CN219335017U - 一种西林瓶检重装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种西林瓶检重装置，包括检重台和输送装置，所述输送装置包括进瓶输送带和出瓶输送带，进瓶输送带和出瓶输送带分别设置在检重台两侧，在检重台边缘处设置有称重装置，在检重台底部设置有伺服电机，伺服电机的输出端上穿过检重台并在输出端上连接有转盘，转盘边缘环形设置有缺口，在检重台的一侧边设置有护栏，在护栏上设置通过口，所述称重装置正对应于通过口，在检重台底部设置有气泵，气泵上连接有喷气管，喷气管穿过检重台且喷气管的端口朝向通过口。本实用新型的目的在于提供一种西林瓶检重装置，以期望能高效的对西林瓶检重并防止刚性的剔除不合格西林瓶。
Description
技术领域
本实用新型涉及检测技术领域，具体涉及一种西林瓶检重装置。
背景技术
西林瓶，又称硼硅玻璃或钠钙玻璃管制注射剂瓶，是一种胶塞和铝塑组合盖封口的小瓶子。早期盘尼西林多用其盛装，故名西林瓶。在注射剂生产中，需要将注射剂装入到西林瓶中，在此过程之前需要检测西林瓶的重量，以剔除质量较轻的西林瓶，在现有的检重过程中，其检重速度较慢，且在剔除不合格品时通过气缸来推出西林瓶，气缸推出速度较快容易将不合格的西林瓶打破，为克服此缺陷本实用新型提供一种西林瓶检重装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种西林瓶检重装置，以期望能高效的对西林瓶检重并防止刚性的剔除不合格西林瓶。
为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
一种西林瓶检重装置，包括检重台和输送装置，所述输送装置包括进瓶输送带和出瓶输送带，进瓶输送带和出瓶输送带分别设置在检重台两侧，在检重台边缘处设置有称重装置，在检重台底部设置有伺服电机，伺服电机的输出端上穿过检重台并在输出端上连接有转盘，转盘边缘环形设置有缺口，在检重台的一侧边设置有护栏，在护栏上设置通过口，所述称重装置正对应于通过口，在检重台底部设置有气泵，气泵上连接有喷气管，喷气管穿过检重台且喷气管的端口朝向通过口。
进一步的，所述进瓶输送带和出瓶输送带的端部延伸至转盘边缘下方，所述进瓶输送带上设置有两块引导板。
进一步的，所述检重台底部设置支柱，检重台与转盘之间的间隙为2.5-4.5cm。
进一步的，所述通过口外侧设置导瓶通道，导瓶通道的下部连接有集瓶箱。
进一步的，所述导瓶通道的内壁设置有海绵垫，海绵垫正对应于通过口。
进一步的，所述检重台上还设置有控制面板，所述伺服电机、气泵和称重装置分别和控制面板连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型在检重台上转动设置有转盘，转盘边缘设置缺口且在检重台上设置有称重装置，通过转盘转动将其西林瓶旋转至称重装置上进行检重，通过这样能高效快速的进行检重操作，在检重台上还设置有气泵和喷气管，当检测重量不合格时，通过喷气管喷出气流来剔除不合格的西林瓶，通过这样方式替代里气缸的刚性推出，从而避免西林瓶的破碎。
附图说明
图1为本实用新型俯视图。
图2为图1中A-A截面示意图。
图中，1-进瓶输送带、2-引导板、3-出瓶输送带、4-检重台、5-护栏、6-转盘、61-缺口、7-控制面板、8-称重装置、9-通过口、10-导瓶通道、11-海绵垫、12-支柱、13-伺服电机、14-气泵、15-喷气管、16-集瓶箱。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1：
参考图1所示，本实用新型提供一种西林瓶检重装置，包括检重台4和输送装置，所述输送装置包括进瓶输送带1和出瓶输送带3，进瓶输送带1和出瓶输送带3分别设置在检重台4两侧，在检重台4边缘处设置有称重装置8，称重装置8表面与检重台4表面相齐平，在检重台4底部设置有伺服电机13，伺服电机13的输出端上穿过检重台4并在输出端上连接有转盘6，转盘6边缘环形设置有缺口61，伺服电机13的转动需满足：每间歇式的转动一定角度时缺口61和称重装置8相对应，本领域技术人员可根据该条件对伺服电机13进行设置，在检重台4的一侧边设置有护栏5，在护栏5上设置通过口9，所述称重装置8正对应于通过口9，从而利于剔除不合格的西林瓶，在检重台4底部设置有气泵14，气泵14上连接有喷气管15，喷气管15穿过检重台4且喷气管15的端口朝向通过口9，所述检重台4上还设置有控制面板7，所述伺服电机13、气泵14和称重装置8分别和控制面板7连接，西林瓶从进瓶输送带1上输送至检重台4上并卡设在转盘6的缺口61上，转盘6转动过程中将西林瓶输送到称重装置8上，若重量不合格，则会启动气泵14将西林瓶从通过口9吹出，本领域技术人员可根据该过程对控制面板7进行相应的配置编程。
实施例2：
在上述实施例的基础上，本实用新型的另一个实施例是，所述进瓶输送带1和出瓶输送带3的端部延伸至转盘6边缘下方，所述进瓶输送带1上设置有两块引导板2，引导板2呈“八”字形且窄口朝向转盘6，以便于能将西林瓶引导至缺口61中。
实施例3：
在上述实施例的基础上，本实用新型的另一个实施例是，所述检重台4底部设置支柱12，检重台4与转盘6之间的间隙为2.5-4.5cm，从而能对西林瓶进行稳定推动输送。
实施例4：
在上述实施例的基础上，本实用新型的另一个实施例是，为了对不合格的西林瓶进行收集，所述通过口9外侧设置导瓶通道10，导瓶通道10的下部连接有集瓶箱16。所述导瓶通道10的内壁设置有海绵垫11，海绵垫11正对应于通过口9，以防止对西林瓶产生刚性撞击。
尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件或布局进行多种变形和改进。除了对组成部件或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。
Claims (6)
1.一种西林瓶检重装置，包括检重台(4)和输送装置，其特征在于：所述输送装置包括进瓶输送带(1)和出瓶输送带(3)，进瓶输送带(1)和出瓶输送带(3)分别设置在检重台(4)两侧，在检重台(4)边缘处设置有称重装置(8)，在检重台(4)底部设置有伺服电机(13)，伺服电机(13)的输出端上穿过检重台(4)并在输出端上连接有转盘(6)，转盘(6)边缘环形设置有缺口(61)，在检重台(4)的一侧边设置有护栏(5)，在护栏(5)上设置通过口(9)，所述称重装置(8)正对应于通过口(9)，在检重台(4)底部设置有气泵(14)，气泵(14)上连接有喷气管(15)，喷气管(15)穿过检重台(4)且喷气管(15)的端口朝向通过口(9)。
2.根据权利要求1所述的一种西林瓶检重装置，其特征在于：所述进瓶输送带(1)和出瓶输送带(3)的端部延伸至转盘(6)边缘下方，所述进瓶输送带(1)上设置有两块引导板(2)。
3.根据权利要求1所述的一种西林瓶检重装置，其特征在于：所述检重台(4)底部设置支柱(12)，检重台(4)与转盘(6)之间的间隙为2.5-4.5cm。
4.根据权利要求1所述的一种西林瓶检重装置，其特征在于：所述通过口(9)外侧设置导瓶通道(10)，导瓶通道(10)的下部连接有集瓶箱(16)。
5.根据权利要求4所述的一种西林瓶检重装置，其特征在于：所述导瓶通道(10)的内壁设置有海绵垫(11)，海绵垫(11)正对应于通过口(9)。
6.根据权利要求1所述的一种西林瓶检重装置，其特征在于：所述检重台(4)上还设置有控制面板(7)，所述伺服电机(13)、气泵(14)和称重装置(8)分别和控制面板(7)连接。
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| CN202320641843.4U CN219335017U (zh) | 2023-03-28 | 2023-03-28 | 一种西林瓶检重装置 |
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Publications (1)
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| CN202320641843.4U Active CN219335017U (zh) | 2023-03-28 | 2023-03-28 | 一种西林瓶检重装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN219335017U (zh) |
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2023
- 2023-03-28 CN CN202320641843.4U patent/CN219335017U/zh active Active
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