CN219334035U - 用于生产驱油用复合离子型表面活性剂的混料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混料装置技术领域，公开了用于生产驱油用复合离子型表面活性剂的混料装置，包括罐体，所述罐体的内部固定设置有内罐，所述内罐的顶部固定设置有支撑板，所述支撑板的顶部一侧固定设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端转动设置有转动轴，所述转动轴的顶部固定设置有从动斜齿轮。本实用新型中，该用于生产驱油用复合离子型表面活性剂的混料装置通过在罐体的后端面设置有维修清洁门，当工作人员需要对罐体做维修检测和清洁时，只需要通过后方的维修清洁门打开，即可快速对其内部进行清洁，此处能快速的使工作人员对内部做到清洁的效果，从而提高工作人员的工作效率，大大的提高了设备的实用性。

Description

用于生产驱油用复合离子型表面活性剂的混料装置

技术领域

本实用新型涉及混料装置技术领域，尤其涉及用于生产驱油用复合离子型表面活性剂的混料装置。

背景技术

驱油表面活性剂提高采收率，在具体油藏条件下，可以用降低油-水界面张力的方法使毛细管数增加3～4个数量级。一般原油、水界面张力在20～30mN/m范围内，使用适当的表面活性剂体系，界面张力可以降到超低值(10-3mN/m数量级)，从而达到驱油的要求。可以看出，超低界面张力可以极大地提高毛细管数。换句话说，如油水界面张力是油珠通过沙粒间狭窄通道时，阻止油珠变形的主要因素，那么降低界面张力就可减少变形的阻力，使原油可以在通常的注水压差下被驱出。另外，界面张力的降低可使岩石由油湿润性变为水湿润性，减小岩石对原油的束缚力，使油滴更易启动，可见超低界面张力是表面活性剂的驱油机理之一。由驱油活性剂、碱液、石油磺酸盐、和聚合物组成的ASP驱油体系中，界面张力均保持在10-3mN/m数量级；并且随着时间延长，界面张力下降，这有利于油田驱油。本产品具有良好的抗盐、抗碱性能，可以减少地层中碱度、矿化度对复合驱油体系的影响，使三元复合驱油体系维持稳定。它能够使复合驱油体系从注入井到采油井的地层行进过程中保持较高的粘度，达到较好的驱油效果。

目前，现有的混料装置，在使用过后，需要对内部定期进行清洁和维修，但工作人员在清洁和维修时，需要将罐体的法兰打开，需要将多个固定螺栓逐个拆除，非常的浪费时间，减少工作效率；且现有的罐体搅拌效果并不高效，需要长时间的工作时间。

因此，本领域技术人员提供了用于生产驱油用复合离子型表面活性剂的混料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的用于生产驱油用复合离子型表面活性剂的混料装置，该用于生产驱油用复合离子型表面活性剂的混料装置通过在罐体的后端面设置有维修清洁门，当工作人员需要对罐体做维修检测和清洁时，只需要通过后方的维修清洁门打开，即可快速对其内部进行清洁，此处能快速的使工作人员对内部做到清洁的效果，从而提高工作人员的工作效率，大大的提高了设备的实用性。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：用于生产驱油用复合离子型表面活性剂的混料装置，包括罐体，所述罐体的内部固定设置有内罐，所述内罐的顶部固定设置有支撑板，所述支撑板的顶部一侧固定设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端转动设置有转动轴，所述转动轴的顶部固定设置有从动斜齿轮，所述内罐的顶部的内部固定设置有固定块，所述固定块的底部转动设置有主动斜齿轮，所述主动斜齿轮的底部固定设置有连接轴，所述连接轴的底部固定设置有固定杆，所述固定杆的两侧均固定设置有多个搅拌叶片，所述支撑板的中部固定设置有两个轴承，所述固定杆的顶部的两侧均螺纹连接有第二固定螺栓。

进一步地，所述罐体的后端面转动设置有维修清洁门，所述维修清洁门的前端面的一侧固定设置有把手，所述把手的一侧固定设置有两个铰链；

通过上述技术方案，把手和铰链可以方便工作人员打开维修清洁门对内罐进行清洁。

进一步地，所述内罐的底部两侧均固定设置有电热板；

通过上述技术方案，电热板可以在搅拌时对物料进行加热，提高搅拌效率。

进一步地，所述内罐的底部固定设置有出料口，所述出料口的内部固定设置有电磁控制阀；

通过上述技术方案，电磁控制阀可以控制出料口的开关。

进一步地，所述罐体的前端面固定设置有观察窗；

通过上述技术方案，观察窗可以使工作人员随时观察内部情况。

进一步地，所述罐体的底部四边均固定设置有支撑脚；

通过上述技术方案，支撑脚可以支撑罐体的重量。

进一步地，所述罐体的中部设置有两个法兰，两个所述法兰的中部均螺纹连接有第一固定螺栓；

通过上述技术方案，第一固定螺栓可以将法兰进行固定。

进一步地，所述罐体的一侧的顶部固定设置有进料口，所述罐体远离进料口的一侧固定设置有进液口；

通过上述技术方案，进液口可以倒入液体原料。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型提出的用于生产驱油用复合离子型表面活性剂的混料装置，该用于生产驱油用复合离子型表面活性剂的混料装置通过在罐体的后端面设置有维修清洁门，当工作人员需要对罐体做维修检测和清洁时，只需要通过后方的维修清洁门打开，即可快速对其内部进行清洁，此处能快速的使工作人员对内部做到清洁的效果，从而提高工作人员的工作效率，大大的提高了设备的实用性。

2、本实用新型提出的用于生产驱油用复合离子型表面活性剂的混料装置，该用于生产驱油用复合离子型表面活性剂的混料装置通过在罐体的内侧壁的两侧设置有电热板，在将罐体内部的物料进行搅拌的同时，可以通过电热板的加热，对罐体内部的物料进行加温，加温的同时可以提高罐体内部物料的溶解速率，从而使罐体内部的物料加快混合，大大的提高了搅拌装置速度。

附图说明

图1为本实用新型提出的用于生产驱油用复合离子型表面活性剂的混料装置的轴侧图；

图2为本实用新型提出的用于生产驱油用复合离子型表面活性剂的混料装置的剖视图；

图3为本实用新型提出的用于生产驱油用复合离子型表面活性剂的混料装置的后视图；

图4为本实用新型提出的用于生产驱油用复合离子型表面活性剂的混料装置的正视图；

图5为图2A处局部放大图。

图例说明：

1、罐体；2、进料口；3、进液口；4、第一固定螺栓；5、观察窗；6、法兰；7、支撑脚；8、出料口；9、电磁控制阀；10、支撑板；11、固定杆；12、搅拌叶片；13、内罐；14、铰链；15、把手；16、维修清洁门；17、固定块；18、伺服电机；19、转动轴；20、从动斜齿轮；21、主动斜齿轮；22、连接轴；23、轴承；24、第二固定螺栓；25、电热板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围，在本申请的描述中，需要说明的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：用于生产驱油用复合离子型表面活性剂的混料装置，包括罐体1，罐体1的内部固定设置有内罐13，内罐13的顶部固定设置有支撑板10，支撑板10的顶部一侧固定设置有伺服电机18，伺服电机18的输出端转动设置有转动轴19，转动轴19的顶部固定设置有从动斜齿轮20，内罐13的顶部的内部固定设置有固定块17，固定块17的底部转动设置有主动斜齿轮21，主动斜齿轮21的底部固定设置有连接轴22，连接轴22的底部固定设置有固定杆11，固定杆11的两侧均固定设置有多个搅拌叶片12，支撑板10的中部固定设置有两个轴承23，固定杆11的顶部的两侧均螺纹连接有第二固定螺栓24。

罐体1的后端面转动设置有维修清洁门16，维修清洁门16的前端面的一侧固定设置有把手15，把手15的一侧固定设置有两个铰链14，把手15和铰链14可以方便工作人员打开维修清洁门16对内罐13进行清洁，内罐13的底部两侧均固定设置有电热板25，电热板25可以在搅拌时对物料进行加热，提高搅拌效率，内罐13的底部固定设置有出料口8，出料口8的内部固定设置有电磁控制阀9，电磁控制阀9可以控制出料口8的开关，罐体1的前端面固定设置有观察窗5，观察窗5可以使工作人员随时观察内部情况，罐体1的底部四边均固定设置有支撑脚7，支撑脚7可以支撑罐体1的重量，罐体1的中部设置有两个法兰6，两个法兰6的中部均螺纹连接有第一固定螺栓4，第一固定螺栓4可以将法兰6进行固定，罐体1的一侧的顶部固定设置有进料口2，罐体1远离进料口2的一侧固定设置有进液口3，进液口3可以倒入液体原料。

工作原理：本实用新型在使用中，首先，工作人员将需要进行混合的物料通过进料口2倒入到内罐13，随后将需要进行混合的驱油混合剂从进液口3倒入到内罐13，且随后启动伺服电机18，伺服电机18带动转动轴19进行转动，转动轴19带动从动斜齿轮20转动，从动斜齿轮20带动主动斜齿轮21转动，从而带动连接轴22转动，连接轴22带动固定杆11转动，从而使固定杆11上的多个搅拌叶片12进行转动，将内罐13内的多种物料进行搅拌，此时由工作人员打开内部的电热板25对内部的物料进行加热，从而提高内部物料的溶解混合速率，且在工作人员需要对其内部元件进行维修检测或清洁使，即可打开后端面的维修清洁门16，不需要工作人员繁琐的将法兰6的多个固定螺栓打开，进行维修清洁

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.用于生产驱油用复合离子型表面活性剂的混料装置，包括罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）的内部固定设置有内罐（13），所述内罐（13）的顶部固定设置有支撑板（10），所述支撑板（10）的顶部一侧固定设置有伺服电机（18），所述伺服电机（18）的输出端转动设置有转动轴（19），所述转动轴（19）的顶部固定设置有从动斜齿轮（20），所述内罐（13）的顶部的内部固定设置有固定块（17），所述固定块（17）的底部转动设置有主动斜齿轮（21），所述主动斜齿轮（21）的底部固定设置有连接轴（22），所述连接轴（22）的底部固定设置有固定杆（11），所述固定杆（11）的两侧均固定设置有多个搅拌叶片（12），所述支撑板（10）的中部固定设置有两个轴承（23），所述固定杆（11）的顶部的两侧均螺纹连接有第二固定螺栓（24）;

所述罐体（1）的后端面转动设置有维修清洁门（16），所述维修清洁门（16）的前端面的一侧固定设置有把手（15），所述把手（15）的一侧固定设置有两个铰链（14）;

所述内罐（13）的底部两侧均固定设置有电热板（25）。

2.根据权利要求1所述的用于生产驱油用复合离子型表面活性剂的混料装置，其特征在于：所述内罐（13）的底部固定设置有出料口（8），所述出料口（8）的内部固定设置有电磁控制阀（9）。

3.根据权利要求1所述的用于生产驱油用复合离子型表面活性剂的混料装置，其特征在于：所述罐体（1）的前端面固定设置有观察窗（5）。

4.根据权利要求1所述的用于生产驱油用复合离子型表面活性剂的混料装置，其特征在于：所述罐体（1）的底部四边均固定设置有支撑脚（7）。

5.根据权利要求1所述的用于生产驱油用复合离子型表面活性剂的混料装置，其特征在于：所述罐体（1）的中部设置有两个法兰（6），两个所述法兰（6）的中部均螺纹连接有第一固定螺栓（4）。

6.根据权利要求1所述的用于生产驱油用复合离子型表面活性剂的混料装置，其特征在于：所述罐体（1）的一侧的顶部固定设置有进料口（2），所述罐体（1）远离进料口（2）的一侧固定设置有进液口（3）。

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