CN219331324U - 上盖及具有其的烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种上盖及具有其的烹饪器具，该上盖包括：盖体本体，包括遮挡盖以及位于遮挡盖的下方的扣合盖，遮挡盖设置有可转动的把手和止开板，把手能够驱动扣合盖相对遮挡盖转动；可拆盖，设置有止开阀，止开阀具有与止开板相接触以限制把手转动的上浮位置以及避让止开板的下沉位置；其中，遮挡盖上设置有筒形的第一密封圈，遮挡盖上设置有位于止开阀的上方并与外界相连通的第一连通口，第一密封圈的上端与遮挡盖连接并围设在第一连通口的外周，第一密封圈的下端与可拆盖相抵接并围设在止开阀的外周。通过本申请提供的技术方案，能够解决相关技术中的烹饪器具排气时，锅体内的气体会通过止开阀处排到上盖内的问题。

Description

上盖及具有其的烹饪器具

技术领域

本实用新型涉及小家电技术领域，具体而言，涉及一种上盖及具有其的烹饪器具。

背景技术

利用电压力锅能够对食物进行压力烹饪，使得食物更为软糯。电压力锅包括锅体以及设置在锅体上的上盖，利用上盖对锅体进行密封，从而进行压力烹饪。

在相关技术中，上盖设置有止开阀，当锅体内的压力升高到一定值之后，止开阀会由下沉位置上升至上浮位置，此时能够利用止开阀限制上盖相对锅体转动，避免用户在锅体内存在高压气体的情况下开盖，能够提升电压力锅的使用安全性。

但是，在相关技术中，当电压力锅进行排气时，锅体内的气体会通过止开阀处排到上盖内。

实用新型内容

本实用新型提供一种上盖及具有其的烹饪器具，以解决相关技术中的烹饪器具排气时，锅体内的气体会通过止开阀处排到上盖内的问题。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种上盖，上盖包括：盖体本体，包括遮挡盖以及位于遮挡盖的下方的扣合盖，扣合盖具有盖牙，遮挡盖设置有可转动的把手以及与把手驱动连接的止开板，把手能够驱动扣合盖相对遮挡盖转动；可拆盖，可拆卸地设置在扣合盖的下方，可拆盖上设置有止开阀，止开阀具有与止开板相接触以限制把手转动的上浮位置以及避让止开板的下沉位置；其中，遮挡盖上设置有筒形的第一密封圈，遮挡盖上设置有位于止开阀的上方并与外界相连通的第一连通口，第一密封圈的上端与遮挡盖连接并围设在第一连通口的外周，第一密封圈的下端与可拆盖相抵接并围设在止开阀的外周。

应用本实用新型的技术方案，该上盖包括盖体本体和可拆盖，通过在遮挡盖上设置第一密封圈，由于第一密封圈的上端与遮挡盖连接并围设在第一连通口的外周，第一密封圈的下端与可拆盖相抵接并围设在止开阀的外周，在烹饪器具排气时，第一密封圈能够对止开阀处进行密封，使得锅体内的气体不会通过止开阀处排到上盖内，从而能够减少或避免对上盖的清洗。

进一步地，第一密封圈包括第一筒段以及与第一筒段的下端连接的第二筒段，第一筒段的上端与遮挡盖连接，第二筒段的下端与可拆盖相抵接，第一筒段和第二筒段的侧壁的中部均朝向远离第一密封圈的轴线的方向凸出；和/或，第一密封圈采用硅胶材质制成，具有成本低的优点。采用上述结构，便于第一密封圈发生变形，在将可拆盖装配到遮挡盖上之后，第一密封圈能够被压紧在可拆盖和遮挡盖之间，使得第一密封圈更为贴合可拆盖，提升密封性能。

进一步地，遮挡盖上设置有止开盖板，止开盖板与遮挡盖连接并盖设在第一密封圈的上端，止开盖板具有与第一连通口相连通的第二连通口。通过设置止开盖板，利用止开盖板对第一密封圈进行定位，便于实现第一密封圈的装配固定。并且，由于止开盖板具有与第一连通口相连通的第二连通口，止开盖板不会对锅体内的气体进行阻挡，从而使得锅体内的气体顺利排出。

进一步地，第一密封圈的上端设置有第一安装柱，遮挡盖上设置有安装孔，第一安装柱穿设在安装孔内并与遮挡盖相卡接，止开盖板压设在第一安装柱的上方。利用第一安装柱和遮挡盖相卡接，使得第一密封圈的装配结构简单，便于进行装配。

进一步地，止开盖板设置有向下延伸的第二安装柱，第一安装柱设置有盲孔，第二安装柱穿设在盲孔内，通过将第二安装柱穿设在盲孔内，能够进一步对第一密封圈进行固定，并避免第一密封圈发生转动，进而能够进一步提升密封效果。并且，由于第一安装柱上的孔为盲孔，盲孔不会漏气，进而不会影响第一密封圈的密封性能；和/或，安装孔包括第一锥孔段以及与第一锥孔段的下端相连通的第二锥孔段，第一锥孔段的横截面尺寸在由上至下的方向上逐渐减小，第二锥孔段的横截面尺寸在由上至下的方向上逐渐增大，第一安装柱的上端设置有卡接凸台，卡接凸台与遮挡盖相卡接，卡接凸台的外侧壁与第一锥孔段的孔壁相贴合。通过设置第一锥孔段和第二锥孔段，并将卡接凸台的外侧壁与第一锥孔段的孔壁相贴合，既便于将卡接凸台装入安装孔内，又能够提升卡接稳固性。

进一步地，遮挡盖和止开盖板之间设置有环形密封片，环形密封片围设在第二连通口的外侧，环形密封片的上表面与止开盖板相贴合，环形密封片的下表面与遮挡盖相贴合，环形密封片具有避让孔，止开板可活动地穿设于避让孔。通过设置环形密封片，能够提升止开盖板与遮挡盖之间的密封效果。并且，由于止开板可活动地穿设于避让孔，还能够利用环形密封片对止开板进行密封，以进一步提升上盖内的密封效果。

进一步地，环形密封片的上表面设置有第一环形凸筋，环形密封片的上表面通过第一环形凸筋与止开盖板相贴合，环形密封片的下表面设置有第二环形凸筋，环形密封片的下表面通过第二环形凸筋与遮挡盖相贴合，采用环形凸筋的方式，便于环形密封片分别与止开盖板和遮挡盖相贴合，密封效果更好；和/或，环形密封片上设置有定位孔，遮挡盖上设置有定位柱，定位柱穿设在定位孔内。利用定位柱和定位孔相配合，能够对环形密封片进行装配定位。

进一步地，遮挡盖包括面盖以及位于面盖的下方的内衬，止开盖板设置在内衬上，止开盖板与面盖之间设置有第二密封圈，止开盖板通过第二密封圈与面盖相贴合。通过设置第二密封圈，能够利用第二密封圈对面盖和止开盖板之间进行密封。并且，由于止开盖板固定在内衬上，通过第二密封圈对面盖和止开盖板之间进行密封，也就是利用第二密封圈对面盖和内衬之间进行密封。

进一步地，第二密封圈的上端设置有翻边结构，翻边结构包括环状的横向板段和竖向板段，横向板段的内边沿与第二密封圈的外侧壁连接，竖向板段的上端与横向板段的外边沿连接，止开盖板的上端具有密封筒，第二密封圈通过翻边结构盖设在密封筒的上端，密封筒的上端设置有定位缺口，竖向板段的内侧壁与第二密封圈的外侧壁之间具有定位凸筋，定位凸筋伸入定位缺口内，通过翻边结构和密封筒相配合，能够提升第二密封圈与止开盖板之间的密封性能。通过定位凸筋和定位缺口相配合，能够实现第二密封圈的装配定位；和/或，面盖具有向下延伸的连接筒，第二密封圈的内侧壁设置有密封唇边，密封唇边的上端与第二密封圈的内侧壁连接，密封唇边的下端朝向靠近第二密封圈的轴线的方向延伸，连接筒伸入第二密封圈内，连接筒的外侧壁与密封唇边相贴合，如此能够提升第二密封圈与面盖之间的密封效果。

进一步地，把手具有开盖位置和锁盖位置，在把手位于开盖位置的情况下，把手驱动止开板移动至止开阀的上方以限制止开阀上浮，在把手位于锁盖位置的情况下，把手驱动止开板移动至止开阀的一侧，在止开阀移动至上浮位置的情况下，止开阀与止开板止开配合以限制把手转动，采用上述结构，利用止开板能够将烹饪器具切换为有压烹饪或无压烹饪；和/或，可拆盖上设置有止开阀座，止开阀可浮动地穿设在止开阀座上，第一密封圈的下端与可拆盖相抵接并围设在止开阀座的外周，通过设置止开阀座，便于对止开阀进行装配。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种烹饪器具，烹饪器具包括：锅体，具有锅牙；上盖，可开合地盖设在锅体上，上盖为上述提供的上盖。因此，该烹饪器具同样能够在烹饪器具排气时，利用第一密封圈对止开阀处进行密封，锅体内的气体依次经第一密封圈和第一连通口排出至外界，使得锅体内的气体不会通过止开阀处排到上盖内，从而能够减少或避免对上盖的清洗。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了本实用新型实施例提供的上盖的爆炸图；

图2示出了本实用新型实施例提供的上盖的剖视图；

图3示出了本实用新型实施例提供的上盖的结构示意图；

图4示出了本实用新型实施例提供的上盖的剖视图；

图5示出了本实用新型实施例提供的内衬的结构示意图；

图6示出了本实用新型实施例提供的内衬和第一密封圈的装配图；

图7示出了本实用新型实施例提供的第一密封圈的剖视图；

图8示出了本实用新型实施例提供的第一密封圈的结构示意图；

图9示出了本实用新型实施例提供的第一密封圈的剖视图；

图10示出了本实用新型实施例提供的内衬的剖视图；

图11示出了图10中A处的局部放大图；

图12示出了本实用新型实施例提供的内衬的结构示意图；

图13示出了本实用新型实施例提供的内衬、第一密封圈以及止开盖板的装配图；

图14示出了本实用新型实施例提供的止开盖板的结构示意图；

图15示出了本实用新型实施例提供的止开盖板的结构示意图；

图16示出了本实用新型实施例提供的内衬和环形密封片的装配图；

图17示出了本实用新型实施例提供的环形密封片的结构示意图；

图18示出了本实用新型实施例提供的第二密封圈的结构示意图；

图19示出了本实用新型实施例提供的第二密封圈的结构示意图；

图20示出了本实用新型实施例提供的止开盖板和第二密封圈的装配图；

图21示出了本实用新型实施例提供的止开盖板和第二密封圈的装配图；

图22示出了本实用新型实施例提供的止开盖板和第二密封圈的装配图；

图23示出了本实用新型实施例提供的止开盖板和第二密封圈的装配图；

图24示出了本实用新型实施例提供的可拆盖的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、盖体本体；11、遮挡盖；111、第一连通口；112、安装孔；1121、第一锥孔段；1122、第二锥孔段；113、面盖；1131、连接筒；114、内衬；13、把手；14、止开板；15、止开盖板；151、第二连通口；152、第二安装柱；153、密封筒；1531、定位缺口；

20、可拆盖；21、止开阀；22、止开阀座；

30、第一密封圈；31、第一安装柱；311、盲孔；312、卡接凸台；32、第一筒段；33、第二筒段；

40、环形密封片；41、避让孔；42、第一环形凸筋；43、定位孔；

50、第二密封圈；51、翻边结构；511、横向板段；512、竖向板段；513、定位凸筋；52、密封唇边；53、拉耳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图24所示，本实用新型实施例提供了一种上盖，该上盖包括盖体本体10和可拆盖20，盖体本体10包括遮挡盖11以及位于遮挡盖11的下方的扣合盖，扣合盖具有盖牙，遮挡盖11设置有可转动的把手13以及与把手13驱动连接的止开板14，把手13能够驱动扣合盖相对遮挡盖11转动。可拆盖20可拆卸地设置在扣合盖的下方，可拆盖20上设置有止开阀21，止开阀21具有与止开板14相接触以限制把手13转动的上浮位置以及避让止开板14的下沉位置。其中，遮挡盖11上设置有筒形的第一密封圈30，遮挡盖11上设置有位于止开阀21的上方并与外界相连通的第一连通口111，第一密封圈30的上端与遮挡盖11连接并围设在第一连通口111的外周，第一密封圈30的下端与可拆盖20相抵接并围设在止开阀21的外周。

应用本实施例提供的上盖，通过在遮挡盖11上设置第一密封圈30，由于第一密封圈30的上端与遮挡盖11连接并围设在第一连通口111的外周，第一密封圈30的下端与可拆盖20相抵接并围设在止开阀21的外周，在烹饪器具排气时，第一密封圈30能够对止开阀21处进行密封，锅体内的气体依次经第一密封圈30和第一连通口111排出至外界，使得锅体内的气体不会通过止开阀21处排到上盖内，从而能够减少或避免对上盖的清洗。

需要说明的是，遮挡盖11设置有可转动的把手13以及与把手13驱动连接的止开板14，指的是，把手13能够相对遮挡盖11转动，且把手13转动的过程中，能够驱动止开板14相对遮挡盖11滑动或转动。在本实施例中，把手13转动的过程中，把手13能够驱动止开板14相对遮挡盖11滑动。

如图7所示，第一密封圈30包括第一筒段32以及与第一筒段32的下端连接的第二筒段33，第一筒段32的上端与遮挡盖11连接，第二筒段33的下端与可拆盖20相抵接，第一筒段32和第二筒段33的侧壁的中部均朝向远离第一密封圈30的轴线的方向凸出。采用上述结构，便于第一密封圈30发生变形，在将可拆盖20装配到遮挡盖11上之后，第一密封圈30能够被压紧在可拆盖20和遮挡盖11之间，使得第一密封圈30更为贴合可拆盖20，提升密封性能。

需要说明的是，在本实施例中，在可拆盖20装配到盖体本体10上之后，可拆盖20能够压住第一密封圈30，使得第一密封圈30起到密封状态，当锅内有压力的时候，在内部压力的作用下可拆盖20会向上浮动，使两者(可拆盖与盖体本体)之间的距离更小，更密封。

其中，第一密封圈30采用硅胶材质制成，具有成本低的优点。

如图1和图2所示，遮挡盖11上设置有止开盖板15，止开盖板15与遮挡盖11连接并盖设在第一密封圈30的上端，止开盖板15具有与第一连通口111相连通的第二连通口151。通过设置止开盖板15，利用止开盖板15对第一密封圈30进行定位，便于实现第一密封圈30的装配固定。

并且，由于止开盖板15具有与第一连通口111相连通的第二连通口151，止开盖板15不会对锅体内的气体进行阻挡，从而使得锅体内的气体顺利排出。

如图6和图7所示，第一密封圈30的上端设置有第一安装柱31，遮挡盖11上设置有安装孔112，第一安装柱31穿设在安装孔112内并与遮挡盖11相卡接，止开盖板15压设在第一安装柱31的上方。利用第一安装柱31和遮挡盖11相卡接，使得第一密封圈30的装配结构简单，便于进行装配。

如图13和图15所示，止开盖板15设置有向下延伸的第二安装柱152，第一安装柱31设置有盲孔311，第二安装柱152穿设在盲孔311内。通过将第二安装柱152穿设在盲孔311内，能够进一步对第一密封圈30进行固定，并避免第一密封圈30发生转动，进而能够进一步提升密封效果。

并且，由于第一安装柱31上的孔为盲孔311，盲孔311不会漏气，进而不会影响第一密封圈30的密封性能。

如图11所示，安装孔112包括第一锥孔段1121以及与第一锥孔段1121的下端相连通的第二锥孔段1122，第一锥孔段1121的横截面尺寸在由上至下的方向上逐渐减小，第二锥孔段1122的横截面尺寸在由上至下的方向上逐渐增大，第一安装柱31的上端设置有卡接凸台312，卡接凸台312与遮挡盖11相卡接，卡接凸台312的外侧壁与第一锥孔段1121的孔壁相贴合。通过设置第一锥孔段1121和第二锥孔段1122，并将卡接凸台312的外侧壁与第一锥孔段1121的孔壁相贴合，既便于将卡接凸台312装入安装孔112内，又能够提升卡接稳固性。

如图17所示，遮挡盖11和止开盖板15之间设置有环形密封片40，环形密封片40围设在第二连通口151的外侧，环形密封片40的上表面与止开盖板15相贴合，环形密封片40的下表面与遮挡盖11相贴合，环形密封片40具有避让孔41，止开板14可活动地穿设于避让孔41。

通过设置环形密封片40，能够提升止开盖板15与遮挡盖11之间的密封效果。并且，由于止开板14可活动地穿设于避让孔41，还能够利用环形密封片40对止开板14进行密封，以进一步提升上盖内的密封效果。

如图17所示，环形密封片40的上表面设置有第一环形凸筋42，环形密封片40的上表面通过第一环形凸筋42与止开盖板15相贴合，环形密封片40的下表面设置有第二环形凸筋，环形密封片40的下表面通过第二环形凸筋与遮挡盖11相贴合。采用环形凸筋的方式，便于环形密封片40分别与止开盖板15和遮挡盖11相贴合，密封效果更好。

其中，环形密封片40上设置有定位孔43，遮挡盖11上设置有定位柱，定位柱穿设在定位孔43内。利用定位柱和定位孔43相配合，能够对环形密封片40进行装配定位。

如图1所示，遮挡盖11包括面盖113以及位于面盖113的下方的内衬114，止开盖板15设置在内衬114上，止开盖板15与面盖113之间设置有第二密封圈50，止开盖板15通过第二密封圈50与面盖113相贴合。通过设置第二密封圈50，能够利用第二密封圈50对面盖113和止开盖板15之间进行密封。并且，由于止开盖板15固定在内衬114上，通过第二密封圈50对面盖113和止开盖板15之间进行密封，也就是利用第二密封圈50对面盖113和内衬114之间进行密封。

如图18所示，第二密封圈50的上端设置有翻边结构51，翻边结构51包括环状的横向板段511和竖向板段512，横向板段511的内边沿与第二密封圈50的外侧壁连接，竖向板段512的上端与横向板段511的外边沿连接，止开盖板15的上端具有密封筒153，第二密封圈50通过翻边结构51盖设在密封筒153的上端，密封筒153的上端设置有定位缺口1531，竖向板段512的内侧壁与第二密封圈50的外侧壁之间具有定位凸筋513，定位凸筋513伸入定位缺口1531内。

通过翻边结构51和密封筒153相配合，能够提升第二密封圈50与止开盖板15之间的密封性能。通过定位凸筋513和定位缺口1531相配合，能够实现第二密封圈50的装配定位。

如图4所示，面盖113具有向下延伸的连接筒1131，第二密封圈50的内侧壁设置有密封唇边52，密封唇边52的上端与第二密封圈50的内侧壁连接，密封唇边52的下端朝向靠近第二密封圈50的轴线的方向延伸，连接筒1131伸入第二密封圈50内，连接筒1131的外侧壁与密封唇边52相贴合，如此能够提升第二密封圈50与面盖113之间的密封效果。

在本实施例中，第二密封圈50的外侧壁上设置有拉耳53，便于将第二密封圈50装配打止开盖板15上。

其中，把手13具有开盖位置和锁盖位置，在把手13位于开盖位置的情况下，把手13驱动止开板14移动至止开阀21的上方以限制止开阀21上浮，在把手13位于锁盖位置的情况下，把手13驱动止开板14移动至止开阀21的一侧，在止开阀21移动至上浮位置的情况下，止开阀21与止开板14止开配合以限制把手13转动。采用上述结构，利用止开板14能够将烹饪器具切换为有压烹饪或无压烹饪。

其中，可拆盖20上设置有止开阀座22，止开阀21可浮动地穿设在止开阀座22上，第一密封圈30的下端与可拆盖20相抵接并围设在止开阀座22的外周。通过设置止开阀座22，便于对止开阀21进行装配。

本实用新型另一实施例提供了一种烹饪器具，该烹饪器具包括锅体和上盖，锅体具有锅牙，上盖可开合地盖设在锅体上，上盖为上述提供的上盖。因此，该烹饪器具同样能够在烹饪器具排气时，利用第一密封圈30对止开阀21处进行密封，锅体内的气体依次经第一密封圈30和第一连通口111排出至外界，使得锅体内的气体不会通过止开阀21处排到上盖内，从而能够减少或避免对上盖的清洗。

其中，该烹饪器具包括电压力锅。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种上盖，其特征在于，所述上盖包括：

盖体本体(10)，包括遮挡盖(11)以及位于所述遮挡盖(11)的下方的扣合盖，所述扣合盖具有盖牙，所述遮挡盖(11)设置有可转动的把手(13)以及与所述把手(13)驱动连接的止开板(14)，所述把手(13)能够驱动所述扣合盖相对所述遮挡盖(11)转动；

可拆盖(20)，可拆卸地设置在所述扣合盖的下方，所述可拆盖(20)上设置有止开阀(21)，所述止开阀(21)具有与所述止开板(14)相接触以限制所述把手(13)转动的上浮位置以及避让所述止开板(14)的下沉位置；

其中，所述遮挡盖(11)上设置有筒形的第一密封圈(30)，所述遮挡盖(11)上设置有位于所述止开阀(21)的上方并与外界相连通的第一连通口(111)，所述第一密封圈(30)的上端与所述遮挡盖(11)连接并围设在所述第一连通口(111)的外周，所述第一密封圈(30)的下端与所述可拆盖(20)相抵接并围设在所述止开阀(21)的外周。

2.根据权利要求1所述的上盖，其特征在于，

所述第一密封圈(30)包括第一筒段(32)以及与所述第一筒段(32)的下端连接的第二筒段(33)，所述第一筒段(32)的上端与所述遮挡盖(11)连接，所述第二筒段(33)的下端与所述可拆盖(20)相抵接，所述第一筒段(32)和所述第二筒段(33)的侧壁的中部均朝向远离所述第一密封圈(30)的轴线的方向凸出；和/或，

所述第一密封圈(30)采用硅胶材质制成。

3.根据权利要求1所述的上盖，其特征在于，所述遮挡盖(11)上设置有止开盖板(15)，所述止开盖板(15)与所述遮挡盖(11)连接并盖设在所述第一密封圈(30)的上端，所述止开盖板(15)具有与所述第一连通口(111)相连通的第二连通口(151)。

4.根据权利要求3所述的上盖，其特征在于，所述第一密封圈(30)的上端设置有第一安装柱(31)，所述遮挡盖(11)上设置有安装孔(112)，所述第一安装柱(31)穿设在所述安装孔(112)内并与所述遮挡盖(11)相卡接，所述止开盖板(15)压设在所述第一安装柱(31)的上方。

5.根据权利要求4所述的上盖，其特征在于，

所述止开盖板(15)设置有向下延伸的第二安装柱(152)，所述第一安装柱(31)设置有盲孔(311)，所述第二安装柱(152)穿设在所述盲孔(311)内；和/或，

所述安装孔(112)包括第一锥孔段(1121)以及与所述第一锥孔段(1121)的下端相连通的第二锥孔段(1122)，所述第一锥孔段(1121)的横截面尺寸在由上至下的方向上逐渐减小，所述第二锥孔段(1122)的横截面尺寸在由上至下的方向上逐渐增大，所述第一安装柱(31)的上端设置有卡接凸台(312)，所述卡接凸台(312)与所述遮挡盖(11)相卡接，所述卡接凸台(312)的外侧壁与所述第一锥孔段(1121)的孔壁相贴合。

6.根据权利要求3所述的上盖，其特征在于，所述遮挡盖(11)和所述止开盖板(15)之间设置有环形密封片(40)，所述环形密封片(40)围设在所述第二连通口(151)的外侧，所述环形密封片(40)的上表面与所述止开盖板(15)相贴合，所述环形密封片(40)的下表面与所述遮挡盖(11)相贴合，所述环形密封片(40)具有避让孔(41)，所述止开板(14)可活动地穿设于所述避让孔(41)。

7.根据权利要求6所述的上盖，其特征在于，

所述环形密封片(40)的上表面设置有第一环形凸筋(42)，所述环形密封片(40)的上表面通过所述第一环形凸筋(42)与所述止开盖板(15)相贴合，所述环形密封片(40)的下表面设置有第二环形凸筋，所述环形密封片(40)的下表面通过所述第二环形凸筋与所述遮挡盖(11)相贴合；和/或，

所述环形密封片(40)上设置有定位孔(43)，所述遮挡盖(11)上设置有定位柱，所述定位柱穿设在所述定位孔(43)内。

8.根据权利要求3至7中任一项所述的上盖，其特征在于，所述遮挡盖(11)包括面盖(113)以及位于所述面盖(113)的下方的内衬(114)，所述止开盖板(15)设置在所述内衬(114)上，所述止开盖板(15)与所述面盖(113)之间设置有第二密封圈(50)，所述止开盖板(15)通过所述第二密封圈(50)与所述面盖(113)相贴合。

9.根据权利要求8所述的上盖，其特征在于，

所述第二密封圈(50)的上端设置有翻边结构(51)，所述翻边结构(51)包括环状的横向板段(511)和竖向板段(512)，所述横向板段(511)的内边沿与所述第二密封圈(50)的外侧壁连接，所述竖向板段(512)的上端与所述横向板段(511)的外边沿连接，所述止开盖板(15)的上端具有密封筒(153)，所述第二密封圈(50)通过所述翻边结构(51)盖设在所述密封筒(153)的上端，所述密封筒(153)的上端设置有定位缺口(1531)，所述竖向板段(512)的内侧壁与所述第二密封圈(50)的外侧壁之间具有定位凸筋(513)，所述定位凸筋(513)伸入所述定位缺口(1531)内；和/或，

所述面盖(113)具有向下延伸的连接筒(1131)，所述第二密封圈(50)的内侧壁设置有密封唇边(52)，所述密封唇边(52)的上端与所述第二密封圈(50)的内侧壁连接，所述密封唇边(52)的下端朝向靠近所述第二密封圈(50)的轴线的方向延伸，所述连接筒(1131)伸入所述第二密封圈(50)内，所述连接筒(1131)的外侧壁与所述密封唇边(52)相贴合。

10.根据权利要求1至7中任一项所述的上盖，其特征在于，

所述把手(13)具有开盖位置和锁盖位置，在所述把手(13)位于所述开盖位置的情况下，所述把手(13)驱动所述止开板(14)移动至所述止开阀(21)的上方以限制所述止开阀(21)上浮，在所述把手(13)位于所述锁盖位置的情况下，所述把手(13)驱动所述止开板(14)移动至所述止开阀(21)的一侧，在所述止开阀(21)移动至所述上浮位置的情况下，所述止开阀(21)与所述止开板(14)止开配合以限制所述把手(13)转动；和/或，

所述可拆盖(20)上设置有止开阀座(22)，所述止开阀(21)可浮动地穿设在所述止开阀座(22)上，所述第一密封圈(30)的下端与所述可拆盖(20)相抵接并围设在所述止开阀座(22)的外周。

11.一种烹饪器具，其特征在于，所述烹饪器具包括：

锅体，具有锅牙；

上盖，可开合地盖设在所述锅体上，所述上盖为权利要求1至10中任一项所述的上盖。

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