CN219325556U - 一种机械液压机用缓冲结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种机械液压机用缓冲结构,包括固定架、安装板和卡板，所述固定架上固定安装有液压缸，所述液压缸的活塞杆固定连接有液压板，所述固定架的底端固定连接有工作台，所述安装板设置在固定架的底端，所述工作台上至少固定连接有一组导向杆，且在导向杆上套设有弹簧，所述导向杆贯穿且滑动连接于液压板，本实用新型中，通过将导向杆的顶端与卡板卡接后，再通过螺纹筒将其进行连接，所以能够在导向杆的顶端形成限位结构，在液压板移动时，不会存在液压板从导向杆上脱落的情况，使用方便。

Description

一种机械液压机用缓冲结构

技术领域

本实用新型涉及液压机用缓冲设备技术领域，具体为一种机械液压机用缓冲结构。

背景技术

液压机是通过流体能进行工作的设备和工具；在重型设备中常见出现，在这类设备中，由于液压机的液液压板在下降时压力过大所以都会通过使用弹簧进行缓冲；

为了进一步了解现有技术中的缓冲设备，经检索，公告号为：CN217070328U的中国专利公开了一种机械液压机用缓冲结构，解决了现有的液压机用缓冲结构中的缓冲弹簧的更换较为麻烦，使得缓冲结构的使用较为不便的问题，其包括箱体，所述箱体的底端等距安装有支撑腿，箱体的顶端中部安装有液压机，液压机贯穿箱体的一端安装有移动板，箱体的两侧对称开设有与移动板相对应的开槽，移动板的下方安装有压块，压块的下方安装有与其相对应的工作台，工作台的底端与箱体的底部内壁连接；通过设置有正反电机、转杆、丝杆和活动板等各组件，能够实现活塞筒的升降，即实现弹簧的升降，即便于操作人员将弹簧取下，即便于实现对弹簧的定期更换，保证了液压机缓冲结构的缓冲；

经过发明人的探索分析，该专利实际使用时，存在以下缺点：

该专利中的活塞杆的顶端没有设置限位结构，所以在移动板进行移动时，存在移动板从活塞杆上滑脱的情况，进而会影响液压机的使用。

综上所述，本申请现提出一种机械液压机用缓冲结构来解决上述出现的问题。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种机械液压机用缓冲结构以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械液压机用缓冲结构,包括固定架、安装板和卡板，所述固定架上固定安装有液压缸，所述液压缸的活塞杆固定连接有液压板，所述固定架的底端固定连接有工作台，所述安装板设置在固定架的底端，所述工作台上至少固定连接有一组导向杆，且在导向杆上套设有弹簧，所述导向杆贯穿且滑动连接于液压板，所述卡板固定连接在液压板的顶端，所述导向杆的顶端设有卡槽，所述导向杆贯穿液压板后通过卡槽卡合在卡板的外部，在所述导向杆的外部螺纹安装有螺纹筒。

优选的，所述固定架的底端滑动安装有支撑块，所述安装板设置在支撑块上。

优选的，所述固定架的侧壁对应的安装板的位置固定连接有限位板，所述限位板的侧壁固定连接有多组L形挡板，所述L形挡板和限位板均挡在安装板的顶端。

优选的，所述固定架下侧转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿支撑块后与工作台转动连接，所述螺纹杆还与支撑块螺纹连接。

优选的，所述螺纹筒的顶端卡合有卡套，所述卡套的顶端均固定连接有固定板。

优选的，所述导向杆上滑动设有连接环，所述弹簧的顶端与连接环固定连接。

本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型中，通过将导向杆的顶端与卡板卡接后，再通过螺纹筒将其进行连接，所以能够在导向杆的顶端形成限位结构，在液压板移动时，不会存在液压板从导向杆上脱落的情况，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型中固定架的立体结构示意图；

图3为本实用新型中安装板的爆炸结构示意图；

图4为本实用新型中安装板的立体结构示意图。

附图标记：1、固定架；2、液压缸；3、液压板；4、工作台；5、支撑块；6、螺纹杆；7、安装板；8、导向杆；9、弹簧；10、固定板；11、螺纹筒；12、卡板；13、卡槽；14、连接环；15、限位板；16、L形挡板；17、卡套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种机械液压机用缓冲结构,包括固定架1、安装板7和卡板12，

本申请中，在固定架1上固定安装有液压缸2，液压缸2的活塞杆固定连接有液压板3，固定架1的底端固定连接有工作台4。

进一步的，将安装板7设置在固定架1的底端，在固定架1的底端滑动安装有支撑块5，安装板7设置在支撑块5上，固定架1下侧转动安装有螺纹杆6，螺纹杆6贯穿支撑块5后与工作台4转动连接，螺纹杆6还与支撑块5螺纹连接，在支撑块5的内部设有螺纹孔，螺纹杆6与支撑块5螺纹连接，所以在转动螺纹杆6时，能够实现支撑块5的滑动。

其中，固定架1的侧壁对应的安装板7的位置固定连接有限位板15，限位板15的侧壁固定连接有多组L形挡板16，L形挡板16和限位板15均挡在安装板7的顶端，限位板15和L形板均抵触限位在安装板7的顶端，对安装板7进行限位安装，让其工作时不会晃动。

为了本领域技术人员充分理解技术方案，在工作台4上至少固定连接有一组导向杆8，且在导向杆8上套设有弹簧9，导向杆8贯穿且滑动连接于液压板3，导向杆8上滑动设有连接环14，弹簧9的顶端与连接环14固定连接，弹簧9的设置，用于在液压缸2工作时，对其进行缓冲，让其运动稳定。

进一步的，将卡板12固定连接在液压板3的顶端，导向杆8的顶端设有卡槽13，导向杆8贯穿液压板3后通过卡槽13卡合在卡板12的外部，在导向杆8的外部螺纹安装有螺纹筒11，在导向杆8的上侧设有螺纹，用于与螺纹筒11螺纹连接，通过螺纹筒11的设置，对导向杆8的顶端进行封闭，让液压板3运动时，不会从导向杆8上脱落。

进一步的，为了对螺纹筒11进行限位，所以在螺纹筒11的顶端卡合有卡套17，卡套17的顶端均固定连接有固定板10。

本实用新型使用时，

通过液压缸2带动液压板3的滑动，能够实现对工件的加工，长期实用后，若是需要更换弹簧9时；

首先，取出与螺纹筒11卡合的卡板12以及卡套17，然后转动取出螺纹筒11；

然后，转动螺纹杆6带动支撑块5滑动，滑动至固定架1的最里侧，让支撑块5不在对安装板7支撑；

最终，取出安装板7后，更换弹簧9即可。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种机械液压机用缓冲结构,其特征在于：包括

固定架(1)，所述固定架(1)上固定安装有液压缸(2)，所述液压缸(2)的活塞杆固定连接有液压板(3)，所述固定架(1)的底端固定连接有工作台(4)；

安装板(7)，所述安装板(7)设置在固定架(1)的底端，所述工作台(4)上至少固定连接有一组导向杆(8)，且在导向杆(8)上套设有弹簧(9)，所述导向杆(8)贯穿且滑动连接于液压板(3)；

卡板(12)，所述卡板(12)固定连接在液压板(3)的顶端，所述导向杆(8)的顶端设有卡槽(13)，所述导向杆(8)贯穿液压板(3)后通过卡槽(13)卡合在卡板(12)的外部，在所述导向杆(8)的外部螺纹安装有螺纹筒(11)。

2.根据权利要求1所述的一种机械液压机用缓冲结构,其特征在于：所述固定架(1)的底端滑动安装有支撑块(5)，所述安装板(7)设置在支撑块(5)上。

3.根据权利要求2所述的一种机械液压机用缓冲结构,其特征在于：所述固定架(1)的侧壁对应的安装板(7)的位置固定连接有限位板(15)，所述限位板(15)的侧壁固定连接有多组L形挡板(16)，所述L形挡板(16)和限位板(15)均挡在安装板(7)的顶端。

4.根据权利要求3所述的一种机械液压机用缓冲结构,其特征在于：所述固定架(1)下侧转动安装有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)贯穿支撑块(5)后与工作台(4)转动连接，所述螺纹杆(6)还与支撑块(5)螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种机械液压机用缓冲结构,其特征在于：所述螺纹筒(11)的顶端卡合有卡套(17)，所述卡套(17)的顶端均固定连接有固定板(10)。

6.根据权利要求5所述的一种机械液压机用缓冲结构,其特征在于：所述导向杆(8)上滑动设有连接环(14)，所述弹簧(9)的顶端与连接环(14)固定连接。

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