CN104270970B - 具有可生物降解的香味产生部件的气雾产生制品 - Google Patents

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Abstract

一种气雾产生制品(10)，其包括组装成杆(11)形式的多个元件。所述多个元件包括气雾形成基体(20)和位于所述杆(11)内在所述气雾形成基体(20)下游的烟嘴过滤嘴(50)。所述气雾产生制品(10)还包括设置在所述杆(11)内所述气雾形成基体(20)与所述烟嘴过滤嘴(50)之间的挥发性香味产生部件(45)。在一些实施方式中，所述挥发性香味产生部件(45)由位于所述气雾形成基体(20)与所述烟嘴过滤嘴(50)之间的低阻力支撑元件(40)支撑。在一些实施方式中，所述挥发性香味产生部件(45)是薄荷醇。

Description

具有可生物降解的香味产生部件的气雾产生制品
技术领域
本发明涉及一种气雾产生制品，其包括气雾形成基体和用于向由消费者抽吸的气雾赋予香味的可生物降解的香味产生部件。
背景技术
其中诸如含烟草的基体之类的气雾形成基体被加热而不是被燃烧的制品在本领域中是公知的。这些制品可以称作气雾产生制品。这种加热式气雾产生制品的目标是减少传统香烟中烟草的燃烧和热解产生的已知的有害发烟成分。通常地在这些加热式气雾产生制品中，通过从热源到气雾形成基体或材料的热传递产生可抽吸的气雾，所述气雾形成基体或材料可以位于所述热源内、周围或下游。在消耗气雾产生制品过程中，通过从所述热源传递并携带在通过所述制品吸入的空气中的热量使挥发性化合物从所述气雾形成基体释放出来。当释放出的化合物冷却时，它们凝结成由消费者抽吸的气雾。
传统的香烟通过烟草本身的燃烧将烟草加热到释放挥发性化合物的温度。传统香烟的消费者抽吸由烟草的燃烧产生的烟气以及与所述烟气相关的任何气雾。为了改变主流烟气或气雾的香味，众所周知的是为香烟设置包括芳香剂(比如薄荷醇)的单段式和多段式烟嘴过滤嘴。薄荷醇以液体形式使用合适的液体载体可以结合在香烟的过滤嘴、包裹的烟草条杆或气雾产生基体中。薄荷醇的液体形式是挥发性的，因此在存放期间易于迁移或蒸发，并为香烟中的烟草增加香味。替代性地，薄荷醇或其他芳香剂可以作为条带、珠子或其他方式提供。
在传统香烟消耗期间，燃烧线沿着香烟通过。当燃烧线通过时已经迁移到烟草的薄荷醇释放。相反，加热式气雾产生制品通常通过挥发性化合物从气雾形成基体的蒸馏而起作用。大量基体被同时加热并将挥发性化合物散发出来。因为诸如薄荷醇之类的芳香添加剂是非常容易挥发的，所以其容易比基体中其他元素更早散发和消耗。除非制品中装载的薄荷醇或芳香剂足够多，否则当消耗所述制品时所述芳香剂会快速消散。
虽然给传统的香烟添加薄荷醇是众所周知的，但是将薄荷醇芳香剂或其他芳香剂应用到气雾产生制品中并不是很明确的。通常用在气雾产生制品上的过滤嘴短于用在传统香烟上的过滤嘴。此外，气雾产生制品中的烟草量少于传统香烟。与传统香烟相比，这可以降低可以装载在过滤嘴中的薄荷醇的最大装载量。
气雾产生制品中的气雾形成基体通常是处理过的基体，其含有诸如甘油之类的气雾形成物。例如，包括在气雾产生制品中并在气雾产生装置中消耗的气雾形成基体可以包括由脱皮叶片(castleaf)或再造烟叶构成的卷曲的或折叠的烟草棒(plug)。诸如薄荷醇之类的芳香剂可以装载到气雾形成基体中。然而，因此可以损害气雾形成基体的结构。例如，薄荷醇装载到脱皮烟叶中可以降低脱皮烟叶的密度和强度，使其不太适合用作气雾产生制品中的气雾形成基体。
改进气雾产生制品中香料的添加是所需的，以改善可以添加到这些制品的香料的强度和一致性。
发明内容
在一个方面中，提供了一种气雾产生制品，其包括以杆形式组装的多个元件。所述多个元件包括气雾形成基体以及在所述杆内位于气雾形成基体下游的烟嘴过滤嘴。所述气雾产生制品包括在所述杆内设置在气雾形成基体与烟嘴过滤嘴之间的挥发性香味产生部件。
正如这里使用的，气雾产生制品是在加热气雾形成基体时产生可抽吸气雾的任何制品。该术语包括含有气雾形成基体的制品，气雾形成基体由诸如电加热元件之类的外部热源加热。气雾产生制品可以是不可燃烧的气雾产生制品，其是在气雾形成基体不燃烧的情况下释放挥发性化合物的制品。气雾产生制品可以是加热式气雾产生制品，其是含有旨在被加热而不是被燃烧以便于释放可以形成气雾的挥发性化合物的气雾形成基体的气雾产生制品。该术语包括含有气雾形成基体和一体式热源(例如可燃烧热源)的制品。
气雾产生制品可以是产生通过使用者的嘴可直接吸入使用者肺部中的气雾的发烟制品。气雾产生制品可以与传统的发烟制品类似，比如香烟，并且可以包括烟草。气雾产生制品可以是一次性用品。气雾产生制品可以替代性地是部分可重新使用的并且包括可重新补充的或可替换的气雾形成基体。
正如这里使用的，术语“气雾形成基体”涉及能够释放可以形成气雾的挥发性化合物的基体。这种挥发性化合物可以通过加热气雾形成基体来释放。气雾形成基体可以被吸附、涂覆、浸渍或以其它方式装载到载体或支撑件上。气雾形成基体可以方便地成为气雾产生制品或发烟制品的一部分。
气雾形成基体可以包括尼古丁。气雾形成基体可以包括烟草，例如可以包括含烟草的材料，该含烟草的材料包含挥发性烟草香味化合物，在加热时这些化合物从气雾形成基体释放出来。在优选的实施方式中，气雾形成基体可以包括均质的烟草材料，例如脱皮的烟叶。
正如这里使用的，“气雾产生装置”涉及与气雾形成基体相互作用来产生气雾的装置。所述气雾形成基体形成气雾产生制品的一部分，例如形成发烟制品的一部分。气雾产生装置可以包括用于从能量源向气雾形成基体提供能量来产生气雾的一个或多个部件。
气雾产生装置可以描述为加热式气雾产生装置，其是包括加热器的气雾产生装置。所述加热器优选地用于加热气雾产生制品的气雾形成基体以产生气雾。
气雾产生装置可以是电加热式气雾产生装置，其是包括加热器的气雾产生装置，所述加热器由电源操作来加热气雾产生制品的气雾形成基体以产生气雾。气雾产生装置可以是气体加热式气雾产生装置。气雾产生装置可以是与气雾产生制品的气雾形成基体相互作用以产生气雾的发烟装置，所述气雾通过使用者的嘴可直接吸入到使用者肺部中。
在优选实施方式中，所述气雾产生制品的形状可以是基本上柱形的。所述气雾产生制品可以是基本上细长的。所述气雾产生制品可以具有长度和基本垂直于该长度的圆周。所述气雾产生制品可以具有大约30mm到大约100mm的总长度。所述气雾产生制品可以具有大约5mm到大约12mm的外径。
所述气雾形成基体的形状可以是基本上柱形的。所述气雾形成基体可以是基本上细长的。所述气雾形成基体还可以具有长度和基本垂直于所述长度的圆周。所述气雾形成基体可以容纳在所述气雾产生装置中使得所述气雾形成基体的长度基本平行于所述气雾产生装置中的空气流方向。
所述气雾形成基体可以是固体气雾形成基体。替代性地，所述气雾形成基体可以包括固体和液体成分。所述气雾形成基体可以包括含烟草的材料，该含烟草的材料含有挥发性烟草香味化合物，在加热时这些化合物从所述基体释放出来。替代性地，所述气雾形成基体可以包括非烟草材料。所述气雾形成基体还可以包括气雾形成物。合适的气雾形成物的示例是甘油和丙二醇。
如果所述气雾形成基体是固体气雾形成基体，则该固体气雾形成基体可以包括例如如下的一种或多种：粉末、颗粒、小球、碎片、意大利面条式的细条、条带或薄片，它们包含如下的一种或多种：香草叶、烟叶、烟叶梗的碎片、再造烟草、均质烟草、挤压烟草和膨胀烟草。所述固体气雾形成基体可以是松散的形式，或者可以设置在合适的容器或桶中。例如，所述固体气雾形成基体的气雾形成材料可以包含在纸或其他包裹件内并且具有棒的形式。在气雾形成基体是棒的形式的情况下，包括任何包裹件的整个棒被认为是所述气雾形成基体。
可选地，所述固体气雾形成基体可以包含另外的烟草或非烟草挥发性香味化合物，以在所述固体气雾形成基体加热时释放。所述固体气雾形成基体还可以包含胶囊，例如所述胶囊包括另外的烟草或非烟草挥发性香味化合物，这些胶囊在所述固体气雾形成基体加热期间熔化。
可选地，所述固体气雾形成基体可以设置在热稳定载体上或嵌入到热稳定载体中。所述载体可以呈现粉末、颗粒、小球、碎片、意大利面条式细条、条带或薄片的形式。所述固体气雾形成基体可以以例如薄片、泡沫、凝胶或浆的形式沉积在所述载体的表面上。所述固体气雾形成基体可以沉积在所述载体的整个表面上或者替代性地可以以一样式沉积以便于在使用期间提供不均匀的香味输送。
在一个实施方式中，所述气雾产生制品具有大约45mm的总长度。所述气雾产生制品可以具有大约7mm的外径。此外，所述气雾形成基体可以具有大约10mm的长度。替代性地，所述气雾形成基体可以具有大约12mm的长度。此外，所述气雾形成基体的直径可以在大约5mm到大约12mm之间。
所述烟嘴过滤嘴位于所述发烟制品的下游端处。所述过滤嘴可以是醋酸纤维素过滤嘴棒。在一个实施方式中，所述过滤嘴的长度大约7mm，但是可以具有大约5mm到大约10mm的长度。所述气雾产生制品可以包括位于所述气雾形成基体下游的间隔件。
正如这里使用的，挥发性香味产生部件是添加到气雾产生制品中以便于提供香味的任何挥发性部件。所述挥发性香味产生部件可以是液体或固体的形式。所述挥发性香味产生化合物可以联接到支撑元件或者以其他方式与支撑元件相联。所述挥发性香味产生部件可以是薄荷醇或者含有薄荷醇。
正如这里使用的，术语“薄荷醇”表示呈任何同质异构形式的化合物2-异丙基-5-甲基环己醇。薄荷醇可以以固体或液体的形式使用。在固体形式中，薄荷醇可以作为微粒或颗粒提供。术语“固体薄荷醇微粒”可以用于描述包括按重量计算至少大约80％薄荷醇的任何微粒或颗粒固体材料。
优选地，在每个气雾产生制品中包括1.5mg或更多毫克的挥发性香味产生部件。
正如这里使用的，术语“杆”用于表示具有基本是圆形的、卵形的或椭圆形横截面的基本柱形的元件。
正如这里使用的，术语“纵向方向”指的是沿着或平行于杆的柱体轴线延伸的方向。
术语“上游”和“下游”可以用于描述气雾产生制品的各元件或部件的相对位置。为了简便起见，正如这里使用的术语“上游”和“下游”指的是参照气雾被抽吸通过所述杆的方向沿着气雾产生制品的所述杆的相对位置。
通常的气雾产生制品中的气雾形成基体与烟嘴过滤嘴之间的距离通常大于所述烟嘴过滤嘴的长度。气雾产生装置的该中间部分通常包括高比例的空闲空间，气雾可以在该空闲空间内形成，挥发性香料可以在该空闲空间中扩散。可以装载到该部分中的香味产生部件的量可以有利地高于能够装载到过滤嘴中的量。
通过将香味产生部件设置在气雾形成基体与烟嘴过滤嘴之间，所述香味产生部件可以渗入这两个部件到相同的程度，相比香料位于过滤嘴中的情形，渗入所述气雾形成基体更大的程度。香料在制品内的更大潜能的装载与更靠近气雾形成基体的结合意味着渗入气雾形成基体的香料的总量有利地大于薄荷醇装载在过滤嘴中的情形。有利地，香料还可以渗入位于气雾形成基体与烟嘴过滤嘴之间的制品各部件中。
在消耗过程中，由于更多的装载，渗入到气雾形成基体中的香味产生成分可以持续更长。此外，所述杆内存在的以及渗入到烟嘴过滤嘴内的相对高水平的香味产生成分可以导致香味以所需的水平存在直到使用者完全消耗完该制品。
挥发性香味产生部件可以联接到纤维支撑元件。所述纤维支撑元件可以是用于定位、保持或维持香味产生部件的任何合适的基体或支撑件。所述纤维支撑元件例如可以是纸制支撑件。这种纸制支撑件可以用诸如液体薄荷醇之类的液体成分浸透。纤维支撑件例如可以是线或合股线。这种线或合股线可以在诸如液体薄荷醇之类的液体成分中浸透。替代性地，这种线或合股线可以缝到或者以其他方式联接到固体香味产生部件。例如，薄荷醇的固体微粒可以联接到线。
优选地，将所述多个元件组装在包裹件内以形成杆。合适的包裹件对于本领域技术人员是公知的。优选地所述挥发性香味产生部件由细长的纤维支撑元件支撑，比如线或合股线。优选地，所述挥发性香味产生部件从包裹件的内表面径向向内布置在杆内，纤维支撑元件具有基本平行于杆的纵向轴线布置的纵向尺寸。在气雾形成基体与烟嘴过滤嘴之间的中间部分被装入到包裹件内的情况下，该部分实际上是一腔体，香味产生部件可以保持在该腔体内。对于从所述制品出来的香味产生成分，其必须通过气雾形成基体或通过烟嘴过滤嘴。当通过这些元件的任一个时，一些香味被保持。因此，当将该成分定位在所述制品内的气雾形成基体与烟嘴过滤嘴之间时给定量的挥发性香味产生部件的效力可以更大。
对于气雾产生制品有利的是包括位于烟嘴上游且位于气雾形成元件下游的低阻力支撑件。该低阻力支撑元件包括至少一个纵向延伸的通道用于将所述挥发性香味产生部件定位在所述杆内。当消耗时，使用者通过在烟嘴过滤嘴上抽吸而从该制品吸入空气。该制品内产生的气雾通过所述烟嘴并由使用者吸入。空气和气雾在气雾形成基体与烟嘴过滤嘴之间通过不应该遇到大的阻力是所需的。换言之，在气雾形成基体与烟嘴过滤嘴之间存在最小的压力下降是所需的。因此，用于香味产生部件的支撑元件如果对沿着杆的纵向方向的空气通道提供低的阻力(这可以称作低阻力抽吸)则可以称作低阻力支撑元件。抽吸阻力(RTD)是在22℃和101kPa(760托)下以17.5ml/s的速率测试下使空气通过物体的整个长度所需的力。RTD通常以mmH2O的单位表达并根据ISO6565:2011测量。
挥发性香味产生部件联接到细长纤维支撑件以及细长纤维支撑件由低阻力支撑元件中的通道定位是有利的。可以形成包含所述细长纤维支撑件的低阻力支撑元件，然后将所述支撑元件用作气雾产生制品的组成元件。
所述低阻力支撑元件可以包括多个纵向延伸的通道。该低阻力支撑元件在纵向方向上可以具有50％到90％的孔隙率。
所述低阻力支撑元件中的所述多个纵向延伸的通道可以通过处理板材来形成。该处理可以包括选自包括卷曲、打裥、打褶或折叠的列表的一种或多种工艺以形成所述通道。
所述多个纵向延伸的通道可以由已经卷曲、打裥、打褶或折叠的单块薄片限定以形成多个通道。替代性地，所述多个纵向延伸的通道可以由已经卷曲、打裥、打褶或折叠的多块薄片限定以形成多个通道。所述多个纵向延伸的通道可以由已经打裥、打褶或折叠的单块薄片限定以形成多个通道。所述薄片还可以被卷曲。
正如这里使用的，术语“薄片”表示薄片状元件，其具有显著大于其厚度的宽度和长度。
正如这里使用的，术语“纵向方向”指的是沿着或平行于杆的柱体轴线延伸的方向。
正如这里使用的，术语“卷曲”表示具有多个基本平行的脊或皱的薄片。优选地，当所述气雾产生制品已经组装好时，基本平行的脊或皱关于所述杆在纵向方向上延伸。
正如这里使用的，术语“打褶”、“打裥”或“折叠”表示关于所述杆的柱体轴线基本横向地卷绕、折叠或者以其他方式压缩或收缩的薄片材料。薄片可以在打褶、打裥或折叠之前卷曲。薄片可以不需要提前卷曲而打褶、打裥或折叠。
低阻力支撑元件可以具有每毫米长度300mm2到每毫米长度1000mm2的总表面积。所述低阻力支撑元件可以起到热交换器的作用以冷却制品内产生的气雾。所述低阻力支撑元件可以替代性地称作气雾冷却元件。
优选地通过低阻力支撑元件的空气流在相邻通道之间不会偏离到显著的程度。换言之，优选地通过低阻力支撑元件的空气流是在沿着纵向通道的纵向方向上，而没有显著的径向偏离。在一些实施方式中，低阻力支撑元件是由具有低孔隙率或者除了纵向延伸的通道之外基本没有孔隙率的材料形成。即，用于限定或形成纵向延伸的通道的材料，例如卷曲和打裥的薄片，具有低孔隙率或基本没有孔隙率。
在一些实施方式中，低阻力支撑元件可以包括选自包括金属箔、聚合物薄片和基本无孔纸或纸板的组的薄片材料。在一些实施方式中，所述低阻力支撑元件可以包括选自包括聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚乳酸(PLA)、醋酸纤维素(CA)、淀粉基聚酯和铝箔的组的薄片材料。
在消耗之后，通常将气雾产生制品丢弃。形成发烟制品的元件是可生物降解的是有利的。因此，气雾冷却元件由可生物降解材料形成是有利的，例如无孔纸或可生物降解聚合物，比如聚乳酸或级(可买到的淀粉基聚酯族)。在一些实施方式中，整个气雾产生制品是可生物降解的或者可分解的。
在一些实施方式中，所述低阻力支撑元件可以由厚度为大约5微米到大约500微米的材料形成，例如大约10微米到大约250微米。在一些实施方式中，所述低阻力支撑元件具有每毫米长度大约300平方毫米(mm2/mm)到每毫米长度大约1000平方毫米(mm2/mm)的总表面积。换言之，对于纵向方向上的每毫米长度，所述低阻力支撑元件具有大约300平方毫米到大约1000平方毫米的表面积。优选地，所述总表面积为每mm大约500mm2/mm。
所述低阻力支撑元件可以由具有每毫克大约10平方毫米(mm2/mg)到每毫克大约100平方毫米(mm2/mg)的比表面积的材料形成。在一些实施方式中，比表面积可以是大约35mm2/mg。
比表面积可以通过获取具有已知宽度和厚度的材料来确定。例如，所述材料可以是具有50微米平均厚度的PLA材料，该平均厚度具有±2微米的变化量。在所述材料还具有例如大约200毫米到大约250毫米的已知宽度的情况下，可以计算所述比表面积和密度。
所述低阻力支撑元件可以直接与香味产生成分联接或者用所述香味产生成分浸透。
在一些实施方式中，通过与形成所述低阻力支撑元件的材料相互作用可以移除酚化合物。例如，所述酚化合物(例如苯酚和甲酚)可以由形成所述低阻力支撑元件的材料吸附。
正如上面指出的，所述低阻力支撑元件可以由已经打裥、打褶或折叠成限定多个纵向延伸通道的元件的合适材料薄片形成。在随机定向时这种元件的横截面轮廓可以显示出这些通道。所述低阻力支撑元件可以通过其他方式形成。例如，所述低阻力支撑元件可以由一捆纵向延伸的管形成。所述低阻力支撑元件可以通过合适材料的挤压、模制、层压或注塑形成。
所述低阻力支撑元件可以包括含有或定位纵向延伸通道的外管或包裹件。例如，打裥、打褶或折叠的薄片材料可以包裹在包裹材料中，例如棒的包裹件，以形成所述气雾冷却元件。在一些实施方式中，所述低阻力支撑元件包括打裥成杆形并由包裹件(例如过滤纸的包裹件)定界的卷曲材料薄片。优选地，所述挥发性香味产生部件当其形成时结合在所述低阻力支撑元件内。例如，所述通道形成时联接到香味产生部件或用香味产生部件浸透的线可以沉积在所述支撑元件的通道内。
在一些实施方式中，所述低阻力支撑元件成型为杆的形状，其具有大约7毫米(mm)到大约28毫米(mm)的长度。例如，低阻力支撑元件可以具有大约18mm的长度。在一些实施方式中，所述低阻力支撑元件可以具有基本圆形的横截面和大约5mm到大约10mm的直径。例如，低阻力支撑元件可以具有大约7mm的直径。
优选地，所述气雾产生制品包括位于挥发性香味产生部件上游并位于气雾形成基体下游的间隔元件。所述间隔元件可以有助于定位气雾形成基体。所述间隔元件可以基本是管状的并且可以提供空闲空间，在该空闲空间内气雾能够凝结并且在该空闲空间内挥发性香味可以扩散。所述间隔元件可以扩散有香味并且在所述制品消耗期间对使用者的香味体验有贡献。
在一个方面中，可以设置低阻力支撑元件。所述低阻力支撑元件包括挥发性香味产生部件并且可以用作气雾产生制品的组成元件。所述低阻力支撑元件可以是上面关于气雾产生制品所述的任何低阻力支撑元件。
在一个方面中，提供了一种制造低阻力支撑元件的方法。该方法包括以下步骤：将薄片材料成型为具有多个纵向延伸通道的元件，其中该成型步骤包括选自包括卷曲、打裥、打褶和折叠薄片材料的列表的一个或多个工艺。然后该方法包括将所述元件切割成所需长度的步骤。挥发性香味产生部件在成型期间结合在所述支撑元件内。优选地，在成型薄片材料的步骤期间联接到挥发性香味产生部件的细长纤维支撑件同时沉积在其中一个纵向延伸通道内。该方法可以是上面关于所述气雾产生制品描述的任何方法。
附图说明
现在将参照附图描述具体实施方式，其中：
图1是气雾产生制品的第一实施方式的示意性横截面视图；
图2是气雾产生制品的第二实施方式的示意性横截面视图；
图3A，3B和3C示出了可以用于计算所述气雾冷却元件的纵向孔隙率的卷曲薄片材料和杆的尺寸。
具体实施方式
图1示出了气雾产生制品10的一个实施方式。该制品10包括四个元件，气雾形成基体20、中空醋酸纤维素管30、支撑含薄荷醇的线45的低阻力支撑元件40以及烟嘴过滤嘴50。这四个元件相继布置且同轴对准并且通过香烟纸60组装以形成杆11。所述杆11具有在使用期间插入使用者口中的口端12和位于杆11的与所述口端12相对的端部处的远端13。位于口端12与远端13之间的元件可以描述为口端12的上游或者替代性地是远端13的下游。图1中示出的实施方式特别适合于与包括加热器的气雾产生装置一起使用，所述加热器用于加热所述气雾形成基体。
当组装时，所述杆11的长度大约45毫米并且具有大约7.2毫米的外径和大约6.9毫米的内径。
所述气雾形成基体20位于所述中空管30的上游并且延伸到所述杆11的远端13。所述气雾形成基体20包括包裹在过滤纸(未示出)中的一捆卷曲的脱皮烟叶以形成棒。所述脱皮烟叶包括添加剂，所述添加剂包括作为气雾形成添加剂的甘油。
所述管30位于所述气雾形成基体20的紧接下游并且由醋酸纤维素形成。所述管30的一个功能是朝向所述杆11的远端13定位所述气雾形成基体20，以便于气雾形成基体可以与加热元件接触。当加热元件插入气雾形成基体20中时，所述中空管30用于防止气雾形成基体20沿着所述杆11被推向所述低阻力支撑元件40。所述中空管30还用作间隔件以将所述低阻力支撑元件40与所述气雾形成基体20间隔开。
所述低阻力支撑元件40具有大约18mm的长度，大约7.1mm的外径和大约6.9mm的内径。所述气雾冷却元件40是由聚乳酸薄片形成，其具有50mm±2mm的厚度。聚乳酸薄片已经被卷曲和打褶以限定沿着所述低阻力支撑元件40的长度延伸的多个通道。为了形成所述元件，通过卷曲辊供应聚乳酸薄片以产生纵向褶皱或波纹。然后将卷曲的薄片打褶成具有多个纵向延伸通道的柱体。在支撑元件40形成期间，含薄荷醇的线45沉积到平行于纵向褶皱的卷曲薄片上。因此，在支撑元件40形成时含薄荷醇的线45结合在支撑元件40的纵向通道内。薄荷醇线45将装载有足够量的薄荷醇以使所述元件40的薄荷醇的装载量多于1.5mg。
所述低阻力支撑元件40的总表面积在8000mm2到9000mm2之间，其相当于每mm长度大约500mm2。低阻力支撑元件40的比表面积为大约2.5mm2/mg，并且其在纵向方向上具有60％到90％孔隙率。
孔隙率在这里定义为包括与这里讨论的气雾冷却元件一致的气雾冷却元件的杆中的未填满的空间的测量。例如，如果所述杆11的直径有50％没被所述元件40填满，则孔隙率就是50％。同样地，如果所述内径完全没有被填满那所述杆具有100％的孔隙率，如果完全被填满，则孔隙率为0％。所述孔隙率可以用公知的方法计算。
这里提供了并且在图3A，3B和3C中示出了如何计算孔隙率的示例性说明。当所述低阻力支撑元件由具有厚度(t)和宽度(w)的薄片材料1110形成时，由该薄片材料1110的边缘1100呈现的横截面积通过所述宽度乘以所述厚度给出。在具有50微米(±2微米)厚度和230毫米宽度的薄片材料的一个具体实施方式中，所述横截面积大约1.15×10-5m2(这可以表示为第一面积)。图3A中示出了具有标记好的厚度和宽度的示例性卷曲材料。还示出了示例性杆1200具有直径(d)。所述杆的内面积1210由公式(d/2)2π给出。假如最终围起所述材料的所述杆的内径是6.9mm，则未填满的空间的面积可以计算为大约3.74×10-5m2(这可以表示为第二面积)。
纵向方向上的孔隙率越高，该元件的阻力越低。
烟嘴过滤嘴50是由醋酸纤维素形成的传统烟嘴过滤嘴，并且具有大约45毫米的长度。
上面标识出的这四个元件可以通过紧紧地包裹在香烟纸60内组装。该具体实施方式中的香烟纸60是具有标准特性的传统香烟纸。香烟纸60与每个元件之间的干涉定位了这些元件并且限定了气雾产生制品10的杆11。
尽管上面描述并在图1中示出的具体实施方式具有组装在香烟纸中的四个元件，但是清楚的是气雾产生制品可以具有额外的元件或者更少的元件。
在制造之后存放中，薄荷醇蒸气从含薄荷醇的线45中散发出来。该蒸气在所述气雾产生制品10内自由地迁移。所述薄荷醇蒸气渗入所述气雾形成基体20中。所述薄荷醇蒸气还渗入到所述中空管30和烟嘴过滤嘴50中。
如图1中示出的气雾产生制品10设计成与气雾产生装置(未示出)接合以便于被消耗。这种气雾产生装置包括用于将气雾形成基体20加热到足够形成气雾的温度的设备。通常地，所述气雾产生装置可以包括邻近所述气雾形成基体20围绕所述气雾产生制品10的加热元件，或者插入到所述气雾形成基体20中的加热元件。
一旦与气雾产生装置接合，用户在发烟制品10的口端12上抽吸，并且将气雾形成基体20加热到大约375摄氏度的温度。在该温度下，挥发性化合物从所述气雾形成基体20散发出来。包括薄荷醇香料的这些化合物凝结成气雾。所述气雾被朝向用户的口中抽吸通过所述杆11。
当气雾被抽吸通过所述杆11时，填充到中空管30、含薄荷醇的线45和烟嘴过滤嘴50中的薄荷醇香料也携带在气雾中，以为消费者提供香味体验。
图2示出了气雾产生制品的第二实施方式。虽然图1的制品旨在结合气雾产生装置一起消耗，但是图2的制品包括可以被点火并向气雾形成基体20传递热量以形成可吸入的气雾的可燃烧热源80。所述可燃烧热源80是在所述杆11的远端13处靠近所述气雾形成基体组装的木炭元件。图2的制品10配置成允许空气流入所述杆11中并在由使用者吸入之前通过所述气雾形成基体20循环。基本与图1中的元件相同的元件给出了相同的附图标记。
上面描述的示例性实施方式不是限定性的。鉴于上面讨论的示例性实施方式，与上面示例性实施方式一致的其他实施方式对于本领域技术人员来说是显而易见的。

Claims (10)

1.一种气雾产生制品(10)，所述气雾产生制品包括以杆(11)的形式组装的多个元件，所述多个元件包括气雾形成基体(20)和在所述杆(11)内位于所述气雾形成基体(20)下游的烟嘴过滤嘴(50)，其中所述气雾产生制品(10)包括在所述杆(11)内设置在所述气雾形成基体(20)与所述烟嘴过滤嘴(50)之间的挥发性香味产生部件，所述挥发性香味产生部件联接到纤维支撑元件(45)，其中低阻力支撑元件(40)位于烟嘴上游且位于所述气雾形成基体(20)下游，所述低阻力支撑元件(40)包括用于将所述挥发性香味产生部件定位在所述杆(11)内的纵向延伸的通道，其中所述低阻力支撑元件(40)包括由薄片材料限定的多个纵向延伸的通道，并且已经利用将薄片材料进行选自包括卷曲、打裥、打褶和折叠的列表中的一个或多个工艺而成型，以便形成所述通道，其特征在于，所述气雾产生制品是加热式气雾产生制品，所述加热式气雾产生制品具有45mm的总长度和7mm的外径，所述气雾形成基体具有10mm的长度。
2.根据权利要求1所述的气雾产生制品(10)，其中所述薄片材料是选自包括聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚乳酸、醋酸纤维素、淀粉基聚酯、纸和铝箔的列表的材料。
3.根据前述权利要求中任一项所述的气雾产生制品(10)，其中所述低阻力支撑元件在纵向方向上具有50％到90％的孔隙率。
4.根据权利要求1或2所述的气雾产生制品(10)，其中所述低阻力支撑元件具有每毫米长度300mm2到每毫米长度1000mm2的总表面积。
5.根据权利要求1或2所述的气雾产生制品(10)，其中所述低阻力支撑元件具有7毫米到28毫米的总长度。
6.根据权利要求1或2所述的气雾产生制品(10)，其中所述低阻力支撑元件具有大约18mm的总长度。
7.根据权利要求1或2所述的气雾产生制品(10)，其中所述薄片材料的厚度为10微米到250微米。
8.根据权利要求1或2所述的气雾产生制品(10)，还包括位于所述挥发性香味产生部件上游且位于所述气雾形成基体(20)下游的分隔元件(30)。
9.根据权利要求1或2所述的气雾产生制品(10)，其中所述挥发性香味产生部件包括薄荷醇。
10.根据权利要求1或2所述的气雾产生制品(10)，包括布置在所述烟嘴过滤嘴(50)与所述气雾形成基体(20)之间的多于1.5mg的薄荷醇。
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