CN219336893U - 一种机械制造切削夹具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种机械制造切削夹具,包括底座、固定式夹块、移动式夹块和移动式夹块驱动螺杆,所述底座的一侧内部开设有滑槽,所述滑槽的一端侧面水平设置有锁定轴,所述锁定轴与底座固定连接,所述底座的一侧顶部设置有固定式夹块,所述固定式夹块由夹块主体和滑块组成,所述滑块呈圆柱形并固定在夹块主体的底部中间位置,且滑块设置于滑槽中,所述滑块的下部开设有呈十字形的贯穿槽,所述贯穿槽与锁定轴为间隙配合;本实用新型的固定式夹块由夹块主体和滑块组成,其中夹块主体上设置有小弧形凹槽面、大弧形凹槽面、三角形凹槽面和平面,通过旋转固定式夹块可以选择夹持面,使用更加方便,成本也相对较低。

Description

一种机械制造切削夹具
技术领域
本实用新型涉及削切夹具技术领域,具体是一种机械制造切削夹具。
背景技术
切削加工主要包括车削、钻削、镗削、铣削、刨削、拉削和锯切等,而制造机械的切削夹具的钳口一般为平口,其普适性较强,但平口钳口不是全能的,会存在无法适应的问题。
现有的解决方式是根据待夹持工件的形状选择更换更为合适的夹块,因此一种削切夹具会适配多种不同形状的夹块,虽然可以满足生产需求,但也造成了削切夹具的成本提高,且配备的夹块容易丢失。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种机械制造切削夹具,以解决现有技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种机械制造切削夹具,包括底座、固定式夹块、移动式夹块和移动式夹块驱动螺杆,所述底座的一侧内部开设有滑槽,所述滑槽的一端侧面水平设置有锁定轴,所述锁定轴与底座固定连接,所述底座的一侧顶部设置有固定式夹块,所述固定式夹块由夹块主体和滑块组成,所述滑块呈圆柱形并固定在夹块主体的底部中间位置,且滑块设置于滑槽中,所述滑块的下部开设有呈十字形的贯穿槽,所述贯穿槽与锁定轴为间隙配合,所述夹块主体为横截面为正方形的长方体,且夹块主体的四个侧面分别设置为呈水平状的小弧形凹槽面、呈竖直状的大弧形凹槽面、呈水平状的三角形凹槽面和平面。
优选的,所述底座的顶部另一侧垂直设置有支撑块,所述支撑块的中上部开设有水平设置的螺纹槽,所述移动式夹块驱动螺杆安装于螺纹槽中,所述移动式夹块安装在移动式夹块驱动螺杆的端部。
优选的,所述移动式夹块由夹块主体、连接轴和限位块组成,所述连接轴垂直固定于夹块主体的顶部,所述限位块固定于连接轴的顶部,所述限位块为横截面呈正方形的长方体,所述限位块的长度等于连接轴的直径;所述移动式夹块驱动螺杆由连接块、螺杆主体和旋帽组成,连接块转动设置于螺杆主体的一端,旋帽固定于螺杆主体的另一端,所述连接块上设置有正方形的贯穿孔;所述移动式夹块设置于连接块的下方,且限位块插接于贯穿孔中并与贯穿孔为间隙配合。
优选的,所述连接块的一侧固定设置有定位杆,所述定位杆与螺杆主体并排设置,所述螺纹槽的一侧开设有定位槽,所述定位杆与定位槽为间隙配合。
优选的,所述底座与支撑块为一体式结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型的固定式夹块由夹块主体和滑块组成,其中夹块主体上设置有小弧形凹槽面、大弧形凹槽面、三角形凹槽面和平面,通过旋转固定式夹块可以选择夹持面,在旋转固定式夹块之前时,需先向右移动固定式夹块,使滑块与锁定轴分离,在旋转完成后,将固定式夹块向左移动,并使锁定轴重新插入滑块中即可,通过锁定轴可以避免固定式夹块发生旋转,本实用新型通过可旋转的具有不同夹持面的固定式夹块来满足多种需求,使用更加方便,成本也相对较低;
本实用新型的移动式夹块同样具备多种不同形状的夹持面,移动式夹块由夹块主体、连接轴和限位块组成,当限位块插接在移动式夹块驱动螺杆上的贯穿孔中时,移动式夹块不可旋转,当向上抬升移动式夹块,使限位块从贯穿孔中脱离时,移动式夹块可旋转。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的底座的结构示意图;
图3是本实用新型的固定式夹块的结构示意图;
图4是本实用新型的夹块主体的结构示意图;
图5是本实用新型的固定式夹块与底座的组合结构示意图;
图6是本实用新型的移动式夹块的结构示意图;
图7是本实用新型的移动式夹块驱动螺杆的结构示意图;
图8是本实用新型的移动式夹块与移动式夹块驱动螺杆的组合结构示意图。
图中:1、底座;2、支撑块;3、固定式夹块;4、移动式夹块;5、移动式夹块驱动螺杆;6、滑槽;7、锁定轴;8、螺纹槽;9、定位槽;10、夹块主体;11、滑块;12、贯穿槽;13、连接轴;14、限位块;15、连接块;16、贯穿孔;17、螺杆主体;18、定位杆;19、旋帽;20、小弧形凹槽面;21、大弧形凹槽面;22、三角形凹槽面;23、平面。
实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-8,本实用新型实施例中,一种机械制造切削夹具,包括底座1、固定式夹块3、移动式夹块4和移动式夹块驱动螺杆5,底座1的一侧内部开设有滑槽6,滑槽6的一端侧面水平设置有锁定轴7,锁定轴7与底座1固定连接,底座1的一侧顶部设置有固定式夹块3,固定式夹块3由夹块主体10和滑块11组成,滑块11呈圆柱形并固定在夹块主体10的底部中间位置,且滑块11设置于滑槽6中,滑块11的下部开设有呈十字形的贯穿槽12,贯穿槽12与锁定轴7为间隙配合,夹块主体10为横截面为正方形的长方体,且夹块主体10的四个侧面分别设置为呈水平状的小弧形凹槽面20、呈竖直状的大弧形凹槽面21、呈水平状的三角形凹槽面22和平面23。
底座1的顶部另一侧垂直设置有支撑块2,底座1与支撑块2为一体式结构,支撑块2的中上部开设有水平设置的螺纹槽8,移动式夹块驱动螺杆5安装于螺纹槽8中,移动式夹块4 安装在移动式夹块驱动螺杆5的端部,移动式夹块4由夹块主体10、连接轴13和限位块14组成,连接轴13垂直固定于夹块主体10的顶部,限位块14固定于连接轴13的顶部,限位块14为横截面呈正方形的长方体,限位块14的长度等于连接轴13的直径;移动式夹块驱动螺杆5由连接块15、螺杆主体17和旋帽19组成,连接块15转动设置于螺杆主体17的一端,旋帽19固定于螺杆主体17的另一端,连接块15上设置有正方形的贯穿孔16;移动式夹块4设置于连接块15的下方,且限位块14插接于贯穿孔16中并与贯穿孔16为间隙配合。
连接块15的一侧固定设置有定位杆18,定位杆18与螺杆主体17并排设置,螺纹槽8的一侧开设有定位槽9,定位杆18与定位槽9为间隙配合。
本实用新型的工作原理是:本实用新型的固定式夹块3由夹块主体10和滑块11组成,其中夹块主体10上设置有小弧形凹槽面20、大弧形凹槽面21、三角形凹槽面22和平面23,通过旋转固定式夹块3可以选择夹持面,在旋转固定式夹块3之前时,需先向右移动固定式夹块3,使滑块11与锁定轴7分离,在旋转完成后,将固定式夹块3向左移动,并使锁定轴7重新插入滑块11中即可,通过锁定轴7可以避免固定式夹块3发生旋转,本实用新型通过可旋转的具有不同夹持面的固定式夹块3来满足多种需求,使用更加方便,成本也相对较低;
本实用新型的移动式夹块4同样具备多种不同形状的夹持面,移动式夹块4由夹块主体10、连接轴13和限位块14组成,当限位块14插接在移动式夹块驱动螺杆5上的贯穿孔16中时,移动式夹块4不可旋转,当向上抬升移动式夹块4,使限位块14从贯穿孔16中脱离时,移动式夹块4可旋转。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种机械制造切削夹具,包括底座(1)、固定式夹块(3)、移动式夹块(4)和移动式夹块驱动螺杆(5),其特征在于:所述底座(1)的一侧内部开设有滑槽(6),所述滑槽(6)的一端侧面水平设置有锁定轴(7),所述锁定轴(7)与底座(1)固定连接,所述底座(1)的一侧顶部设置有固定式夹块(3),所述固定式夹块(3)由夹块主体(10)和滑块(11)组成,所述滑块(11)呈圆柱形并固定在夹块主体(10)的底部中间位置,且滑块(11)设置于滑槽(6)中,所述滑块(11)的下部开设有呈十字形的贯穿槽(12),所述贯穿槽(12)与锁定轴(7)为间隙配合,所述夹块主体(10)为横截面为正方形的长方体,且夹块主体(10)的四个侧面分别设置为呈水平状的小弧形凹槽面(20)、呈竖直状的大弧形凹槽面(21)、呈水平状的三角形凹槽面(22)和平面(23)。
2.根据权利要求1所述的一种机械制造切削夹具,其特征在于:所述底座(1)的顶部另一侧垂直设置有支撑块(2),所述支撑块(2)的中上部开设有水平设置的螺纹槽(8),所述移动式夹块驱动螺杆(5)安装于螺纹槽(8)中,所述移动式夹块(4)安装在移动式夹块驱动螺杆(5)的端部。
3.根据权利要求2所述的一种机械制造切削夹具,其特征在于:所述移动式夹块(4)由夹块主体(10)、连接轴(13)和限位块(14)组成,所述连接轴(13)垂直固定于夹块主体(10)的顶部,所述限位块(14)固定于连接轴(13)的顶部,所述限位块(14)为横截面呈正方形的长方体,所述限位块(14)的长度等于连接轴(13)的直径;
所述移动式夹块驱动螺杆(5)由连接块(15)、螺杆主体(17)和旋帽(19)组成,连接块(15)转动设置于螺杆主体(17)的一端,旋帽(19)固定于螺杆主体(17)的另一端,所述连接块(15)上设置有正方形的贯穿孔(16);
所述移动式夹块(4)设置于连接块(15)的下方,且限位块(14)插接于贯穿孔(16)中并与贯穿孔(16)为间隙配合。
4.根据权利要求3所述的一种机械制造切削夹具,其特征在于:所述连接块(15)的一侧固定设置有定位杆(18),所述定位杆(18)与螺杆主体(17)并排设置,所述螺纹槽(8)的一侧开设有定位槽(9),所述定位杆(18)与定位槽(9)为间隙配合。
5.根据权利要求2所述的一种机械制造切削夹具,其特征在于:所述底座(1)与支撑块(2)为一体式结构。
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