CN219322669U - 夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种夹紧装置，包括左边框组件、右边框组件、固定件以及至少两个夹紧件，左边框组件和右边框组件围成容纳腔，右边框组件可插入左边框组件中并通过固定件连接；第一边框可部分插入第二边框并通过固定件固定，第四边框可部分插入第三边框并通过固定件固定；一个夹紧件设置在左边框组件上，另一个夹紧件设置在右边框组件上。通过夹紧装置的设置，能够调节容纳腔的宽度并用同样的方法调节容纳腔的长度，从而调整容纳腔的尺寸以便适应不同尺寸的PCB板和铝片；通过将PCB板安装在容纳腔内，这样就能将PCB和铝片一起框起来，起到对齐和限位的效果，通过夹紧件将铝片的夹紧在PCB板上，从而就能实现将铝片固定在PCB板上的效果。

Description

夹紧装置

技术领域

本实用新型涉及PCB产品加工领域，尤其是涉及一种夹紧装置。

背景技术

在对PCB板进行钻孔时，会在PCB板上固定一个铝片，以便在钻孔过程中对PCB板进行散热和提高PCB板的钻孔精度。铝片与PCB板的固定方法通常为使用胶带将铝片与PCB板进行粘贴固定，在钻孔前贴胶，在完成钻孔后撕胶，用完的胶带需要丢弃，下次则使用新的胶带进行固定。

现有技术中，缺少一种能够将铝片固定在PCB板上表面的装置，因此，需要一种能够便于将铝片固定在PCB板上的夹紧装置。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种能够便于将铝片固定在PCB板上的夹紧装置。

为解决上述问题，本实用新型提供一种夹紧装置，用于夹紧PCB板，PCB板上层叠有铝片，包括左边框组件、右边框组件、固定件以及至少两个夹紧件，所述左边框组件和所述右边框组件连接围成可容纳所述PCB板的容纳腔，所述右边框组件可部分插入所述左边框组件中并通过所述固定件连接，从而调节所述容纳腔宽度方向的尺寸；

所述左边框组件包括第一边框和第二边框，所述第一边框可部分插入所述第二边框并通过所述固定件固定，所述右边框组件包括第三边框和第四边框，所述第四边框可部分插入所述第三边框并通过所述固定件固定，从而调节所述容纳腔长度方向的尺寸；

一个所述夹紧件设置在所述左边框组件上，另一个所述夹紧件设置在所述右边框组件上。

在一个实施例中，所述左边框组件靠近所述右边框组件的一端设有第一连接部和第二连接部，所述右边框组件靠近所述左边框组件的一端设有第一连接配合部和第二连接配合部，所述第一连接部与所述第一连接配合部匹配并通过所述固定件连接，所述第二连接部与所述第二连接配合部匹配并通过所述固定件连接。

在一个实施例中，所述第一连接部与第一连接配合部均为连续开设的连接孔，所述第二连接部与所述第二连接配合部也均为连续开设的连接孔，所述固定件为可插入所述连接孔的连接销。

在一个实施例中，所述第一连接部与第一连接配合部均为连续开设的螺纹孔，所述第二连接部与所述第二连接配合部也均为连续开设的螺纹孔，所述固定件为与所述连接孔匹配的螺钉。

在一个实施例中，所述第二边框靠近所述第一边框的一端设有第三连接部，所述第一边框靠近所述第二边框的一端设有第三连接配合部，所述第三连接部和所述第三连接配合部通过所述固定件连接；

所述第三边框靠近所述第四边框的一端设有第四连接部，所述第四边框靠近所述第三边框的一端设有第四连接配合部，所述第四连接部和所述第四连接配合部通过所述固定件连接。

在一个实施例中，所述容纳腔的形状为矩形。

在一个实施例中，所述第三连接部与第三连接配合部均为连续开设的螺纹孔，所述第四连接部与所述第四连接配合部也均为连续开设的螺纹，所述固定件为与所述连接孔匹配的螺钉。

在一个实施例中，所述夹紧件包括中间部和夹紧部，所述中间部与所述左边框组件和所述右边框组件均为转动连接。

在一个实施例中，所述夹紧件的数量为四，四个所述夹紧件位于所述容纳腔的四个边角处，从而夹紧所述铝片的四个边角。

在一个实施例中，所述夹紧部为弹簧夹。

实施本实用新型实施例，通过夹紧装置的设置，使左边框组件和右边框组件插接后用固定件连接，能够调节容纳腔的宽度并连接左边框组件和右边框组件，通过第一边框、第二边框、第三边框和第四边框的设置，便于用同样的方法调节容纳腔的长度，从而调整容纳腔的尺寸以便适应不同尺寸的PCB板和铝片；通过将PCB板安装在容纳腔内，这样就能将PCB和层叠在PCB板上的铝片一起框起来，起到对齐和限位的效果，然后就能通过夹紧件将铝片的夹紧在PCB板上，从而就能实现将铝片固定在PCB板上的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

其中：

图1为一实施方式的夹紧装置的俯视图。

图2为如图1所示夹紧装置的前视图。

附图标记：

10-左边框组件，12-第一边框，14-第二边框，142-第三连接部，16-第一连接部，18-第二连接部；

20-容纳腔；

30-右边框组件，32-第三边框，322-第四连接部，34-第四边框，36-第一连接配合部；

50-夹紧件，52-中间部，54-夹紧部。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各件之间的相对位置关系、运动情况等，如果所述特定姿态发生改变时，则所述方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个所述特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

结合图1和图2，本实用新型公开了一实施方式的夹紧装置，用于夹紧PCB板，PCB板上层叠有铝片，包括左边框组件10、右边框组件30、固定件以及至少两个夹紧件50，左边框组件10和右边框组件30连接围成可容纳PCB板的容纳腔20，右边框组件30可部分插入左边框组件10中并通过固定件连接，从而调节容纳腔20宽度方向的尺寸。

左边框组件10包括第一边框12和第二边框14，第一边框12可部分插入第二边框14并通过固定件固定，右边框组件30包括第三边框32和第四边框34，第四边框34可部分插入第三边框32并通过固定件固定，从而调节容纳腔20长度方向的尺寸。

一个夹紧件50设置在左边框组件10上，另一个夹紧件50设置在右边框组件30上。

具体来说，左边框组件10的右端于右边框组件30的左端连接围成容纳腔20，使得PCB板以及层叠在PCB板上方的铝片位于容纳腔20中，达到对PCB板和铝片对齐和限位的效果。能够防止铝片与PCB板发生错位而翘起。

左边框组件10由第一边框12和第二边框14组成，右边框组件30由第三边框32和第四边框34组成。右边框组件30的左端可部分插入左边框组件10的右端，能够便于调整容纳腔20在宽度方向的尺寸。第一边框12的上端可部分插入第二边框14的下端，第四边框34的上端可部分插入第四边框34的下端，能够便于调整容纳腔20在长度方向的尺寸。因此，能够便于调节容纳腔20整体的尺寸，以便适应不同尺寸的PCB板。

左边框组件10和右边框组件30上都设置有夹紧件50，能够将铝片夹在PCB板的表面。能够在不使用胶带的情况下便于铝片的固定。

在具体的使用过程中，PCB板是固定在钻孔机平台上的铆钉上，铝片是盖在PCB板的上方，将左边框组件10和右边框组件30套接到PCB板和铝片的外周，调节左边框组件10和右边框组件30从而调节容纳腔20的大小，使得PCB板和铝片位于容纳腔20内并且容纳腔20内并未有剩余空间，然后使用夹紧件50将铝片夹紧到PCB板上。

实施本实用新型的实施例，通过夹紧装置的设置，使左边框组件10和右边框组件30插接后用固定件连接，能够调节容纳腔20的宽度并连接左边框组件10和右边框组件30，通过第一边框12、第二边框14、第三边框32和第四边框34的设置，便于用同样的方法调节容纳腔20的长度，从而调整容纳腔20的尺寸以便适应不同尺寸的PCB板和铝片；通过将PCB板安装在容纳腔20内，这样就能将PCB和层叠在PCB板上的铝片一起框起来，起到对齐和限位的效果，然后就能通过夹紧件50将铝片的夹紧在PCB板上，从而就能实现将铝片固定在PCB板上的效果。

结合图1和图2，左边框组件10靠近右边框组件30的一端设有第一连接部16和第二连接部18，右边框组件30靠近左边框组件10的一端设有第一连接配合部36和第二连接配合部，第一连接部16与第一连接配合部36匹配并通过固定件连接，第二连接部18与第二连接配合部匹配并通过固定件连接。

容纳腔20的形状为矩形。

具体来说，左边框组件10的右端有前后两侧端，同样的，右边框组件30的左端也有前后两侧端，左边框组件10的前侧端设有第一连接，左边框组件10的后侧端设有第二连接部18，同样的，右边框组件30的前侧端设有第一连接配合部36，右边框组件30的后侧端设有第二连接配合部。

在一个实施例中，第一连接部16与第一连接配合部36均为连续开设的连接孔，第二连接部18与第二连接配合部也均为连续开设的连接孔，固定件为可插入连接孔的连接销。

具体来说，第一连接部16为开设在左边框组件10靠近右边框组件30一端的连接孔，第一连接配合部36为开设在右边框组件30靠近左边框组件10一端的连接孔，并且，左边框组件10上连接孔的大小于右边框组件30上连接孔的大小相同，连接孔的数量可以为三个，也可以为多个，同理，第二连接部18和第二连接配合部亦是如此。在连接时，将右边框组件30的左端插入左边框组件10的右端，调整到适用于PCB板的宽度时并将相互插接的两部分上开设的连接孔对齐，向连接孔中插入连接销，即可实现左边框组件10和右边框组件30之间的固定，从而将PCB板和铝片固定框设在容纳腔20内。

在另一个实施例中，第一连接部16与第一连接配合部36均为连续开设的螺纹孔，第二连接部18与第二连接配合部也均为连续开设的螺纹，固定件为与连接孔匹配的螺钉。

具体来说，第一连接部16、第一连接配合部36、第二连接部18和第二连接配合部也可以是螺纹孔，此时，固定件为螺钉，能够拧动螺钉，是螺钉进入螺纹孔内，实现左边框组件10和右边框组件30的连接。螺钉和螺纹孔的连接能够使左边框组件10和右边框组件30的连接更加方便和稳固。

结合图2，第二边框14靠近第一边框12的一端设有第三连接部142，第一边框12靠近第二边框14的一端设有第三连接配合部，第三连接部142和第三连接配合部通过固定件连接。

第三边框32靠近第四边框34的一端设有第四连接部322，第四边框34靠近第三边框32的一端设有第四连接配合部，第四连接部322和第四连接配合部通过固定件连接。

优选的，第三连接部142与第三连接配合部均为连续开设的螺纹孔，第四连接部322与第四连接配合部也均为连续开设的螺纹孔，固定件为与连接孔匹配的螺钉。

具体来说，第三连接部142设置在第二边框14的下端，第三连接配合部设置在第一边框12的上端，第四连接部322设置在第三边框32的下端，第四连接部322设置在第四边框34的上端。其中，第三连接配合部与第三连接配合部的连接方式与左边框组件10和右边框组件30的连接方式相同，都是通过固定件连接。同理，第四连接部322和第四连接配合部的连接亦是如此。详细的说，通过将螺钉拧入螺纹孔的连接方式，便于调节容纳腔20的长度方向的尺寸的同时，还便于连接第一边框12、第二边框14、第三边框32以及第四边框34之间的连接，并且提高了夹紧装置的稳定性。

总的来说，夹紧装置连接、调节以及固定的方式为：先通过插接进入的深度，从而调节容纳腔20的尺寸，然后通过对准相互插接的两部分上开设的螺纹孔，从而就能将螺钉旋入螺纹孔中进行固定。

优选的，第一边框12、第二边框14、第三边框32以及第四边框34均为矩形杆组成。

值得注意的是，在本方案中，当右边框组件30插接到左边框组件10中后，可以是左边框组件10的四周均包围在右边框组件30的外周。当然，当右边框组件30插接到左边框组件10中后，也可以是左边框组件10的两相对的侧壁位于右边框组件30的外周，此时，另外两相对的侧壁是贯穿的，结合图1，其中，是左边框组件10的上侧侧壁和下侧侧壁位于右边框组件30的外周，而螺钉就从上侧侧壁和下侧侧壁拧入，从而实现左边框组件10和右边框组件30的相对固定。

同样的，在第一边框12和第二边框14的连接，第三边框32和第四边框34的连接中，第二边框14的上侧侧壁和下侧侧壁位于第一边框12的上方和下方，第三边框32的上侧侧壁和下侧侧壁位于第四边框34的上方和下方。

结合图2，夹紧件50包括中间部52和夹紧部54，中间部52与左边框组件10和右边框组件30均为转动连接。

具体来说，夹紧部54通过中间部52转动连接在左边框组件10和右边框组件30上。能够便于转动夹紧部54以更好的夹紧铝片。

结合图2，夹紧件50的数量为四，四个夹紧件50位于容纳腔20的四个边角处，从而夹紧铝片的四个边角。

优选的，夹紧部54为弹簧夹。

具体来说，第一边框12、第二边框14、第三边框32以及第四边框34上均设置有一个夹紧件50，并且，夹紧件50位于容纳腔20的四个边角处能够更好的加紧铝片的边角，那么，夹紧部54夹紧铝片的边角，能够防止铝片的边角有翘起的风险，从而容易刮伤板面并造成钻针报废。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种夹紧装置，用于夹紧PCB板，PCB板上层叠有铝片，其特征在于，包括左边框组件、右边框组件、固定件以及至少两个夹紧件，所述左边框组件和所述右边框组件连接围成可容纳所述PCB板的容纳腔，所述右边框组件可部分插入所述左边框组件中并通过所述固定件连接，从而调节所述容纳腔宽度方向的尺寸；

所述左边框组件包括第一边框和第二边框，所述第一边框可部分插入所述第二边框并通过所述固定件固定，所述右边框组件包括第三边框和第四边框，所述第四边框可部分插入所述第三边框并通过所述固定件固定，从而调节所述容纳腔长度方向的尺寸；

一个所述夹紧件设置在所述左边框组件上，另一个所述夹紧件设置在所述右边框组件上。

2.根据权利要求1所述的夹紧装置，其特征在于，所述左边框组件靠近所述右边框组件的一端设有第一连接部和第二连接部，所述右边框组件靠近所述左边框组件的一端设有第一连接配合部和第二连接配合部，所述第一连接部与所述第一连接配合部匹配并通过所述固定件连接，所述第二连接部与所述第二连接配合部匹配并通过所述固定件连接。

3.根据权利要求2所述的夹紧装置，其特征在于，所述第一连接部与第一连接配合部均为连续开设的连接孔，所述第二连接部与所述第二连接配合部也均为连续开设的连接孔，所述固定件为可插入所述连接孔的连接销。

4.根据权利要求2所述的夹紧装置，其特征在于，所述第一连接部与第一连接配合部均为连续开设的螺纹孔，所述第二连接部与所述第二连接配合部也均为连续开设的螺纹孔，所述固定件为与所述螺纹孔匹配的螺钉。

5.根据权利要求1～4中任意一项所述的夹紧装置，其特征在于，所述第二边框靠近所述第一边框的一端设有第三连接部，所述第一边框靠近所述第二边框的一端设有第三连接配合部，所述第三连接部和所述第三连接配合部通过所述固定件连接；

所述第三边框靠近所述第四边框的一端设有第四连接部，所述第四边框靠近所述第三边框的一端设有第四连接配合部，所述第四连接部和所述第四连接配合部通过所述固定件连接。

6.根据权利要求5所述的夹紧装置，其特征在于，所述容纳腔的形状为矩形。

7.根据权利要求6所述的夹紧装置，其特征在于，所述第三连接部与第三连接配合部均为连续开设的螺纹孔，所述第四连接部与所述第四连接配合部也均为连续开设的螺纹，所述固定件为与所述螺纹孔匹配的螺钉。

8.根据权利要求7所述的夹紧装置，其特征在于，所述夹紧件包括中间部和夹紧部，所述中间部与所述左边框组件和所述右边框组件均为转动连接。

9.根据权利要求8所述的夹紧装置，其特征在于，所述夹紧件的数量为四，四个所述夹紧件位于所述容纳腔的四个边角处，从而夹紧所述铝片的四个边角。

10.根据权利要求9所述的夹紧装置，其特征在于，所述夹紧部为弹簧夹。

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