CN219329105U - 一种柔性屏及电子设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及柔性屏及电子设备，所述柔性屏包括显示组件、盖板组件和保护膜，沿所述柔性屏的厚度方向，所述盖板组件连接于所述显示组件与所述保护膜之间；其中，所述盖板组件和/或所述保护膜设置有第一涂层，沿所述柔性屏的宽度方向，所述第一涂层包括间隔设置的第一部分和第二部分，所述第一部分的材料的弹性模量小于所述第二部分的材料的弹性模量；所述第一涂层位于所述柔性屏的外表面的朝向所述显示组件的一侧。所述柔性屏设置所述第一涂层后，使得所述柔性屏的弯折性能较好，且不易产生划痕。

Description

一种柔性屏及电子设备

技术领域

本申请涉及电子设备技术领域，尤其涉及一种柔性屏及电子设备。

背景技术

折叠式电子设备包括壳体、折叠装置和柔性屏，其中，壳体包括分体设置的左壳体和右壳体，折叠装置位于左壳体和右壳体之间，同时，柔性屏安装于左壳体和右壳体。当左壳体和右壳体在折叠装置的驱动下折叠时，能够带动柔性屏的弯折区折叠，以使该电子设备处于折叠状态。该柔性屏包括盖板、显示面板等部件，且该柔性屏的表面设置有用于保护盖板的保护膜，该保护膜具有一定厚度，用于抵抗外力对柔性屏造成划痕。该保护膜太厚时影响柔性屏的弯折性能，影响电子设备的折叠功能，该保护膜抵抗外力的性能较差，使用时容易产生划痕。

实用新型内容

本申请提供了一种柔性屏及电子设备，所述柔性屏具有良好的弯折性能，且不易产生划痕。

本申请实施例提供一种柔性屏，所述柔性屏包括显示组件、盖板组件和保护膜，沿所述柔性屏的厚度方向，所述盖板组件连接于所述显示组件与所述保护膜之间；其中，所述盖板组件和/或所述保护膜设置有第一涂层，沿所述柔性屏的宽度方向，所述第一涂层包括间隔设置的第一部分和第二部分，所述第一部分的材料的弹性模量小于所述第二部分的材料的弹性模量；所述第一涂层位于所述柔性屏的外表面的朝向所述显示组件的一侧。

在本申请实施例中，其他条件相同时，弹性模量较小的所述第一部分的挠度变化量Δw较大，即所述第一部分更加容易变形，能够提高所述第一涂层的弯折性能；所述第二部分的挠度变化量Δw较小，即所述第二部分在受外力时不易变形，能够提高所述第一涂层抵抗外力变形的能力，降低所述第一涂层在外力作用下产生划痕的风险。所述柔性屏设置所述第一涂层后，使得所述柔性屏的弯折性能较好，且不易产生划痕。本申请实施例中，所述第一部分和所述第二部分沿宽度方向Y间隔分布，即所述第一部分和所述第二部分沿所述电子设备的折叠装置的弯折方向间隔分布，能够降低所述第二部分对所述柔性屏的弯折性能的影响，使得所述柔性屏具有良好的弯折性能。

在本申请实施例中，所述第一部分的总面积S1与所述第二部分的总面积S2之比满足0.01≤S1/S2≤100。当所述第一部分的总面积与所述第二部分的总面积之比过大(例如大于100)时，所述第一涂层中所述第一部分所占的比例过大，所述第二部分所占的比例过小，所述第一涂层抵抗外力变形的能力较弱，在所述柔性屏长期使用时产生划痕的风险较高。当所述第一部分的总面积与所述第二部分的总面积之比过小(例如小于0.01)时，所述第一涂层中所述第二部分所占的比例过大，所述第一部分所占的比例过小，所述第一涂层的弯折性能较差，从而影响所述柔性屏的弯折性能。本申请实施例中，当所述第一部分的总面积S1与所述第二部分的总面积S2之比满足0.01≤S1/S2≤100时，所述第一部分和所述第二部分在所述第一涂层中所占的比例适中，使得所述第一涂层和所述柔性屏的弯折性能和所述抵抗外力变形的性能均较好。

在本申请实施例中，所述柔性屏具有弯折区和非弯折区，所述弯折区用于与电子设备的转轴机构连接，所述非弯折区用于与电子设备的壳体连接；在所述弯折区，所述第一部分的总面积大于所述第二部分的总面积。

在所述柔性屏的所述弯折区，所述柔性屏和所述第一涂层需具有较高的弯折性能要求，以满足折叠要求。在本申请实施例中，所述第一部分的总面积大于所述第二部分的总面积，即在所述第一涂层中，弹性模量较小的部分(所述第一部分)的总面积大于弹性模量较大的部分(所述第二部分)的总面积，在所述弯折区，挠度变化量Δw较大的部分所占的比例较高，使得所述弯折区的弯折性能较好。

在所述柔性屏的所述非弯折区，对所述柔性屏和所述第一涂层的弯折性能要求降低。在本申请实施例中，所述第一部分的总面积小于所述第二部分的总面积，即在所述第一涂层中，弹性模量较大的部分(所述第二部分)的总面积大于弹性模量较小的部分(所述第一部分)的总面积，在所述非弯折区，挠度变化量Δw较小的部分所占的比例较高，使得所述非弯折区的抗外力变形能力较好，降低所述第一涂层和所述柔性屏在外力作用下产生不可恢复的划痕的风险。

在本申请实施例中，所述弯折区的所述第一部分的宽度大于所述非弯折区的所述第一部分的宽度，实现在所述弯折区中，所述第一部分的总面积大于所述第二部分的总面积，该实现方式具有便于加工且第一涂层结构简单的优点。

在本申请实施例中，所述柔性屏具有弯折区和非弯折区，所述弯折区用于与电子设备的转轴机构连接，所述非弯折区用于与电子设备的壳体连接；在所述非弯折区，所述第一部分的总面积小于所述第二部分的总面积。在所述柔性屏的所述非弯折区，对所述柔性屏和所述第一涂层的弯折性能要求降低。在本申请实施例中，所述第一部分的总面积小于所述第二部分的总面积，即在所述第一涂层中，弹性模量较大的部分(所述第二部分)的总面积大于弹性模量较小的部分(所述第一部分)的总面积，在所述非弯折区，挠度变化量Δw较小的部分所占的比例较高，使得所述非弯折区的抗外力变形能力较好，降低所述第一涂层和所述柔性屏在外力作用下产生不可恢复的划痕的风险。

本申请实施例中，通过上述所述弯折区和所述非弯折区对应的所述第一部分与所述第二部分的设置，能够在提高所述柔性屏的弯折区的弯折性能的同时，降低所述柔性屏在外力作用下产生不可恢复的划痕的风险。

在本申请的实施例中，各所述第一部分的宽度均相同，和/或，各所述第二部分的宽度均相同，即所述第一部分与所述第二部分均匀间隔分布，使得所述第一涂层具有加工方便的优点。

在本申请的实施例中，至少两个所述第一部分的宽度不同，和/或，至少两个所述第二部分的宽度不同。

在本申请的实施例中，所述第一部分和所述第二部分还沿所述柔性屏的长度方向间隔分布，即所述第一涂层沿柔性屏的宽度方向Y的弹性模量不连续，所述第一涂层沿所述柔性屏的长度方向X的弹性模量也不连续，弹性模量较低的所述第一部分能够降低所述第一涂层对所述柔性屏的弯折性能的影响，使得所述柔性屏具有良好的弯折性能，弹性模量较高的所述第二部分能够提高所述第一涂层抵抗外力变形的能力，降低所述柔性屏在外力作用下产生划痕的风险。

在本申请的实施例中，所述第一部分各位置的弹性模量相同，或者，所述第一部分包括多个弹性模量不同的分区；

所述第二部分各位置的弹性模量相同，或者，所述第二部分包括多个弹性模量不同的分区。

在本申请的实施例中，所述第一部分的材料的弹性模量P满足1MPa≤P1≤10GPa，和/或，所述第二部分的材料的弹性模量P2满足3GPa≤P2≤10GPa。

在本申请的实施例中，所述第一涂层的厚度d满足3μm≤d≤10000μm。所述第一涂层的厚度较小时，由于其具有弹性模量较大的第二部分，使得所述第一涂层的抵抗外力变形的能力较好；所述第一涂层的厚度较大时，由于其具有弹性模量较小的第一部分，使得所述第一涂层的弯折性能较好。

在本申请的实施例中，所述第一涂层设置于所述保护膜，且所述第一涂层与所述盖板组件粘接；和/或，所述第一涂层设置于所述盖板组件，且所述第一涂层与所述保护膜粘接。

在本申请的实施例中，所述保护膜还包括第二涂层，所述第二涂层为所述柔性屏的外表面；所述第二涂层的材料的弹性模量大于所述第一部分的材料的弹性模量，即所述第二涂层为弹性模量较大的材料制成，所述第二涂层的挠度变化量Δw较小，在受外力时不易变形，降低所述柔性屏在使用过程中其外表面产生划痕的风险。

在本申请的实施例中，所述第一涂层的表面的水滴角小于105°。所述第一涂层的水滴角的大小与所述第一涂层的表面能有关，通常情况下，所述水滴角越小，所述表面能越大，而所述表面能较大时，所述第一涂层更加容易和与其相邻的其他层粘接。本申请实施例中，所述第一涂层的水滴角较小(例如小于105°)，使得所述第一涂层与保护膜和/或所述盖板组件的粘接力较大，提高所述柔性屏的可靠性。

本申请实施例还提供一种电子设备，所述电子设备包括以上所述的柔性屏。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本申请。

附图说明

图1为现有技术中柔性屏的保护膜的叠层示意图；

图2为现有技术中柔性屏的保护膜的另一种叠层示意图；

图3为本申请所提供电子设备在一种具体实施例中的结构示意图，所述电子设备处于展开状态；

图4为图3中柔性屏在一种具体实施例中的叠层结构示意图；

图5为图3中柔性屏在另一种具体实施例中的叠层结构示意图；

图6为图4和图5中第一涂层在一种具体实施例中的俯视图；

图7为图4和图5中第一涂层在另一种具体实施例中的俯视图；

图8为图4和图5中第一涂层在又一种具体实施例中的俯视图；

图9为图4和图5中第一涂层在又一种具体实施例中的俯视图；

图10为图6所示的第一涂层的部分加工工序示意图；

图11为图6所示的第一涂层的第二部分的一种固化结构示意图；

图12为图6所示的第一涂层的第二部分的另一种固化结构示意图；

图13为图4和图5中第一涂层在又一种具体实施例中的俯视图；

图14为图13所示的第一涂层的第二部分的固化结构示意图。

附图标记：

1′-第一硬化涂层、2′-第二硬化涂层、3′-第三硬化涂层、4′-薄膜；

1-柔性屏；

11-弯折区；

12-非弯折区；

13-保护膜；

131-第二涂层；

132-薄膜；

14-盖板组件；

141-基板；

15-显示组件；

151-偏光片；

152-显示面板；

153-光学胶；

16-第一涂层；

161-第一部分；

162-第二部分；

17-背部保护层；

18-支撑层；

19-结构胶；

201-基材、202-低模量树脂、203-高模量树脂、204-固化灯、205-遮挡板；

301-第一壳体、302-第二壳体。

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。

具体实施方式

为了更好的理解本申请的技术方案，下面结合附图对本申请实施例进行详细描述。

在一种具体实施例中，下面通过具体的实施例并结合附图对本申请做进一步的详细描述。

如图1所示，柔性屏的保护膜沿厚度方向Z包括第一硬化涂层1′、薄膜3′和胶层4′，所述胶层4′用于与所述柔性屏的盖板粘接。所述第一硬化涂层1′为Hard Coating，所述第一硬化涂层1′位于所述柔性屏的最外表面，用于抵抗外力变形对所述柔性屏造成划痕。为了满足所述柔性屏的弯折特性的要求，所述第一硬化涂层1′的厚度通常为3um～5um，该厚度的所述第一硬化涂层1′抵抗外力变形的能力有限，用户在使用过程中存在因指甲划动在所述柔性屏上留下不可恢复的划痕的风险，影响柔性屏的显示效果和用户体验。

如图2所示，所述柔性屏的保护膜在图1所示的保护膜的基础上增加了第二硬化涂层2′，所述第二硬化涂层2′位于所述薄膜3′与胶层4′之间。所述保护膜增加所述第二硬化涂层2′之后，与仅包括所述第一硬化涂层1′相比，能够增大所述保护膜的硬度，提高所述保护膜的抵抗外力变形的能力，从而降低使用过程中产生不可恢复的划痕的风险。但是，所述保护膜增加所述第二硬化涂层2′后，相应的弯折应力也随之增大，从而影响所述柔性屏的弯折性能。

为了解决该技术问题，本申请实施例提供一种电子设备及其柔性屏。所述电子设备包括例如手机、平板电脑、个人数字助理(personal digital assistant，PDA)、笔记本电脑、车载电脑、可折叠显示设备、可折叠显示屏、可穿戴设备等任何具有可折叠屏幕功能的设备。本申请实施例对上述电子设备的具体形式不做特殊限制，以下为了方便说明，是以电子设备为手机为例进行的说明，下面以具体实施例介绍本申请的电子设备。

如图3所示，所述电子设备包括折叠装置、柔性屏1、第一壳体301和第二壳体302，其中，所述柔性屏1用于显示图像、视频等。本申请实施例对所述柔性屏2的具体类型不做限制，示例性的，所述柔性屏1可以是有源矩阵有机发光二极体或主动矩阵有机发光二极体(active-matrix organic light-emitting diode，AMOLED)显示屏，AMOLED显示屏作为一种自发光显示屏，无需设置背光模组(back light module，BLM)。当AMOLED显示屏中的衬底基板采用柔性树脂材料，例如聚对苯二甲酸乙二醇酯(polyethylene terephthalate，PET)构成时，AMOLED显示屏能够具有可弯折的特性。示例性的，所述柔性屏1还可以是有机发光二极管(organic light-emitting diode，OLED)显示屏，迷你发光二极管(mini organiclightemitting diode)显示屏、微型发光二极管(micro organic light-emitting diode)显示屏、微型有机发光二极管(micro organic light-emitting diode)显示屏、量子点发光二极管(quantum dot light emitting diodes，QLED)显示屏等。

如图3所示，所述第一壳体301和所述第二壳体302间隔分布，所述第一壳体301和第二壳体302还可以为所述电子设备的中框结构，所述第一壳体301和所述第二壳体302用于安装所述电子设备的电池、电路板、摄像头、耳机、听筒、按键、电池等部件。所述第一壳体301和所述第二壳体302还用于承载所述柔性屏1，所述柔性屏1固定连接(例如粘贴)于所述第一壳体301和所述第二壳体302，使得所述柔性屏1在使用过程中尽量保持平整，并对所述柔性屏1的非显示面进行保护。折叠装置(图中未示出)位于所述第一壳体301与所述第二壳体302之间，并与所述第一壳体301和所述第二壳体302连接。

所述电子设备为折叠式电子设备时，在使用过程中，所述折叠装置至少包括折叠状态(图中未示出)和图3所示的展开状态，用于实现电子设备的折叠和展开。在所述展开状态，如图3所示，所述第一壳体301和所述第二壳体302大致位于同一平面，使得所述柔性屏1大致为平面，所述柔性屏1裸露，用户能够操作所述柔性屏1，且所述柔性屏1能够显示图像或视频等信息，以实现大屏显示，提高用户的观看体验。当所述折叠装置处于展开状态时，所述第一壳体301和所述第二壳体302能够相向转动(即所述第一壳体301与所述第二壳体302相互靠近的相对转动)，从而带动所述折叠装置1折叠，在折叠过程中，所述第一壳体301和所述第二壳体302远离所述折叠装置的一端相互靠近，使得所述电子设备处于折叠状态。在所述折叠状态，所述柔性屏1位于所述第一壳体301和所述第二壳体302折叠后围成的空间内，所述柔性屏1不裸露，用户无法操作所述柔性屏1，所述电子设备便于收纳和携带。当所述折叠装置处于折叠状态时，所述第一壳体301和所述第二壳体302能够转动(转动方向与折叠时的转动方向相反)，带动所述折叠装置展开，使得所述电子设备处于展开状态。

本申请实施例中，所述折叠装置可以包括主轴，所述主轴相对于所述第一壳体301和所述第二壳体302固定，且所述折叠装置所述绕主轴折叠或展开。将所述主轴的延伸方向定义为长度方向X，在处于展开状态的所述电子设备中(请参考附图3)，所述第一壳体301和所述第二壳体302的布置方向定义为宽度方向Y，与所述长度方向X和宽度方向Y均垂直的方向定义为厚度方向Z。

本领域技术人员可以理解的是，本申请实施例示意的结构并不构成对电子设备的具体限定。在本申请另一些可能的实施方式中，电子设备可以包括比图示更多的部件，或者组合某些部件，或者拆分某些部件，或者不同的部件布置。

如图3所示，所述柔性屏1沿宽度方向Y可以包括弯折区11和两个非弯折区12，其中，两个所述非弯折区12分别与所述第一壳体301和所述第二壳体302连接，所述弯折区11与所述电子设备的所述折叠装置连接。所述折叠装置折叠过程中，所述弯折区11被折叠，两个所述非弯折区12未折叠。

在本申请的实施例中，如图4和图5所示，所述柔性屏1包括显示组件15、盖板组件14、保护膜13、背部保护层17和支撑层18，沿所述柔性屏1的厚度方向Z，所述盖板组件14连接于所述显示组件15与所述保护膜13之间，其中，所述显示组件15用于显示图像和/或视频，所述盖板组件14用于提高所述柔性屏1的强度，所述保护膜13位于所述柔性屏1的最外侧，用于保护盖板组件14，所述背部保护层17位于所述显示组件15的下方，用于保护所述显示组件15，所述支撑层18位于所述背部保护层17的下方，用于对所述柔性屏1提供支撑。所述保护膜13与所述盖板组件14之间、所述显示组件15与所述背部保护层17之间、所述背部保护层17与所述支撑层18之间均通过结构胶19粘接。

所述盖板组件14和/或所述保护膜13设置有第一涂层161，所述第一涂层161位于所述柔性屏1的外表面的朝向所述显示组件15的一侧，即所述第一涂层161不在所述柔性屏1的外表面。

如图6和图7所示的实施例中，所述第一涂层161包括第一部分161和第二部分162，所述第一部分161的材料的弹性模量小于所述第二部分162的材料的弹性模量。

其他条件相同时，弹性模量较小的所述第一部分161的挠度变化量较大，即所述第一部分161更加容易变形，能够提高所述第一涂层16的弯折性能；所述第二部分162的挠度变化量较小，即所述第二部分162在受外力时不易变形，能够提高所述第一涂层16抵抗外力变形的能力，降低所述第一涂层16在外力作用下产生划痕的风险。所述柔性屏1设置所述第一涂层16后，使得所述柔性屏1的弯折性能较好，且不易产生划痕。

本申请实施例中，所述第一部分161和所述第二部分162沿宽度方向Y间隔分布，即所述第一部分161和所述第二部分162沿所述电子设备的折叠装置的弯折方向间隔分布，能够降低所述第二部分162对所述柔性屏1的弯折性能的影响，使得所述柔性屏1具有良好的弯折性能。

其中，所述第一部分161各位置的弹性模量可以相同，所述第二部分162各位置的弹性模量可以相同，且所述第一部分的材料的弹性模量小于所述第二部分的材料的弹性模量。或者，所述第一部分161可以包括多个弹性模量不同的分区，所述第二部分162可以包括多个弹性模量不同的分区，且所述第一部分161的各分区的材料的弹性模量小于所述第二部分162的各分区的材料的弹性模量。

如图4所示的实施例中，所述第一涂层161设置于所述保护膜13，所述保护膜13包括第二涂层131和薄膜132，所述第二涂层131为所述柔性屏1的外表面，所述薄膜132位于所述第二涂层131的下方，所述第一涂层161位于所述薄膜132的下方，且所述第一涂层161与所述盖板组件14通过所述结构胶19粘接。

如图5所示的实施例中，所述第一涂层161设置于所述盖板组件14，即设置与所述盖板组件14的基板141的上方，所述第一涂层161与所述保护膜13的薄膜132之间通过所述结构胶19粘接。

在本申请的其他实施例中，所述保护膜13和所述盖板组件14均可以设置所述第一涂层16，使得所述保护膜13和所述盖板组件14均具有良好的弯折性能和抵抗外力变形的能力，改善所述柔性屏1的弯折性能，并降低使用过程中在所述柔性屏1上产生不可恢复的划痕的风险。

在本申请的实施例中，如图4和图5所示，所述保护膜13的所述第二涂层131为所述柔性屏1的外表面，所述第二涂层131的材料的弹性模量大于所述第一部分161的材料的弹性模量，即所述第二涂层131为弹性模量较大的材料制成，所述第二涂层131的挠度变化量较小，在受外力时不易变形，降低所述柔性屏1在使用过程中其外表面产生划痕的风险。

在本申请的实施例中，所述第一涂层16的表面的水滴角小于105°，例如所述第一涂层16的水滴角可以为100°、94°、80°、75°等。水滴角又称水接触角，是接触角的一种，指水滴在固体表面形成的接触角。所述第一涂层16的水滴角的大小与所述第一涂层16的表面能有关，通常情况下，所述水滴角越小，所述表面能越大，而所述表面能较大时，所述第一涂层16更加容易和与其相邻的其他层粘接。本申请实施例中，所述第一涂层16的水滴角较小(例如小于105°)，使得所述第一涂层16与保护膜13和/或所述盖板组件14的粘接力较大，提高所述柔性屏1的可靠性。

在本申请的实施例中，所述保护膜13的第二涂层131为所述柔性屏1的外表面，所述第二涂层131的水滴角大于所述第一涂层16的水滴角，使得所述第二涂层131的表面能较小，所述第二涂层131表现出良好的疏水性，使得所述柔性屏1的表面具有良好的疏水性，改善用户体验。

在本申请实施例中，如图8所示，所述柔性屏1包括弯折区11和位于所述弯折区11的两侧的非弯折区12，所述弯折区11用于与所述电子设备的折叠装置连接，所述折叠装置折叠的过程中，所述弯折区11发生弯折；所述非弯折区12用于与所述电子设备的所述第一壳体301和所述第二壳体302连接。其中，所述弯折区11包括但不限于内折、外折或多折屏幕中的弯折区。

在所述柔性屏1的所述弯折区11，所述柔性屏1和所述第一涂层16需具有较高的弯折性能要求，以满足折叠要求。在本申请实施例中，所述第一部分161的总面积大于所述第二部分162的总面积，即在所述第一涂层16中，弹性模量较小的部分(所述第一部分161)的总面积大于弹性模量较大的部分(所述第二部分162)的总面积，在所述弯折区11，挠度变化量较大的部分所占的比例较高，使得所述弯折区11的弯折性能较好。

在所述柔性屏1的所述非弯折区12，对所述柔性屏1和所述第一涂层16的弯折性能要求降低。在本申请实施例中，所述第一部分161的总面积小于所述第二部分162的总面积，即在所述第一涂层16中，弹性模量较大的部分(所述第二部分162)的总面积大于弹性模量较小的部分(所述第一部分161)的总面积，在所述非弯折区12，挠度变化量较小的部分所占的比例较高，使得所述非弯折区12的抗外力变形能力较好，降低所述第一涂层16和所述柔性屏1在外力作用下产生不可恢复的划痕的风险。

本申请实施例中，通过上述所述弯折区11和所述非弯折区12对应的所述第一部分161的总面积与所述第二部分162的总面积之比的设置，能够在提高所述柔性屏1的弯折区11的弯折性能的同时，降低所述柔性屏1在外力作用下产生不可恢复的划痕的风险。

在图8所示的实施例中，在所述弯折区11，所述第一部分161的宽度a大于所述第二部分162的宽度，实现在所述弯折区11中，所述第一部分161的总面积大于所述第二部分162的总面积，该实现方式具有便于加工且第一涂层16结构简单的优点。

在本申请的实施例中，所述第一部分161的厚度与所述第二部分162的厚度相同时，所述第一部分161的总面积S1与所述第二部分162的总面积S2之比满足0.01≤S1/S2≤100，例如，S1/S2具体可以为0.01、0.1、0.7、1、10、80、100等。

当所述第一部分161的总面积与所述第二部分162的总面积之比过大(例如大于100)时，所述第一涂层16中所述第一部分161所占的比例过大，所述第二部分162所占的比例过小，所述第一涂层16抵抗外力变形的能力较弱，在所述柔性屏1长期使用时产生划痕的风险较高。当所述第一部分161的总面积与所述第二部分162的总面积之比过小(例如小于0.01)时，所述第一涂层16中所述第二部分162所占的比例过大，所述第一部分161所占的比例过小，所述第一涂层16的弯折性能较差，从而影响所述柔性屏1的弯折性能。本申请实施例中，当所述第一部分161的总面积S1与所述第二部分162的总面积S2之比满足0.01≤S1/S2≤100时，所述第一部分161和所述第二部分162在所述第一涂层16中所占的比例适中，使得所述第一涂层16和所述柔性屏1的弯折性能和所述抵抗外力变形的性能均较好。

在本申请的实施例中，所述第一部分161和所述第二部分162可以设置为：各所述第一部分161的宽度a均相同，和/或，各所述第二部分162的宽度b均相同，即各所述第一部分161沿宽度方向Y均匀分布，和/或，各所述第二部分162沿宽度方向Y均匀分布。

在图6所示的实施例中，各所述第一部分161的宽度a均相同，各所述第二部分162的宽度b均相同，且所述第一部分161的宽度a与所述第二部分162的宽度b相同，即所述第一部分161与所述第二部分162均匀间隔分布。

如图7所示的实施例中，各所述第一部分161的宽度a均相同，各所述第二部分162的宽度b均相同，且所述第一部分161的宽度a与所述第二部分162的宽度b不同。

在本申请的实施例中，所述第一部分161和所述第二部分162还可以设置为：至少两个所述第一部分161的宽度a不同，和/或，至少两个所述第二部分162的宽度b不同，即各所述第一部分161的宽度a不完全相同，和/或，各所述第二部分162的宽度b不完全相同。

如图8所示的实施例中，在所述弯折区11的所述第一部分161的宽度a大于在所述非弯折区12的所述第一部分161的宽度，且在所述弯折区11，所述第一部分161的宽度a大于所述第二部分162的宽度，即所述第一涂层16中的各所述第一部分161的宽度a不完全相同。在所述非弯折区12，所述第一部分161的宽度a与第二部分162的宽度b可以相同，也可以不同。

如图9所示的实施例中，各所述第一部分161的宽度a1、a2、a3、a4…an均不同，各所述第二部分162的宽度b1、b2、b3…bn均不同。

本申请实施例中，对第一涂层16中第一部分161和第二部分162的宽度不作限定，只要能够满足所述第一部分161的总面积S1与所述第二部分162的总面积S2之比满足0.01≤S1/S2≤100即可。

图6-图9所示的实施例可以采用图10和图11所示的加工设备加工。如图10所示，将低模量数值202和高模量树脂203的混合树脂涂布在基材201的表面，然后均匀整面固化所述低模量树脂202，固化方式可以为热固化、自然固化等，然后对所述高模量树脂203进行局域光固化。所述加工设备包括多个间隔设置的固化灯204，通过间隔设置的所述固化灯204将所述高模量树脂203固化，从而得到所述第一部分161和所述第二部分162沿所述柔性屏1的宽度方向Y间隔分布的所述第一涂层16。

或者，所述加工设备可以包括一个固化灯204和遮挡板205，所述遮挡板205设置有间隔分布的多个开口。涂覆所述低模量树脂202和所述高模量树脂203之后，开启所述固化灯204，使得所述固化灯204通过所述开口照射所述高模量树脂203，实现固化。

采用图10和图11所示的加工设备加工的所述柔性屏时，在所述第一部分161和所述第二部分162之间形成过渡部分，该过渡部分的材料的弹性模量大于所述第一部分161的材料的弹性模量，小于所述第二部分162的材料的弹性模量。在本申请的实施例中，如图13所示，所述第一部分161和所述第二部分162除了沿所述柔性屏1的宽度方向Y间隔分布之外，还沿所述柔性屏1的长度方向X间隔分布，即所述第一涂层16沿柔性屏1的宽度方向Y的弹性模量不连续，所述第一涂层16沿所述柔性屏1的长度方向X的弹性模量也不连续，弹性模量较低的所述第一部分161能够降低所述第一涂层16对所述柔性屏1的弯折性能的影响，使得所述柔性屏1具有良好的弯折性能，弹性模量较高的所述第二部分162能够提高所述第一涂层16抵抗外力变形的能力，降低所述柔性屏1在外力作用下产生划痕的风险。

如图13所示的实施例中，各所述第一部分161的宽度为a1、a2、a3…an，各所述第二部分162的宽度为b1、b2、b3…bn，各所述第一部分161的长度为c1、c2、c3…cn。其中，各a1、a2、a3…an可以相同，也可以不同，b1、b2、b3…bn可以相同也可以不同，c1、c2、c3…cn可以相同也可以不同，a1、a2、a3…an与b1、b2、b3…bn可以相同也可以不同，只要满足所述第一部分161的总面积S1与所述第二部分162的总面积S2之比满足0.01≤S1/S2≤100即可。

图13所示的所述第一涂层16采用图14所示的加工流程加工。如图14所示，将低模量数值202和高模量树脂203的混合树脂涂布在基材201的表面，然后均匀整面固化所述低模量树脂202，固化方式可以为热固化、自然固化等，然后对所述高模量树脂203进行局域光固化。如图14所示，通过四个固化灯进行固化，且所述四个固化灯与所述基材能够相对运动，首先开启四个所述固化灯，形成光束L1、L2、L3和L4，所述固化灯运动预设距离后将光束L4和L2对应的所述固化灯关闭，光束L1和L3对应的所述固化灯运行预设距离后关闭，并开启光束L4和L2对应的所述固化灯，光束L4和L2对应的所述固化灯运行预设距离后，开启光束L1和L3对应的所述固化灯，重复前面的步骤即可得到所述第一部分161和所述第二部分162沿所述柔性屏1的长度方向X和宽度方向Y均间隔分布的所述第一涂层16。

所述低模量树脂202和所述高模量树脂203包括但不限于为丙烯酸类、环氧类等。

在本申请的实施例中，所述第一部分161的材料的弹性模量P1满足1MPa≤P1≤10GPa，例如，P1具体可以为1Mpa、100Mpa、900Mpa、5Gpa、10Gpa等。和/或，所述第二部分162的材料的弹性模量P2满足3GPa≤P2≤10Gpa，例如，P2具体可以为3Gpa、5Gpa、6Gpa、9Gpa、10Gpa等。

在本申请的实施例中，所述第一涂层16的厚度d满足3μm≤d≤100μm，例如，所述第一涂层16的厚度d具体可以为3μm、10μm、30μm、60μm、90μm、100μm等。所述第一涂层16的厚度较小时，由于其具有弹性模量较大的第二部分162，使得所述第一涂层16的抵抗外力变形的能力较好；所述第一涂层16的厚度较大时，由于其具有弹性模量较小的第一部分161，使得所述第一涂层16的弯折性能较好。

以上所述，仅为本申请实施例的具体实施方式，但本申请实施例的保护范围并不局限于此，任何在本申请实施例揭露的技术范围内的变化或替换，都应涵盖在本申请实施例的保护范围之内。因此，本申请实施例的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (15)

1.一种柔性屏，其特征在于，所述柔性屏包括显示组件、盖板组件和保护膜，沿所述柔性屏的厚度方向，所述盖板组件连接于所述显示组件与所述保护膜之间；

其中，所述盖板组件和/或所述保护膜设置有第一涂层，沿所述柔性屏的宽度方向，所述第一涂层包括间隔设置的第一部分和第二部分，所述第一部分的材料的弹性模量小于所述第二部分的材料的弹性模量；

所述第一涂层位于所述柔性屏的外表面的朝向所述显示组件的一侧。

2.根据权利要求1所述的柔性屏，其特征在于，所述第一部分的总面积S1与所述第二部分的总面积S2之比满足0.01≤S1/S2≤100。

3.根据权利要求1所述的柔性屏，其特征在于，所述柔性屏具有弯折区和非弯折区，所述弯折区用于与电子设备的转轴机构连接，所述非弯折区用于与电子设备的壳体连接；

在所述弯折区，所述第一部分的总面积大于所述第二部分的总面积。

4.根据权利要求3所述的柔性屏，其特征在于，所述弯折区的所述第一部分的宽度大于所述非弯折区的所述第一部分的宽度。

5.根据权利要求1所述的柔性屏，其特征在于，所述柔性屏具有弯折区和非弯折区，所述弯折区用于与电子设备的转轴机构连接，所述非弯折区用于与电子设备的壳体连接；

在所述非弯折区，所述第一部分的总面积小于所述第二部分的总面积。

6.根据权利要求1所述的柔性屏，其特征在于，各所述第一部分的宽度均相同，和/或，各所述第二部分的宽度均相同。

7.根据权利要求1所述的柔性屏，其特征在于，至少两个所述第一部分的宽度不同，和/或，至少两个所述第二部分的宽度不同。

8.根据权利要求1所述的柔性屏，其特征在于，所述第一部分和所述第二部分还沿所述柔性屏的长度方向间隔分布。

9.根据权利要求1-8中任一项所述的柔性屏，其特征在于，所述第一部分各位置的弹性模量相同，或者，所述第一部分包括多个弹性模量不同的分区；

所述第二部分各位置的弹性模量相同，或者，所述第二部分包括多个弹性模量不同的分区。

10.根据权利要求1-8中任一项所述的柔性屏，其特征在于，所述第一部分的材料的弹性模量P1满足1MPa≤P1≤10GPa，和/或，所述第二部分的材料的弹性模量P2满足3GPa≤P2≤10GPa。

11.根据权利要求1-8中任一项所述的柔性屏，其特征在于，所述第一涂层的厚度d满足3μm≤d≤100μm。

12.根据权利要求1-8中任一项所述的柔性屏，其特征在于，所述第一涂层设置于所述保护膜，且所述第一涂层与所述盖板组件粘接；和/或，

所述第一涂层设置于所述盖板组件，且所述第一涂层与所述保护膜粘接。

13.根据权利要求1-8中任一项所述的柔性屏，其特征在于，所述保护膜还包括第二涂层，所述第二涂层为所述柔性屏的外表面；

所述第二涂层的材料的弹性模量大于所述第一部分的材料的弹性模量。

14.根据权利要求1-8中任一项所述的柔性屏，其特征在于，所述第一涂层的表面的水滴角小于105°。

15.一种电子设备，其特征在于，所述电子设备包括权利要求1-14中任一项所述的柔性屏。

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