CN220260212U - 一种高精度的金属精密件加工用车床 - Google Patents

一种高精度的金属精密件加工用车床 Download PDF

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Abstract

本实用新型提供一种高精度的金属精密件加工用车床,涉及加工用车床技术领域,包括支撑结构,所述支撑结构的内壁顶部固定连接有移动结构,所述移动结构的内部设置有加工结构,所述支撑结构的内壁底部固定连接有夹持结构,所述夹持结构的底部固定连接有旋转卡位结构。本实用新型通过对旋转柱进行旋转,间接带动卡位块进行移动,因为不动柱上的限位块,可以起到卡位块只能在固定的位置进行卡接的效果,从而可以达到使物料旋转至合适的夹持结构的作用,进而提高对物料进行夹持的效果,提高了加工的精确度,通过将两组相对的伸缩杆进行伸缩,可以起到将物料进行夹持的效果。

Description

一种高精度的金属精密件加工用车床
技术领域
本实用新型涉及加工用车床领域,尤其涉及一种高精度的金属精密件加工用车床。
背景技术
机床是指制造机器和机械的机器。机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。
机床又名车床,车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件,是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床。
超高精度机床是一种精度、性能等符合有关标准中规定的超高精度级要求的机床。
现有的机床在工作过程中,需要先对物料进行固定,现有的机床虽然具有简单的定位功能,但是却无法对不同形状的金属件进行定位,会对定位的效果产生影响,从而会影响加工效果。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中所提到现有的机床在工作过程中,需要先对物料进行固定,现有的机床虽然具有简单的定位功能,但是却无法对不同形状的金属件进行定位,会对定位的效果产生影响,从而会影响加工效果的问题,而提出的一种高精度的金属精密件加工用车床的技术。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种高精度的金属精密件加工用车床,包括支撑结构,所述支撑结构的内壁顶部固定连接有移动结构,所述移动结构的内部设置有加工结构,所述支撑结构的内壁底部固定连接有夹持结构,所述夹持结构的底部固定连接有旋转卡位结构;
所述旋转卡位结构包括旋转柱,所述旋转柱的底部固定插设有承载柱,所述承载柱的外表壁固定连接有第三弹簧,所述第三弹簧的一端固定连接有卡位块,所述承载柱的外表壁套设有不动柱,所述不动柱的内壁固定连接有限位块。
优选的,所述夹持结构包括夹持座,所述夹持座的顶部固定连接有第一连接柱,所述第一连接柱的背面固定连接有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆的一端固定连接有第一连接杆,所述第一连接杆的一端连接有弧形连接块,所述弧形连接块的两侧均固定连接有弧形夹持块,两个所述弧形夹持块的一侧固定连接有第一弹簧。
优选的,所述夹持座的顶部固定连接有第二连接柱,所述第二连接柱的背面固定连接有第二伸缩杆,所述第二伸缩杆的一端固定连接有第二连接杆,所述第二连接杆的一端连接有方形连接块,所述方形连接块的两侧均固定连接有方型夹持块,两个所述方型夹持块的一侧固定连接有第二弹簧。
优选的,所述支撑结构包括底座,所述底座的顶部固定连接有侧板,所述侧板的顶部固定连接有连接板,所述底座的顶部固定连接有背板,所述底座的顶部开设有凹槽,所述旋转卡位结构设置在凹槽的内部。
优选的,所述移动结构包括移动外壳,所述移动外壳的顶部与连接板的底部固定连接,所述移动结构的内部开设有滑动槽,所述滑动槽的顶部固定连接有堵块。
优选的,所述加工结构包括防脱块,所述防脱块的底部固定连接有卡接块,所述卡接块的底部固定连接有第三伸缩杆,所述第三伸缩杆的底部连接有加工头。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
1、本实用新型中,通过对旋转柱进行旋转,间接带动卡位块进行移动,因为不动柱上的限位块,可以起到卡位块只能在固定的位置进行卡接的效果,从而可以达到使物料旋转至合适的夹持结构的作用,进而提高对物料进行夹持的效果,提高了加工的精确度。
2、本实用新型中,通过将两组相对的伸缩杆进行伸缩,可以起到将物料进行夹持的效果。
附图说明
图1为本实用新型提出一种高精度的金属精密件加工用车床的整体结构立体图;
图2为本实用新型提出一种高精度的金属精密件加工用车床的夹持结构立体图;
图3为本实用新型提出一种高精度的金属精密件加工用车床的加工结构立体图;
图4为本实用新型提出一种高精度的金属精密件加工用车床的旋转卡位结构立体图;
图5为本实用新型提出一种高精度的金属精密件加工用车床的移动结构立体图;
图6为本实用新型提出一种高精度的金属精密件加工用车床的支撑结构立体图。
图例说明:1、夹持结构;101、夹持座;102、第一连接柱;103、第一伸缩杆;104、第一连接杆;105、第一弹簧;106、弧形夹持块;107、弧形连接块;108、第二连接柱;109、第二伸缩杆;110、第二连接杆;111、方型夹持块;112、方形连接块;113、第二弹簧;2、加工结构;201、防脱块;202、卡接块;203、第三伸缩杆;204、加工头;3、旋转卡位结构;301、旋转柱;302、承载柱;303、第三弹簧;304、卡位块;305、不动柱;306、限位块;4、移动结构;401、移动外壳;402、堵块;403、滑动槽;5、支撑结构;501、底座;502、侧板;503、连接板;504、背板;505、凹槽。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
如图1-图6所示,本实用新型提供了一种高精度的金属精密件加工用车床,包括支撑结构5,用于对其他结构进行支撑,支撑结构5的内壁顶部固定连接有移动结构4,用于使加工结构2进行移动,移动结构4的内部设置有加工结构2,用于对物料进行加工,支撑结构5的内壁底部固定连接有夹持结构1,用于对物料进行夹持,夹持结构1的底部固定连接有旋转卡位结构3,可使其上的物料进行旋转,被合适的夹持结构1夹持;
旋转卡位结构3包括旋转柱301,旋转柱301的底部固定插设有承载柱302,承载柱302可带动旋转柱301进行旋转,承载柱302的外表壁固定连接有第三弹簧303,可使卡位块304起到卡位的效果,第三弹簧303的一端固定连接有卡位块304,承载柱302的外表壁套设有不动柱305,用于对该结构进行支撑,不动柱305的内壁固定连接有限位块306,可通过卡位块304对承载柱302进行限位。
如图2所示,夹持结构1包括夹持座101,可对夹持座101和第一伸缩杆103进行连接,夹持座101的顶部固定连接有第一连接柱102,第一连接柱102的背面固定连接有第一伸缩杆103,可带动弧形夹持块106进行伸缩,第一伸缩杆103的一端固定连接有第一连接杆104,第一连接杆104的一端连接有弧形连接块107,弧形连接块107的两侧均固定连接有弧形夹持块106,两个弧形夹持块106的一侧固定连接有第一弹簧105,可将两个弧形夹持块106进行连接。
如图2所示,夹持座101的顶部固定连接有第二连接柱108,第二连接柱108的背面固定连接有第二伸缩杆109,可带动方型夹持块111进行伸缩,第二伸缩杆109的一端固定连接有第二连接杆110,第二连接杆110的一端连接有方形连接块112,方形连接块112的两侧均固定连接有方型夹持块111,两个方型夹持块111的一侧固定连接有第二弹簧113,可将两个方型夹持块111进行连接。
如图6所示,支撑结构5包括底座501,用于对其他结构进行支撑,底座501的顶部固定连接有侧板502,可对连接板503进行支撑,侧板502的顶部固定连接有连接板503,底座501的顶部固定连接有背板504,底座501的顶部开设有凹槽505,旋转卡位结构3设置在凹槽505的内部。
如图5所示,移动结构4包括移动外壳401,移动外壳401的顶部与连接板503的底部固定连接,移动结构4的内部开设有滑动槽403,加工结构2可在滑动槽403中进行移动,滑动槽403的顶部固定连接有堵块402,防止加工结构2进行脱落。
如图3所示,加工结构2包括防脱块201,防脱块201的底部固定连接有卡接块202,用于对加工结构2卡入滑动槽403中,卡接块202的底部固定连接有第三伸缩杆203,可带动加工头204进行移动,第三伸缩杆203的底部连接有加工头204,用于对产品进行加工。
工作原理:在装置开始时,首先将需要进行加工的物料放入旋转柱301的顶部,根据物料的不同形状,通过对旋转柱301进行旋转,旋转柱301带动承载柱302进行旋转,承载柱302通过其上的第三弹簧303带动卡位块304进行移动,因为不动柱305上的限位块306,可以起到卡位块304只能在固定的位置进行卡接的效果,从而可以达到使物料旋转至合适的夹持结构1的作用,进而提高对物料进行夹持的效果,提高了加工的精确度,待物料旋转至合适的位置,可通过与物料形状相应的两个相对夹持结构1对物料进行夹持,然后将加工结构2在移动结构4上移动至合适的位置,即可将加工结构2对物料进行加工。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种高精度的金属精密件加工用车床,其特征在于:包括支撑结构(5),所述支撑结构(5)的内壁顶部固定连接有移动结构(4),所述移动结构(4)的内部设置有加工结构(2),所述支撑结构(5)的内壁底部固定连接有夹持结构(1),所述夹持结构(1)的底部固定连接有旋转卡位结构(3);
所述旋转卡位结构(3)包括旋转柱(301),所述旋转柱(301)的底部固定插设有承载柱(302),所述承载柱(302)的外表壁固定连接有第三弹簧(303),所述第三弹簧(303)的一端固定连接有卡位块(304),所述承载柱(302)的外表壁套设有不动柱(305),所述不动柱(305)的内壁固定连接有限位块(306)。
2.根据权利要求1所述的一种高精度的金属精密件加工用车床,其特征在于:所述夹持结构(1)包括夹持座(101),所述夹持座(101)的顶部固定连接有第一连接柱(102),所述第一连接柱(102)的背面固定连接有第一伸缩杆(103),所述第一伸缩杆(103)的一端固定连接有第一连接杆(104),所述第一连接杆(104)的一端连接有弧形连接块(107),所述弧形连接块(107)的两侧均固定连接有弧形夹持块(106),两个所述弧形夹持块(106)的一侧固定连接有第一弹簧(105)。
3.根据权利要求2所述的一种高精度的金属精密件加工用车床,其特征在于:所述夹持座(101)的顶部固定连接有第二连接柱(108),所述第二连接柱(108)的背面固定连接有第二伸缩杆(109),所述第二伸缩杆(109)的一端固定连接有第二连接杆(110),所述第二连接杆(110)的一端连接有方形连接块(112),所述方形连接块(112)的两侧均固定连接有方型夹持块(111),两个所述方型夹持块(111)的一侧固定连接有第二弹簧(113)。
4.根据权利要求1所述的一种高精度的金属精密件加工用车床,其特征在于:所述支撑结构(5)包括底座(501),所述底座(501)的顶部固定连接有侧板(502),所述侧板(502)的顶部固定连接有连接板(503),所述底座(501)的顶部固定连接有背板(504),所述底座(501)的顶部开设有凹槽(505),所述旋转卡位结构(3)设置在凹槽(505)的内部。
5.根据权利要求4所述的一种高精度的金属精密件加工用车床,其特征在于:所述移动结构(4)包括移动外壳(401),所述移动外壳(401)的顶部与连接板(503)的底部固定连接,所述移动结构(4)的内部开设有滑动槽(403),所述滑动槽(403)的顶部固定连接有堵块(402)。
6.根据权利要求1所述的一种高精度的金属精密件加工用车床,其特征在于:所述加工结构(2)包括防脱块(201),所述防脱块(201)的底部固定连接有卡接块(202),所述卡接块(202)的底部固定连接有第三伸缩杆(203),所述第三伸缩杆(203)的底部连接有加工头(204)。
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