CN219325498U - 一种电竞椅坐垫注塑成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种电竞椅坐垫注塑成型装置，其属于注塑技术领域，其包括：底座，所述底座一端设置有混料加热机构和两组移动防护门，两组所述移动防护门之间设置有移动模具，所述混料加热机构靠近移动模具的一端设置有固定模具，所述混料加热机构远离底座的一端设置有进料斗，所述移动模具远离固定模具的一端设置有若干液压杆，所述移动模具靠近固定模具的一端设置有注塑模板，所述移动模具靠近底座的一端设置有若干移动支撑柱，所述底座靠近移动防护门的一端设置有防护门滑槽。本实用新型解决了加热物料时，物料受热不均的问题，产生了物料受热更加均匀，而且通过物料的循环运动，还可以提升融化后物料的混合均匀度的效果。

Description

一种电竞椅坐垫注塑成型装置

技术领域

本实用新型涉及注塑技术领域，尤其涉及一种电竞椅坐垫注塑成型装置。

背景技术

在注塑技术领域中，注塑机是一种注塑成型装置，主要用于机电、塑胶等行业。

现有的注塑成型装置通常包括以下结构：注射部件、合模部件、机架、液压系统、加热系统、控制系统、加料装置等。但是在这种结构中，由于加热系统多为固定加热，导致其存在如下技术问题，在对物料进行加热时，由于加热位置固定导致热系统内距离加热位置近的物料温度过高，距离加热位置远的物料温度过低，物料受热不均，导致注塑时制件表面出现了以浇口为中心的由不同颜色深度和光泽组成的辐射系统，通常称为光芒线，影响注塑成品的质量。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种电竞椅坐垫注塑成型装置，其解决了现有技术中存在的加热物料时，物料受热不均的问题。

本实用新型的实施例提供了一种电竞椅坐垫注塑成型装置，包括：底座，所述底座一端设置有混料加热机构和两组移动防护门，两组移动防护门相对并呈间隔设置，两组所述移动防护门之间设置有移动模具；

所述混料加热机构靠近移动模具的一端设置有固定模具，所述混料加热机构远离移动模具的一端顶部设置有进料斗，所述移动模具远离固定模具的一端设置有若干液压杆，所述移动模具靠近固定模具的一端设置有注塑模板，所述移动模具靠近底座的一端设置有若干移动支撑柱，所述底座靠近移动防护门的一端设置有防护门滑槽；

所述混料加热机构包括箱体，所述箱体内部远离固定模具的一端设置有电机，所述电机靠近固定模具的一端设置有第一伞轮，在箱体内设置有两个分别位于所述第一伞轮两侧的第二伞轮，两个所述第二伞轮均与第一伞轮相啮合，所述第一伞轮远离电机的一端设置有第一传动柱，所述第一传动柱远离第一伞轮的一端设置有螺杆，所述第一传动柱靠近螺杆的一端转动设置有第三伞轮，第三伞轮与两个所述第二伞轮均呈啮合状态，所述箱体内部靠近螺杆的一端设置有加热仓；

所述加热仓包括加热仓主体，所述加热仓主体在箱体内转动，所述螺杆位于加热仓主体内，所述加热仓主体内部设置有物料加热槽，所述物料加热槽内壁设置有若干三角拨块。

作为优选，所述移动模具在移动支撑柱上移动，所述移动防护门通过防护门滑槽移动。

作为优选，所述螺杆远离第三伞轮的一端设置有冲压系统，所述冲压系统靠近第一齿轮的一端设置有若干进料孔；

所述第三伞轮靠近螺杆的一端设置有第一齿轮，在所述箱体内设有位于所述第一齿轮下方的第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，所述第二齿轮通过第二传动柱安装于箱体内，所述第二传动柱远离第二齿轮的一端设置有第三齿轮，所述箱体顶部设有与进料斗连通的进料口。

作为优选，所述螺杆靠近冲压系统的一端和冲压系统在加热仓内转动，所述第一传动柱贯穿第三伞轮、第一齿轮与螺杆固定连接，所述第一传动柱与第三伞轮和第一齿轮转动连接。

作为优选，所述加热仓主体外部靠近第一齿轮的一端设置有圆形环槽，所述圆形环槽内设置有齿圈，所述加热仓主体远离圆形环槽的一端设置有若干T形定位圆环，所述T形定位圆环与加热仓主体固定连接，所述T形定位圆环与箱体转动连接。

作为优选，所述齿圈与第三齿轮相互啮合。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型利用一个电机，使螺杆和加热仓互相反向旋转，当物料通过进料斗倒入混料加热机构中时，螺杆使物料向加热仓方向运动，当物料进入加热仓主体内时，通过加热仓主体的反向旋转以及三角拨块，不断的将靠近物料加热槽内壁的物料抛向螺杆，此时物料加热槽内壁处会出现真空区域，随后靠近螺杆的物料会自动向真空区域运动，填补真空区域，然后三角拨块再次将靠近物料加热槽内壁的物料抛向螺杆，如此反复，使加热仓内的物料不停的进行循环运动，有效防止热仓内的物料出现距离加热位置近的物料温度过高，距离加热位置远的物料温度过低，导致物料受热不均的问题，使物料受热更加均匀，而且通过物料的循环运动，还可以提升融化后物料的混合均匀度。

附图说明

图1为本实用新型实施例中所述一种电竞椅坐垫注塑成型装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型另一实施例中所述混料加热机构的剖面内部结构示意图。

图3为本实用新型实施例中图2的局部结构放大示意图。

图4为本实用新型另一实施例中所述加热仓的结构示意图。

上述附图中：1、底座；2、混料加热机构；201、箱体；202、电机；203、第一伞轮；204、第二伞轮；205、第一传动柱；206、螺杆；207、第三伞轮；208、冲压系统；209、第一齿轮；2010、进料孔；2011、第二齿轮；2012、第二传动柱；2013、第三齿轮；2014、进料口；2015、加热仓；201501、加热仓主体；201502、物料加热槽；201503、三角拨块；201504、圆形环槽；201505、齿圈；201506、T形定位圆环；3、移动防护门；4、移动模具；5、固定模具；6、进料斗；7、液压杆；8、注塑模板；9、移动支撑柱；10、防护门滑槽。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

如图1所示，本实用新型实施例提出了一种电竞椅坐垫注塑成型装置，包括：底座1，所述底座1一端设置有混料加热机构2和两组移动防护门3，两组移动防护门3相对并呈间隔设置，两组所述移动防护门3之间设置有移动模具4；所述底座1靠近移动防护门3的一端设置有防护门滑槽10，防护门滑槽10用于安装防护门3。

所述混料加热机构2靠近移动模具4的一端设置有固定模具5，所述混料加热机构2远离移动模具4的一端顶部设置有进料斗6，所述移动模具4远离固定模具5的一端设置有若干液压杆7，所述移动模具4靠近固定模具5的一端设置有注塑模板8，所述移动模具4靠近底座1的一端设置有若干移动支撑柱9；

所述混料加热机构2包括箱体201，所述箱体201内部远离固定模具5的一端设置有电机202，所述电机202靠近固定模具5的一端设置有第一伞轮203，在箱体201内设置有两个分别位于所述第一伞轮203两侧的第二伞轮204，两个所述第二伞轮204均与第一伞轮203相啮合，所述第一伞轮203远离电机202的一端设置有第一传动柱205，所述第一传动柱205远离第一伞轮203的一端设置有螺杆206，所述第一传动柱205靠近螺杆206的一端转动设置有第三伞轮207，第三伞轮207与两个所述第二伞轮204均呈啮合状态，所述箱体201内部靠近螺杆206的一端设置有加热仓2015；

所述加热仓2015包括加热仓主体201501，所述加热仓主体201501在箱体201内转动，所述螺杆206位于加热仓主体201501内，所述加热仓主体201501内部设置有物料加热槽201502，所述物料加热槽201502内壁设置有若干三角拨块201503。

本实施例的详细工作过程为，先启动混料加热机构2使加热仓2015内壁表面逐渐升温，进行预热，然后使移动防护门3通过防护门滑槽10向混料加热机构2方向横向移动，对移动模具4和固定模具5进行封闭，随后启动液压杆7，使移动模具4通过移动支撑柱9向固定模具5方向移动，当移动模具4和固定模具5闭合时，启动电机202，此时电机202使螺杆206和加热仓2015开始旋转，然后将物料通过进料斗6倒入混料加热机构2中，此时物料通过进料口2014进入混料加热机构2内部后，先被螺杆206捕捉，螺杆206使物料向加热仓2015方向运动，当物料进入加热仓2015内时，通过加热仓主体201501的反向旋转以及三角拨块201503，不断的将靠近物料加热槽201502内壁的物料抛向螺杆206，然后物料加热槽201502内壁处会出现真空区域，随后靠近螺杆206的物料会自动向真空区域运动，使加热仓2015内的物料不断的进行循环运动，防止加热仓2015的物料出现受热和混合不均的问题，当螺杆206将物料运输至冲压系统208处时，冲压系统208将混合和受热完成的物料送入固定模具5中，对产品进行注塑成型操作。

由于加热仓主体201501的反向旋转以及三角拨块201503的相互配合，使螺杆206处的物料加热槽201502内壁的物料不停的进行循环运动，还产生了使物料进行充分混合的效果，而且又可以防止出现靠近螺杆206的物料温度低于靠近物料加热槽201502内壁的物料温度的情况，使加热仓主体201501内的物料受热更加均匀的效果。

如图2和图3所示，本实用新型的另一实施例中，所述螺杆206远离第三伞轮207的一端设置有冲压系统208，所述冲压系统208靠近第一齿轮209的一端设置有若干进料孔2010；

所述第三伞轮207靠近螺杆206的一端设置有第一齿轮209，在所述箱体201内设有位于所述第一齿轮209下方的第二齿轮2011，所述第一齿轮209与第二齿轮2011相啮合，所述第二齿轮2011通过第二传动柱2012安装于箱体201内，所述第二传动柱2012远离第二齿轮2011的一端设置有第三齿轮2013，所述箱体201顶部设有与进料斗6连通的进料口2014。

所述螺杆206靠近冲压系统208的一端和冲压系统208在加热仓2015内转动，所述第一传动柱205贯穿第三伞轮207、第一齿轮209与螺杆206固定连接，所述第一传动柱205与第三伞轮207和第一齿轮209转动连接。

本实施例的详细工作过程为，当需要启动混料加热机构2时，首先启动加热仓2015对加热仓2015内部进行预热，预热完成后，启动电机202，电机202可以带动第一伞轮203转动，第一伞轮203首先通过第一传动柱205带动螺杆206顺时针转动，随后将物料通过进料口2014倒入混料加热机构2中，螺杆206对物料进行运输和混合，电机202可以带动第一伞轮203转动，第一伞轮203首先通过第一传动柱205带动螺杆206顺时针转动，然后第一伞轮203通过第二伞轮204使第三伞轮207逆时针转动，然后第三伞轮207带动第一齿轮209转动，第一齿轮209使第二齿轮2011顺时针转动，第二齿轮2011利用第二传动柱2012带动第三齿轮2013转动，然后第三齿轮2013通过齿圈201505使加热仓主体201501逆时针转动，使加热仓主体201501进行与螺杆206方向相反的转动，此时加热仓2015的不停的将处于加热仓2015边缘的物料抛向螺杆206，再通过螺杆206使物料向冲压系统208移动，物料通过进料孔2010进入冲压系统208内部，然后冲压系统208将加热完成的物料挤入固定模具5中。

基于上述进一步改进，由于混料加热机构2中齿轮和伞齿轮的互相配合，还产生利用单个电机即可使螺杆206和加热仓2015反向旋转的效果。

如图4所示，所述加热仓主体201501外部靠近第一齿轮209的一端设置有圆形环槽201504，所述圆形环槽201504内设置有齿圈201505，所述加热仓主体201501远离圆形环槽201504的一端设置有若干T形定位圆环201506，所述T形定位圆环201506与加热仓主体201501固定连接，所述T形定位圆环201506与箱体201转动连接。

所述齿圈201505与第三齿轮2013相互啮合。

本实施例的详细工作过程为，当混料加热机构2启动时，电机202可以带动第一伞轮203转动，第一伞轮203首先通过第一传动柱205带动螺杆206顺时针转动，然后第一伞轮203通过第二伞轮204使第三伞轮207逆时针转动，然后第三伞轮207带动第一齿轮209转动，第一齿轮209使第二齿轮2011顺时针转动，第二齿轮2011利用第二传动柱2012带动第三齿轮2013转动，然后第三齿轮2013通过齿圈201505使加热仓主体201501逆时针转动，使加热仓主体201501进行与螺杆206方向相反的转动，而T形定位圆环201506则负责在加热仓主体201501转动时，固定加热仓主体201501的具体位置，防止加热仓主体201501在转动时意外脱离位置，通过使加热仓主体201501转动使物料进行均匀受热，当加热仓主体201501转动时，物料加热槽201502内壁表面的若干三角拨块201503将靠近物料加热槽201502内壁的物料抛向螺杆206，然后物料加热槽201502内壁处会出现真空区域，随后靠近螺杆206的物料会自动向真空区域运动，在加热仓主体201501内不停的对物料进行上述运动。

基于上述进一步改进，由于三角拨块201503的特殊形状以及加热仓主体201501的反向旋转，可以不停的将靠近物料加热槽201502内壁的物料抛向螺杆206，然后通过螺杆206运输至冲压系统208处，还产生了不会导致物料加热槽201502内壁出现物料积存的效果。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种电竞椅坐垫注塑成型装置，其特征在于，包括：底座(1)，所述底座(1)一端设置有混料加热机构(2)和两组移动防护门(3)，两组移动防护门(3)相对并呈间隔设置，两组所述移动防护门(3)之间设置有移动模具(4)；

所述混料加热机构(2)靠近移动模具(4)的一端设置有固定模具(5)，所述混料加热机构(2)远离移动模具(4)的一端顶部设置有进料斗(6)，所述移动模具(4)远离固定模具(5)的一端设置有若干液压杆(7)，所述移动模具(4)靠近固定模具(5)的一端设置有注塑模板(8)，所述移动模具(4)靠近底座(1)的一端设置有若干移动支撑柱(9)，所述底座(1)靠近移动防护门(3)的一端设置有防护门滑槽(10)；

所述混料加热机构(2)包括箱体(201)，所述箱体(201)内部远离固定模具(5)的一端设置有电机(202)，所述电机(202)靠近固定模具(5)的一端设置有第一伞轮(203)，在箱体(201)内设置有两个分别位于所述第一伞轮(203)两侧的第二伞轮(204)，两个所述第二伞轮(204)均与第一伞轮(203)相啮合，所述第一伞轮(203)远离电机(202)的一端设置有第一传动柱(205)，所述第一传动柱(205)远离第一伞轮(203)的一端设置有螺杆(206)，所述第一传动柱(205)靠近螺杆(206)的一端转动设置有第三伞轮(207)，第三伞轮(207)与两个所述第二伞轮(204)均呈啮合状态，所述箱体(201)内部靠近螺杆(206)的一端设置有加热仓(2015)；

所述加热仓(2015)包括加热仓主体(201501)，所述加热仓主体(201501)在箱体(201)内转动，所述螺杆(206)位于加热仓主体(201501)内，所述加热仓主体(201501)内部设置有物料加热槽(201502)，所述物料加热槽(201502)内壁设置有若干三角拨块(201503)。

2.根据权利要求1所述的一种电竞椅坐垫注塑成型装置，其特征在于，所述移动模具(4)在移动支撑柱(9)上移动，所述移动防护门(3)通过防护门滑槽(10)移动。

3.根据权利要求1所述的一种电竞椅坐垫注塑成型装置，其特征在于，所述螺杆(206)远离第三伞轮(207)的一端设置有冲压系统(208)，所述冲压系统(208)靠近第一齿轮(209)的一端设置有若干进料孔(2010)；

所述第三伞轮(207)靠近螺杆(206)的一端设置有第一齿轮(209)，在所述箱体(201)内设有位于所述第一齿轮(209)下方的第二齿轮(2011)，所述第一齿轮(209)与第二齿轮(2011)相啮合，所述第二齿轮(2011)通过第二传动柱(2012)安装于箱体(201)内，所述第二传动柱(2012)远离第二齿轮(2011)的一端设置有第三齿轮(2013)，所述箱体(201)顶部设有与进料斗(6)连通的进料口(2014)。

4.根据权利要求3所述的一种电竞椅坐垫注塑成型装置，其特征在于，所述螺杆(206)靠近冲压系统(208)的一端和冲压系统(208)在加热仓(2015)内转动，所述第一传动柱(205)贯穿第三伞轮(207)、第一齿轮(209)与螺杆(206)固定连接，所述第一传动柱(205)与第三伞轮(207)和第一齿轮(209)转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种电竞椅坐垫注塑成型装置，其特征在于，所述加热仓主体(201501)外部靠近第一齿轮(209)的一端设置有圆形环槽(201504)，所述圆形环槽(201504)内设置有齿圈(201505)，所述加热仓主体(201501)远离圆形环槽(201504)的一端设置有若干T形定位圆环(201506)，所述T形定位圆环(201506)与加热仓主体(201501)固定连接，所述T形定位圆环(201506)与箱体(201)转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种电竞椅坐垫注塑成型装置，其特征在于，所述齿圈(201505)与第三齿轮(2013)相互啮合。

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