CN219319360U - 一种可翻转检具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可翻转检具,通过可调节连接轴对底板之间的间距进行调整,适应塑料件的卡紧,板体状塑料件进行检测时,其两端放置在夹板之间,转动驱动钮驱动双向丝杠转动,使得两个夹板沿着夹板导向轴相互接近对板体进行夹紧,而非板体塑料件进行检测时,其两端伸入至扩展框中,对各个卡紧螺柱转动带动卡紧头对待检件进行卡紧,适应范围较广,为了保证检测全面性,当需要对待检件进行翻转时,松开锁紧螺丝,扣住通孔对中部配装转动环进行转动即可实现待检件的放置变化,为了保障正常的翻转,可在翻转前根据需求对丝杠转动钮转动调整安装板的高度,保障顺利翻转。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料检具技术领域,具体为一种可翻转检具。
背景技术
塑料制品以塑料为原料进行加工而成的产品,广泛应用于生活工业登录领域当中,而塑料件产品的样式也是多种多样,为了保障产品质量,在对塑料件生产完成后,需要对产品进行抽样检测,在对塑料件进行检测时采用检具对其进行夹紧放置方便检测。
目前的检具结构设计单一,无法适应不同规格的塑料件的卡紧,并且为了全面检测,塑料件的各个位置都需要进行检测,一般的检具无法使待检件进行翻转,造成检测不便。
实用新型内容
鉴于现有技术中所存在的问题,本实用新型公开了一种可翻转检具,采用的技术方案是,包括底板、可调节连接轴、轴体锁紧螺丝、安装板、安装板升降结构、固定圆弧轨、中部配装转动环、通孔、锁紧螺丝、扩展框、板体卡紧结构和非板体卡紧结构,底板为左右两个,之间通过可调节连接轴进行连接,可根据待检件的长度对底板之间的间距进行调整,可调节连接轴伸出端伸出后由轴体锁紧螺丝进行锁紧,底板上通过安装板升降结构对安装板进行安装,需要翻转时为了能够顺利翻转而不被地面卡住,可对安装板的高度进行抬升,安装板上固定有两个固定圆弧轨,其轨道部配合放置中部配装转动环,中部配装转动环可沿着固定圆弧轨的轨道进行转动,中部配装转动环上均匀开通孔,设置通孔能够方便手动扣动通孔对中部配装转动环进行转动,固定圆弧轨外侧配合安装锁紧螺丝对中部配装转动环进行锁紧,中部配装转动环内端固定扩展框,其上设置板体卡紧结构和非板体卡紧结构,对不同状态的塑料件进行卡紧。
作为本实用新型的一种优选技术方案,安装板升降结构包括升降丝杠、竖直导向轴和丝杠转动钮,底板上表面前后端分别转动安装升降丝杠,固定安装竖直导向轴,升降丝杠顶端固定丝杠转动钮,安装板前端与升降丝杠配合安装,后端与竖直导向轴套装,通过对丝杠转动钮的转动驱动升降丝杠转动即可对安装板进行抬升。
作为本实用新型的一种优选技术方案,板体卡紧结构包括固定翼板、驱动钮、双向丝杠、夹板导向轴和夹板,扩展框前后侧的上下方均固定有固定翼板,上下固定翼板之间转动安装双向丝杠,固定有夹板导向轴,驱动钮对双向丝杠驱动,夹板与双向丝杠配合安装,与夹板导向轴套装,需要对塑料板体进行检测时,板体两端置于夹板之间并转动驱动钮,在双向丝杠的转动下上下方夹板相互接近对板体进行夹紧,稳定检测。
作为本实用新型的一种优选技术方案,非板体卡紧结构包括螺纹套筒、卡紧螺柱和卡紧头,扩展框内端面固定四个螺纹套筒,螺纹套筒中配合安装卡紧螺柱,卡紧螺柱伸向扩展框内的端头固定卡紧头。
作为本实用新型的一种优选技术方案,卡紧头为硬质橡胶材质,避免刚性材质对塑料件表面造成损坏。
本实用新型的有益效果:通过可调节连接轴对底板之间的间距进行调整,适应塑料件的卡紧,板体状塑料件进行检测时,其两端放置在夹板之间,转动驱动钮驱动双向丝杠转动,使得两个夹板沿着夹板导向轴相互接近对板体进行夹紧,而非板体塑料件进行检测时,其两端伸入至扩展框中,对各个卡紧螺柱转动带动卡紧头对待检件进行卡紧,适应范围较广,为了保证检测全面性,当需要对待检件进行翻转时,松开锁紧螺丝,扣住通孔对中部配装转动环进行转动即可实现待检件的放置变化,为了保障正常的翻转,可在翻转前根据需求对丝杠转动钮转动调整安装板的高度,保障顺利翻转。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型的左侧部分仰视结构示意图;
图3为本实用新型的左侧部分剖视结构示意图。
图中:底板1、可调节连接轴2、轴体锁紧螺丝3、安装板4、升降丝杠5、竖直导向轴6、丝杠转动钮7、固定圆弧轨8、中部配装转动环9、通孔10、锁紧螺丝11、扩展框12、固定翼板13、驱动钮14、双向丝杠15、夹板导向轴16、夹板17、螺纹套筒18、卡紧螺柱19、卡紧头20。
具体实施方式
实施例1
如图1至图3所示,本实用新型公开了一种可翻转检具,采用的技术方案是,包括底板1、可调节连接轴2、轴体锁紧螺丝3、安装板4、安装板升降结构、固定圆弧轨8、中部配装转动环9、通孔10、锁紧螺丝11、扩展框12、板体卡紧结构和非板体卡紧结构,底板1为左右两个,之间通过可调节连接轴2进行连接,可调节连接轴2伸出端伸出后由轴体锁紧螺丝3进行锁紧,底板1上通过安装板升降结构对安装板4进行安装,安装板4上固定有两个固定圆弧轨8,其轨道部配合放置中部配装转动环9,中部配装转动环9上均匀开通孔10,固定圆弧轨8外侧配合安装锁紧螺丝11对中部配装转动环9进行锁紧,中部配装转动环9内端固定扩展框12,扩展框12上设置板体卡紧结构和非板体卡紧结构。
作为本实用新型的一种优选技术方案,安装板升降结构具体为,在底板1上表面前后端分别转动安装升降丝杠5,固定安装竖直导向轴6,升降丝杠5顶端固定丝杠转动钮7,安装板4前端与升降丝杠5配合安装,后端与竖直导向轴6套装,手动对丝杠转动钮7进行转动即可带动升降丝杠5转动从而完成安装板4的升降。
作为本实用新型的一种优选技术方案,板体卡紧结构具体为,在扩展框12前后侧的上下方均固定有固定翼板13,上下固定翼板13之间转动安装双向丝杠15,固定有夹板导向轴16,驱动钮14对双向丝杠15驱动,夹板17与双向丝杠15配合安装,与夹板导向轴16套装。
作为本实用新型的一种优选技术方案,非板体卡紧结构包括螺纹套筒18、卡紧螺柱19和卡紧头20,扩展框12内端面固定四个螺纹套筒18,螺纹套筒18中配合安装卡紧螺柱19,卡紧螺柱19伸向扩展框12内的端头固定卡紧头20。
作为本实用新型的一种优选技术方案,卡紧头20为硬质橡胶材质,避免刚性材质的夹紧结构容易对塑料件表面造成凹陷灯损害。
本实用新型的工作原理:使用时,根据待检件长度通过可调节连接轴2对底板1之间的间距进行调整,适应塑料件的卡紧,板体状塑料件进行检测时,其两端放置在夹板17之间,转动驱动钮14驱动双向丝杠15转动,使得两个夹板17沿着夹板导向轴16相互接近对板体进行夹紧,而非板体塑料件进行检测时,其两端伸入至扩展框12中,对各个卡紧螺柱19转动带动卡紧头20对待检件进行卡紧,适应范围较广,为了保证检测全面性,当需要对待检件进行翻转时,松开锁紧螺丝11,扣住通孔10对中部配装转动环9进行转动即可实现待检件的放置变化,为了保障正常的翻转,可在翻转前根据需求对丝杠转动钮7转动调整安装板4的高度,保障顺利翻转。
本文中未详细说明的部件为现有技术。
上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明,但是本实用新型并不限于上述实施例,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化,而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。
Claims (5)
1.一种可翻转检具,其特征在于:包括底板(1)、可调节连接轴(2)、轴体锁紧螺丝(3)、安装板(4)、安装板升降结构、固定圆弧轨(8)、中部配装转动环(9)、通孔(10)、锁紧螺丝(11)、扩展框(12)、板体卡紧结构和非板体卡紧结构;所述底板(1)为左右两个,之间通过可调节连接轴(2)进行连接,可调节连接轴(2)伸出端伸出后由轴体锁紧螺丝(3)进行锁紧;所述底板(1)上通过安装板升降结构对安装板(4)进行安装;所述安装板(4)上固定有两个固定圆弧轨(8),其轨道部配合放置中部配装转动环(9);所述中部配装转动环(9)上均匀开通孔(10);所述固定圆弧轨(8)外侧配合安装锁紧螺丝(11)对中部配装转动环(9)进行锁紧;所述中部配装转动环(9)内端固定扩展框(12);所述扩展框(12)上设置板体卡紧结构和非板体卡紧结构。
2.根据权利要求1所述的一种可翻转检具,其特征在于:所述安装板升降结构包括升降丝杠(5)、竖直导向轴(6)和丝杠转动钮(7);所述底板(1)上表面前后端分别转动安装升降丝杠(5),固定安装竖直导向轴(6);所述升降丝杠(5)顶端固定丝杠转动钮(7);所述安装板(4)前端与升降丝杠(5)配合安装,后端与竖直导向轴(6)套装。
3.根据权利要求1所述的一种可翻转检具,其特征在于:所述板体卡紧结构包括固定翼板(13)、驱动钮(14)、双向丝杠(15)、夹板导向轴(16)和夹板(17);所述扩展框(12)前后侧的上下方均固定有固定翼板(13);上下所述固定翼板(13)之间转动安装双向丝杠(15),固定有夹板导向轴(16);所述驱动钮(14)对双向丝杠(15)驱动;所述夹板(17)与双向丝杠(15)配合安装,与夹板导向轴(16)套装。
4.根据权利要求1所述的一种可翻转检具,其特征在于:所述非板体卡紧结构包括螺纹套筒(18)、卡紧螺柱(19)和卡紧头(20);所述扩展框(12)内端面固定四个螺纹套筒(18),螺纹套筒(18)中配合安装卡紧螺柱(19);所述卡紧螺柱(19)伸向扩展框(12)内的端头固定卡紧头(20)。
5.根据权利要求4所述的一种可翻转检具,其特征在于:所述卡紧头(20)为硬质橡胶材质。
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