CN219596324U - 一种醇酸树脂防腐蚀涂料乳化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种醇酸树脂防腐蚀涂料乳化装置，包括乳化箱，所述乳化箱上设有搅拌机构，所述搅拌机构上设有清理机构；所述搅拌机构包括与乳化箱上表面固定的支撑板。该醇酸树脂防腐蚀涂料乳化装置，设有搅拌机构，搅拌机构通过电机进行运作，可带动第一齿轮进行旋转，第一齿轮与第二齿轮进行配合，可带动套管和转动杆进行旋转，套管旋转可使转动板旋转带动固定杆进行转动，固定杆转动可带动第二搅拌杆进行转动，转动杆旋转可带动第一搅拌杆进行转动，进而第一搅拌杆和第二搅拌杆进行配合，可提高搅拌的效率，使更便于进行搅拌乳化工作，相比于传统的醇酸树脂防腐蚀涂料乳化装置，更加便于进行乳化搅拌。

Description

一种醇酸树脂防腐蚀涂料乳化装置

技术领域

本实用新型涉及涂料生产技术领域，具体为一种醇酸树脂防腐蚀涂料乳化装置。

背景技术

醇酸树脂防腐蚀涂料是指以醇酸树脂为主要成膜物质的合成树脂涂料，具有耐候性、光亮和丰满等特点，且施工方便，广泛用于桥梁等建筑物以及机械、车辆、船舶和飞机等涂装。

醇酸树脂防腐蚀涂料在进行生产时，需要使用到醇酸树脂防腐蚀涂料乳化装置，例如中国专利公开号：(CN215842611U)一种水性涂料乳化装置，其技术方案要点是：包括底座，设置在所述底座上方的乳化机，设置在所述乳化机一侧的乳化剪切机；所述乳化机包括第一支撑架，设置在所述第一支撑架一侧的第二支撑架，设置在所述第一支撑架和第二支撑架之间的乳化釜，设置在所述乳化釜上方的支撑板；本水性涂料乳化装置，通过所述乳化剪切机连通回流管道和出料管道，在乳化釜对水性涂料进行乳化搅拌时，所述乳化剪切机将釜中的水性涂液进行剪切、离心挤压、使其得到再次的乳化；水性涂料乳化完毕后，再通过转动电机正反转，带动齿条升降，所述齿条推动刮壁刀圈在乳化釜腔内升降，对乳化釜腔内壁的剩余的乳化液进行清理。

上述水性涂料乳化装置，还存在着一定的不足，在进行使用时，仅提供单一的搅拌棍进行搅拌，起不到良好的搅拌效果，导致影响使用，故而提出一种醇酸树脂防腐蚀涂料乳化装置，来解决上述的技术问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种醇酸树脂防腐蚀涂料乳化装置，具备便于进行搅拌等优点，解决了醇酸树脂防腐蚀涂料乳化装置不便进行搅拌的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种醇酸树脂防腐蚀涂料乳化装置，包括乳化箱，所述乳化箱上设有搅拌机构，所述搅拌机构上设有清理机构；

所述搅拌机构包括与乳化箱上表面固定的支撑板，所述搅拌机构还包括与乳化箱上表面固定的电机，所述电机的输出端固定有第一齿轮，所述第一齿轮左侧的上下两端均啮合有第二齿轮，下方所述第二齿轮的内壁固定有贯穿乳化箱上表面的套管，所述支撑板的下表面通过轴承座转动连接有外表面与上方第二齿轮内壁固定且贯穿套管的转动杆，所述转动杆外表面的左右两侧均固定有多个第一搅拌杆，所述套管的外表面固定有转动板，所述转动板的上表面固定有两个滑块，所述转动板的下表面固定有两个固定杆，两个所述固定杆相对的一侧均固定有多个第二搅拌杆。

进一步，所述清理机构包括与两个固定杆相背一侧均固定的套筒，两个所述套筒相对一侧的内壁均固定有弹簧，两个所述弹簧相背的一侧均固定有贯穿套筒的连接杆，两个所述连接杆相背的一侧均固定有与乳化箱内壁贴合的刮板。

进一步，所述乳化箱的上表面固定有进料口，所述乳化箱的下表面固定有出料口，且出料口的外表面固定有控制阀。

进一步，所述乳化箱的下表面固定有四个底脚，所述乳化箱上表面的内部通过第一轴承与套管的外表面转动连接。

进一步，所述支撑板呈L形，所述套管的内部通过第二轴承与转动杆的外表面转动连接。

进一步，所述滑块呈T形，所述乳化箱内腔的上表面开设有环形槽，且环形槽与滑块的外表面滑动连接。

进一步，所述连接杆呈T形，两个所述套筒相背的一侧均开设有通孔，且通孔与连接杆的外表面滑动连接。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该醇酸树脂防腐蚀涂料乳化装置，设有搅拌机构，搅拌机构通过电机进行运作，可带动第一齿轮进行旋转，第一齿轮与第二齿轮进行配合，可带动套管和转动杆进行旋转，套管旋转可使转动板旋转带动固定杆进行转动，固定杆转动可带动第二搅拌杆进行转动，转动杆旋转可带动第一搅拌杆进行转动，进而第一搅拌杆和第二搅拌杆进行配合，可提高搅拌的效率，使更便于进行搅拌乳化工作，相比于传统的醇酸树脂防腐蚀涂料乳化装置，更加便于进行乳化搅拌。

2、该醇酸树脂防腐蚀涂料乳化装置，设有清理机构，清理机构通过在进行搅拌时，可使固定杆带动套筒进行转动，套筒转动可带动刮板进行转动，进而使刮板对乳化箱的内壁进行清理，弹簧在进行清理时，可起到一定的压紧作用，能够保证刮板与乳化箱内壁紧贴，防止间隙变大而影响刮除效果，相比于传统的醇酸树脂防腐蚀涂料乳化装置，便于进行清理。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型搅拌机构的结构示意图；

图3为本实用新型清理机构的结构示意图。

图中：1、乳化箱；2、搅拌机构；201、支撑板；202、电机；203、第一齿轮；204、第二齿轮；205、套管；206、转动杆；207、第一搅拌杆；208、转动板；209、滑块；210、固定杆；211、第二搅拌杆；3、清理机构；301、套筒；302、弹簧；303、连接杆；304、刮板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实施例中的一种醇酸树脂防腐蚀涂料乳化装置，包括乳化箱1，乳化箱1的上表面固定有进料口，进料口可便于乳化箱1进行进料，乳化箱1的下表面固定有出料口，且出料口的外表面固定有控制阀，出料口可便于乳化箱1进行出料，控制阀可便于对出料口的出料速度进行控制，乳化箱1的下表面固定有四个底脚，底脚可便于对乳化箱1进行支撑，乳化箱1上设有搅拌机构2，搅拌机构2上设有清理机构3，在进行使用时，可通过搅拌机构2的乳化箱1内部的涂料进行搅拌，通过清理机构3可便于对乳化箱1的内壁进行清理。

请参阅图1-2，为了便于进行搅拌，本实施例中的搅拌机构2包括与乳化箱1上表面固定的支撑板201，支撑板201可起到支撑作用，支撑板201呈L形，搅拌机构2还包括与乳化箱1上表面固定的电机202，电机202进行运作，可进行驱动，电机202的输出端固定有第一齿轮203，电机202进行运作，可便于电机202带动第一齿轮203进行旋转，第一齿轮203左侧的上下两端均啮合有第二齿轮204，第一齿轮203旋转可带动第二齿轮204进行旋转，下方第二齿轮204的内壁固定有贯穿乳化箱1上表面的套管205，第二齿轮204旋转可带动套管205进行旋转，支撑板201的下表面通过轴承座转动连接有外表面与上方第二齿轮204内壁固定且贯穿套管205的转动杆206，第二齿轮204旋转可带动转动杆206进行旋转，转动杆206外表面的左右两侧均固定有多个第一搅拌杆207，转动杆206旋转可带动第一搅拌杆207进行转动，套管205的外表面固定有转动板208，套管205旋转可带动转动板208进行旋转，转动板208的上表面固定有两个滑块209，滑块209可对转动板208进行支撑，滑块209呈T形，转动板208的下表面固定有两个固定杆210，转动板208旋转可带动固定杆210进行转动，两个固定杆210相对的一侧均固定有多个第二搅拌杆211，固定杆210转动可带动第二搅拌杆211进行转动。

其中，乳化箱1上表面的内部通过第一轴承与套管205的外表面转动连接，第一轴承可便于对套管205进行支撑，使套管205旋转的更加稳定，套管205的内部通过第二轴承与转动杆206的外表面转动连接，第二轴承可便于对转动杆206进行支撑，使转动杆206旋转的更加稳定。

同时，乳化箱1内腔的上表面开设有环形槽，且环形槽与滑块209的外表面滑动连接，滑块209与环形槽进行配合，可便于对转动板208进行支撑，使转动板208旋转的更加稳定。

本实施例中的，通过电机202运作，第一齿轮203与第二齿轮204配合，可带动套管205和转动杆206旋转，进而使第一搅拌杆207和第二搅拌杆211转动。

请参阅图1和图3，为了便于对于乳化箱1进行清理，本实施例中的清理机构3包括与两个固定杆210相背一侧均固定的套筒301，套筒301可起到支撑作用，两个套筒301相对一侧的内壁均固定有弹簧302，弹簧302可起到缓冲作用，两个弹簧302相背的一侧均固定有贯穿套筒301的连接杆303，连接杆303可对弹簧302进行压缩，两个连接杆303相背的一侧均固定有与乳化箱1内壁贴合的刮板304，刮板304可便于对乳化箱1的内壁进行刮除清理。

此外，连接杆303呈T形，避免连接杆303完全移出套筒301的内部，两个套筒301相背的一侧均开设有通孔，且通孔与连接杆303的外表面滑动连接，连接杆303与通孔进行配合，可便于连接杆303进行移动。

本实施例中的，通过在搅拌时，固定杆210带动套筒301转动，进而带动刮板304转动对乳化箱1内壁清理。

上述实施例的工作原理为：

(1)通过电机202进行运作，可使电机202带动第一齿轮203进行旋转，第一齿轮203旋转可带动第二齿轮204进行旋转，第二齿轮204旋转可带动套管205和转动杆206进行旋转，套管205旋转可带动转动板208进行旋转，转动板208上的滑块209与乳化箱1上的环形槽进行配合，可便于对转动板208进行支撑，转动板208旋转可带动固定杆210进行转动，固定杆210转动可带动第二搅拌杆211进行转动，转动杆206旋转可带动第一搅拌杆207进行转动，第一搅拌杆207和第二搅拌杆211进行配合，可便于进行乳化搅拌工作。

(2)通过在搅拌机构2进行搅拌时，可使固定杆210带动套筒301进行转动，套筒301转动可带动连接杆303进行转动，连接杆303转动可带动刮板304进行转动，刮板304转动可对乳化箱1的内壁进行刮除清理，在清理时，弹簧302可起到一定的压紧作用，可以保证刮板304贴紧乳化箱1的内壁，防止间隙变大而影响刮除效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种醇酸树脂防腐蚀涂料乳化装置，包括乳化箱(1)，其特征在于：所述乳化箱(1)上设有搅拌机构(2)，所述搅拌机构(2)上设有清理机构(3)；

所述搅拌机构(2)包括与乳化箱(1)上表面固定的支撑板(201)，所述搅拌机构(2)还包括与乳化箱(1)上表面固定的电机(202)，所述电机(202)的输出端固定有第一齿轮(203)，所述第一齿轮(203)左侧的上下两端均啮合有第二齿轮(204)，下方所述第二齿轮(204)的内壁固定有贯穿乳化箱(1)上表面的套管(205)，所述支撑板(201)的下表面通过轴承座转动连接有外表面与上方第二齿轮(204)内壁固定且贯穿套管(205)的转动杆(206)，所述转动杆(206)外表面的左右两侧均固定有多个第一搅拌杆(207)，所述套管(205)的外表面固定有转动板(208)，所述转动板(208)的上表面固定有两个滑块(209)，所述转动板(208)的下表面固定有两个固定杆(210)，两个所述固定杆(210)相对的一侧均固定有多个第二搅拌杆(211)；

所述清理机构(3)包括与两个固定杆(210)相背一侧均固定的套筒(301)，两个所述套筒(301)相对一侧的内壁均固定有弹簧(302)，两个所述弹簧(302)相背的一侧均固定有贯穿套筒(301)的连接杆(303)，两个所述连接杆(303)相背的一侧均固定有与乳化箱(1)内壁贴合的刮板(304)。

2.根据权利要求1所述的一种醇酸树脂防腐蚀涂料乳化装置，其特征在于：所述乳化箱(1)的上表面固定有进料口，所述乳化箱(1)的下表面固定有出料口，且出料口的外表面固定有控制阀。

3.根据权利要求1所述的一种醇酸树脂防腐蚀涂料乳化装置，其特征在于：所述乳化箱(1)的下表面固定有四个底脚，所述乳化箱(1)上表面的内部通过第一轴承与套管(205)的外表面转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种醇酸树脂防腐蚀涂料乳化装置，其特征在于：所述支撑板(201)呈L形，所述套管(205)的内部通过第二轴承与转动杆(206)的外表面转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种醇酸树脂防腐蚀涂料乳化装置，其特征在于：所述滑块(209)呈T形，所述乳化箱(1)内腔的上表面开设有环形槽，且环形槽与滑块(209)的外表面滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种醇酸树脂防腐蚀涂料乳化装置，其特征在于：所述连接杆(303)呈T形，两个所述套筒(301)相背的一侧均开设有通孔，且通孔与连接杆(303)的外表面滑动连接。