CN213496845U - 一种大棚骨架施工用钢管切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及大棚骨架配件加工技术领域，尤其为一种大棚骨架施工用钢管切割装置，包括支撑台，所述支撑台的内部中端位置设置有存储内仓，且支撑台的顶部中部位置安置有加工件，所述支撑台的顶部一侧位置通过螺钉固定安装有固定块，且支撑台的顶部另一侧位置安装有活动块，本实用新型中，通过设置的拼接承台、存储内仓、活动块和拼接承台，结合活动块和拼接承台向左的偏移动作，使得拼接承台与存储内仓顶部倾斜端之间夹缝逐渐被展开，失去左侧端夹持作用力后的钢管将会因侧端的歪斜，直接滑落到存储内仓的内部，从而实现整个钢管预先收集操作，加快进行下一步切割操作的进度，提高整个切割操作的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及大棚骨架配件加工技术领域，具体为一种大棚骨架施工用钢管切割装置。
背景技术
大棚原是蔬菜生产的专用设备，大棚的组成是用竹木杆、水泥杆、轻型钢管或管材等材料做骨架，做成立柱、拉杆，拱杆及压杆，覆盖塑料薄膜而成为拱圆形的料棚，在对大棚骨架原材料即为钢管进行施工前，需要借助切割装置，来对钢管进行定长切割操作。
市面上的切割装置在实现对钢管的定长切割操作时，多个钢管的手动取料操作，将会降低整个钢管加工操作时的效率，并且在对不同形状的钢管进行加工时，夹具的不可更换设置，将会无法保障后期进行切割操作时的稳定性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种大棚骨架施工用钢管切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种大棚骨架施工用钢管切割装置，包括支撑台，所述支撑台的内部中端位置设置有存储内仓，且支撑台的顶部中部位置安置有加工件，所述支撑台的顶部一侧位置通过螺钉固定安装有固定块，且支撑台的顶部另一侧位置安装有活动块，所述活动块和固定块的一侧位置均固定安装有夹板，且活动块的另一侧位置固定连接有第一液压组件，所述第一液压组件通过定位支架和支撑台的顶端之间固定连接，所述存储内仓的顶部一侧位置固定有横向板，且横向板的后方位置滑动连接有拼接承台，所述固定块远离加工件的一侧位置固定有限位框，且限位框的底端通过螺钉和支撑台的顶端之间固定连接，所述限位框的内部穿插连接有横向杆，且横向杆的一侧位置固定有驱动盒，所述驱动盒的后方位置安装有切割刀盘，所述横向杆的中部位置穿插连接有导杆，且导杆的中下方位置套接有第一弹簧，所述横向杆的一侧位置固定连接有第二液压组件，且第二液压组件通过套筒和限位框的一侧之间固定连接，所述固定块的内部一侧位置通过一体成型加工设置开设有第一槽体，且第一槽体的一侧位置接通有第二槽体，所述第一槽体的内部穿插连接有插杆，所述第二槽体的内部穿插连接有牵引支架，且牵引支架的中下方位置套接有第二弹簧，所述牵引支架的底端位置固定连接有组合块，所述存储内仓的内部底端位置安装有上垫层，且上垫层的正上方位置覆盖有下垫层。
优选的，所述存储内仓的内壁和上垫层的底面之间粘结连接，且上垫层和下垫层之间卡合连接，所述存储内仓的内部呈中空状结构分布设置。
优选的，所述固定块和活动块的一侧位置分别固定有外形呈弧形结构的夹板，所述夹板的一端和插杆的一侧端之间固定连接，且插杆通过开口槽和组合块卡合连接，所述组合块的顶端和第二弹簧的底端之间固定连接，且第二弹簧的顶端和第二槽体的内壁之间固定连接，所述第二槽体通过一体成型加工和固定块相连接，且固定块通过中空槽体和牵引支架穿插连接，所述组合块的顶端和第二弹簧的底端之间固定连接，且第二弹簧的顶端和第二槽体的内壁之间固定连接。
优选的，所述活动块的底端和拼接承台的顶端之间固定连接，且拼接承台的一侧和存储内仓的内壁一侧之间相互贴合，所述存储内仓的顶端一侧位置呈倾斜状结构分布设置。
优选的，所述驱动盒内部中设有的电机的输出端和切割刀盘的中心轴体之间相连接，且驱动盒通过横向杆和第二液压组件传动连接，所述横向杆的底部和第一弹簧的顶端之间固定连接，且第一弹簧的底端、导杆的上下两端分别和限位框的内壁之间固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过设置的拼接承台、存储内仓、活动块和拼接承台，结合活动块和拼接承台向左的偏移动作，使得拼接承台与存储内仓顶部倾斜端之间夹缝逐渐被展开，失去左侧端夹持作用力后的钢管将会因侧端的歪斜，直接滑落到存储内仓的内部，从而实现整个钢管预先收集操作，加快进行下一步切割操作的进度，提高整个切割操作的工作效率；
2、本实用新型中，通过设置的牵引支架、组合块、夹板、插杆、第二槽体和第一槽体的，结合在第二槽体和第一槽体的连接配合下，受牵引后的牵引支架将会携带组合块实现向下按压，直至组合块凹槽结构中设有的卡球实现与插杆的相分离后，该装置只需利用向外抽拉的方式，来将夹板拆下，后期不同形状的夹具的更换操作将会更加便捷，并且通过能够更换不同形状的夹具，来实现对应的夹持定位操作，可有效地提高整个装置的适用性。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型图1的A处结构示意图；
图3为本实用新型组合块结构示意图。
图中：1-支撑台、2-存储内仓、3-加工件、4-固定块、5-活动块、6-夹板、7-第一液压组件、8-横向板、9-拼接承台、10-限位框、11-横向杆、12-驱动盒、13-切割刀盘、14-导杆、15-第一弹簧、16-第二液压组件、17-第一槽体、18-插杆、19-第二槽体、20-牵引支架、21-第二弹簧、22-组合块、23-上垫层、24-下垫层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
一种大棚骨架施工用钢管切割装置，包括支撑台1，支撑台1的内部中端位置设置有存储内仓2，且支撑台1的顶部中部位置安置有加工件3，支撑台1的顶部一侧位置通过螺钉固定安装有固定块4，且支撑台1的顶部另一侧位置安装有活动块5，活动块5和固定块4的一侧位置均固定安装有夹板6，且活动块5的另一侧位置固定连接有第一液压组件7，第一液压组件7通过定位支架和支撑台1的顶端之间固定连接，存储内仓2的顶部一侧位置固定有横向板8，且横向板8的后方位置滑动连接有拼接承台9，固定块4远离加工件3的一侧位置固定有限位框10，且限位框10的底端通过螺钉和支撑台1的顶端之间固定连接，限位框10的内部穿插连接有横向杆11，且横向杆11的一侧位置固定有驱动盒12，驱动盒12的后方位置安装有切割刀盘13，横向杆11的中部位置穿插连接有导杆14，且导杆14的中下方位置套接有第一弹簧15，横向杆11的一侧位置固定连接有第二液压组件16，且第二液压组件16通过套筒和限位框10的一侧之间固定连接，固定块4的内部一侧位置通过一体成型加工设置开设有第一槽体17，且第一槽体17的一侧位置接通有第二槽体19，第一槽体17的内部穿插连接有插杆18，第二槽体19的内部穿插连接有牵引支架20，且牵引支架20的中下方位置套接有第二弹簧21，牵引支架20的底端位置固定连接有组合块22，存储内仓2的内部底端位置安装有上垫层23，且上垫层23的正上方位置覆盖有下垫层24。
存储内仓2的内壁和上垫层23的底面之间粘结连接，且上垫层23和下垫层24之间卡合连接，存储内仓2的内部呈中空状结构分布设置，当钢管的切割操作完成，且在第一液压组件7的驱动配合下，活动块5在携带拼接承台9实现向左的偏移动作后，拼接承台9与存储内仓2顶部倾斜端之间夹缝逐渐被展开，随后失去左侧端夹持作用力后的钢管将会因侧端的歪斜，直接滑落到存储内仓2的内部，从而实现整个钢管预先收集操作，该项结构在使得整个装置具有一预先收集结构，通过预先对下料后的多个钢管进行预先收集处理，可有效地加快进行下一步切割操作的进度，提高整个切割操作的工作效率；固定块4和活动块5的一侧位置分别固定有外形呈弧形结构的夹板6，夹板6的一端和插杆18的一侧端之间固定连接，且插杆18通过开口槽和组合块22卡合连接，组合块22的顶端和第二弹簧21的底端之间固定连接，且第二弹簧21的顶端和第二槽体19的内壁之间固定连接，第二槽体19通过一体成型加工和固定块4相连接，且固定块4通过中空槽体和牵引支架20穿插连接，组合块22的顶端和第二弹簧21的底端之间固定连接，且第二弹簧21的顶端和第二槽体19的内壁之间固定连接，结合该装置借助一动一静的固定块4和活动块5一侧端设有的夹板6，来实现对安置后的加工件的夹持操作，当需要对方形的钢管进行切割操作前，在第二槽体19和第一槽体17的连接配合下，该装置通过手动的方式，使得受到人工牵引作用力后的牵引支架20在克服第二弹簧21产生的回弹作用力后，将会携带组合块22实现向下按压，直至组合块22凹槽结构中设有的卡球实现与插杆18的相分离后，该装置只需利用向外抽拉的方式，来将外形呈弧形结构的夹板6拆下，后期不同形状的夹具的更换操作将会更加便捷，该项结构在使得整个装置具有一夹具可更换的结构的同时，通过能够更换不同形状的夹具，来实现对应的夹持定位操作，可有效地提高整个装置的适用性；活动块5的底端和拼接承台9的顶端之间固定连接，且拼接承台9的一侧和存储内仓2的内壁一侧之间相互贴合，存储内仓2的顶端一侧位置呈倾斜状结构分布设置，当单一钢管的加工操作完成后，在横向板8的连接配合下，受控启动后的第一液压组件7将会携带活动块5实现横向的抽动动作，直至拼接承台9与存储内仓2顶部倾斜端之间的夹缝被展开，方便后期钢管的滚落；驱动盒12内部中设有的电机的输出端和切割刀盘13的中心轴体之间相连接，且驱动盒12通过横向杆11和第二液压组件16传动连接，横向杆11的底部和第一弹簧15的顶端之间固定连接，且第一弹簧15的底端、导杆14的上下两端分别和限位框10的内壁之间固定连接，伴随着在固定块4和活动块5的一动一静的配合下，所需加工的钢管被固定于支撑台1的顶部中端位置，当整个装置被调整到工作状态时，在限位框10和导杆14的连接配合下，第二液压组件16在克服第一弹簧15产生的回弹作用力后，将会通过横向杆11携带驱动盒12和和切割刀盘13实现向下抽动的动作，直至受电机驱动控制的和切割刀盘13在升降动作的配合下，利用高速转动的动作，来快速实现对钢管的切割操作，且该项结构涉及到切割原理为现有技术。
工作流程：当整个装置被调整到工作状态时，在限位框10和导杆14的连接配合下，第二液压组件16在克服第一弹簧15产生的回弹作用力后，将会通过横向杆11携带驱动盒12和和切割刀盘13实现向下抽动的动作，直至受电机驱动控制的和切割刀盘13在升降动作的配合下，利用高速转动的动作，来快速实现对钢管的切割操作，当需要对方形的钢管进行切割操作前，在第二槽体19和第一槽体17的连接配合下，受到人工牵引作用力后的牵引支架20将会携带组合块22实现向下按压，直至组合块22凹槽结构中设有的卡球实现与插杆18的相分离后，该装置只需利用向外抽拉的方式，来将外形呈弧形结构的夹板6拆下，后期不同形状的夹具的更换操作将会更加便捷，当钢管的切割操作完成，且在第一液压组件7的驱动配合下，活动块5在携带拼接承台9实现向左的偏移动作后，拼接承台9与存储内仓2顶部倾斜端之间夹缝逐渐被展开，随后失去左侧端夹持作用力后的钢管将会因侧端的歪斜，直接滑落到存储内仓2的内部，从而实现整个钢管预先收集操作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种大棚骨架施工用钢管切割装置，包括支撑台（1），其特征在于：所述支撑台（1）的内部中端位置设置有存储内仓（2），且支撑台（1）的顶部中部位置安置有加工件（3），所述支撑台（1）的顶部一侧位置通过螺钉固定安装有固定块（4），且支撑台（1）的顶部另一侧位置安装有活动块（5），所述活动块（5）和固定块（4）的一侧位置均固定安装有夹板（6），且活动块（5）的另一侧位置固定连接有第一液压组件（7），所述第一液压组件（7）通过定位支架和支撑台（1）的顶端之间固定连接，所述存储内仓（2）的顶部一侧位置固定有横向板（8），且横向板（8）的后方位置滑动连接有拼接承台（9），所述固定块（4）远离加工件（3）的一侧位置固定有限位框（10），且限位框（10）的底端通过螺钉和支撑台（1）的顶端之间固定连接，所述限位框（10）的内部穿插连接有横向杆（11），且横向杆（11）的一侧位置固定有驱动盒（12），所述驱动盒（12）的后方位置安装有切割刀盘（13），所述横向杆（11）的中部位置穿插连接有导杆（14），且导杆（14）的中下方位置套接有第一弹簧（15），所述横向杆（11）的一侧位置固定连接有第二液压组件（16），且第二液压组件（16）通过套筒和限位框（10）的一侧之间固定连接，所述固定块（4）的内部一侧位置通过一体成型加工设置开设有第一槽体（17），且第一槽体（17）的一侧位置接通有第二槽体（19），所述第一槽体（17）的内部穿插连接有插杆（18），所述第二槽体（19）的内部穿插连接有牵引支架（20），且牵引支架（20）的中下方位置套接有第二弹簧（21），所述牵引支架（20）的底端位置固定连接有组合块（22），所述存储内仓（2）的内部底端位置安装有上垫层（23），且上垫层（23）的正上方位置覆盖有下垫层（24）。
2.根据权利要求1所述的一种大棚骨架施工用钢管切割装置，其特征在于：所述存储内仓（2）的内壁和上垫层（23）的底面之间粘结连接，且上垫层（23）和下垫层（24）之间卡合连接，所述存储内仓（2）的内部呈中空状结构分布设置。
3.根据权利要求1所述的一种大棚骨架施工用钢管切割装置，其特征在于：所述固定块（4）和活动块（5）的一侧位置分别固定有外形呈弧形结构的夹板（6），所述夹板（6）的一端和插杆（18）的一侧端之间固定连接，且插杆（18）通过开口槽和组合块（22）卡合连接，所述组合块（22）的顶端和第二弹簧（21）的底端之间固定连接，且第二弹簧（21）的顶端和第二槽体（19）的内壁之间固定连接，所述第二槽体（19）通过一体成型加工和固定块（4）相连接，且固定块（4）通过中空槽体和牵引支架（20）穿插连接。
4.根据权利要求1所述的一种大棚骨架施工用钢管切割装置，其特征在于：所述活动块（5）的底端和拼接承台（9）的顶端之间固定连接，且拼接承台（9）的一侧和存储内仓（2）的内壁一侧之间相互贴合，所述存储内仓（2）的顶端一侧位置呈倾斜状结构分布设置。
5.根据权利要求1所述的一种大棚骨架施工用钢管切割装置，其特征在于：所述驱动盒（12）内部中设有的电机的输出端和切割刀盘（13）的中心轴体之间相连接，且驱动盒（12）通过横向杆（11）和第二液压组件（16）传动连接，所述横向杆（11）的底部和第一弹簧（15）的顶端之间固定连接，且第一弹簧（15）的底端、导杆（14）的上下两端分别和限位框（10）的内壁之间固定连接。
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