CN111546387B - 一种防静电珍珠棉卷材成型传输分切工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种防静电珍珠棉卷材成型传输分切工艺，其使用了一种珍珠棉切割装置，该珍珠棉切割装置包括底座、导向单元和切割单元，所述的底座上端设置有导向单元，导向单元下端内壁上设置有切割单元；本发明通过对珍珠棉卷材进给的同时塑形调节，从而解决了滚压上料时会将珍珠棉卷材压平，压平后恢复原状时会造成形变难以进行有效切割的问题；本发明通过可调节固定的刀架实现了针对需求不同可以对竖切刀进行位置和数量的调节，从而解决了固定的竖切刀难以进行有效分切的问题。
Description
技术领域
本发明涉及环保包装技术领域，特别涉及一种防静电珍珠棉卷材成型传输分切工艺。
背景技术
聚乙烯发泡棉是非交联闭孔结构，又称 EPE 珍珠棉 , 是一种新型环保的包装材料。它由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成。克服了普通发泡胶易碎、变形、恢复性差的缺点。具有隔水防潮、防震、隔音、保温、可塑性能佳、韧性强、循环再造、环保、抗撞力强等诸多优点，亦具有很好的抗化学性能。是传统包装材料的理想代替品。
珍珠棉卷材在切割过程中往往会遇到以下问题：一、珍珠棉卷材往往表面均匀凹凸，难以通过一般的卷材滚压上料方式进给，滚压上料时会将珍珠棉卷材压平，压平后恢复原状时会造成形变，难以进行有效切割，切割时也会造成形变，从而影响珍珠棉卷材的进给以及切口的平整度；二、针对不同的需求往往需要不同规格的珍珠棉卷材，从而固定的竖切刀难以进行调节进行有效的分切。
发明内容
本发明的目的在于提供一种防静电珍珠棉卷材成型传输分切工艺，具有调节竖切刀口位置和数量等优点，解决了上述中存在的问题。
一种防静电珍珠棉卷材成型传输分切工艺，其使用了一种珍珠棉切割装置，该珍珠棉切割装置包括底座、导向单元和切割单元，采用上述珍珠棉切割装置对珍珠棉的分切加工工艺还包括如下步骤：
S1、设备检查：在启动该装置前，对该装置进行常规检查；
S2、调节作业：通过调节切割单元改变竖切切口的位置以及数量；
S3、上料作业：通过导向单元将珍珠棉卷材导向切割位置；
S4、切割作业：通过切割单元将珍珠棉卷材分切成需要的大小；
S5、码垛入库：将分切后的珍珠棉卷材进行收集并码垛堆放，将码垛成一定规模的珍珠棉卷材进行入库处理；
所述的底座上端设置有导向单元，导向单元下端内壁上设置有切割单元；通过人工调节切割单元改变竖切切口的位置以及数量，导向单元将珍珠棉卷材导向切割位置，通过切割单元将珍珠棉卷材分切成需要的大小。
所述的导向单元包括上料架、进料辊、导料辊、切割框架、进给机构、形状条、下压轮和下压块，底座左端设置有上料架，上料架前后两端内壁上通过轴承设置有进料辊，导料辊设置在底座上端左侧，底座上端中部设置有切割框架，切割框架前后两端内壁上对称设置有进给机构，形状条从前往后均匀设置在底座上端，下压轮从前往后均匀设置在切割框架上端内壁上，下压轮前后两端对称设置有下压块；进料辊、导料辊对珍珠棉卷材起导向作用，进给机构通过摩擦的方式带动珍珠棉卷材进给，形状条契合珍珠棉卷材形状特征，下压轮和下压块防止切割时珍珠棉卷材变形过度。
所述的进给机构包括进给电机、齿轮组、传动皮带、进给轮架和摩擦轮，切割框架与底座交接处对称开设有电机腔，电机腔外端内壁上通过电机座设置有进给电机，齿轮组从左往右均匀通过轴承设置在电机腔内端内壁上，齿轮组包括旋转齿轮一和旋转齿轮二，旋转齿轮一位于旋转齿轮二上侧，旋转齿轮一通过啮合方式与旋转齿轮二相连接，进给电机输出端内端通过联轴器连接有旋转齿轮一，从左往右均匀布置的旋转齿轮一之间通过传动皮带相连接，进给轮架上下对称设置在切割框架内端内壁上，摩擦轮通过轴承在设置进给轮架前后两端内壁上；进给电机通过齿轮组带动摩擦轮反方向同时进给，从而通过摩擦轮带动珍珠棉卷材向切割位置进给。
所述的切割单元包括滑动柱、调节架、竖切机构、驱动气缸、横刀架、斜切刀和进给槽，切割框架上端内壁上开设有滑动槽，滑动槽前后两端之间设置有滑动柱，调节架从前往后均匀通过滑动配合方式设置在滑动柱外壁，调节架前后两端内壁上通过轴承设置有竖切机构，切割框架上端内壁上设置有驱动气缸，驱动气缸下端设置有横刀架，横刀架下端设置有斜切刀，底座上端开设有进给槽。通过滑动柱和调节架配合，带动竖切机构前后调节，驱动气缸推动斜切刀向下将珍珠棉卷材横切开。
作为本发明的一种优选方案，所述的的下压块下端设置有半圆形弧块，半圆形弧块位于相邻形状条之间。
作为本发明的一种优选方案，所述的旋转齿轮一和旋转齿轮二内端与摩擦轮相连接。
作为本发明的一种优选方案，所述的竖切机构包括转动刀架、配合轮、竖切刀、摩擦块、定位横板、卡接转板、辅助弹簧和配合槽，转动刀架通过轴承设置在调节架前后两端内壁上，配合轮设置在转动刀架前后两端，转动刀架右端设置有竖切刀，竖切刀右端设置有摩擦块，摩擦块下端设置有定位横板，定位横板左右两端通过轴承对称设置有卡接转板，卡接转板与定位横板之间通过辅助弹簧相连接，配合槽从左往右均匀设置在底座上端。当竖切机构调好位置和数量后，转动刀架向下翻转，通过卡接转板与配合槽左端内壁卡接，并且通过配合槽和摩擦块的夹持固定，双重固定住竖切刀，再通过配合轮固定住切口的两端，防止珍珠棉卷材偏移，竖切刀将进给的珍珠棉卷材竖切成多份。
作为本发明的一种优选方案，所述的配合槽位于相邻形状条之间。
作为本发明的一种优选方案，所述的配合轮包括进给块、推杆架、挤压弹簧和滚动轮，进给块设置在转动刀架前后两端，推杆架通过滑动方式与进给块相连接，推杆架左端设置有挤压弹簧，推杆架右端设置有滚动轮。
作为本发明的一种优选方案，所述的下压轮结构与配合轮结构一致。
（三）有益效果
1.本发明通过对珍珠棉卷材进给的同时塑形调节，从而解决了滚压上料时会将珍珠棉卷材压平，压平后恢复原状时会造成形变难以进行有效切割的问题；本发明通过可调节固定的刀架实现了针对需求不同可以对竖切刀进行位置和数量的调节，从而解决了固定的竖切刀难以进行有效分切的问题。
2.本发明通过设置的滑动柱和调节架配合，带动竖切机构前后调节，当竖切机构调好位置和数量后，转动刀架向下翻转，通过卡接转板与配合槽左端内壁卡接，并且通过配合槽和摩擦块的夹持固定，双重固定住竖切刀，再通过配合轮固定住切口的两端，防止珍珠棉卷材偏移，竖切刀将进给的珍珠棉卷材竖切成多份。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明切割珍珠棉卷材的工艺流程图；
图2是本发明的结构示意图；
图3是本发明图2的A-A剖面的剖视图；
图4是本发明图2的B-B剖面的剖视图；
图5是本发明图4的C-C剖面的剖视图；
图6是本发明图3中I部的局部放大图；
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1至图6所示，一种防静电珍珠棉卷材成型传输分切工艺，其使用了一种珍珠棉切割装置，该珍珠棉切割装置包括底座1、导向单元2和切割单元3，采用上述珍珠棉切割装置对珍珠棉的分切加工工艺还包括如下步骤：
S1、设备检查：通过人工或机械辅助的方式在启动该装置前，对该装置进行常规检查；
S2、调节作业：通过调节切割单元3改变竖切切口的位置以及数量；
S3、上料作业：通过导向单元2将珍珠棉卷材导向切割位置；
S4、切割作业：通过切割单元3将珍珠棉卷材分切成需要的大小；
S5、码垛入库：将分切后的珍珠棉卷材进行收集并码垛堆放，将码垛成一定规模的珍珠棉卷材进行入库处理；
所述的底座1上端设置有导向单元2，导向单元2下端内壁上设置有切割单元3；
所述的导向单元2包括上料架21、进料辊22、导料辊23、切割框架24、进给机构25、形状条26、下压轮27和下压块28，底座1左端设置有上料架21，上料架21前后两端内壁上通过轴承设置有进料辊22，导料辊23设置在底座1上端左侧，底座1上端中部设置有切割框架24，切割框架24前后两端内壁上对称设置有进给机构25，形状条26从前往后均匀设置在底座1上端，下压轮27从前往后均匀设置在切割框架24上端内壁上，下压轮27前后两端对称设置有下压块28；所述的的下压块28下端设置有半圆形弧块，半圆形弧块位于相邻形状条26之间。进料辊22、导料辊23对珍珠棉卷材起导向作用，进给机构25通过摩擦的方式带动珍珠棉卷材进给，形状条26契合珍珠棉卷材形状特征，下压轮27和下压块28防止切割时珍珠棉卷材变形过度。
所述的进给机构25包括进给电机251、齿轮组252、传动皮带253、进给轮架254和摩擦轮255，切割框架24与底座1交接处对称开设有电机腔，电机腔外端内壁上通过电机座设置有进给电机251，齿轮组252从左往右均匀通过轴承设置在电机腔内端内壁上，齿轮组252包括旋转齿轮一和旋转齿轮二，旋转齿轮一位于旋转齿轮二上侧，旋转齿轮一通过啮合方式与旋转齿轮二相连接，进给电机251输出端内端通过联轴器连接有旋转齿轮一，从左往右均匀布置的旋转齿轮一之间通过传动皮带253相连接，进给轮架254上下对称设置在切割框架24内端内壁上，摩擦轮255通过轴承在设置进给轮架254前后两端内壁上；所述的旋转齿轮一和旋转齿轮二内端与摩擦轮255相连接。进给电机261通过齿轮组252带动摩擦轮255反方向同时进给，从而通过摩擦轮255带动珍珠棉卷材向切割位置进给。
所述的切割单元3包括滑动柱31、调节架32、竖切机构33、驱动气缸34、横刀架35、斜切刀36和进给槽37，切割框架24上端内壁上开设有滑动槽，滑动槽前后两端之间设置有滑动柱31，调节架32从前往后均匀通过滑动配合方式设置在滑动柱31外壁，调节架32前后两端内壁上通过轴承设置有竖切机构33，切割框架24上端内壁上设置有驱动气缸34，驱动气缸34下端设置有横刀架35，横刀架35下端设置有斜切刀36，底座1上端开设有进给槽37。通过滑动柱31和调节架32配合，带动竖切机构33前后调节，驱动气缸推34动斜切刀35向下将珍珠棉卷材横切开。
所述的竖切机构33包括转动刀架331、配合轮332、竖切刀333、摩擦块334、定位横板335、卡接转板336、辅助弹簧337和配合槽338，转动刀架331通过轴承设置在调节架32前后两端内壁上，配合轮332设置在转动刀架331前后两端，转动刀架331右端设置有竖切刀333，竖切刀333右端设置有摩擦块334，摩擦块334下端设置有定位横板335，定位横板335左右两端通过轴承对称设置有卡接转板336，卡接转板336与定位横板335之间通过辅助弹簧337相连接，配合槽338从左往右均匀设置在底座1上端。所述的配合槽338位于相邻形状条26之间。当竖切机构33调好位置和数量后，转动刀架331向下翻转，通过卡接转板336与配合槽338左端内壁卡接，并且通过配合槽338和摩擦块334的夹持固定，双重固定住竖切刀333，再通过配合轮332固定住切口的两端，防止珍珠棉卷材偏移，竖切刀333将进给的珍珠棉卷材竖切成多份。
所述的配合轮332包括进给块3321、推杆架3322、挤压弹簧3323和滚动轮3324，进给块3321设置在转动刀架331前后两端，推杆架3322通过滑动方式与进给块3321相连接，推杆架3322左端设置有挤压弹簧3323，推杆架3322右端设置有滚动轮3324。所述的下压轮27结构与配合轮332结构一致。
工作过程：通过人工调节切割单元改变竖切切口的位置以及数量，导向单元将珍珠棉卷材导向切割位置，通过切割单元将珍珠棉卷材分切成需要的大小。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种防静电珍珠棉卷材成型传输分切工艺，其使用了一种珍珠棉切割装置，该珍珠棉切割装置包括底座(1)、导向单元(2)和切割单元(3)，其特征在于：采用上述珍珠棉切割装置对珍珠棉的分切加工工艺还包括如下步骤：
S1、设备检查：在启动该装置前，对该装置进行常规检查；
S2、调节作业：通过调节切割单元(3)改变竖切切口的位置以及数量；
S3、上料作业：通过导向单元(2)将珍珠棉卷材导向切割位置；
S4、切割作业：通过切割单元(3)将珍珠棉卷材分切成需要的大小；
S5、码垛入库：将分切后的珍珠棉卷材进行收集并码垛堆放，将码垛成一定规模的珍珠棉卷材进行入库处理；
所述的底座(1)上端设置有导向单元(2)，导向单元(2)下端内壁上设置有切割单元(3)；
所述的导向单元(2)包括上料架(21)、进料辊(22)、导料辊(23)、切割框架(24)、进给机构(25)、形状条(26)、下压轮(27)和下压块(28)，底座(1)左端设置有上料架(21)，上料架(21)前后两端内壁上通过轴承设置有进料辊(22)，导料辊(23)设置在底座(1)上端左侧，底座(1)上端中部设置有切割框架(24)，切割框架(24)前后两端内壁上对称设置有进给机构(25)，形状条(26)从前往后均匀设置在底座(1)上端，下压轮(27)从前往后均匀设置在切割框架(24)上端内壁上，下压轮(27)前后两端对称设置有下压块(28)；
所述的进给机构(25)包括进给电机(251)、齿轮组(252)、传动皮带(253)、进给轮架(254)和摩擦轮(255)，切割框架(24)与底座(1)交接处对称开设有电机腔，电机腔外端内壁上通过电机座设置有进给电机(251)，齿轮组(252)从左往右均匀通过轴承设置在电机腔内端内壁上，齿轮组(252)包括旋转齿轮一和旋转齿轮二，旋转齿轮一位于旋转齿轮二上侧，旋转齿轮一通过啮合方式与旋转齿轮二相连接，进给电机(251)输出端内端通过联轴器连接有旋转齿轮一，从左往右均匀布置的旋转齿轮一之间通过传动皮带(253)相连接，进给轮架(254)上下对称设置在切割框架(24)内端内壁上，摩擦轮(255)通过轴承在设置进给轮架(254)前后两端内壁上；
所述的切割单元(3)包括滑动柱(31)、调节架(32)、竖切机构(33)、驱动气缸(34)、横刀架(35)、斜切刀(36)和进给槽(37)，切割框架(24)上端内壁上开设有滑动槽，滑动槽前后两端之间设置有滑动柱(31)，调节架(32)从前往后均匀通过滑动配合方式设置在滑动柱(31)外壁，调节架(32)前后两端内壁上通过轴承设置有竖切机构(33)，切割框架(24)上端内壁上设置有驱动气缸(34)，驱动气缸(34)下端设置有横刀架(35)，横刀架(35)下端设置有斜切刀(36)，底座(1)上端开设有进给槽(37)。
2.根据权利要求1所述一种防静电珍珠棉卷材成型传输分切工艺，其特征在于：所述的下压块(28)下端设置有半圆形弧块，半圆形弧块位于相邻形状条(26)之间。
3.根据权利要求1所述一种防静电珍珠棉卷材成型传输分切工艺，其特征在于：所述的旋转齿轮一和旋转齿轮二内端与摩擦轮(255)相连接。
4.根据权利要求1所述一种防静电珍珠棉卷材成型传输分切工艺，其特征在于：所述的竖切机构(33)包括转动刀架(331)、配合轮(332)、竖切刀(333)、摩擦块(334)、定位横板(335)、卡接转板(336)、辅助弹簧(337)和配合槽(338)，转动刀架(331)通过轴承设置在调节架(32)前后两端内壁上，配合轮(332)设置在转动刀架(331)前后两端，转动刀架(331)右端设置有竖切刀(333)，竖切刀(333)右端设置有摩擦块(334)，摩擦块(334)下端设置有定位横板(335)，定位横板(335)左右两端通过轴承对称设置有卡接转板(336)，卡接转板(336)与定位横板(335)之间通过辅助弹簧(337)相连接，配合槽(338)从左往右均匀设置在底座(1)上端。
5.根据权利要求4所述一种防静电珍珠棉卷材成型传输分切工艺，其特征在于：所述的配合槽(338)位于相邻形状条(26)之间。
6.根据权利要求4所述一种防静电珍珠棉卷材成型传输分切工艺，其特征在于：所述的配合轮(332)包括进给块(3321)、推杆架(3322)、挤压弹簧(3323)和滚动轮(3324)，进给块(3321)设置在转动刀架(331)前后两端，推杆架(3322)通过滑动方式与进给块(3321)相连接，推杆架(3322)左端设置有挤压弹簧(3323)，推杆架(3322)右端设置有滚动轮(3324)。
7.根据权利要求6所述一种防静电珍珠棉卷材成型传输分切工艺，其特征在于：所述的下压轮(27)结构与配合轮(332)结构一致。
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Denomination of invention: A Process for Forming, Transferring, and Cutting Anti static Pearl Cotton Rolls Granted publication date: 20211126 Pledgee: Xi'an Yongcheng Financing Guarantee Co.,Ltd. Pledgor: Shaanxi Shuangxia packaging material Co.,Ltd. Registration number: Y2024610000018 |
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