CN219335418U

CN219335418U - 铝膜板轻微形变矫正器

Info

Publication number: CN219335418U
Application number: CN202320777140.4U
Authority: CN
Inventors: 李泉; 李宇华; 王涛
Original assignee: Guangdong Gerui Building Intelligent Technology Co ltd
Current assignee: Guangdong Gerui Building Intelligent Technology Co ltd
Priority date: 2023-03-30
Filing date: 2023-03-30
Publication date: 2023-07-14
Anticipated expiration: 2033-03-30

Abstract

本申请公开了铝膜板轻微形变矫正器，涉及铝膜板矫正技术领域，包括安装座，所述安装座的底部固定设有移动轮，所述安装座的底部固定设有第一液压缸，所述第一液压缸的底部固定设有垫块，所述安装座的顶部固定设有支撑架。本申请通过电机、主动轴、第一套筒、皮带机构、从动轴、第二套筒等结构间的配合设置，通过电机带动主动轴旋转，通过主动轴外壁套接的皮带机构带动从动轴进行转动，从而使第一套筒与第二套筒同时进行转动，第一套筒与第二套筒的外壁略高于安装座的顶部通过另一侧的第一套筒与第二套筒将矫正后的铝膜板卸下，解决了铝膜板在加工时需要人工进行上下料的问题，降低了工人的负担，提高了工作效率。

Description

铝膜板轻微形变矫正器

技术领域

本申请涉及铝膜板矫正技术领域，尤其是涉及铝膜板轻微形变矫正器。

背景技术

铝合金模板全称为混凝土工程铝合金模板，是继木模板，竹、木胶合板、钢模板之后新一代模板系统，铝合金模板以铝合金型材为主要材料，经过机械加工和焊接等工艺制成的适用于混凝土工程的模板。

现有的铝膜板轻微形变矫正器，如公告号CN218310122U的专利所述，包括载台，所述载台上表面边缘处焊接有U形架，所述U形架底部设有液压缸，且液压缸的活动端下方安装有压板，所述压板表面边缘处对称开设有导向孔，所述载台上表面与导向孔对应处焊接有导柱，且导柱顶端处呈锥形结构设置，所述导柱外壁处设有限位凸台，它可以实现，通过压板对铝模板进行挤压，从而对铝模板进行矫正，同时当压板与导柱上设置的限位凸台相抵接之后，对液压缸的活动端进行限位，防止压板继续向下移动，对铝模板起到很好的保护作用，同时，铝模板则完成矫正，结构简单，操作方便，适用于施工现场对铝模板进行矫正。

针对上述相关技术，发明人认为上述装置在对铝膜板进行矫正时需要通过人工将铝膜板放置在加工台上，加工完成后需要人工将铝膜板取下，工作效率较低，对工人的负担较大。

实用新型内容

为了改善上述装置在对铝膜板进行矫正时需要通过人工将铝膜板放置在加工台上，加工完成后需要人工将铝膜板取下，工作效率较低，对工人的负担较大的问题，本申请提供铝膜板轻微形变矫正器。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

铝膜板轻微形变矫正器，包括安装座，所述安装座的底部固定设有移动轮，所述安装座的底部固定设有第一液压缸，所述第一液压缸的底部固定设有垫块，所述安装座的顶部固定设有支撑架，所述安装座的顶部且位于支撑架的两侧开设有安装槽，所述支撑架的底部固定设有第二液压缸，所述第二液压缸的底部固定设有压板，所述安装座的顶部固定设有固定机构，所述安装座的侧壁固定设有电机，所述电机的输出轴固定设有主动轴，所述主动轴的外壁固定设有第一套筒，所述主动轴的外壁套接有皮带机构，所述皮带机构远离第一套筒的一端套接有从动轴，所述从动轴的外壁固定设有第二套筒。

通过采用以上技术方案，通过电机带动主动轴旋转，通过主动轴外壁套接的皮带机构带动从动轴进行转动，从而使第一套筒与第二套筒同时进行转动，第一套筒与第二套筒的外壁略高于安装座的顶部，使得铝膜板在放置在安装座上后会被第一套筒与第二套筒移动到压板的下方，通过固定机构对铝膜板进行固定，拱顶后通过第二液压缸带动压板下压对铝膜板进行矫正，矫正完成后再次放上一块未矫正的铝膜板，在第一套筒与第二套筒的推动下会将矫正好的铝膜板推走，通过另一侧的第一套筒与第二套筒将矫正后的铝膜板卸下。

可选的，所述固定机构包括顶部开设有竖向螺纹孔的固定架，所述固定架的顶部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部固定设有转轮，所述螺纹杆的底部固定设有固定块。

通过采用以上技术方案，通过四个固定机构对铝膜板的四个角落进行固定，使得加工时铝膜板能够保持稳定。

可选的，所述支撑架两侧的结构相对称。

通过采用以上技术方案，安装座顶部两侧皆设置有第一套筒与第二套筒，其中一侧的第一套筒与第二套筒用于上料，另一侧的第一套筒与第二套筒用于下料，从而实现自动上下料的功能。

可选的，所述垫块的底部设置有锯齿。

通过采用以上技术方案，通过设置锯齿能够使垫块在与地面接触后更加稳定，提高装置的稳定性。

可选的，所述支撑架两侧的弯折处皆设置有加强块。

通过采用以上技术方案，通过设置加强块使支撑架的结构更加稳定，避免支撑架受力变形。

可选的，所述电机的底部固定设有支撑板，且支撑板与安装座的侧壁固定连接。

通过采用以上技术方案，通过支撑板将电机固定在安装座的侧壁，提高电机的稳定性。

可选的，所述主动轴与从动轴位于安装槽的内腔，且主动轴与从动轴的一端贯穿安装槽的侧壁

通过采用以上技术方案，主动轴、从动轴与安装槽的内壁转动连接，通过电机带动主动轴进行旋转，通过转动对铝膜板进行输送。

可选的，所述第一套筒与第二套筒的外壁略高于安装座的顶部。

通过采用以上技术方案，略高于安装座的顶部从而使第一套筒与第二套筒能够与铝膜板进行接触，通过接触后在摩擦力的作用下能够将铝膜板进行输送。

综上所述，本申请有益效果如下：

本申请通过电机、主动轴、第一套筒、皮带机构、从动轴、第二套筒等结构间的配合设置，通过电机带动主动轴旋转，通过主动轴外壁套接的皮带机构带动从动轴进行转动，从而使第一套筒与第二套筒同时进行转动，第一套筒与第二套筒的外壁略高于安装座的顶部，使得铝膜板在放置在安装座上后会被第一套筒与第二套筒移动到压板的下方，矫正完成后再次放上一块未矫正的铝膜板，在第一套筒与第二套筒的推动下会将矫正好的铝膜板推走，通过另一侧的第一套筒与第二套筒将矫正后的铝膜板卸下，解决了铝膜板在加工时需要人工进行上下料的问题，降低了工人的负担，提高了工作效率。

附图说明

图1是本申请立体结构示意图；

图2是本申请图1中A处放大图；

图3是本申请剖面结构示意图。

附图标记说明：1、安装座；2、移动轮；3、第一液压缸；4、垫块；5、安装槽；6、支撑架；7、第二液压缸；8、压板；9、固定机构；91、固定架；92、螺纹杆；93、转轮；94、固定块；10、电机；11、主动轴；12、第一套筒；13、皮带机构；14、从动轴；15、第二套筒。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

请参阅图1-3，铝膜板轻微形变矫正器，包括安装座1，安装座1的底部固定设有移动轮2，安装座1的底部固定设有第一液压缸3，第一液压缸3的底部固定设有垫块4，垫块4的底部设置有锯齿，通过设置锯齿能够使垫块4在与地面接触后更加稳定，提高装置的稳定性。

安装座1的顶部固定设有支撑架6，安装座1的顶部且位于支撑架6的两侧开设有安装槽5，支撑架6的底部固定设有第二液压缸7，第二液压缸7的底部固定设有压板8，安装座1的顶部固定设有固定机构9，固定机构9包括顶部开设有竖向螺纹孔的固定架91，固定架91的顶部螺纹连接有螺纹杆92，螺纹杆92的顶部固定设有转轮93，螺纹杆92的底部固定设有固定块94，通过四个固定机构9对铝膜板的四个角落进行固定，使得加工时铝膜板能够保持稳定。

安装座1的侧壁固定设有电机10，电机10的输出轴固定设有主动轴11，主动轴11的外壁固定设有第一套筒12，主动轴11的外壁套接有皮带机构13，皮带机构13远离第一套筒12的一端套接有从动轴14，皮带机构13包括固定套设在主动轴11和从动轴14上的皮带轮以及套设在皮带轮上的皮带。从动轴14的外壁固定设有第二套筒15，第一套筒12与第二套筒15的外壁略高于安装座1的顶部，略高于安装座1的顶部从而使第一套筒12与第二套筒15能够与铝膜板进行接触，通过接触后在摩擦力的作用下能够将铝膜板进行输送。

参照图1，支撑架6两侧的结构相对称，安装座1顶部两侧皆设置有第一套筒12与第二套筒15，其中一侧的第一套筒12与第二套筒15用于上料，另一侧的第一套筒12与第二套筒15用于下料，从而实现自动上下料的功能。

参照图1，支撑架6两侧的弯折处皆设置有加强块，通过设置加强块使支撑架6的结构更加稳定，避免支撑架6受力变形。

参照图1，电机10的底部固定设有支撑板，且支撑板与安装座1的侧壁固定连接，通过支撑板将电机10固定在安装座1的侧壁，提高电机10的稳定性。

参照图1，主动轴11与从动轴14位于安装槽5的内腔，且主动轴11与从动轴14的一端贯穿安装槽5的侧壁，主动轴11、从动轴14与安装槽5的内壁转动连接，通过电机10带动主动轴11进行旋转，通过转动对铝膜板进行输送。

本申请的实施原理为：在工作时，通过电机10带动主动轴11旋转，通过主动轴11外壁套接的皮带机构13带动从动轴14进行转动，从而使第一套筒12与第二套筒15同时进行转动，第一套筒12与第二套筒15的外壁略高于安装座1的顶部，使得铝膜板在放置在安装座1上后会被第一套筒12与第二套筒15移动到压板8的下方，通过固定机构9对铝膜板进行固定，拱顶后通过第二液压缸7带动压板8下压对铝膜板进行矫正，矫正完成后再次放上一块未矫正的铝膜板，在第一套筒12与第二套筒15的推动下会将矫正好的铝膜板推走，通过另一侧的第一套筒12与第二套筒15将矫正后的铝膜板卸下。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims

1.铝膜板轻微形变矫正器，包括安装座（1），其特征在于：所述安装座（1）的底部固定设有移动轮（2），所述安装座（1）的底部固定设有第一液压缸（3），所述第一液压缸（3）的底部固定设有垫块（4），所述安装座（1）的顶部固定设有支撑架（6），所述安装座（1）的顶部且位于支撑架（6）的两侧开设有安装槽（5），所述支撑架（6）的底部固定设有第二液压缸（7），所述第二液压缸（7）的底部固定设有压板（8），所述安装座（1）的顶部固定设有固定机构（9），所述安装座（1）的侧壁固定设有电机（10），所述电机（10）的输出轴固定设有主动轴（11），所述主动轴（11）的外壁固定设有第一套筒（12），所述主动轴（11）的外壁套接有皮带机构（13），所述皮带机构（13）远离第一套筒（12）的一端套接有从动轴（14），所述从动轴（14）的外壁固定设有第二套筒（15）。

2.根据权利要求1所述的铝膜板轻微形变矫正器，其特征在于：所述固定机构（9）包括顶部开设有竖向螺纹孔的固定架（91），所述固定架（91）的顶部螺纹连接有螺纹杆（92），所述螺纹杆（92）的顶部固定设有转轮（93），所述螺纹杆（92）的底部固定设有固定块（94）。

3.根据权利要求1所述的铝膜板轻微形变矫正器，其特征在于：所述支撑架（6）两侧的结构相对称。

4.根据权利要求1所述的铝膜板轻微形变矫正器，其特征在于：所述垫块（4）的底部设置有锯齿。

5.根据权利要求1所述的铝膜板轻微形变矫正器，其特征在于：所述支撑架（6）两侧的弯折处皆设置有加强块。

6.根据权利要求1所述的铝膜板轻微形变矫正器，其特征在于：所述电机（10）的底部固定设有支撑板，且支撑板与安装座（1）的侧壁固定连接。

7.根据权利要求1所述的铝膜板轻微形变矫正器，其特征在于：所述主动轴（11）与从动轴（14）位于安装槽（5）的内腔，且主动轴（11）与从动轴（14）的一端贯穿安装槽（5）的侧壁。

8.根据权利要求1所述的铝膜板轻微形变矫正器，其特征在于：所述第一套筒（12）与第二套筒（15）的外壁略高于安装座（1）的顶部。