CN219335087U - 一种电路板清洁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电路板清洁装置，包括机架、输送机构和清洁机构；输送机构包括间隔设置的第一输送组件和第二输送组件；清洁机构包括活动支架和设置在活动支架上的清洁组件；活动支架设置在机架上；其中，活动支架可运动至使得清洁组件位于第一输送组件和第二输送组件之间，并通过清洁组件对经第一输送组件输送至第二输送组件的电路板进行清洁。本实用新型中活动支架可以运动以产生位置变化，从而能够将清洁组件带出，以便于对清洁组件进行快速维护，大幅削弱因维护导致停机时间长、影响生产效率的问题，具有维护方便的优点。

Description

一种电路板清洁装置

技术领域

本实用新型涉及电路板生产技术领域，具体涉及一种电路板清洁装置。

背景技术

电路板加工过程中，在进行一些加工环节前需要预先将电路板的表面清洁干净，将电路板表面的尘屑清洁走，避免影响加工效果。

现有技术中，普遍采用清洁轮对电路板的表面进行清洁，通过清洁轮与电路板之间的接触配合，将电路板表面的粉尘或杂物转移到清洁轮上，从而实现对电路板表面的清洁除尘；然而，现有技术中的清洁轮通常以固定形式安装，在需要对清洁轮进行更换或维修时，需要设备停机，从而导致维修不便、影响生产效率的缺陷。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的主要目的是提供一种维护方便的电路板清洁装置。

为了实现上述主要目的，本实用新型提供了一种电路板清洁装置，包括机架、输送机构和清洁机构；

输送机构包括间隔设置的第一输送组件和第二输送组件；

清洁机构，包括活动支架和设置在活动支架上的清洁组件；活动支架设置在机架上，并能够在工作位置和非工作位置之间运动；其中，活动支架处于工作位置时，清洁组件位于第一输送组件和第二输送组件之间，通过清洁组件可对经第一输送组件输送至第二输送组件的电路板进行清洁。

其中，活动支架处于非工作位置时，清洁组件位于第一输送组件和第二输送组件的旁侧，以便于对清洁组件进行维护。

根据本实用新型的一种具体实施方式，机架上设有滑轨，活动支架滑动设置在滑轨上。

根据本实用新型的一种具体实施方式，机架上设有定位机构，定位机构用于将活动支架锁定在工作位置。

根据本实用新型的一种具体实施方式，机架上设有用于检测活动支架是否处于工作位置的传感器。

根据本实用新型的一种具体实施方式，第一输送组件和第二输送组件均为皮带式输送组件；其中，皮带式输送组件包括主动滚轮、从动滚轮以及绕设在主动滚轮和从动滚轮上的多根弹力输送带。

根据本实用新型的一种具体实施方式，清洁组件包括上清洁辊和下清洁辊；其中，上清洁辊和下清洁辊中的至少一个为可动清洁辊，以使得上清洁辊和下清洁辊之间能够互相靠近或分离。

根据本实用新型的一种具体实施方式，上清洁辊固定设置在活动支架上，下清洁辊可自由升降地设置在活动支架上；其中，机架上设有顶升件，顶升件用于驱动下清洁辊升高以与上清洁辊相靠近。

根据本实用新型的一种具体实施方式，清洁组件进一步包括用于驱动上清洁辊和下清洁辊转动的驱动电机，驱动电机通过联轴器与上清洁辊或下清洁辊传动配合连接。

根据本实用新型的一种具体实施方式，驱动电机设置在机架上，联轴器为能与上清洁辊或下清洁辊形成磁性传动配合连接的磁力联轴器。

根据本实用新型的一种具体实施方式，清洁组件还包括与上清洁辊和/或下清洁辊接触配合的粘尘纸辊。

本实用新型具备以下有益效果：

本实用新型中清洁组件设置在活动支架上，活动支架具有工作位置和非工作位置；活动支架处于工作位置时，清洁组件设置于第一输送组件和第二输送组件之间，通过清洁组件对经第一输送组件输送至第二输送组件的电路板进行清洁；活动支架运动至非工作位置时，能够将清洁组件带出，具体位于第一输送组件和第二输送组件的旁侧，以便于对清洁组件进行快速维护，从而大幅削弱因维护导致停机时间长、影响生产效率的问题，具有维护方便的优点。

另外，活动支架以滑轨形式与机架配合，形成抽屉式结构，有利于活动支架在工作位置和非工作位置之间的快速切换，有利于节省维护时间。

为了更清楚地说明本实用新型的目的、技术方案和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

附图说明

图1是本实用新型清洁装置实施例的第一立体图；

图2是本实用新型清洁装置实施例的第二立体图；

图3是本实用新型清洁装置实施例中清洁机构处于拉出位置的结构图；

图4是图3的侧视图。

具体实施方式

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不限于下面公开的具体实施例的限制。

本实用新型实施例的电路板清洁装置如图1-4所示，包括机架10、输送机构20和清洁机构30；输送机构20包括间隔设置的第一输送组件21和第二输送组件22，清洁机构30用于对经第一输送组件21输送至第二输送组件22的电路板进行清洁。

具体的，沿图1中箭头M所指的输送方向上，靠近进料侧的第一输送组件21的整体长度优选为略小于靠近出料侧的第二输送组件22的整体长度，以便于与其他设备相配合以接收电路板；较佳地，第二输送组件22的整体长度优选超过所输送电路板的长度，以使得电路板能够整体位于第二输送组件22上而被第二输送组件22所输送。

进一步地，第一输送组件21和第二输送组件22均为皮带式输送组件；以第一输送组件21为例，如图2所示，皮带式输送组件包括主动滚轮211、从动滚轮212以及绕设在主动滚轮211和从动滚轮212上的多根弹力输送带213；通过多根弹力输送带213对支撑在弹力输送带213上的电路板进行输送，输送的平稳性较高，且在输送过程中电路板的相对位置不会发生改变，有利于电路板的自动进料。

清洁机构30包括活动支架31和设置在活动支架31上的清洁组件32；活动支架31设置在机架10上，并能够在工作位置和非工作位置之间运动；其中，活动支架31处于工作位置时，清洁组件32位于第一输送组件21和第二输送组件22之间，通过清洁组件32可对经第一输送组件21输送至第二输送组件22的电路板进行清洁。

具体的，当活动支架31处于工作位置时，如图1-2所示，清洁组件32位于第一输送组件21和第二输送组件22之间，以进行电路板的清洁；当活动支架31处于非工作位置时，如图3-4所示，清洁组件32位于第一输送组件21和第二输送组件22的旁侧，此时可以对清洁组件32进行维护。

在本实施例中，活动支架31以滑动形式在工作位置和非工作位置之间进行切换；其中，机架10上设有滑轨11，活动支架31滑动设置在滑轨11上。具体的，在活动支架31的外侧优选设有把手311，以形成抽屉式结构，从而便于活动支架31整体的推入和拉出。

进一步地，为了保证清洁组件32对电路板清洁时的结构稳定性，机架10上设有定位机构33，定位机构33用于将活动支架31锁定在工作位置；其中，定位机构优选包括两个定位气缸331，当活动支架31滑动至工作位置时，通过定位气缸331伸出以对活动支架31进行位置锁定。相应的，机架10上设有用于检测活动支架31是否处于工作位置的传感器12，通过传感器12对活动支架31进行位置检测，以与定位气缸331的动作形成连锁，从而自动完成对活动支架31的位置锁定。

在本实施例中，清洁组件32包括上清洁辊321、下清洁辊322以及用于驱动上清洁辊321和下清洁辊322转动的驱动电机323；驱动电机323通过联轴器324与上清洁辊321或下清洁辊322传动配合连接；其中，上清洁辊321和下清洁辊322具体可以参考现有技术中用于对裁切后的电路板进行清洁的清洁辊，本实施例不对上清洁辊321和下清洁辊322的结构和材质进行限定，只要能够实现对电路板表面的清洁即可。

上清洁辊321和下清洁辊322用作分别与电路板上下两侧表面进行接触，以对电路板的上下两侧表面进行清洁；具体的，上清洁辊321和下清洁辊322中的至少一个为可动清洁辊，以使得上清洁辊321和下清洁辊322之间能够互相靠近或分离。

具体的，在上清洁辊321和下清洁辊322互相分离时，二者之间的间距较大，此时可以进行更换、维护等操作；在上清洁辊321和下清洁辊322互相靠近时，从二者之间穿过的电路板的上下表面能分别与上清洁辊321和下清洁辊322接触，从而实现对电路板上下表面的清洁。

请再次参阅图3-4，在本实施例中，上清洁辊321固定设置在活动支架31上，下清洁辊322可自由升降地设置在活动支架31上，例如活动支架31上设有竖向的导向轨道313，下清洁辊322的两端通过滑块314可滑动地连接在导向轨道313上，以实现自由升降；其中，机架10上设有顶升件13，顶升件13用于驱动下清洁辊322升高以与上清洁辊321相靠近。

具体的，顶升件13优选为顶升气缸；在其他实施例中，也可以采用电动推杆等顶升机构，这里不再展开。

为了便于进行驱动电机323的接线和装配，在本实施例中，驱动电机323设置在机架10上，驱动电机323通过联轴器324与上清洁辊321传动配合连接；其中，联轴器324为磁力联轴器；在活动支架31处于工作位置时，上清洁辊321与磁力联轴器形成磁性传动配合，此时驱动电机323能够驱动上清洁辊321进行转动；在活动支架31处于非工作位置时，上清洁辊321与磁力联轴器之间的传动配合失效，此时驱动电机323无法驱动上清洁辊321进行转动，从而可以快速完成对上清洁辊321以及下清洁辊322的维护。

清洁组件32还包括粘尘纸辊325，粘尘纸辊325可用于对上清洁辊321或下清洁辊322进行清洁，以提高上清洁辊321或下清洁辊322的洁净度。具体的，根据对实际场合、工艺的需求，对应设置一个或两个粘尘纸辊325；例如，当实施例中是针对电路板的上表面进行撕膜时，只需要设置一个对应与上清洁辊321的粘尘纸辊325即可。具体的，如图1-2所示，活动支架31上设有竖向的导槽312，粘尘纸辊325设置在导槽内并位于上清洁辊321的上方，在重力作用下粘尘纸辊325与上清洁辊321相接触，以形成接触配合，从而清除附着在上清洁辊321表面的灰尘等杂物。

可以理解的是，机架10上还可以设有外壳体(图中未示出)，以对输送机构20和清洁机构30进行防护；此时，清洁组件32中的上清洁辊321、下清洁辊322和粘尘纸辊325位于设备的内部而不容易被取出；因此，活动支架31可带动清洁组件32整体被拉出而位于外壳体的外部，可以大幅度降低对清洁组件32的维护难度，使得清洁组件32中的上清洁辊321、下清洁辊322和粘尘纸辊325更容易被更换或保养，有利于快速完成对清洁组件32的维护，以降低停机时间，从而提高生产的效率。

虽然本实用新型以具体实施例揭露如上，但这些具体实施例并非用以限定本实用新型实施的范围。任何本领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的发明范围内，当可作些许的变化/修改，即凡是依照本实用新型所做的同等变化/修改，应为本实用新型的保护范围所涵盖。

Claims (10)

1.一种电路板清洁装置，包括机架；其特征在于：

输送机构，包括间隔设置的第一输送组件和第二输送组件；

清洁机构，包括活动支架和设置在所述活动支架上的清洁组件；所述活动支架设置在所述机架上，并能够在工作位置和非工作位置之间运动；其中，所述活动支架处于工作位置时，所述清洁组件位于所述第一输送组件和所述第二输送组件之间，通过所述清洁组件可对经所述第一输送组件输送至所述第二输送组件的电路板进行清洁。

2.如权利要求1所述的电路板清洁装置，其特征在于：所述机架上设有滑轨，所述活动支架滑动设置在所述滑轨上。

3.如权利要求1所述的电路板清洁装置，其特征在于：所述机架上设有定位机构，所述定位机构用于将所述活动支架锁定在工作位置。

4.如权利要求1所述的电路板清洁装置，其特征在于：所述机架上设有用于检测所述活动支架是否处于工作位置的传感器。

5.如权利要求1所述的电路板清洁装置，其特征在于：所述第一输送组件和所述第二输送组件均为皮带式输送组件；其中，皮带式输送组件包括主动滚轮、从动滚轮以及绕设在所述主动滚轮和所述从动滚轮上的多根弹力输送带。

6.如权利要求1-5任一项所述的电路板清洁装置，其特征在于：所述清洁组件包括上清洁辊和下清洁辊；其中，所述上清洁辊和所述下清洁辊中的至少一个为可动清洁辊，以使得所述上清洁辊和所述下清洁辊之间能够互相靠近或分离。

7.如权利要求6所述的电路板清洁装置，其特征在于：所述上清洁辊固定设置在所述活动支架上，所述下清洁辊可自由升降地设置在所述活动支架上；其中，所述机架上设有顶升件，所述顶升件用于驱动所述下清洁辊升高以与所述上清洁辊相靠近。

8.如权利要求6所述的电路板清洁装置，其特征在于：所述清洁组件进一步包括用于驱动所述上清洁辊和所述下清洁辊转动的驱动电机，所述驱动电机通过联轴器与所述上清洁辊或所述下清洁辊传动配合连接。

9.如权利要求8所述的电路板清洁装置，其特征在于：所述驱动电机设置在所述机架上，所述联轴器为能与所述上清洁辊或所述下清洁辊形成磁性传动配合连接的磁力联轴器。

10.如权利要求6所述的电路板清洁装置，其特征在于：所述清洁组件还包括与所述上清洁辊和/或所述下清洁辊接触配合的粘尘纸辊。

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