CN219318191U - 一种新型四球摩擦机油盒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型四球摩擦机油盒，包括机油盒，所述机油盒内安装有限位结构，所述限位结构包括底座、凸起、圆球和U形槽；所述底座放置在机油盒内，所述凸起安装在底座上，所述U形槽开设在圆球上，所述圆球置于底座上，所述圆球上安装有下压结构，所述下压结构包括压盖、弧形槽竖块和连接槽；所述弧形槽开设在压盖上。油盒底部设计出类似奔驰标致的三棱突起状，在圆球上设置对应的U形槽位置，三个圆球的U形槽可以对应的放到三个凸起位置上，保证三个圆球在油盒内不会自由转动。取消螺帽的螺纹拧紧结构，采用下压结构，通过压盖上的弧形槽扣紧上方圆球，来使使圆球压紧，不会出现转动。
Description
技术领域
本实用新型涉及四球摩擦机油盒技术领域，具体为一种新型四球摩擦机油盒。
背景技术
极压性是润滑膜承受载荷而不被挤出摩擦表面导致摩擦面缺少润滑的能力，润滑油不能单独用粘度来评判它的抗磨减磨性能，特别是在边界润滑条件或者受到冲击载荷和高温高压，复合条件下润滑油中的添加剂会与金属发声摩擦化学反应生成坚韧的极压膜，这种极压膜能极大的提高润滑剂的承载能力，四球摩擦实验机以滑动摩擦的形式，通过四个金属球在点接触的压力下的磨损程度以及承载能力来评定润滑剂的抗磨损性能，但是现有的四球摩擦机油盒内放置的钢珠，由于缺少限位致使钢珠滚动，测试数据异常等情况。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型四球摩擦机油盒。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型四球摩擦机油盒，包括机油盒，所述机油盒内安装有限位结构，所述限位结构包括底座、凸起、圆球和U形槽；
所述底座放置在机油盒内，所述凸起安装在底座上，所述U形槽开设在圆球上，所述圆球置于底座上；
所述圆球的数量为四个，所述U形槽与圆球对应设置。
优选的，所述圆球上安装有下压结构，所述下压结构包括压盖、弧形槽竖块和连接槽；
所述弧形槽开设在压盖上，所述弧形槽罩着圆球，所述竖块安装在压盖上，所述连接槽开设在竖块上。
优选的，所述机油盒内安装有圆球限位件，所述圆球置于圆球限位件内。
优选的，所述机油盒的外部套接有外壳。
优选的，所述外壳内开设有环形槽，所述环形槽内滑动连接有横杆，所述横杆上开设有方口，所述竖块安装在方口内。
优选的，所述环形槽的两侧分别开设有竖槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型四球摩擦机油盒，相对比于传统技术，具有以下优点：
油盒底部设计出类似奔驰标致的三棱突起状，在圆球上设置对应的U形槽位置，三个圆球的U形槽可以对应的放到三个凸起位置上，保证三个圆球在油盒内不会自由转动。
取消螺帽的螺纹拧紧结构，采用下压结构，通过压盖上的弧形槽扣紧上方圆球，来使使圆球压紧，不会出现转动。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1中圆球限位件、底座和凸起的结构示意图。
图中：1、机油盒，2、外壳，3、圆球限位件，4、限位结构，401、底座，402、凸起，403、圆球，404、U形槽，5、环形槽，6、竖槽，7、横杆，8、压盖，9、弧形槽，10、竖块，11、连接槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种新型四球摩擦机油盒，包括机油盒1，机油盒1内安装有限位结构4，限位结构4包括底座401、凸起402、圆球403和U形槽404；
底座401放置在机油盒1内，凸起402安装在底座401上，凸起402类似奔驰标致的三棱突起状，U形槽404开设在圆球403上，圆球403置于底座401上；
圆球403的数量为四个，U形槽404与圆球403对应设置，三个圆球403上的U形槽404分别卡在凸起402上，且每相邻两个圆球403之间的角度为120度，另一个圆球402放在三个圆球403上。
圆球403上安装有下压结构，下压结构包括压盖8、弧形槽9竖块10和连接槽11；
弧形槽9开设在压盖8上，弧形槽9罩着圆球403，竖块10安装在压盖8上，连接槽11开设在竖块10上，压盖8上的弧形槽9罩着上方的圆球403，竖块10上的连接槽11方便与外界试验机连接。
机油盒1内安装有圆球限位件3，圆球403置于圆球限位件3内，圆球限位件3防止下方三个圆球403脱离机油盒1，机油盒1的外部套接有外壳2，防止甩机油。
外壳2内开设有环形槽5，环形槽5内滑动连接有横杆7，横杆7上开设有方口，竖块10安装在方口内，环形槽5的两侧分别开设有竖槽6，外界实验机连接进竖块10上的连接槽11内，使竖块10转动，则竖块10带动横杆7在环形槽5内转动，且当横杆7在环形槽5内转动与两侧的竖槽6对应时，上移竖块10，可以使横杆7从竖槽6内移出。
在使用该新型四球摩擦机油盒时，首先将三个圆球403上的U形槽404分别卡在凸起402上，且每相邻两个圆球403之间的角度为120度，另一个圆球402放在三个圆球403上，在机油盒1外旋拧外壳2，使横杆7沿着竖槽6进入环形槽5内，则使压盖8上的弧形槽9罩着上方的圆球403，向机油盒1内灌入机油，使机油盒1固定在外界试验机上，外界试验机上的旋转件伸进竖块10上的连接槽11内，旋转件转动，四个圆球403摩擦机油盒1内的机油，通过四个圆球403在点接触的压力下的磨损程度以及承载能力来评定机油的抗磨损性能。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种新型四球摩擦机油盒，包括机油盒(1)，其特征在于：所述机油盒(1)内安装有限位结构(4)，所述限位结构(4)包括底座(401)、凸起(402)、圆球(403)和U形槽(404)；
所述底座(401)放置在机油盒(1)内，所述凸起(402)安装在底座(401)上，所述U形槽(404)开设在圆球(403)上，所述圆球(403)置于底座(401)上；
所述圆球(403)的数量为四个，所述U形槽(404)与圆球(403)对应设置。
2.根据权利要求1所述的一种新型四球摩擦机油盒，其特征在于：所述圆球(403)上安装有下压结构，所述下压结构包括压盖(8)、弧形槽(9)竖块(10)和连接槽(11)；
所述弧形槽(9)开设在压盖(8)上，所述弧形槽(9)罩着圆球(403)，所述竖块(10)安装在压盖(8)上，所述连接槽(11)开设在竖块(10)上；
所述机油盒(1)的外部套接有外壳(2)。
3.根据权利要求1所述的一种新型四球摩擦机油盒，其特征在于：所述机油盒(1)内安装有圆球限位件(3)，所述圆球(403)置于圆球限位件(3)内。
4.根据权利要求2所述的一种新型四球摩擦机油盒，其特征在于：所述外壳(2)内开设有环形槽(5)，所述环形槽(5)内滑动连接有横杆(7)，所述横杆(7)上开设有方口，所述竖块(10)安装在方口内。
5.根据权利要求4所述的一种新型四球摩擦机油盒，其特征在于：所述环形槽(5)的两侧分别开设有竖槽(6)。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202223592481.9U CN219318191U (zh) | 2022-12-29 | 2022-12-29 | 一种新型四球摩擦机油盒 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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|---|---|
| CN219318191U true CN219318191U (zh) | 2023-07-07 |
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ID=87025693
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2022
- 2022-12-29 CN CN202223592481.9U patent/CN219318191U/zh active Active
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