支撑面板10103另一侧的第二支撑腿10105中部套设有第二支撑面板10102，第一支撑面板10101和第二支撑面板10102在远离第二支撑腿10105的一侧底部设有第一支撑腿10104，第一支撑面板10101和第二支撑面板10102之间设有皮带传输机10114，通过皮带传输机10114的设置，便于将切割好的珍珠棉传输到指定位置进行收集，皮带传输机10114一侧与第一支撑面板10101固定连接，且皮带传输机10114另一侧与第二支撑面板10102固定连接，皮带传输机10114一端设有第二伺服电机10115，第二伺服电机10115的输出端与皮带传输机10114的动力辊固定连接，通过第二伺服电机10115的输出端与皮带传输机10114的动力辊固定连接，便于对皮带传输机10114的传输速度进行控制，皮带传输机10114的传送带表面设有耐切割材质的切割层，通过皮带传输机10114的传送带表面设有耐切割材质的切割层，提高了皮带传输机10114的使用寿命。

其中，第一支撑面板10101顶部一端设有第一支撑座10106，第一支撑座10106顶部转动连接有上料辊10107，通过上料辊10107的设置，便于将待切割的珍珠棉滚筒固定在装置上。

其中，第一支撑面板10101顶部另一端设有第一辊轴座10108，第一辊轴座10108顶部转动连接有一组压平辊10116，通过压平辊10116的设置，便于将珍珠棉压平，便于切割，同时引导珍珠棉的方向，避免跑偏。

其中，第二支撑面板10102顶部一端设有第二支撑座10109，第二支撑座10109顶部转动连接有废料辊10110，通过废料辊10110的设置，便于对切割剩下的废料进行收集，第二支撑座10109一侧设有第一伺服电机10111，第一伺服电机10111输出端与废料辊10110固定连接，通过第一伺服电机10111输出端与废料辊10110固定连接，便于控制废料辊10110的转动，实现自动牵引珍珠棉进行切割和废料收集。

其中，第二支撑面板10102顶部另一端设有第二辊轴座10112，第二辊轴座10112顶部转动连接有一组引导辊10113，通过引导辊10113的设置，便于引导珍珠棉的运动方向，避免跑偏。

其中，分料刀头10204底部外侧设有凸块10205，通过分料刀头10204底部外侧设有凸块10205，实现在分料刀头10204切割完毕后上升的过程中，卡住废料，带动废料同步上升，便于切割好的珍珠棉由皮带传输机10114传输到指定位置，第三支撑面板10103底端固定安装有连接条10206，连接条10206底部固定安装有挡板10207，通过挡板10207的设置，便于将与分料刀头10204卡住的废料推下，便于废料辊10110进行收集，挡板10207中部开设有通孔10208，通过挡板10207中部开设有通孔10208，便于分料刀头10204通过挡板10207。

其中，安装板10203四角均开设有导向孔10209，导向孔10209内部穿插设有导向杆10210，导向杆10210与导向孔10209滑动连接，导向杆10210顶部与第三支撑面板10103固定连接，导向杆10210底部分别与第一支撑面板10101和第二支撑面板10102固定连接，通过导向杆10210与导向孔10209滑动连接，便于限制安装板10203的运动方向，提高分料刀头10204切割的精准度。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，首先，检测该装置的连接处是否紧固，在确保完好之后把装置放置在指定位置，将待切割的珍珠棉滚筒套设在上料辊10107上，将珍珠棉的一端穿过压平辊10116和引导辊10113固定在废料辊10110上，启动装置，液压缸10201工作，推动分料刀头10204下降对珍珠棉进行切割，切割完成后分料刀头10204受液压缸10201控制上升，上升的过程中凸块10205卡住废料，带动废料同时上升，弹簧10211复位，推动推块10212，使推块10212将切割好的珍珠棉推出，避免珍珠棉卡在分料刀头10204内部或者废料里，上升至分料刀头10204最底部高于切割好的珍珠棉顶部，第二伺服电机10115工作，使皮带传输机10114传输到指定位置进行收集，液压缸10201控制分料刀头10204继续上升，上升至分料刀头10204底部与挡板10207底部持平，使挡板10207将卡在分料刀头10204上的废料推下，第一伺服电机10111工作，使废料辊10110对珍珠棉废料进行收卷，将未切割的珍珠棉移动至分料刀头10204底部，完成一个切割周期。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (8)

1.一种珍珠棉生产用分料传输机构，其特征在于：包括传输装置(101)和分料装置(102)，所述传输装置(101)包括第三支撑面板(10103)，所述分料装置(102)包括液压缸(10201)，所述液压缸(10201)底部与第三支撑面板(10103)顶部固定连接，所述液压缸(10201)一端设有液压缸输出端(10202)，所述液压缸输出端(10202)底部穿过第三支撑面板(10103)固定连接有安装板(10203)，所述安装板(10203)底部安装有分料刀头(10204)，所述分料刀头(10204)内部穿插设有弹簧(10211)，所述弹簧(10211)顶部与安装板(10203)固定连接，且所述弹簧(10211)底部固定连接有推块(10212)。

2.如权利要求1所述珍珠棉生产用分料传输机构，其特征在于：所述第三支撑面板(10103)底部设有第二支撑腿(10105)，所述第三支撑面板(10103)一侧的第二支撑腿(10105)中部套设有第一支撑面板(10101)，所述第三支撑面板(10103)另一侧的第二支撑腿(10105)中部套设有第二支撑面板(10102)，所述第一支撑面板(10101)和第二支撑面板(10102)在远离第二支撑腿(10105)的一侧底部设有第一支撑腿(10104)，所述第一支撑面板(10101)和第二支撑面板(10102)之间设有皮带传输机(10114)，所述皮带传输机(10114)一侧与第一支撑面板(10101)固定连接，且所述皮带传输机(10114)另一侧与第二支撑面板(10102)固定连接，所述皮带传输机(10114)一端设有第二伺服电机(10115)，所述第二伺服电机(10115)的输出端与皮带传输机(10114)的动力辊固定连接，所述皮带传输机(10114)的传送带表面设有耐切割材质的切割层。

3.如权利要求2所述珍珠棉生产用分料传输机构，其特征在于：所述第一支撑面板(10101)顶部一端设有第一支撑座(10106)，所述第一支撑座(10106)顶部转动连接有上料辊(10107)。

4.如权利要求3所述珍珠棉生产用分料传输机构，其特征在于：所述第一支撑面板(10101)顶部另一端设有第一辊轴座(10108)，所述第一辊轴座(10108)顶部转动连接有一组压平辊(10116)。

5.如权利要求2所述珍珠棉生产用分料传输机构，其特征在于：所述第二支撑面板(10102)顶部一端设有第二支撑座(10109)，所述第二支撑座(10109)顶部转动连接有废料辊(10110)，所述第二支撑座(10109)一侧设有第一伺服电机(10111)，所述第一伺服电机(10111)输出端与废料辊(10110)固定连接。

6.如权利要求5所述珍珠棉生产用分料传输机构，其特征在于：所述第二支撑面板(10102)顶部另一端设有第二辊轴座(10112)，所述第二辊轴座(10112)顶部转动连接有一组引导辊(10113)。

7.如权利要求2所述珍珠棉生产用分料传输机构，其特征在于：所述分料刀头(10204)底部外侧设有凸块(10205)，所述第三支撑面板(10103)底端固定安装有连接条(10206)，所述连接条(10206)底部固定安装有挡板(10207)，所述挡板(10207)中部开设有通孔(10208)。

8.如权利要求1所述珍珠棉生产用分料传输机构，其特征在于：所述安装板(10203)四角均开设有导向孔(10209)，所述导向孔(10209)内部穿插设有导向杆(10210)，所述导向杆(10210)与导向孔(10209)滑动连接，所述导向杆(10210)顶部与第三支撑面板(10103)固定连接，所述导向杆(10210)底部分别与第一支撑面板(10101)和第二支撑面板(10102)固定连接。

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