CN214288045U - 二流体雾化器及使用此雾化器的喷雾造粒干燥机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及喷雾造粒干燥设备领域，具体是一种二流体雾化器及使用此雾化器的喷雾造粒干燥机，二流体雾化器包括雾化器体和雾化帽，所述雾化器体内设有雾化介质通道和物料通道，所述雾化器体的前端设有雾化介质喷射口和物料喷射口，所述雾化介质喷射口与雾化介质通道连通，所述物料喷射口与物料通道连通，所述雾化帽固定安装于雾化器体的前端并与雾化器体之间形成混合室，所述雾化帽上设有雾化靶，所述雾化介质喷射口和物料喷射口均朝向雾化靶，所述雾化帽的前端设有与混合室连通的混合物料喷射口。本实用新型通过设置能够提高雾化效果的二流体雾化器，防止物料因高温而结块，极大降低停机检修率，保证生产效率。

Description

二流体雾化器及使用此雾化器的喷雾造粒干燥机

技术领域

本实用新型涉及喷雾造粒干燥设备领域，具体是一种二流体雾化器及使用此雾化器的喷雾造粒干燥机。

背景技术

喷雾造粒干燥机是一种通过对物料进行流态化、除尘、雾化、固化等处理，达成粒度要求后产出产品的一种干燥设备。工艺流程一般是空气经加热器加热后进入流化床底部，穿过布风板与物料接触，使物料呈流态化。母液或粘结剂由压力泵等造压设备分别送到雾化喷嘴，雾化后涂布于流化颗粒表面或使颗粒相互粘结，经不断地流化、涂布、干燥，颗粒逐渐长大，达到所要求的粒度后从流化床出料口排出。广泛应用于化工、医药、食品等行业。

CN2082722U公开了一种浆料法磷铵沸腾造粒干燥塔，塔身顶端是尾气出口管，上部是沉降室，中部是内设喷嘴的扩大层，下部是有人孔、下料孔和筛板的流化床，底部是有热风进口管的气室。现有的喷嘴可参见CN209476500U所公开的喷嘴组件，所述喷嘴组件包括从内至外依次设置的内嘴芯、喷嘴和嘴套。现有的喷嘴无法使物料充分雾化，在底部热风的作用下，物料会快速失水、结块，进而堵塞喷嘴，而且扩大层中悬浮的物料粉尘较多，也易堵塞喷嘴。喷嘴堵塞后会造成死床(因物料结块而导致热风无法使物料流化)，需要停机检修，影响生产进度。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述现有技术的不足，提供一种二流体雾化器及使用此雾化器的喷雾造粒干燥机，通过设置能够提高雾化效果的二流体雾化器，防止物料(尤其是粘稠物料)因高温而结块，极大降低停机检修率，保证生产效率。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种二流体雾化器，包括雾化器体和雾化帽，所述雾化器体内设有雾化介质通道和物料通道，所述雾化器体的前端设有雾化介质喷射口和物料喷射口，所述雾化介质喷射口与雾化介质通道连通，所述物料喷射口与物料通道连通，所述雾化帽固定安装于雾化器体的前端并与雾化器体之间形成混合室，所述雾化帽上设有雾化靶，所述雾化介质喷射口和物料喷射口均朝向雾化靶，所述雾化帽的前端设有与混合室连通的混合物料喷射口。

相对于现有技术，本实用新型二流体雾化器的有益效果为：通过设置雾化帽，由物料喷射口喷出的物料和由雾化介质喷射口喷出的雾化介质在混合室内剪切混合，同时高速冲击雾化靶，使混合物料进一步分散成更小的颗粒，从而提高雾化效果，防止物料(尤其是粘稠物料)因高温而结块，极大降低停机检修率，保证生产效率。

本实用新型的技术方案还有：所述雾化介质通道包括第一雾化介质通道和第二雾化介质通道，所述雾化介质喷射口包括第一雾化介质喷射口和第二雾化介质喷射口，所述第一雾化介质通道与第一雾化介质喷射口连通，所述第二雾化介质通道与第二雾化介质喷射口连通；沿所述雾化器体的径向，所述物料喷射口位于第一雾化介质喷射口和第二雾化介质喷射口之间。采用本技术方案，由第一雾化介质喷射口和第二雾化介质喷射口喷出的雾化介质从两方共同冲击剪切由物料喷射口喷出的物料，雾化效果更好。

本实用新型的技术方案还有：所述雾化器体包括主体、外管体、中管体和内管体，所述外管体、中管体和内管体均螺纹安装于主体上，所述外管体、中管体和内管体同轴，所述外管体与中管体之间形成所述第一雾化介质通道，所述中管体与内管体之间形成所述物料通道，所述第二雾化介质通道设在内管体内。采用本技术方案，可根据需求更换外管体、中管体和内管体。

本实用新型的技术方案还有：所述雾化帽螺纹安装于雾化器体。采用本技术方案，可根据需求更换雾化帽。

本实用新型还公开了一种喷雾造粒干燥机，包括流化床本体和上述的二流体雾化器，所述流化床本体由上向下依次设有沉降段、扩大段和流化段，所述二流体雾化器设在沉降段和/或扩大段和/或流化段。

相对于现有技术，本实用新型喷雾造粒干燥机的有益效果为：由于本实用新型的二流体雾化器不易堵塞，因此可将其安装在喷雾造粒干燥机的沉降段和/或扩大段和/或流化段，能够有效防止物料(尤其是粘稠物料)因高温而结块，极大降低停机检修率，保证生产效率。

本实用新型的技术方案还有：所述二流体雾化器设在扩大段。由于本实用新型的二流体雾化器不易堵塞，因此将其安装在粉尘较多的扩大段，不但产品质量好，而且能够一定程度的降低粉尘排放。

本实用新型的技术方案还有：所述流化床本体还包括设在流化段下方的风仓，所述流化段与风仓之间设有布风板，所述风仓上设有热风入口，所述布风板的中心设有产品出口。

本实用新型的技术方案还有：所述流化床本体上设有返料口，用于向流化床本体加入母料；所述流化床本体的顶部设有尾气出口。

附图说明

图1为实施例一中二流体雾化器的结构示意图。

图2为实施例一中喷雾造粒干燥机的结构示意图。

图中：1、物料通道，2、物料喷射口，3、雾化帽，4、混合室，5、雾化靶，6、混合物料喷射口，7、第一雾化介质通道，8、第二雾化介质通道，9、第一雾化介质喷射口，10、第二雾化介质喷射口，11、主体，12、外管体，13、中管体，14、内管体，15、流化床本体，16、沉降段，17、扩大段，18、流化段，19、风仓，20、布风板，21、热风入口，22、产品出口，23、返料口，24、尾气出口，25、二流体雾化器。

具体实施方式

以下实施例是对本实用新型的进一步说明，但本实用新型并不局限于此。因本实用新型比较复杂，因此实施方式仅对本实用新型的发明点部分进行详述，本实用新型未详述部分均可采用现有技术。

实施例一

图1-图2示出了本实用新型的实施例一。

如图2所示，一种喷雾造粒干燥机，包括流化床本体15，所述流化床本体由上向下依次设有沉降段16、扩大段17、流化段18和风仓19。

所述流化床本体15上设有返料口23，用于向流化床本体15加入母料。所述流化床本体15的顶部设有尾气出口24。

所述流化段18与风仓19之间设有布风板20，所述风仓19上设有热风入口21，所述布风板20的中心设有产品出口22。

所述扩大段17设有二流体雾化器25。

所述二流体雾化器25包括雾化器体和雾化帽3。

如图1所示，所述雾化器体包括主体11、外管体12、中管体13和内管体14。所述外管体12、中管体13和内管体14均螺纹安装于主体11上，所述外管体12、中管体13和内管体14同轴。

所述外管体12与中管体13之间形成第一雾化介质通道7，所述外管体12的前端设有与第一雾化介质通道7连通的第一雾化介质喷射口9。

所述中管体13与内管体14之间形成物料通道1以及位于中管体13与内管体14前端的物料喷射口2。

所述内管体14内设有第二雾化介质通道8，所述内管体14的前端设有与第二雾化介质通道8连通的第二雾化介质喷射口10。

沿所述雾化器体的径向，所述物料喷射口2位于第一雾化介质喷射口9和第二雾化介质喷射口10之间。

所述雾化帽3螺纹安装于外管体12的前端并与雾化器体之间形成混合室4。所述雾化帽3上设有雾化靶5，所述第一雾化介质喷射口9、第二雾化介质喷射口10和物料喷射口2均朝向雾化靶5，所述雾化帽3的前端设有与混合室4连通的混合物料喷射口6。

本实施例的二流体雾化器25通过设置雾化帽3，由物料喷射口2喷出的物料和由第一雾化介质喷射口9、第二雾化介质喷射口10喷出的雾化介质在混合室4内剪切混合，同时高速冲击雾化靶5，使混合物料进一步分散成更小的颗粒，从而提高雾化效果，防止物料(尤其是粘稠物料)因高温而结块，极大降低喷雾造粒干燥机的停机检修率，保证生产效率。

由于本实施例的二流体雾化器25不易堵塞，因此将其安装在粉尘较多的扩大段17，不但产品质量好，而且能够一定程度的降低粉尘排放。

上面结合附图对本实用新型的实施例做了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (8)

1.一种二流体雾化器，包括雾化器体，所述雾化器体内设有雾化介质通道和物料通道(1)，所述雾化器体的前端设有雾化介质喷射口和物料喷射口(2)，所述雾化介质喷射口与雾化介质通道连通，所述物料喷射口(2)与物料通道(1)连通，其特征在于：还包括雾化帽(3)，所述雾化帽(3)固定安装于雾化器体的前端并与雾化器体之间形成混合室(4)，所述雾化帽(3)上设有雾化靶(5)，所述雾化介质喷射口和物料喷射口(2)均朝向雾化靶(5)，所述雾化帽(3)的前端设有与混合室(4)连通的混合物料喷射口(6)。

2.根据权利要求1所述的二流体雾化器，其特征在于：所述雾化介质通道包括第一雾化介质通道(7)和第二雾化介质通道(8)，所述雾化介质喷射口包括第一雾化介质喷射口(9)和第二雾化介质喷射口(10)，所述第一雾化介质通道(7)与第一雾化介质喷射口(9)连通，所述第二雾化介质通道(8)与第二雾化介质喷射口(10)连通；沿所述雾化器体的径向，所述物料喷射口(2)位于第一雾化介质喷射口(9)和第二雾化介质喷射口(10)之间。

3.根据权利要求2所述的二流体雾化器，其特征在于：所述雾化器体包括主体(11)、外管体(12)、中管体(13)和内管体(14)，所述外管体(12)、中管体(13)和内管体(14)均螺纹安装于主体(11)上，所述外管体(12)、中管体(13)和内管体(14)同轴，所述外管体(12)与中管体(13)之间形成所述第一雾化介质通道(7)，所述中管体(13)与内管体(14)之间形成所述物料通道(1)，所述第二雾化介质通道(8)设在内管体(14)内。

4.根据权利要求1-3任一所述的二流体雾化器，其特征在于：所述雾化帽(3)螺纹安装于雾化器体。

5.一种喷雾造粒干燥机，包括流化床本体(15)，所述流化床本体由上向下依次设有沉降段(16)、扩大段(17)和流化段(18)，其特征在于：还包括权利要求1-4任一所述的二流体雾化器(25)，所述二流体雾化器(25)设在沉降段(16)和/或扩大段(17)和/或流化段(18)。

6.根据权利要求5所述的喷雾造粒干燥机，其特征在于：所述二流体雾化器(25)设在扩大段(17)。

7.根据权利要求5或6所述的喷雾造粒干燥机，其特征在于：所述流化床本体(15)还包括设在流化段(18)下方的风仓(19)，所述流化段(18)与风仓(19)之间设有布风板(20)，所述风仓(19)上设有热风入口(21)，所述布风板(20)的中心设有产品出口(22)。

8.根据权利要求5或6所述的喷雾造粒干燥机，其特征在于：所述流化床本体(15)上设有返料口(23)，所述流化床本体(15)的顶部设有尾气出口(24)。

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