CN219334102U - 一种多功能喷雾系统安装结构 - Google Patents

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杜海峰
王国强
沈建强
沈永财
胡未人
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Abstract

本实用新型公开了一种多功能喷雾系统安装结构,包括喷雾塔,所述喷雾塔的顶部设置有第一腔室和第二腔室,所述第一腔室安装在第二腔室内,所述第一腔室内设置有第一安装板和第二安装板,所述第一安装板与所述第一腔室的中部可拆卸连接,所述第二安装板与所述第一腔室的底部固定连接;所述第二腔室的一侧连通有进风管,所述进风管的一侧连通有进料管。本实用新型提供的一种多功能喷雾系统安装结构,结构简单,能够在喷雾塔顶部第一腔室内的第一安装板和第二安装板上安装不同类型的喷雾造粒机,从而满足生产不同粒径物料的需求。

Description

一种多功能喷雾系统安装结构
技术领域
本实用新型涉及喷雾造粒技术领域,具体涉及一种多功能喷雾系统安装结构。
背景技术
喷雾造粒过程是将浆料以2~3MPa的压力通过雾化喷头雾化,然后经高温干燥形成颗粒,即采用喷雾干燥机借助于雾化及热量的作用,使浆料雾滴中的溶剂蒸发获得干燥粉料的方法,喷雾造粒不仅在传统陶瓷、有机及无机化工、粉末冶金、食品、医药工业中广泛应用,而且已在各种现代电子、功能陶瓷工业中得到广泛应用。但是现有的喷雾塔顶部只能安装一种类型喷雾造粒机,当生产需要得到更加精细的物料时,需要使用精度更加高的喷雾造粒机,而该种喷雾造粒机则无法在原来安装位置处进行安装,从而不能满足用户的需求。
基于上述情况,本实用新型提出了一种多功能喷雾系统安装结构,可有效解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种多功能喷雾系统安装结构。本实用新型提供的一种多功能喷雾系统安装结构,结构简单,能够在喷雾塔顶部第一腔室内的第一安装板和第二安装板上安装不同类型的喷雾造粒机,从而满足生产不同粒径物料的需求。
本实用新型通过下述技术方案实现:
一种多功能喷雾系统安装结构,包括喷雾塔,所述喷雾塔的顶部设置有第一腔室和第二腔室,所述第一腔室安装在第二腔室内,所述第一腔室内设置有第一安装板和第二安装板,所述第一安装板与所述第一腔室的中部可拆卸连接,所述第二安装板与所述第一腔室的底部固定连接;所述第二腔室的一侧连通有进风管,所述进风管的一侧连通有进料管。
根据上述技术方案,作为上述技术方案的进一步优选技术方案,所述进风管和进料管均呈倾斜设置。
根据上述技术方案,作为上述技术方案的进一步优选技术方案,所述第一安装板的中部开设有第一通孔。
根据上述技术方案,作为上述技术方案的进一步优选技术方案,所述第二安装板的中部开设有第二通孔。
根据上述技术方案,作为上述技术方案的进一步优选技术方案,所述喷雾塔的顶部还设置有排气管。
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点及有益效果:
本实用新型提供的一种多功能喷雾系统安装结构,结构简单,能够在喷雾塔顶部第一腔室内的第一安装板和第二安装板上安装不同类型的喷雾造粒机,从而满足生产不同粒径物料的需求。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的应用示意图;
图3为本实用新型的另一种应用示意图。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合具体实施例对本实用新型的优选实施方案进行描述,但是应当理解,附图仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制;为了更好说明本实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对于本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制。
实施例1:
一种多功能喷雾系统安装结构,包括喷雾塔1所述喷雾塔1的顶部设置有第一腔室2和第二腔室3,所述第一腔室2安装在第二腔室3内,所述第一腔室2内设置有第一安装板4和第二安装板5,所述第一安装板4与所述第一腔室2的中部可拆卸连接,所述第二安装板5与所述第一腔室2的底部固定连接;所述第二腔室3的一侧连通有进风管6,所述进风管6的一侧连通有进料管7。
本实用新型结构简单,能够在喷雾塔顶部第一腔室2内的第一安装板4和第二安装板5上安装不同类型的喷雾造粒机,从而满足生产不同粒径物料的需求。
本实用新型在原有的结构上(即第一腔室2的中部未安装可拆卸的第一安装板4),可以安装如图3所示的喷雾造粒机,该造粒机安装于第一腔室2的第二安装板5上,并且该喷雾造粒机的一侧开设有进风口,顶部安装有进料口,该种喷雾造粒机的底部采用喷雾环,生产得到的物料粒径较粗在50~500um,因此无需采用本实用新型的进风管6,所述进风管6的一侧连通有进料管7。
为了得到更加精细的物料时,则需要用到如图2所示的喷雾造粒机,该喷雾造粒机的底部采用雾化轮,生产得到的物料粒径较细在50um以内;该喷雾造粒机没有进风口和进料口,因此在工作时需要用到本实用新型的进风管6和进料管7,物料投入时使得雾化轮正对于物料,因此雾化轮的位置不能太低,因此需要安装于第一腔室2的第一安装板4上。
进一步地,在另一个实施例中,所述进风管6和进料管7均呈倾斜设置。从而可以防止物料堆积在进料管7和进风管6内。
进一步地,在另一个实施例中,所述第一安装板4的中部开设有第一通孔41。便于所述第二安装板5的中部开设有第二通孔51。第一通孔41和第二通孔51的设置,便于喷雾造粒机的安装。
进一步地,在另一个实施例中,所述喷雾塔1的顶部还设置有排气管8。排气管8的设置,便于将喷雾塔1的水蒸气排出。
依据本实用新型的描述及附图,本领域技术人员很容易制造或使用本实用新型的一种多功能喷雾系统安装结构,并且能够产生本实用新型所记载的积极效果。
如无特殊说明,本实用新型中,若有术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此本实用新型中描述方位或位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以结合附图,并根据具体情况理解上述术语的具体含义。
除非另有明确的规定和限定,本实用新型中,若有术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型做任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化,均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种多功能喷雾系统安装结构,包括喷雾塔(1),其特征在于:所述喷雾塔(1)的顶部设置有第一腔室(2)和第二腔室(3),所述第一腔室(2)安装在第二腔室(3)内,所述第一腔室(2)内设置有第一安装板(4)和第二安装板(5),所述第一安装板(4)与所述第一腔室(2)的中部可拆卸连接,所述第二安装板(5)与所述第一腔室(2)的底部固定连接;所述第二腔室(3)的一侧连通有进风管(6),所述进风管(6)的一侧连通有进料管(7)。
2.根据权利要求1所述的一种多功能喷雾系统安装结构,其特征在于:所述进风管(6)和进料管(7)均呈倾斜设置。
3.根据权利要求1所述的一种多功能喷雾系统安装结构,其特征在于:所述第一安装板(4)的中部开设有第一通孔(41)。
4.根据权利要求1所述的一种多功能喷雾系统安装结构,其特征在于:所述第二安装板(5)的中部开设有第二通孔(51)。
5.根据权利要求1所述的一种多功能喷雾系统安装结构,其特征在于:所述喷雾塔(1)的顶部还设置有排气管(8)。
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