CN219330715U - 气溶胶生成制品及气溶胶生成系统 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种气溶胶生成制品及气溶胶生成系统，气溶胶生成制品包括气溶胶生成基质段，用于被加热以产生第一气溶胶；气道段，位于气溶胶生成基质段的一端，且具有连通气溶胶生成基质段的气流通道；气道段还开设有均连通气流通道的第一进气通道和第二进气通道，第一进气通道用于引入第二气溶胶，第二进气通道用于引入扰流介质。如此，能够使第二气溶胶由气道段进入而避开气溶胶生成基质段而受到二次加热产生异味。并且开设了第二进气通道引入扰流介质，可以扰乱气流，使气溶胶香气均匀，另可以降低混合后的气溶胶温度，使用户吸食安全。扰流介质还可以降低第一进气通道的气压，避免过多的第二气溶胶混入，影响第一气溶胶的烟气浓度。

Description

气溶胶生成制品及气溶胶生成系统

技术领域

本申请涉及气溶胶形成技术领域，特别是涉及一种气溶胶生成制品及气溶胶生成系统。

背景技术

气溶胶生成系统用于雾化气溶胶生成基质，例如，对具有特定香气的植物叶类的固态基质以加热不燃烧的方式进行烘烤以使叶类的固态基质被烘烤形成气溶胶；或对含有香精香料的组合液态基质以电加热的方式进行加热雾化形成气溶胶，其可用于不同的领域。其中，固态基质以加热不燃烧方式形成的气溶胶具有口感更接近传统卷烟的优点，而液态基质以电加热的方式进行加热雾化形成气溶胶口味丰富且烟雾量大，将两者优势结合形成混合式的气溶胶生成系统，将具有广阔的市场前景和商业价值。

目前，现有混合式的气溶胶生成系统在抽吸过程中，有较大量的液态基质加热形成的气溶胶经过固态基质段，进而被二次加热，容易产生异味。并且，当液态基质加热形成的气溶胶大部分由含有固态基质的气溶胶生成制品的嘴棒段进入时，两种气溶胶的混合不充分，香气容易分层。

实用新型内容

基于此，有必要针对传统的混合式的气溶胶生成系统，提供一种能避免气溶胶产生异味且使气溶胶香气均匀的气溶胶生成制品及气溶胶生成系统。

第一方面，本申请提供一种气溶胶生成制品，包括：

气溶胶生成基质段，用于被加热以产生第一气溶胶；以及

气道段，位于气溶胶生成基质段的一端，且具有连通气溶胶生成基质段的气流通道；

其中，气道段还开设有均连通气流通道的第一进气通道和第二进气通道，第一进气通道用于引入第二气溶胶，第二进气通道用于引入扰流介质。

在其中一个实施例中，第一进气通道相较第二进气通道更靠近气溶胶生成基质段。

在其中一个实施例中，扰流介质包括降温介质，用于降低气溶胶的温度。

在其中一个实施例中，第一进气通道的截面面积大于第二进气通道的截面面积。

在其中一个实施例中，第一进气通道包括多个，全部第一进气通道沿气道段的周向彼此间隔设置。

在其中一个实施例中，第一进气通道与第二进气通道沿气流通道的延伸方向的间距大于1.5毫米。

在其中一个实施例中，气流通道的截面形状可为圆形、椭圆形、蜂窝状或者截面边缘呈锯齿形或者波浪形中的一种。

在其中一个实施例中，气溶胶生成制品还包括功能段，功能段位于气溶胶生成基质段远离气道段的一端；

其中，功能段包括增香段、醋纤中空棒或者醋纤棒中的至少一者。

在其中一个实施例中，气溶胶生成制品还包括过滤段，过滤段位于气道段远离气溶胶生成基质段的一端，且与气流通道连通。

在其中一个实施例中，气溶胶生成制品还包括包裹层，包裹层包裹于气溶胶生成基质段与气道段的外侧。

第二方面，本申请还提供一种气溶胶生成系统，包括上述的气溶胶生成制品。

上述气溶胶生成制品及气溶胶生成系统，能够使第二气溶胶由气道段进入而避开气溶胶生成基质段，可以避免第二气溶胶二次加热而产生异味。并且开设了第二进气通道引入扰流介质，可以扰乱气流，从而使第一气溶胶和第二气溶胶能够在气道段进行充分混合，使气溶胶香气均匀。另外，扰流介质可以降低混合后的气溶胶温度，使用户吸食安全。进一步的，通过第二进气通道引入扰流介质，还可以降低第一进气通道的气压，从而避免过多的第二气溶胶混入，影响第一气溶胶的烟气浓度。

附图说明

图1为本申请第一实施例中的气溶胶生成制品的结构示意图；

图2为本申请第二实施例中的气溶胶生成制品的结构示意图。

附图标记说明：

气溶胶生成制品100、气溶胶生成基质段10、气道段20、气流通道21、第一进气通道22、第一进气孔221、第二进气通道23、第二进气孔231、功能段30、过滤段40、包裹层50。

具体实施方式

为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进，因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

此外，附图并不是1：1的比例绘制，并且各元件的相对尺寸在附图中仅以示例地绘制，而不一定按照真实比例绘制。

图1为本申请第一实施例中的气溶胶生成制品的结构示意图。为便于描述，附图仅示出了与本申请实施例相关的结构。

参阅附图1及附图2，本申请一实施例提供一种气溶胶生成制品100，包括气溶胶生成基质段10以及气道段20。气溶胶生成制品100能够应用于气溶胶生成系统。

具体地，气溶胶生成系统包括气溶胶生成制品100和气溶胶生成装置(图未示)，其中，气溶胶生成装置包括雾化组件，雾化组件和气溶胶生成制品100内均容纳有气溶胶生成基质，气溶胶生成基质可以为具有特定香气的植物叶类的固态基质，或含有香精香料的组合液态基质，且在加热条件下可生成气溶胶。在本申请的实施方式中，气溶胶生成基质段10的气溶胶生成基质为具有特定香气的植物叶类的固态基质，雾化组件中的气溶胶生成基质为含有香精香料的组合液态基质。

气溶胶生成制品100与气溶胶生成装置可拆卸连接，气溶胶生成装置中还设有电源组件和加热组件，其中电源组件用于为加热组件提供能量，以使加热组件加热雾化气溶胶生成制品100内存储的气溶胶生成基质。同时，电源组件还用于为雾化组件提供能量，以使雾化组件内存储的气溶胶生成基质雾化形成气溶胶。此处雾化组件雾化气溶胶生成基质产生的气溶胶在后续描述中称为第二气溶胶。

气溶胶生成基质段10用于被加热以产生第一气溶胶，气道段20位于气溶胶生成基质段10的一端，且具有连通气溶胶生成基质段10的气流通道21。

其中，气道段20还开设有均连通气流通道21的第一进气通道22和第二进气通道23，第一进气通道22用于引入第二气溶胶，第二进气通道23用于引入扰流介质。

在本申请的实施方式中，第一进气通道22和第二进气通道23在气道段20彼此间隔独立。

扰流介质是指对气流通道21的气溶胶能够起到扰乱作用的介质，具体到本申请的实施方式中，扰流介质为外界空气。

本申请的气溶胶生成制品100，能够使第二气溶胶由气道段20进入而避开气溶胶生成基质段10，可以避免第二气溶胶二次加热而产生异味。并且开设了第二进气通道23引入扰流介质，可以扰乱气流，从而使第一气溶胶和第二气溶胶能够在气道段20进行充分混合，使气溶胶香气均匀。另外，扰流介质可以降低混合后的气溶胶温度，使用户吸食安全。进一步的，通过第二进气通道23引入扰流介质，还可以降低第一进气通道22的气压，从而避免过多的第二气溶胶混入，影响第一气溶胶的烟气浓度。

具体到本申请的实施方式中，气溶胶生成基质段10中的气溶胶生成基质具体可为呈丝状、片状、薄片状、颗粒状、粉末状、柱状体等含烟草的材料，也可以是各类烟草之外的其它植物材料。

在一些实施例中，气溶胶生成制品100还包括功能段30，功能段30位于气溶胶生成基质段10远离气道段20的一端。

具体地，功能段可以包括增香段、醋纤中空棒或者醋纤棒中的至少一者。增香段用于对气溶胶进行增香，醋纤中空棒和醋纤棒能够减少气溶胶向外扩散。如此，能够提升气溶胶生成制品100的口感。

在本申请的实施方式中，气道段20呈中空管状，一端抵接在气溶胶生成基质段10的一端。在其他实施方式中，也可设置容置管将气溶胶生成基质容置在其中一段而形成气溶胶生成基质段10，而其中另一段形成气道段20，容置管的内腔可作为气流通道21。

在一些实施例中，气流通道21的截面形状可以为圆形、椭圆形、蜂窝状或者截面边缘呈锯齿形或者波浪形中的一种。

如此，通过气流通道21的气溶胶能够被壁面引导，而顺着气流通道21的流动，使得气溶胶能够快速流通排出。

在一些实施例中，第一进气通道22相较第二进气通道23更靠近气溶胶生成基质段10。

如此，能够使第二气溶胶在靠近第一气溶胶产出处快速地混合，并拉长混合的路径，使混合更持久，另外，将第二进气通道23设置在第一进气通道22的后方，能够第一气溶胶和第二气溶胶初步混合的基础上，进一步地介入扰流介质对混合气溶胶进行扰流，使两者混合更充分均匀。

具体到本申请的实施方式中，第一进气通道22为开设在气道段20上的第一进气孔221，第二进气通道23为开设在气道段20上的第二进气孔231。其中，第一进气通道22的截面面积和第二进气通道23的截面面积可以为圆形、长方形、长条形、椭圆形等，具体不限定。

在一些实施方式中，第一进气通道22包括多个，全部第一进气通道22沿气道段20的周向彼此间隔设置。

如此，能够使第二气溶胶全方位地进入气流通道21内与第一气溶胶混合，故提高了混合速度和均匀性。

在一些实施方式中，第二进气通道23也可以包括多个，全部第二进气通道23沿气道段20的周向彼此间隔设置。

在一些实施例中，第一进气通道22的截面面积大于第二进气通道23的截面面积。

需要指出的是，当第一进气通道22或者第二进气通道23其中之一包括多个时，第一进气通道22的截面面积大于第二进气通道23的截面面积是指，全部第一进气通道22的总截面面积大于第二进气通道23的总截面面积。

通过设置第一进气通道22的截面面积大于第二进气通道23的截面面积，能够使第一进气通道22处的压差大于第二进气通道23处的压差，因此有利于加快第二气溶胶进入气流通道21内的速度。

具体地，可以设置第一进气通道22的数量大于第二进气通道23的数量，也可以设置第一进气通道22的面积大于第二进气通道23的面积。

在本申请的实施例中，第一进气通道22与第二进气通道23沿气流通道21的延伸方向的间距L大于1.5毫米。

由于第一进气通道22和第二进气通道23进入的是不同的介质，因此在外侧需要通过分隔件设置在第一进气通道22与第二进气通道23之间进行路径分隔，故设置第一进气通道22与第二进气通道23沿气流通道21的延伸方向的间距L大于1.5毫米，能够为分隔件提供充足的放置空间。

在一些实施例中，扰流介质包括降温介质，降温介质用于降低第一气溶胶和第二气溶胶的温度。

如此，能够降低混合后的气溶胶温度，使用户吸食安全。

具体地，降温介质为外界空气。在其他实施方式中，也可以在气溶胶生成装置上设置冷却器或者冷却介质等，使外界空气冷却后进入气流通道21。

在本申请的实施例中，气溶胶生成制品100还包括过滤段40，过滤段40位于气道段20远离气溶胶生成基质段10的一端，且与气流通道21连通。

通过设置过滤段40，能够对混合气溶胶进行过滤、吸附，达到提升烟气纯净度、舒适性的效果。

具体地，过滤段40包括过滤介质，过滤介质的材料可以包括醋酸纤维、聚丙烯纤维、纸质滤棒、再造烟叶、聚乳酸纤维、树脂、植物多糖等。

进一步地，过滤段40远离气道段20的一端与外界大气连通。如此，用户能够通过过滤段40吸食气溶胶。

在本申请的实施例中，气溶胶生成制品100还包括包裹层50，包裹层50包裹于气溶胶生成基质段10与气道段20的外侧。进一步地，包裹层50也包裹于功能段30和过滤段40的外侧。

通过设置包裹层50，能够使气溶胶生成制品100的各段之间彼此定位，并提供一定的保护性。

具体地，包裹层50包括气溶胶生成基质段10和过滤段40外侧的材料为纸、锡箔或者铝箔中的一种。

包裹层50可以呈管型整体包裹，也可以由片状卷绕各段后包裹在其外侧。

在一些实施方式中，当包裹层50的材料为纸时，包裹层50可以包裹气溶胶生成基质段10远离气道段20的端部，当然，也可以不包裹该端部，而仅包裹在外周，具体不限定。

为了进一步地理解本方案，本申请还提供具体实施例以供参考。

第一实施例：

参照图1，气溶胶生成制品100整体呈柱状，依次包括功能段30、气溶胶生成基质段10、气道段20、以及过滤段40，且功能段30、气溶胶生成基质段10、气道段20、以及过滤段40的外侧包裹有包裹层50。

其中，功能段30为醋纤中空棒，长度为7毫米。

气溶胶生成基质段10为烟草薄片，长度为12毫米。

气道段20长度为22毫米，第一进气孔221的数量为4个，沿气流通道21的周向彼此间隔，且第一进气孔的截面形状呈圆形。第二进气孔231相较第一进气孔221更远离气溶胶生成基质段10，且数量为1个，第二进气孔231的截面形状呈圆形。第二进气孔231与第一进气孔221沿气流通道21的轴向的距离为5毫米，第二进气孔231与第一进气孔221的直径均为0.7毫米。

过滤段40的材质为醋酸纤维，长度为8毫米，吸阻为320帕斯卡(Pa)。

包裹层50为纸材，厚度为0.1毫米，功能段30远离气溶胶生成基质段10的一端与外界连通。

第二实施例：

参照图2，气溶胶生成制品100整体呈柱状，依次包括气溶胶生成基质段10、气道段20、以及过滤段40，且气溶胶生成基质段10、气道段20、以及过滤段40的外侧包裹有包裹层50。

其中，功能段30为醋纤中空棒，长度为7毫米。

气溶胶生成基质段10为烟草颗粒，长度为12毫米。

气道段20长度为30毫米，第一进气孔221的数量为6个，沿气流通道21的周向彼此间隔，且第一进气孔221的截面形状呈长条形。第二进气孔231相较第一进气孔221更远离气溶胶生成基质段10，且数量为3个，第二进气孔231的截面形状呈圆形。第二进气孔231与第一进气孔221沿气流通道21的轴向的距离为7毫米，第二进气孔231与第一进气孔221的直径均为0.5毫米。

过滤段40的材质为聚乳酸纤维，长度为8毫米，吸阻为250帕斯卡(Pa)。

包裹层50为纸管，厚度为0.3毫米，气溶胶生成基质段10远离气溶胶生成基质段10的一端与外界连通。

基于同样的发明构思，本申请还提供一种气溶胶生成系统，包括上述任意实施例中的气溶胶生成制品100。

进一步地，气溶胶生成系统还包括气溶胶生成装置，气溶胶生成装置包括雾化组件，雾化组件容纳有气溶胶生成基质，气溶胶生成基质可以为具有特定香气的植物叶类的固态基质，或含有香精香料的组合液态基质，且在加热条件下可生成第二气溶胶。在本申请的实施方式中，雾化组件中的气溶胶生成基质为含有香精香料的组合液态基质。

气溶胶生成制品100与气溶胶生成装置之间可拆卸连接，气溶胶生成装置中还设有电源组件和加热组件，其中电源组件用于为加热组件提供能量，以使加热组件加热雾化气溶胶生成制品100内存储的气溶胶生成基质。同时，电源组件还用于为雾化组件提供能量，以使雾化组件内存储的气溶胶生成基质雾化形成第二气溶胶。

本申请实施例提供的气溶胶生成制品100及气溶胶生成系统，具有以下有益效果：

能够使第二气溶胶由气道段20进入而避开气溶胶生成基质段10，可以避免第二气溶胶二次加热而产生异味。并且开设了第二进气通道23引入扰流介质，可以扰乱气流，从而使第一气溶胶和第二气溶胶能够在气道段20进行充分混合，使气溶胶香气均匀。另外，扰流介质可以降低混合后的气溶胶温度，使用户吸食安全。进一步的，通过第二进气通道23引入扰流介质，还可以降低第一进气通道22的气压，从而避免过多的第二气溶胶混入，影响第一气溶胶的烟气浓度。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (11)

1.一种气溶胶生成制品，其特征在于，包括：

气溶胶生成基质段，用于被加热以产生第一气溶胶；以及

气道段，位于所述气溶胶生成基质段的一端，且具有连通所述气溶胶生成基质段的气流通道；

其中，所述气道段还开设有均连通所述气流通道的第一进气通道和第二进气通道，所述第一进气通道用于引入第二气溶胶，所述第二进气通道用于引入扰流介质。

2.根据权利要求1所述的气溶胶生成制品，其特征在于，所述第一进气通道相较所述第二进气通道更靠近所述气溶胶生成基质段。

3.根据权利要求1所述的气溶胶生成制品，其特征在于，所述扰流介质包括降温介质，所述降温介质用于降低第一气溶胶和第二气溶胶的温度。

4.根据权利要求1所述的气溶胶生成制品，其特征在于，所述第一进气通道的截面面积大于所述第二进气通道的截面面积。

5.根据权利要求1～4任一项所述的气溶胶生成制品，其特征在于，所述第一进气通道包括多个，全部所述第一进气通道沿所述气道段的周向彼此间隔设置。

6.根据权利要求1～4任一项所述的气溶胶生成制品，其特征在于，所述第一进气通道与所述第二进气通道沿所述气流通道的延伸方向的间距大于1.5毫米。

7.根据权利要求1～4任一项所述的气溶胶生成制品，其特征在于，所述气流通道的截面形状可为圆形、椭圆形、蜂窝状或者截面边缘呈锯齿形或者波浪形中的一种。

8.根据权利要求1～4任一项所述的气溶胶生成制品，其特征在于，所述气溶胶生成制品还包括功能段，所述功能段位于所述气溶胶生成基质段远离所述气道段的一端；

其中，所述功能段包括增香段、醋纤中空棒或者醋纤棒中的至少一者。

9.根据权利要求1～4任一项所述的气溶胶生成制品，其特征在于，所述气溶胶生成制品还包括过滤段，所述过滤段位于所述气道段远离所述气溶胶生成基质段的一端，且与所述气流通道连通。

10.根据权利要求1～4任一项所述的气溶胶生成制品，其特征在于，所述气溶胶生成制品还包括包裹层，所述包裹层包裹于所述气溶胶生成基质段与所述气道段的外侧。

11.一种气溶胶生成系统，其特征在于，包括如权利要求1～10任一项所述的气溶胶生成制品。

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