CN109723725B - 一种用于轴承润滑油防漏的轴承盖 - Google Patents
一种用于轴承润滑油防漏的轴承盖 Download PDFInfo
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Abstract
本发明新型公开了一种用于轴承润滑油防漏的轴承盖，包括上盖和下盖，所述下盖的一侧开设有下固定槽，所述下固定槽内开设有下防漏油凹槽，且下防漏油凹槽内固定有下缓冲装置，所述上盖的一侧开设有上固定槽，所述上固定槽内开设有上防漏油凹槽，所述上防漏油凹槽内固定有上缓冲装置，所述上缓冲装置与下缓冲装置结构相同，所述上缓冲装置或下缓冲装置包括缓冲弹簧和缓冲垫，所述上缓冲装置中的缓冲弹簧的一端固定在上防漏油凹槽内，所述上缓冲装置中的缓冲弹簧的另一端与缓冲垫的一侧固定连接，所述下缓冲装置中的缓冲弹簧的一端固定在下防漏油凹槽内，所述上盖与下盖之间活动连接，此用于轴承润滑油防漏的轴承盖，可以防止轴承内润滑油漏出。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车轴承技术领域，具体为一种用于轴承润滑油防漏的轴承盖。
背景技术
轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。
在汽车领域，轴承被广泛的使用，常常会将轴承安装在轴承盖上，在轴承的内部会添加一些润滑油，来提高其润滑性，但是却存在一个问题，就是在使用过程中，轴承会产生一些漏油的现象，针对这种现象，市场并没有存在可以防止漏油的轴承盖，为此，我们提出一种用于轴承润滑油防漏的轴承盖。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于轴承润滑油防漏的轴承盖，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于轴承润滑油防漏的轴承盖，包括上盖和下盖，所述下盖的一侧开设有下固定槽，所述下固定槽内开设有下防漏油凹槽，且下防漏油凹槽内固定有下缓冲装置，所述上盖的一侧开设有上固定槽，所述上固定槽内开设有上防漏油凹槽，所述上防漏油凹槽内固定有上缓冲装置，所述上缓冲装置与下缓冲装置结构相同，所述上缓冲装置或下缓冲装置包括缓冲弹簧和缓冲垫，所述上缓冲装置中的缓冲弹簧的一端固定在上防漏油凹槽内，所述上缓冲装置中的缓冲弹簧的另一端与缓冲垫的一侧固定连接，所述下缓冲装置中的缓冲弹簧的一端固定在下防漏油凹槽内，所述下缓冲装置中的缓冲弹簧的另一端与缓冲垫的一侧固定连接，所述缓冲垫均与是上防漏油凹槽或者下防漏油凹槽的槽壁滑动连接，所述上盖与下盖之间活动连接，且上盖与下盖之间安装有轴承，所述轴承的外圈直径与上固定槽和下固定槽的直径相同，且轴承的两侧分别与上防漏凹槽和下防漏凹槽的槽口对应。
优选的，所述上防漏凹槽和下防漏凹槽内均固定有密封圈。
优选的，所述上盖开设有上固定槽的一侧固定有螺纹筒，所述下盖开设有下固定槽的一侧开设有螺纹凹槽，且螺纹凹槽内开设有内螺纹，所述螺纹筒与螺纹凹槽螺纹连接。
优选的，所述上盖远离上固定槽的一端开设有防滑纹。
优选的，所述缓冲垫一侧的缓冲弹簧共四组，且缓冲弹簧对称设置在缓冲垫的一侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型首先通过上盖和下盖之间的配合，将轴承安装在中间，并且将轴承容易漏油的部分与上防漏油凹槽和下防漏油凹槽对应，这样轴承内的润涵油会流向上防漏凹槽或者下防漏凹槽内，另外设置缓冲装置，当润滑油过多的从轴承中流出时，缓冲装置会将上防漏凹槽或者下防漏凹槽内润焕油反弹到轴承内，这样可以起到一定防漏油的现象。
2、本实用新型设置密封圈可以提高轴承漏油处于上防漏油凹槽或者下漏油凹槽之间的密封性，上盖与下盖之间通过螺纹筒进行螺纹连接，提高了安装的便捷性，上盖与下盖之间通过螺纹筒进行螺纹连接，提高了安装的便捷性，设置四组缓冲弹簧，当有过多的润滑油位于缓冲垫上，能够更好的将润滑油反弹到轴承内。
附图说明
图1为本实用新型爆炸结构示意图；
图2为本实用侧向剖视图；
图3为下盖局部剖视图。
图中：1-上盖；2-下盖；3-下固定槽；4-下防漏油凹槽；5-下缓冲装置；6-上固定槽；7-上防漏油凹槽；8-上缓冲装置；9-缓冲弹簧；10-缓冲垫；11-密封圈；12-螺纹筒；13-螺纹凹槽；14-防滑纹；15-轴承。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于轴承润滑油防漏的轴承盖，包括上盖1和下盖2，所述下盖2的一侧开设有下固定槽3，所述下固定槽3内开设有下防漏油凹槽4，且下防漏油凹槽4内固定有下缓冲装置5，所述上盖1的一侧开设有上固定槽6，所述上固定槽6内开设有上防漏油凹槽7，所述上防漏油凹槽7内固定有上缓冲装置8，所述上缓冲装置8与下缓冲装置5结构相同，所述上缓冲装置8或下缓冲装置5包括缓冲弹簧9和缓冲垫10，所述上缓冲装置8中的缓冲弹簧9的一端固定在上防漏油凹槽7内，所述上缓冲装置8中的缓冲弹簧9的另一端与缓冲垫10的一侧固定连接，所述下缓冲装置5中的缓冲弹簧9的一端固定在下防漏油凹槽4内，所述下缓冲装置5中的缓冲弹簧9的另一端与缓冲垫10的一侧固定连接，所述缓冲垫10均与是上防漏油凹槽7或者下防漏油凹槽4的槽壁滑动连接，所述上盖1与下盖2之间活动连接，且上盖1与下盖2之间安装有轴承15，所述轴承15的外圈直径与上固定槽6和下固定槽3的直径相同，且轴承15的两侧分别与上防漏凹槽和下防漏凹槽的槽口对应。
所述上防漏凹槽和下防漏凹槽内均固定有密封圈11，设置密封圈11可以提高轴承15漏油处于上防漏油凹槽7或者下漏油凹槽之间的密封性。
所述上盖1开设有上固定槽6的一侧固定有螺纹筒12，所述下盖2开设有下固定槽3的一侧开设有螺纹凹槽13，且螺纹凹槽内开设有内螺纹，所述螺纹筒12与螺纹凹槽13螺纹连接，上盖1与下盖2之间通过螺纹筒12进行螺纹连接，提高了安装的便捷性。
所述上盖1远离上固定槽6的一端开设有防滑纹14，设置防滑纹14，可以便于上盖1带动螺纹筒12在螺纹凹槽13内转动。
所述缓冲垫10一侧的缓冲弹簧9共四组，且缓冲弹簧9对称设置在缓冲垫10的一侧，设置四组缓冲弹簧9，当有过多的润滑油位于缓冲垫10上，能够更好的将润滑油反弹到轴承15内。
工作原理：首先将轴承15安装在上盖1和下盖2之间，通过转动上盖1，上盖1带动螺纹筒12，由于螺纹筒12与螺纹凹槽13螺纹连接，所以上盖1与下盖2之间固定，在轴承15工作时，轴承15容易漏油的部分会有润滑油流向上防漏油凹槽7或者下防漏油凹槽4内，当上防漏油凹槽7或者下防漏油凹槽4内的润滑油增多时，过多的润滑油会挤压缓冲垫10，缓冲垫10会挤压缓冲弹簧9，此时缓冲弹簧9被被挤压状态的，所以缓冲弹簧9会给缓冲板一个向轴承15方向的力，即缓冲板可以挤压润滑油到轴承15里。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种用于轴承润滑油防漏的轴承盖，包括上盖(1)和下盖(2)，其特征在于：所述下盖(2)的一侧开设有下固定槽(3)，所述下固定槽(3)内开设有下防漏油凹槽(4)，且下防漏油凹槽(4)内固定有下缓冲装置(5)，所述上盖(1)的一侧开设有上固定槽(6)，所述上固定槽(6)内开设有上防漏油凹槽(7)，所述上防漏油凹槽(7)内固定有上缓冲装置(8)，所述上缓冲装置(8)与下缓冲装置(5)结构相同，所述上缓冲装置(8)或下缓冲装置(5)包括缓冲弹簧(9)和缓冲垫(10)，所述上缓冲装置(8)中的缓冲弹簧(9)的一端固定在上防漏油凹槽(7)内，所述上缓冲装置(8)中的缓冲弹簧(9)的另一端与缓冲垫(10)的一侧固定连接，所述下缓冲装置(5)中的缓冲弹簧(9)的一端固定在下防漏油凹槽(4)内，所述下缓冲装置(5)中的缓冲弹簧(9)的另一端与缓冲垫(10)的一侧固定连接，所述缓冲垫(10)均与是上防漏油凹槽(7)或者下防漏油凹槽(4)的槽壁滑动连接，所述上盖(1)与下盖(2)之间活动连接，且上盖(1)与下盖(2)之间安装有轴承(15)，所述轴承(15)的外圈直径与上固定槽(6)和下固定槽(3)的直径相同，且轴承(15)的两侧分别与上防漏凹槽和下防漏凹槽的槽口对应。
2.根据权利要求1所述的一种用于轴承润滑油防漏的轴承盖，其特征在于：所述上防漏凹槽和下防漏凹槽内均固定有密封圈(11)。
3.根据权利要求1所述的一种用于轴承润滑油防漏的轴承盖，其特征在于：所述上盖(1)开设有上固定槽(6)的一侧固定有螺纹筒(12)，所述下盖(2)开设有下固定槽(3)的一侧开设有螺纹凹槽(13)，且螺纹凹槽(13)内开设有内螺纹，所述螺纹筒(12)与螺纹凹槽(13)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于轴承润滑油防漏的轴承盖，其特征在于：所述上盖(1)远离上固定槽(6)的一端开设有防滑纹(14)。
5.根据权利要求1所述的一种用于轴承润滑油防漏的轴承盖，其特征在于：所述缓冲垫(10)一侧的缓冲弹簧(9)共四组，且缓冲弹簧(9)对称设置在缓冲垫(10)的一侧。
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