CN219324845U - 一种电火花数控线切割机床的压丝装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电火花数控线切割机床的压丝装置,属于数控切割技术领域,其包括底板,所述底板的上表面与底座的下表面固定连接,所述底座内壁的一侧与第一夹块对应的一侧固定连接,所述底座内壁的另一侧与固定筒对应的一端固定连接,所述固定筒的内壁与推块的表面相互卡接,所述推块的一侧与拉杆对应的一端固定连接,所述拉杆的另一端通过底座与拉环的表面固定连接。该电火花数控线切割机床的压丝装置,通过设置弹簧和拉杆,方便了该压丝装置在使用过程中可对电火花丝进行急停处理,使得电火花丝被固定于第一夹块和第二夹块之间,同时避免了滚筒上方的电火花丝出现脱离的情况,进而降低了操作人员整理所花费的工作时间。
Description
技术领域
本实用新型属于数控切割技术领域,具体为一种电火花数控线切割机床的压丝装置。
背景技术
电火花数控线切割机床是采用电极丝作为工具电极,在脉冲电源的作用下,工具电极和加工工件之间形成火花产生大量的热,使工件表面熔化甚至汽化,压丝装置是电火花丝线切割机床中的重要部件,主要由四组导轮组成,起到定位电火花丝运动轨迹的作用,现有技术中,压丝装置难以对电火花丝进行急停处理,仅仅可对电火花丝的运动轨迹进行导向,同时,两组导轮之间的电火花丝容易脱离,使得操作人员需要花费时间进行整理。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型提供了一种电火花数控线切割机床的压丝装置,解决了现有技术中,压丝装置难以对电火花丝进行急停处理,仅仅可对电火花丝的运动轨迹进行导向,同时,两组导轮之间的电火花丝容易脱离,使得操作人员需要花费时间进行整理的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电火花数控线切割机床的压丝装置,包括底板,所述底板的上表面与底座的下表面固定连接,所述底座内壁的一侧与第一夹块对应的一侧固定连接,所述底座内壁的另一侧与固定筒对应的一端固定连接,所述固定筒的内壁与推块的表面相互卡接,所述推块的一侧与拉杆对应的一端固定连接,所述拉杆的另一端通过底座与拉环的表面固定连接,所述推块的另一侧与压力传感器对应的一侧相互搭接,所述压力传感器的另一侧与电动推杆对应的一端固定连接,所述电动推杆的另一端与第二夹块对应的一侧固定连接,所述第一夹块与第二夹块的相对面均开设有波纹槽。
作为本实用新型的进一步方案:所述第一夹块和第二夹块的相对面相互卡接,两个波纹槽的形状相适配,所述底板的上表面分别与四个螺栓的外表面螺纹连接。
作为本实用新型的进一步方案:所述推块的内壁通过固定筒与插销的表面相互卡接。
作为本实用新型的进一步方案:所述底板的上表面分别与两个提手的底端固定连接,两个提手的表面套设有防护套。
作为本实用新型的进一步方案:所述底座的上表面开设有两个滑槽,两个滑槽的内壁分别与两个滑块的表面滑动连接,对应的两个滑块的内壁螺纹连接有同一个双向丝杆。
作为本实用新型的进一步方案:所述双向丝杆的一端通过底座与传动组件对应的一侧固定连接,所述传动组件的另一侧与电机的输出端传动连接。
作为本实用新型的进一步方案:所述滑块的上表面与滚筒的底端固定连接,所述滚筒的外表面固定连接有卡环。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
1、该电火花数控线切割机床的压丝装置,通过设置推块、弹簧、第一夹块和拉杆,当推块失去了来自插销的限位后,推块将通过弹簧开始向一侧活动,使得推块与压力传感器接触,当推块与压力传感器接触后将启动电动推杆对第二夹块进行推动,使得第一夹块和第二夹块通过波纹槽接触,并通过波纹槽对电火花线进行夹紧,方便了该压丝装置在使用过程中可对电火花丝进行急停处理,使得电火花丝被固定于第一夹块和第二夹块之间,同时避免了滚筒上方的电火花丝出现脱离的情况,进而降低了操作人员整理所花费的工作时间。
2、该电火花数控线切割机床的压丝装置,通过设置电机、双向丝杆、滑块,在该压丝装置进行操作过程中,操作人员可启动电机带动传动组件运行,使得传动组件同时带动两个双向丝杆转动,在双向丝杆转动的过程中,两个滑块将同时在同一个滑槽内部开始聚拢,使得滑块上方的滚筒也将开始移动,而操作人员可将电火花线放置于两个卡环之间,方便了通过电机对两个双向丝杆进行驱动,从而提高了该压丝装置的适用性,同时方便了对电火花丝的运动轨迹进行导向,进而提高了电火花丝的稳定性。
3、该电火花数控线切割机床的压丝装置,通过设置提手、螺栓和底板,操作人员可通过提手对底板以及上方的结构进行搬运,随后操作人员将螺栓固定于底板内部,并通过螺栓对该压丝装置进行组装,接着操作人员将螺栓插入固定筒内部对推块进行限位,方便了对该压丝装置进行搬运,从而提高了该压丝装置的灵活性,同时,更加方便的对该压丝装置进行组装,使得操作人员可对该压丝装置进行快速安装。
附图说明
图1为本实用新型立体的结构示意图;
图2为本实用新型底板立体的剖面结构示意图;
图3为本实用新型底座立体的结构示意图;
图4为本实用新型固定筒立体的剖面结构示意图;
图中:1底板、2螺栓、3底座、4提手、5第一夹块、6固定筒、7推块、8拉杆、9拉环、10弹簧、11压力传感器、12电动推杆、13第二夹块、14波纹槽、15滑槽、16滑块、17双向丝杆、18传动组件、19电机、20滚筒、21卡环、22插销。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种电火花数控线切割机床的压丝装置,包括底板1,底板1的上表面与底座3的下表面固定连接,底座3内壁的一侧与第一夹块5对应的一侧固定连接,底座3内壁的另一侧与固定筒6对应的一端固定连接,固定筒6的内壁与推块7的表面相互卡接,推块7的一侧与拉杆8对应的一端固定连接,拉杆8的另一端通过底座3与拉环9的表面固定连接,推块7的另一侧与压力传感器11对应的一侧相互搭接,压力传感器11的另一侧与电动推杆12对应的一端固定连接,电动推杆12的另一端与第二夹块13对应的一侧固定连接,第一夹块5与第二夹块13的相对面均开设有波纹槽14,方便了该压丝装置在使用过程中可对电火花丝进行急停处理,使得电火花丝被固定于第一夹块5和第二夹块13之间,同时避免了滚筒20上方的电火花丝出现脱离的情况,进而降低了操作人员整理所花费的工作时间。
具体的,如图1、图2和图3所示,第一夹块5和第二夹块13的相对面相互卡接,两个波纹槽14的形状相适配,底板1的上表面分别与四个螺栓2的外表面螺纹连接,通过设置螺栓2,更加方便的对该压丝装置进行组装,使得操作人员可对该压丝装置进行快速安装,推块7的内壁通过固定筒6与插销22的表面相互卡接,通过设置插销22,方便了对推块7进行限位,从而提高了推块7的稳定性,底板1的上表面分别与两个提手4的底端固定连接,两个提手4的表面套设有防护套,通过设置提手4,方便了对该压丝装置进行搬运,从而提高了该压丝装置的灵活性。
具体的,如图1、图2和图4所示,底座3的上表面开设有两个滑槽15,两个滑槽15的内壁分别与两个滑块16的表面滑动连接,对应的两个滑块16的内壁螺纹连接有同一个双向丝杆17,通过设置滑块16,方便了对两个滑块16同时进行调节,从而提高了滑块16的灵活性,双向丝杆17的一端通过底座3与传动组件18对应的一侧固定连接,传动组件18的另一侧与电机19的输出端传动连接,通过设置传动组件18,方便了通过电机19对两个双向丝杆17进行驱动,从而提高了该压丝装置的适用性,滑块16的上表面与滚筒20的底端固定连接,滚筒20的外表面固定连接有卡环21,通过设置卡环21,方便了对电火花丝的运动轨迹进行导向,进而提高了电火花丝的稳定性。
本实用新型的工作原理为:
S1、使用前,操作人员可通过提手4对底板1以及上方的结构进行搬运,随后操作人员将螺栓2固定于底板1内部,并通过螺栓2对该压丝装置进行组装,接着操作人员将螺栓2插入固定筒6内部对推块7进行限位;
S2、在需要对电火花线进行急停处理时,操作人员可将插销22从推块7和固定筒6内部抽出,当推块7失去了来自插销22的限位后,推块7将通过弹簧10开始向一侧活动,使得推块7与压力传感器11接触,当推块7与压力传感器11接触后将启动电动推杆12对第二夹块13进行推动,使得第一夹块5和第二夹块13通过波纹槽14接触,并通过波纹槽14对电火花线进行夹紧,在需要对第二夹块13进行拉开时,操作人员可通过拉环9对拉杆8进行拉动,使得推块7向左移动,接着操作人员可将插销22在再次插入固定筒6内部,并对推块7进行限位;
S3、在该压丝装置进行操作过程中,操作人员可启动电机19带动传动组件18运行,使得传动组件18同时带动两个双向丝杆17转动,在双向丝杆17转动的过程中,两个滑块16将同时在同一个滑槽15内部开始聚拢,使得滑块16上方的滚筒20也将开始移动,而操作人员可将电火花线放置于两个卡环21之间。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (7)
1.一种电火花数控线切割机床的压丝装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上表面与底座(3)的下表面固定连接,所述底座(3)内壁的一侧与第一夹块(5)对应的一侧固定连接,所述底座(3)内壁的另一侧与固定筒(6)对应的一端固定连接,所述固定筒(6)的内壁与推块(7)的表面相互卡接,所述推块(7)的一侧与拉杆(8)对应的一端固定连接,所述拉杆(8)的另一端通过底座(3)与拉环(9)的表面固定连接,所述推块(7)的另一侧与压力传感器(11)对应的一侧相互搭接,所述压力传感器(11)的另一侧与电动推杆(12)对应的一端固定连接,所述电动推杆(12)的另一端与第二夹块(13)对应的一侧固定连接,所述第一夹块(5)与第二夹块(13)的相对面均开设有波纹槽(14)。
2.根据权利要求1所述的一种电火花数控线切割机床的压丝装置,其特征在于:所述第一夹块(5)和第二夹块(13)的相对面相互卡接,两个波纹槽(14)的形状相适配,所述底板(1)的上表面分别与四个螺栓(2)的外表面螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种电火花数控线切割机床的压丝装置,其特征在于:所述推块(7)的内壁通过固定筒(6)与插销(22)的表面相互卡接。
4.根据权利要求1所述的一种电火花数控线切割机床的压丝装置,其特征在于:所述底板(1)的上表面分别与两个提手(4)的底端固定连接,两个提手(4)的表面套设有防护套。
5.根据权利要求1所述的一种电火花数控线切割机床的压丝装置,其特征在于:所述底座(3)的上表面开设有两个滑槽(15),两个滑槽(15)的内壁分别与两个滑块(16)的表面滑动连接,对应的两个滑块(16)的内壁螺纹连接有同一个双向丝杆(17)。
6.根据权利要求5所述的一种电火花数控线切割机床的压丝装置,其特征在于:所述双向丝杆(17)的一端通过底座(3)与传动组件(18)对应的一侧固定连接,所述传动组件(18)的另一侧与电机(19)的输出端传动连接。
7.根据权利要求5所述的一种电火花数控线切割机床的压丝装置,其特征在于:所述滑块(16)的上表面与滚筒(20)的底端固定连接,所述滚筒(20)的外表面固定连接有卡环(21)。
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