CN219320610U - 一种背板贴片灯珠的侧入式液晶模组 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及侧入式的液晶模组技术领域，为了解决因液晶模组结构问题导致光源利用率低的技术问题，本实用新型公开了一种背板贴片灯珠的侧入式液晶模组，包括玻璃导光板和设置在玻璃导光板后侧的背板，玻璃导光板与背板之间贴合有反射片，玻璃导光板的前侧贴合有膜片，膜片的前侧贴合有液晶面板，背板的高度大于玻璃导光板的高度，背板上设置有用于发光的灯珠，还设置有包裹背板和玻璃导光板底部的U型反光槽，U型反光槽设置有用于改变光线方向的反光斜边。使用玻璃作为导光板材料，在背板的单边或者四边贴片灯珠，再卡上U型反光槽，让灯珠的光全部进入玻璃导光板内，可以提高背光或者液晶模组的亮度，提高光源利用率，降低成本。

Description

一种背板贴片灯珠的侧入式液晶模组

技术领域

本实用新型涉及侧入式液晶模组技术领域，尤其涉及一种背板贴片灯珠的侧入式液晶模组。

背景技术

现有的显示器和电视机等显示设备，采用侧入式背光或直下式背光，侧入式背光是指将灯珠排列在显示设备的四周，常见的形式是显示设备两侧或者显示设备底部。而直下式背光则是将灯珠排列在显示设备背部，所以直下式背光的显示设备通常是比侧入式的更厚，追求显示效果及使用性能的同时也不断提高对产品造型的追求，外观精美，低成本，方便维修已成为不断探索不断研究的课题之一，为了追求纤薄美观设计，常采用侧入式背光。

侧入式LED背光模组的结构包括LED光源和导光板，导光板将线光源转变为面光源，LED光源设置在导光板的侧面，导光板的底面上形成网点。LED封装发出的光耦合进入导光板，通过反射片和网点的反射和散射，向显示面板方向传播。

如图1所示，现有的背光模组都是一套背板作为主体结构，背光材料只能从机器内部层叠组装，且整体强度较软。常用塑胶导光板4和金属背板7，塑胶导光板4导光率低，加大灯条5的发光强度才能达到需要的亮度，造成成本较高，且在温度过高时容易产生形变。塑胶导光板4本身厚度大，且塑胶导光板4与液晶面板1之间设有一支撑液晶面板1的塑胶中框8，两者之间有较大距离，导致现有的背光模组较厚，既不利于控制成本，又不利于美观。

在背光模组的顶部，结构件较多，包括金属背板、固定结构件、发光灯管、反射片、导光板、膜片系列、中框、液晶面板和前框(面框)的结构，导致背光模组较厚。

采用加大灯条5的发光强度可提高背光或者液晶模组的亮度，铁背板7反光效果不佳，灯条5发的光不能全部入射到塑胶导光板4的入光侧，其中一部分还会散射到周围的中框8，整体上光源利用率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种背板贴片灯珠的侧入式液晶模组，针对现有技术缺失，解决因液晶模组结构问题导致光源利用率低的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型的一种背板贴片灯珠的侧入式液晶模组的具体技术方案如下：

一种背板贴片灯珠的侧入式液晶模组，包括玻璃导光板和设置在玻璃导光板后侧的背板，背板的材质为玻璃或金属，玻璃导光板与背板之间贴合有反射片，玻璃导光板的前侧贴合有膜片，膜片的前侧贴合有液晶面板，背板的高度大于玻璃导光板的高度，背板上设置有用于发光的灯珠，还设置有包裹背板和玻璃导光板底部的U型反光槽，U型反光槽设置有用于改变光线方向的反光斜边。

使用背光源的背板作为主体结构，同时使用玻璃作为导光板材料，在背板的单边或者四边贴片灯珠，再卡上U型反光槽，让灯珠的光全部进入玻璃导光板内，可以提高背光或者液晶模组的亮度，提高光源利用率，降低成本。

进一步地，U型反光槽包括用于卡接玻璃导光板的前卡边、用于卡接背板的后卡边，后卡边向前延伸有用于抵接背板底端的抵接边，反光斜边的两端分别与前卡边、抵接边连接。

进一步地，反光斜边与玻璃导光板入光侧的夹角范围为40度至55度。

优选的，反光斜边与玻璃导光板入光侧的夹角为45度。

进一步地，于侧入式液晶模组的上端，液晶面板与玻璃导光板之间贴合有双面泡棉胶，侧入式液晶模组的上端设置有边框板，边框板通过双面胶与玻璃导光板和背板的顶部贴合。

本实用新型提供的一种背板贴片灯珠的侧入式液晶模组具有以下优点：

相比现有技术，使原有的显示产品由铁背板(后壳)、固定结构件、灯条、反射片、塑胶导光板、膜片、中框、液晶面板和前框(面框)的结构，改为背板、反射片、玻璃导光板、U型反光槽、双面胶、膜片和液晶面板的结构，同时外边贴合边框板保护。

使用玻璃或金属板作为背光主体结构，将灯珠贴片在背板上，然后将U型反光槽卡在背板边上，再将液晶面板贴合到反光槽上，改变现有的背光方式，具有较高的亮度和更加均匀的光线，反光斜边的设置可以使灯光更加均匀地照射到玻璃导光板上，减少了光线的漏光，提高了显示屏的质量；更加节能，由于灯光直接照射到玻璃导光板上，因此可以减少灯光的损耗，从而节约能源，提高了光源利用率。

同时，相比现有背光模组，改变了中框的结构，使液晶面板与膜片之间的间距更小，玻璃导光板比现有的塑胶导光板更薄，整体上缩小了背光模组的厚度，使得整机结构超薄，成本低且外观精美，无需使用螺丝和卡扣设计，既省材省工序。

附图说明

图1为本实用新型提供的现有技术背光模组剖面结构图；

图2为本实用新型提供的背板贴片灯珠的侧入式液晶模组剖面结构图；

图3为本实用新型提供的针对图2中A处的放大图；

图4为本实用新型提供的针对图2中B处的放大图；

图5为本实用新型提供的U型反光槽截面结构图。

图中：1、液晶面板；2、前框；3、膜片；4、塑胶导光板；41、玻璃导光板；5、灯条；51、灯珠；6、反射片；7、金属背板；71、背板；8、中框；9、U型反光槽；91、前卡边；92、后卡边；93、抵接边；94、反光斜边；10、边框板；11、双面泡棉胶；12、双面胶。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参阅图2至图5，本实用新型提供的一种背板贴片灯珠的侧入式液晶模组，包括玻璃导光板41和设置在玻璃导光板41后侧的背板71，背板71的材质为玻璃或金属，玻璃导光板41与背板71之间贴合有反射片6，玻璃导光板41的前侧贴合有膜片3，膜片3的前侧贴合有液晶面板1，背板71的高度大于玻璃导光板41的高度，背板71上设置有用于发光的灯珠51，还设置有包裹背板71和玻璃导光板41底部的U型反光槽9，U型反光槽9设置有用于改变光线方向的反光斜边94，侧入式液晶模组的底部设置有前框2。

使用玻璃材料或者铁板作为背光源的背板71主体结构，同时使用玻璃作为导光板材料，在背板71的单边或者四边贴片灯珠51，再卡上U型反光槽9，让灯珠51的光全部进入玻璃导光板41内，可以提高背光或者液晶模组的亮度，降低开发和制造成本。实现背光源可以通用的产品形态，可应用于所有侧光式背光模组的显示产品设计中。

进一步地，U型反光槽9包括用于卡接玻璃导光板41的前卡边91、用于卡接背板71的后卡边92，后卡边92向前延伸有用于抵接背板71底端的抵接边93，反光斜边94的两端分别与前卡边91、抵接边93连接。前框2包括夹持液晶面板1的横部和夹持抵接边93的竖边。U型反光槽9的前卡边91和后卡边92可以稳固地卡住玻璃导光板41和背板71；反光斜边94可以使光线在进入玻璃导光板41之前得到更好的反射，提高反光效果，减少漏光的情况，从而提高显示屏的质量。

进一步地，反光斜边94与玻璃导光板41入光侧的夹角范围为40度至55度。

优选的，反光斜边94与玻璃导光板41入光侧的夹角为45度。45度是最佳的反射角度，可以使光线在反射时达到最佳反射效果，从而提高了反光效果，减少了漏光的情况；在反光斜边94与玻璃导光板41入光侧夹角为45度的情况下，光线可以直线传输到玻璃导光板41内部，可以减少光线带来的光损失，提高光效。

进一步地，于侧入式液晶模组的上端，液晶面板1与玻璃导光板41之间贴合有双面泡棉胶11，侧入式液晶模组的上端设置有边框板10，边框板10通过双面胶12与玻璃导光板41和背板71的顶部贴合。

综上所述，本实用新型提供的一种背板贴片灯珠的侧入式液晶模组，相比现有技术，使原有的显示产品由铁背板(后壳)、固定结构件、灯条、反射片、塑胶导光板、膜片、中框、液晶面板和前框(面框)的结构，改为背板、反射片、玻璃导光板、U型反光槽、双面胶、膜片和液晶面板的结构，同时外边贴合边框板保护。

使用玻璃或金属板作为背光主体结构，将灯珠贴片在背板上，然后将U型反光槽卡在背板边上，再将液晶面板贴合到反光槽上，改变现有的背光方式，具有较高的亮度和更加均匀的光线，反光斜边的设置可以使灯光更加均匀地照射到玻璃导光板上，减少了光线的漏光，提高了显示屏的质量；更加节能，由于灯光直接照射到玻璃导光板上，因此可以减少灯光的损耗，从而节约能源，提高了光源利用率。

同时，相比现有背光模组，改变了中框的结构，使液晶面板与膜片之间的间距更小，玻璃导光板比现有的塑胶导光板更薄，整体上缩小了背光模组的厚度，使得整机结构超薄，成本低且外观精美，无需使用螺丝和卡扣设计，既省材省工序。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种背板贴片灯珠的侧入式液晶模组，包括玻璃导光板(41)和设置在玻璃导光板(41)后侧的背板(71)，所述背板(71)的材质为玻璃或金属，所述玻璃导光板(41)与背板(71)之间贴合有反射片(6)，所述玻璃导光板(41)的前侧贴合有膜片(3)，所述膜片(3)的前侧贴合有液晶面板(1)，其特征在于，所述背板(71)的高度大于玻璃导光板(41)的高度，所述背板(71)上设置有用于发光的灯珠(51)，还设置有包裹背板(71)和玻璃导光板(41)底部的U型反光槽(9)，所述U型反光槽(9)设置有用于改变光线方向的反光斜边(94)。

2.根据权利要求1所述的一种背板贴片灯珠的侧入式液晶模组，其特征在于，所述U型反光槽(9)包括用于卡接玻璃导光板(41)的前卡边(91)、用于卡接背板(71)的后卡边(92)，所述后卡边(92)向前延伸有用于抵接背板(71)底端的抵接边(93)，所述反光斜边(94)的两端分别与前卡边(91)、抵接边(93)连接。

3.根据权利要求2所述的一种背板贴片灯珠的侧入式液晶模组，其特征在于，所述反光斜边(94)与玻璃导光板(41)入光侧的夹角范围为40度至55度。

4.根据权利要求3所述的一种背板贴片灯珠的侧入式液晶模组，其特征在于，所述反光斜边(94)与玻璃导光板(41)入光侧的夹角为45度。

5.根据权利要求1至4任一项所述的一种背板贴片灯珠的侧入式液晶模组，其特征在于，于侧入式液晶模组的上端，所述液晶面板(1)与玻璃导光板(41)之间贴合有双面泡棉胶(11)，侧入式液晶模组的上端设置有边框板(10)，所述边框板(10)通过双面胶(12)与玻璃导光板(41)和背板(71)的顶部贴合。

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