CN219317626U - 一种用于多段炉进料的气动翻板阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及多段炉的铺助装备技术领域内一种用于多段炉进料的气动翻板阀，包括上下串联的上阀体和下阀体，所述上阀体和下阀体结构相同，所述上阀体和下阀体的上部的进料口处均设有进料斗，上阀体和下阀体的下部设有出料口，所述上阀体的出料口与下阀体的进料口连接，所述进料斗的底部设有可翻转打开或关闭的阀板，所述上阀体的阀板和下阀体的阀板分别通过气缸驱动交替翻转实现交替关闭和打开。通过本实用新型的气动翻板阀，可以实现阀结构的轻量化和简化设计，并且通过气动元件灵活控制进料速度。

Description

一种用于多段炉进料的气动翻板阀

技术领域

本实用新型涉及多段炉的铺助装备技术领域，特别涉及一种用于多段炉进料的气动翻板阀。

背景技术

热再生法是目前应用最多、工业上最成熟的颗粒活性炭再生方法。热再生法具有再生效率高、应用范围广的特点。多段炉是活性炭再生系统中核心组成单元，其中活性炭的落料速度影响活性炭的品质，而翻板阀是控制多段炉活性炭进料速度必不可少的部件。现有技术的翻板阀中，有一种为重锤式翻板阀，根据物料量通过配重可以实现对物料进料速度控制，但随着物料堆积量的增加或减少，需要调整配重，操作不方便，对物料进口开合大小无法实现自由调节。而且物料的堆积量越多，配重也需要越重，导致进料口接管载荷增加，影响接管使用寿命。重锤式翻板阀还会产生回锤噪音。还有一种为电动翻板阀须配备减速器、凸轮，重锤等，结构复杂，制造成本高。

基于目前翻板阀的使用趋势，结合多段炉进料需求，要求翻板阀在进料时需烟气密封，阀体减重，自由调节进料速度。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中多段炉进料口的翻板阀的功能需求，提供一种用于多段炉进料的气动翻板阀，轻量化翻板阀结构的同时，实现进料时密封炉体的进料口，防止炉内烟气泄漏，并且通过气动装置可以灵活调节进料流量。

本实用新型的目的是这样实现的，一种用于多段炉进料的气动翻板阀，其特征在于，包括上下串联的上阀体和下阀体，所述上阀体和下阀体结构相同，所述上阀体和下阀体的上部的进料口处均设有进料斗，上阀体和下阀体的下部设有出料口，所述上阀体的出料口与下阀体的进料口连接，所述进料斗的底部设有可翻转打开或关闭的阀板，所述上阀体的阀板和下阀体的阀板分别通过气缸驱动交替翻转实现交替关闭和打开。

为便于通过阀板的翻转开合控制进料流速，所述进料斗上部套装于进料口内侧，所述进料斗的底部设有出料口，所述出料口的侧缘设有转轴，所述转轴的轴向固定连接有阀板，所述转轴的轴端连接有连杆，所述连杆的另一端与气缸的伸缩杆连接，所述连杆通过气缸驱动而摆动并带动转轴的转动及阀板的翻转。

为进一步便于驱动连杆的摆动，所述连杆的一端设有轴套，所述轴套内设有方孔，所述转轴对应的轴端设有与方孔配合连接的方头，所述连杆的另一端设有导向孔，所述导向孔内滑动安装有可沿导向孔滑动的滑动轴；所述气缸的伸缩杆的端部固定有连接座，所述连接座上设有两个支耳，两支耳上分别设有同轴对应的轴孔，所述滑动轴的两端贯穿两支耳有轴孔，所述气缸通过缸支座水平连接于对应的阀侧壁。

为便于滑动轴与支耳之间的转动支撑连接，所述滑动轴与轴孔转动连接的部位设有轴套，所述滑动轴伸出支耳的两端分别设有轴帽和螺纹头，所述螺纹头连接有锁固螺母。

进一步地，所述进料斗的出料口呈方形，并且口缘位于同一端平面内，所述阀板与出料口配合盖合，所述阀板的背面设有纵横交错的加强筋。

为便于上阀体和下阀体的密封连接所述上阀体的出料口与下阀体进料口均设有外翻的法兰边，用于两阀体的连接。

为增加阀体强度，所述上阀体和下阀体的内壁均设有加强筋板。

为便于检修，所述上阀体和下阀板其中一侧的侧壁分别设有检修口，所述检修口通过检修窗封盖。

本实用新型的用于多段炉进料的气动翻板阀，设置上下串联的上阀体和下阀体，并分别在进料斗处设置阀板，通过两个阀板的交替开关，实现上阀体进料时，下阀体关闭，下阀体向多段炉落料时，上阀体关闭，从而防止多段炉进料时炉内烟气外溢；另外通过气缸控制各阀板的翻转位置实现对应阀体的出料速度的调控。因此，通过本实用新型的气动翻板阀，可以轻量化和简化进料阀的整体结构，并且灵活控制进料速度。

附图说明

图1为本实用新型的用于多段炉进料的气动翻板阀的主视图。

图2为图1的俯视图。

图3为气缸驱动阀板打开状态示意图。

图4为气缸驱动阀板关闭状态示意图。

其中，1下阀体；2检修窗；3上阀体；4连接座；5滑动轴；6导向孔；7连杆；8转轴；9阀板；10进料斗；11缸支座；12气缸；12A伸缩杆；13法兰边；14轴承座。

具体实施方式

如图1—图4所示，为本实用新型的用于多段炉进料的气动翻板阀，包括上下串联的上阀体3和下阀体1，上阀体3和下阀体1结构相同，为便于上阀体3和下阀体1的密封连接，上阀体3的出料口与下阀体1进料口均设有外翻的法兰边13，用于两阀体的连接；同时上阀体的上口缘和下阀体的下口缘也设有法兰边，便于与其它进出料口的连接；上阀体3和下阀体1的下部设有出料口，上阀体3的出料口与下阀体1的进料口连接，上阀体3和下阀体1的上部的进料口处均设有进料斗10，进料斗10的出料口呈方形，并且口缘位于同一端平面内，进料斗10的底部设有可翻转打开或关闭的阀板9，阀板9与出料口配合盖合，上阀体的阀板9和下阀体的阀板9分别通过气缸12驱动交替翻转实现交替关闭和打开，可以实现密封进料。

为增强阀板和阀体的强度，阀板9的背面设有纵横交错的加强筋；同时，为增加阀体强度，上阀体3和下阀体1的内壁均设有加强筋板。

进料斗10上部套装于进料口内侧，并且上口周缘与阀体固定连接，进料斗10的底部设有出料口，出料口的侧缘设有转轴8，该转轴设置于阀体与进料斗10之间的内部空间，并且转轴8的两端与阀体壁分别转动支撑连接，转轴8的轴向固定连接有阀板9，该阀板9可随转轴8的转动而翻转运动，转轴8的轴端连接有连杆7，连杆7的另一端与气缸的伸缩杆12A连接，连杆7通过气缸12驱动而摆动并带动转轴8的转动及阀板9的翻转。

连杆7的一端设有轴套，轴套内设有方孔，转轴8对应的轴端设有与方孔配合连接的方头，连杆7的另一端设有导向孔，导向孔内滑动安装有可沿导向孔滑动的滑动轴5；气缸的伸缩杆12A的端部固定有连接座4，连接座4上设有两个支耳，两支耳上分别设有同轴对应的轴孔，滑动轴5的两端贯穿两支耳有轴孔，气缸12通过缸支座11水平连接于对应的阀侧壁。

为便于滑动轴5与支耳之间的转动支撑连接，滑动轴5与轴孔转动连接的部位设有轴套，滑动轴5伸出支耳的两端分别设有轴帽和螺纹头，螺纹头连接有锁固螺母。

为便于检修，上阀体3和下阀板1其中一侧的侧壁分别设有检修口，检修口通过检修窗2封盖，该检修窗2与检修口的周向通知若干螺栓固定。

本实用新型的用于多段炉进料的气动翻板阀，上阀体的上口可以连接进料机构，向进料斗内进料，下阀体的下部连接至多段炉的进料口，整体阀结构设置上下串联的上阀体3和下阀体1，并分别在进料斗10处设置阀板9，通过两个的阀板9的交替开关，实现上阀体3进料时，下阀体1关闭，下阀体1向多段炉落料时，上阀体3关闭，从而防止多段炉进料时炉内烟气外溢；另外通过气缸12控制各阀板的翻转开关实现对阀体的出料速度的调控，同时，通过气动元件控制翻板阀的开关，可以轻量化和简化进料阀的整体结构，并且灵活控制进料速度。

Claims (8)

1.一种用于多段炉进料的气动翻板阀，其特征在于，包括上下串联的上阀体和下阀体，所述上阀体和下阀体结构相同，所述上阀体和下阀体的上部的进料口处均设有进料斗，上阀体和下阀体的下部设有出料口，所述上阀体的出料口与下阀体的进料口连接，所述进料斗的底部设有可翻转打开或关闭的阀板，所述上阀体的阀板和下阀体的阀板分别通过气缸驱动交替翻转实现交替关闭和打开。

2.根据权利要求1所述用于多段炉进料的气动翻板阀，其特征在于，所述进料斗上部套装于进料口内侧，所述进料斗的底部设有出料口，所述出料口的侧缘设有转轴，所述转轴的轴向固定连接有阀板，所述转轴的轴端连接有连杆，所述连杆的另一端与气缸的伸缩杆连接，所述连杆通过气缸驱动而摆动并带动转轴的转动及阀板的翻转。

3.根据权利要求2所述用于多段炉进料的气动翻板阀，其特征在于，所述连杆的一端设有轴套，所述轴套内设有方孔，所述转轴对应的轴端设有与方孔配合连接的方头，所述连杆的另一端设有导向孔，所述导向孔内滑动安装有可沿导向孔滑动的滑动轴；所述气缸的伸缩杆的端部固定有连接座，所述连接座上设有两个支耳，两支耳上分别设有同轴对应的轴孔，所述滑动轴的两端贯穿两支耳有轴孔，所述气缸通过缸支座水平连接于对应的阀侧壁。

4.根据权利要求3所述用于多段炉进料的气动翻板阀，其特征在于，所述滑动轴与轴孔转动连接的部位设有轴套，所述滑动轴伸出支耳的两端分别设有轴帽和螺纹头，所述螺纹头连接有锁固螺母。

5.根据权利要求1所述用于多段炉进料的气动翻板阀，其特征在于，所述进料斗的出料口呈方形，并且口缘位于同一端平面内，所述阀板与出料口配合盖合，所述阀板的背面设有纵横交错的加强筋。

6.根据权利要求1所述用于多段炉进料的气动翻板阀，其特征在于，所述上阀体的出料口与下阀体进料口均设有外翻的法兰边，用于两阀体的连接。

7.根据权利要求1所述用于多段炉进料的气动翻板阀，其特征在于，所述上阀体和下阀体的内壁均设有加强筋板。

8.根据权利要求1所述用于多段炉进料的气动翻板阀，其特征在于，所述上阀体和下阀板其中一侧的侧壁分别设有检修口，所述检修口通过检修窗封盖。

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