CN215683131U - 一种便于固定和拆卸pcb板的贴片机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及贴片机技术领域，具体地说，涉及便于固定和拆卸PCB板的贴片机，包括加工台，插槽中均设有竖板，竖板顶部中间均开设有卡槽，两个卡槽之间设有U型卡板，凹槽中设有贴片机主体，滑槽中间设有固定板，加工台后端面中心位置设有电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩臂与固定板连接；该便于固定和拆卸PCB板的贴片机，加工台上插槽与竖板插接配合，便于组合安装使用，U型卡板与卡槽对应的插接固定，便于使用者手动拆卸U型卡板使用，贴片机主体通过固定块与U型卡板固定连接，有助于手动固定和拆卸组合使用，在紧固螺栓的配合下，增加连接的稳定性，电动伸缩杆与固定板配合，便于放置PCB板进行稳定贴片使用。

Description

一种便于固定和拆卸PCB板的贴片机

技术领域

本实用新型涉及贴片机技术领域，具体为一种便于固定和拆卸PCB板的贴片机。

背景技术

贴片机:又称“贴装机”、“表面贴装系统”,在生产线中,它配置在点胶机或丝网印刷机之后,是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置PCB焊盘上的一种设备；

一般的PCB板用的贴片机不便于固定和拆卸使用，不便于对元件进行更换或检修使用，长时间使用后不便于对内部进行清洁使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于固定和拆卸PCB板的贴片机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种便于固定和拆卸PCB板的贴片机，包括加工台，所述加工台上表面靠近两端处均开设有插槽，所述插槽中均设有竖板，所述竖板顶部中间均开设有卡槽，两个所述卡槽之间设有U型卡板，所述U型卡板上表面中心位置开设有凹槽，所述凹槽中设有贴片机主体，所述加工台上表面中心位置处开设有滑槽，所述滑槽中间设有固定板，所述加工台后端面中心位置设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩臂与固定板连接。

优选的，所述贴片机主体两侧端上靠近底部边缘处均对称设有固定块，所述固定块上均开设有穿孔，所述穿孔中设有紧固螺栓，所述凹槽中与固定块对应的位置开设有固定槽，所述固定槽中均开设有螺纹孔。

优选的，所述固定块与贴片机主体焊接固定，所述紧固螺栓的直径与穿孔的孔径相适配，所述固定块的宽度与固定槽的宽度相适配，所述螺纹孔的孔径与紧固螺栓的直径相适配。

优选的，所述电动伸缩杆通过螺栓与加工台固定连接，所述电动伸缩杆的伸缩臂与固定板通过螺栓固定连接。

优选的，所述固定板宽度与滑槽的宽度相适配，所述固定板上表面开设有安装槽，所述安装槽中靠近后端面处设有夹板，所述夹板的后端面上对称设有弹簧，所述弹簧一端与夹板粘接固定，另一端与固定板后端面粘接固定，所述夹板与安装槽内壁相互对立的一面上均设有橡胶垫。

优选的，所述加工台下表面靠近拐角处均设有支撑柱，所述支撑柱通过螺栓与加工台固定连接，所述插槽的宽度与竖板的宽度相适配，所述竖板通过螺丝与加工台固定连接，两个所述竖板之间靠近后端面处还设有挡板，所述卡槽的宽度与U型卡板的宽度相适配，所述U型卡板与卡槽卡接配合。

优选的，两个所述竖板相互对立的一侧面上对称设有照明灯，所述照明灯通过螺栓与竖板固定连接。

优选的，所述加工台下表面靠近中间位置还设有收纳盒，所述收纳盒前端面设有开口，在开口处设有抽屉，所述抽屉的宽度与收纳盒内壁的宽度相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型加工台上插槽与竖板插接配合，便于组合安装使用，U型卡板与卡槽对应的插接固定，便于使用者手动拆卸U型卡板使用，贴片机主体通过固定块与U型卡板固定连接，有助于手动固定和拆卸组合使用，在紧固螺栓的配合下，增加连接的稳定性，电动伸缩杆与固定板配合，便于放置PCB板进行稳定贴片使用。

2.本实用新型固定板上开设安装槽，在夹板与弹簧的配合下，便于卡接不同大小的PCB板，橡胶垫的配合，减少夹持PCB板时，对PCB板造成的损伤，挡板的安装，减少加工台后端的环境对贴片时造成的干扰影响。

附图说明

图1为本实用新型的实施例1的整体结构示意图；

图2为本实用新型的实施例1的使用状态结构示意图；

图3为本实用新型的实施例1的加工台框架结构示意图；

图4为本实用新型的实施例1的U型卡板与贴片机主体组合结构示意图；

图5为本实用新型的实施例2的整体结构示意图；

图6为本实用新型的实施例2的收纳盒与加工台组合结构示意图。

图中各个标号意义为：

1、加工台；10、滑槽；11、支撑柱；12、插槽；

2、竖板；20、卡槽；21、挡板；

3、U型卡板；30、凹槽；31、固定槽；310、螺纹孔；

4、贴片机主体；40、固定块；400、穿孔；41、紧固螺栓；

5、固定板；50、安装槽；51、夹板；510、弹簧；52、橡胶垫；

6、电动伸缩杆；

7、照明灯；

8、收纳盒；80、抽屉；800、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

实施例1

请参阅图1-4，本实施例提供一种技术方案：

一种便于固定和拆卸PCB板的贴片机，包括加工台1，加工台1上表面靠近两端处均开设有插槽12，插槽12中均设有竖板2，竖板2顶部中间均开设有卡槽20，两个卡槽20之间设有U型卡板3，U型卡板3上表面中心位置开设有凹槽30，凹槽30中设有贴片机主体4，加工台1上表面中心位置处开设有滑槽10，滑槽10中间设有固定板5，加工台1后端面中心位置设有电动伸缩杆6，电动伸缩杆6的伸缩臂与固定板5连接。

本实施例中，贴片机主体4两侧端上靠近底部边缘处均对称设有固定块40，固定块40上均开设有穿孔400，穿孔400中设有紧固螺栓41，凹槽30中与固定块40对应的位置开设有固定槽31，固定槽31中均开设有螺纹孔310，紧固螺栓41的配合，便于固定贴片机主体4与U型卡板3，增加连接的稳定性。

进一步的，固定块40与贴片机主体4焊接固定，紧固螺栓41的直径与穿孔400的孔径相适配，固定块40的宽度与固定槽31的宽度相适配，螺纹孔310的孔径与紧固螺栓41的直径相适配，固定块40与固定槽31插接配合，贴片机主体4与凹槽30插接配合，便于快速的固定组合安装使用，同时便于快速拆卸清理使用。

其次，电动伸缩杆6通过螺栓与加工台1固定连接，电动伸缩杆6的伸缩臂与固定板5通过螺栓固定连接，电动伸缩杆6安装，便于固定板5前后滑动使用，便于对固定板5上的安放的PCB板进行对应的贴片使用。

需要说明的是，固定板5宽度与滑槽10的宽度相适配，固定板5上表面开设有安装槽50，安装槽50中靠近后端面处设有夹板51，夹板51的后端面上对称设有弹簧510，弹簧510一端与夹板51粘接固定，另一端与固定板5后端面粘接固定，夹板51与安装槽50内壁相互对立的一面上均设有橡胶垫52，夹板51的长度与安装槽50的长度相适配，弹簧510具有伸缩弹性，便于夹板51与固定板5夹持不同大小的PCB板，橡胶垫52采用硅橡胶材质，增加摩擦力，便于保护到PCB板，防止夹持损伤。

具体的，加工台1下表面靠近拐角处均设有支撑柱11，支撑柱11通过螺栓与加工台1固定连接，插槽12的宽度与竖板2的宽度相适配，竖板2通过螺丝与加工台1固定连接，两个竖板2之间靠近后端面处还设有挡板21，卡槽20的宽度与U型卡板3的宽度相适配，U型卡板3与卡槽20卡接配合，支撑柱11安装，便于托起整个装置，便于使用者操作使用，挡板21的安装，便于阻挡加工台1后端环境对PCB板贴片的影响，。

本实施例的便于固定和拆卸PCB板的贴片机在使用时，使用者手动将电动伸缩杆6通过螺栓固定在加工台1上，然后将固定板5安装在滑槽10中，并与电动伸缩杆6的伸缩臂固定连接，然后将竖板2插接在插槽12中，贴片机主体4在固定块40配合下与凹槽30插接配合，使用者并通过紧固螺栓41穿过穿孔400，并与螺纹孔310螺纹连接，再将U型卡板3固定在卡槽20中，使用者手动将需要贴片的PCB板对应安装在安装槽50中，夹板51紧密夹持PCB板，然后将贴片机主体4对应接通外界电源，进行对应的贴片操作，电动伸缩杆6接通外界电源，手动控制固定板5前后移动，方便取出更换PCB板或贴片使用。

实施例2

请参阅图5-6，本实施例在实施例1的基础上提供如下技术方案：两个竖板2相互对立的一侧面上对称设有照明灯7，照明灯7通过螺栓与竖板2固定连接，照明灯7的安装，便于整个装置在任意环境中进行照明使用，稳定的进行PCB板贴片使用。

进一步的，加工台1下表面靠近中间位置还设有收纳盒8，收纳盒8前端面设有开口，在开口处设有抽屉80，抽屉80的宽度与收纳盒8内壁的宽度相适配，抽屉80外壁上还设有把手800，且把手800通过螺栓与抽屉80固定连接，把手800的配合，便于使用者手动推拉抽屉80使用，收纳盒8中便于收纳需要用的工具，方便进行拆卸组合固定使用。

本实施例在使用时，使用者手动将照明灯7通过螺栓固定在竖板2上，并通过导线与外界电源连接，然后使用者依据需要使用的环境中，手动启动照明使用，抽屉80中存放需要的工具，然后手动将抽屉80与收纳盒8对应插接配合，便于存储需要的工具，进行拆卸更换操作使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种便于固定和拆卸PCB板的贴片机，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)上表面靠近两端处均开设有插槽(12)，所述插槽(12)中均设有竖板(2)，所述竖板(2)顶部中间均开设有卡槽(20)，两个所述卡槽(20)之间设有U型卡板(3)，所述U型卡板(3)上表面中心位置开设有凹槽(30)，所述凹槽(30)中设有贴片机主体(4)，所述加工台(1)上表面中心位置处开设有滑槽(10)，所述滑槽(10)中间设有固定板(5)，所述加工台(1)后端面中心位置设有电动伸缩杆(6)，所述电动伸缩杆(6)的伸缩臂与固定板(5)连接。

2.根据权利要求1所述的便于固定和拆卸PCB板的贴片机，其特征在于：所述贴片机主体(4)两侧端上靠近底部边缘处均对称设有固定块(40)，所述固定块(40)上均开设有穿孔(400)，所述穿孔(400)中设有紧固螺栓(41)，所述凹槽(30)中与固定块(40)对应的位置开设有固定槽(31)，所述固定槽(31)中均开设有螺纹孔(310)。

3.根据权利要求2所述的便于固定和拆卸PCB板的贴片机，其特征在于：所述固定块(40)与贴片机主体(4)焊接固定，所述紧固螺栓(41)的直径与穿孔(400)的孔径相适配，所述固定块(40)的宽度与固定槽(31)的宽度相适配，所述螺纹孔(310)的孔径与紧固螺栓(41)的直径相适配。

4.根据权利要求1所述的便于固定和拆卸PCB板的贴片机，其特征在于：所述电动伸缩杆(6)通过螺栓与加工台(1)固定连接，所述电动伸缩杆(6)的伸缩臂与固定板(5)通过螺栓固定连接。

5.根据权利要求1所述的便于固定和拆卸PCB板的贴片机，其特征在于：所述固定板(5)宽度与滑槽(10)的宽度相适配，所述固定板(5)上表面开设有安装槽(50)，所述安装槽(50)中靠近后端面处设有夹板(51)，所述夹板(51)的后端面上对称设有弹簧(510)，所述弹簧(510)一端与夹板(51)粘接固定，另一端与固定板(5)后端面粘接固定，所述夹板(51)与安装槽(50)内壁相互对立的一面上均设有橡胶垫(52)。

6.根据权利要求1所述的便于固定和拆卸PCB板的贴片机，其特征在于：所述加工台(1)下表面靠近拐角处均设有支撑柱(11)，所述支撑柱(11)通过螺栓与加工台(1)固定连接，所述插槽(12)的宽度与竖板(2)的宽度相适配，所述竖板(2)通过螺丝与加工台(1)固定连接，两个所述竖板(2)之间靠近后端面处还设有挡板(21)，所述卡槽(20)的宽度与U型卡板(3)的宽度相适配，所述U型卡板(3)与卡槽(20)卡接配合。

7.根据权利要求1所述的便于固定和拆卸PCB板的贴片机，其特征在于：两个所述竖板(2)相互对立的一侧面上对称设有照明灯(7)，所述照明灯(7)通过螺栓与竖板(2)固定连接。

8.根据权利要求1所述的便于固定和拆卸PCB板的贴片机，其特征在于：所述加工台(1)下表面靠近中间位置还设有收纳盒(8)，所述收纳盒(8)前端面设有开口，在开口处设有抽屉(80)，所述抽屉(80)的宽度与收纳盒(8)内壁的宽度相适配。

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