CN219333960U - 一种煤焦油生产沥青焦装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种煤焦油生产沥青焦装置，涉及生产沥青焦装置技术领域，其包括：支撑架，所述支撑架设置有混合壳体，所述混合壳体的上部设置有混合电机，所述混合电机的输出端穿过混合壳体的上侧壁固定连接有混合轴，所述混合轴上固定连接有混合叶片，所述混合叶片靠近混合壳体的一侧端固定连接有刮料片，所述混合轴上且位于混合叶片的上方固定连接有分散盘。通过设置的刮料片、混合轴、混合叶片、混合电机，在搅拌的过程中，可以对混合壳体的内壁进行刮除，从而避免原料粘附在混合壳体的内壁上，提高搅拌的效果良好；通过设置的过滤筒，可以对辅助溶剂进行过滤，保证混合的效果良好，使用起来十分方便。

Description

一种煤焦油生产沥青焦装置

技术领域

本实用新型涉及生产沥青焦装置技术领域，特别涉及一种煤焦油生产沥青焦装置。

背景技术

利用煤焦油生产沥青焦时，煤焦油的原料通过沉降、破乳、萃取分离出原料中的水和杂质；然后精制煤焦油进入焦炭塔，对其进行复杂的工艺操作，塔顶产出精制塔顶油；精制塔顶油与辅助溶剂混合从而生产优质沥青焦。

生产的过程中，需要对塔顶油与辅助溶剂进行混合，但是，混合时，原料在搅拌时容易粘附在混合壳体的内壁上，影响搅拌的效果，使用起来不够方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种煤焦油生产沥青焦装置，能够避免原料粘附在混合壳体的内壁上，提高搅拌的效果。

为了实现上述目的，提供一种煤焦油生产沥青焦装置，包括支撑架，所述支撑架设置有混合壳体，所述混合壳体的上部设置有混合电机，所述混合电机的输出端穿过混合壳体的上侧壁固定连接有混合轴，所述混合轴上固定连接有混合叶片，所述混合叶片靠近混合壳体的一侧端固定连接有刮料片，所述混合轴上且位于混合叶片的上方固定连接有分散盘；

所述支撑架上固定连接有辅助架，所述辅助架上固定连接有过滤筒，所述过滤筒上固定连接有进液管，所述过滤筒与混合壳体之间连接有出液管。通过设置的刮料片、混合轴、混合叶片、混合电机，在搅拌的过程中，可以对混合壳体的内壁进行刮除，从而避免原料粘附在混合壳体的内壁上，提高搅拌的效果；通过设置的过滤筒，可以对辅助溶剂进行过滤，保证混合的效果良好，使用起来十分方便。

根据所述的一种煤焦油生产沥青焦装置，所述混合壳体的下部设置有排料管，所述混合壳体的上部设置有进料管。用于排料和进料使用。

根据所述的一种煤焦油生产沥青焦装置，所述分散盘上设置有漏料孔，所述漏料孔的形状为扇形。用于漏料使用，并且提高原料的分散程度。

提供所述的一种煤焦油生产沥青焦装置，所述漏料孔的数量有六个，且为圆周均匀设置。

根据所述的一种煤焦油生产沥青焦装置，所述混合壳体的上部设置有气压表、增压泵。使混合壳体的内部气压达到预设值。

根据所述的一种煤焦油生产沥青焦装置，所述分散盘的形状为圆台形。

根据所述的一种煤焦油生产沥青焦装置，所述过滤筒的内部设置有过滤柱体。用于过滤使用。

根据所述的一种煤焦油生产沥青焦装置，所述辅助架的形状为三角形。保证过滤筒的稳定。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；

图1为本实用新型一种煤焦油生产沥青焦装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种煤焦油生产沥青焦装置的混合壳体的内部结构示意图；

图3为本实用新型一种煤焦油生产沥青焦装置的分散盘的结构示意图；

图4为本实用新型一种煤焦油生产沥青焦装置的侧视图。

图例说明：

101、混合壳体；102、支撑架；103、排料管；104、进料管；201、混合电机；202、分散盘；2021、漏料孔；203、混合轴；204、刮料片；205、混合叶片；301、出液管；303、进液管；304、过滤筒；305、辅助架。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

参照图1-4，本实用新型实施例一种煤焦油生产沥青焦装置，其包括支撑架102，支撑架102设置有混合壳体101，混合壳体101的上部设置有气压表、增压泵，增压泵对混合壳体101的内部进行增加，使压力位于0.15-0.6MPa，气压表用于测量混合壳体101内部的压力，使混合壳体101的内部气压达到预设值，混合壳体101的下部设置有排料管103，混合壳体101的上部设置有进料管104，用于排料和进料使用，排料管103和进料管104上均设置有控制阀，混合壳体101的上部设置有混合电机201，混合电机201的输出端穿过混合壳体101的上侧壁固定连接有混合轴203，混合轴203上固定连接有混合叶片205，混合叶片205靠近混合壳体101的一侧端固定连接有刮料片204，混合轴203上且位于混合叶片205的上方固定连接有分散盘202，分散盘202的形状为圆台形，分散盘202上设置有漏料孔2021，漏料孔2021的数量有六个，且为圆周均匀设置，漏料孔2021的形状为扇形，用于漏料使用，并且提高原料的分散程度，工作时，混合电机201带动混合叶片205转动，混合叶片205带动刮料片204转动，刮料片204可以对混合壳体101的内壁进行刮除，避免原料粘附在混合壳体101的内壁，提高搅拌的效果，在混合轴203转动时，混合轴203带动分散盘202转动，落在分散盘202上的原料，在离心力的作用下，被分散出，进一步提高了混合的效率；

支撑架102上固定连接有辅助架305，辅助架305的形状为三角形，辅助架305上固定连接有过滤筒304，用于过滤使用，过滤筒304的内部设置有过滤柱体，保证过滤筒304的稳定，过滤筒304上固定连接有进液管303，过滤筒304与混合壳体101之间连接有出液管301。通过设置的刮料片204、混合轴203、混合叶片205、混合电机201，在搅拌的过程中，可以对混合壳体101的内壁进行刮除，从而避免原料粘附在混合壳体101的内壁上，提高搅拌的效果良好；通过设置的过滤筒304，可以对辅助溶剂进行过滤，保证混合的效果良好，使用起来十分方便。

工作原理：原料从进料管104进入混合壳体101的内部，辅助容积从进液管303进入，经过过滤筒304的过滤后，经过出液管301进入混合壳体101的内部，混合电机201、增压泵与外部电源、控制器电性连接，控制器为起到控制的常规已知设备，增压泵对混合壳体101的内部进行增加，使压力位于0.15-0.6MPa，混合电机201带动混合叶片205转动，混合叶片205带动刮料片204转动，刮料片204可以对混合壳体101的内壁进行刮除，避免原料粘附在混合壳体101的内壁，提高搅拌的效果，在混合轴203转动时，混合轴203带动分散盘202转动，落在分散盘202上的原料，在离心力的作用下，被分散出，进一步提高了混合的效率。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (8)

1.一种煤焦油生产沥青焦装置，包括支撑架(102)，其特征在于，所述支撑架(102)设置有混合壳体(101)，所述混合壳体(101)的上部设置有混合电机(201)，所述混合电机(201)的输出端穿过混合壳体(101)的上侧壁固定连接有混合轴(203)，所述混合轴(203)上固定连接有混合叶片(205)，所述混合叶片(205)靠近混合壳体(101)的一侧端固定连接有刮料片(204)，所述混合轴(203)上且位于混合叶片(205)的上方固定连接有分散盘(202)；

所述支撑架(102)上固定连接有辅助架(305)，所述辅助架(305)上固定连接有过滤筒(304)，所述过滤筒(304)上固定连接有进液管(303)，所述过滤筒(304)与混合壳体(101)之间连接有出液管(301)。

2.根据权利要求1所述的一种煤焦油生产沥青焦装置，其特征在于，所述混合壳体(101)的下部设置有排料管(103)，所述混合壳体(101)的上部设置有进料管(104)。

3.根据权利要求2所述的一种煤焦油生产沥青焦装置，其特征在于，所述分散盘(202)上设置有漏料孔(2021)，所述漏料孔(2021)的形状为扇形。

4.根据权利要求3所述的一种煤焦油生产沥青焦装置，其特征在于，所述漏料孔(2021)的数量有六个，且为圆周均匀设置。

5.根据权利要求4所述的一种煤焦油生产沥青焦装置，其特征在于，所述混合壳体(101)的上部设置有气压表、增压泵。

6.根据权利要求5所述的一种煤焦油生产沥青焦装置，其特征在于，所述分散盘(202)的形状为圆台形。

7.根据权利要求6所述的一种煤焦油生产沥青焦装置，其特征在于，所述过滤筒(304)的内部设置有过滤柱体。

8.根据权利要求7所述的一种煤焦油生产沥青焦装置，其特征在于，所述辅助架(305)的形状为三角形。

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