CN220244326U - 一种筒仓储存用导流减压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种筒仓储存用导流减压装置。所述一种筒仓储存用导流减压装置,包括:底座,所述底座的顶部安装有固定座,所述固定座的顶部安装有双轴电机;锥形齿轮组,所述锥形齿轮组为两个齿轮构成,其中一个齿轮安装在双轴电机的转轴上,另一个齿轮安装在螺纹杆上,所述螺纹杆与底座之间组成转动连接;升降柱,所述升降柱的内部设置为中空结构,所述螺纹杆的顶部插设在升降柱中并与升降柱之间组成螺纹转动连接,所述升降柱的顶部连接有基座。本实用新型通过在底座的顶部安装双轴电机,双轴电机的两端各连接有一个锥形齿轮组,锥形齿轮组上固定有螺纹杆,螺纹杆插设在升降柱的内部,升降柱的顶部固定有基座,可以利用双轴电机带动基座升降。
Description
技术领域
本实用新型属于筒仓储存技术领域,尤其涉及一种筒仓储存用导流减压装置。
背景技术
筒仓是一种用于储存物料的设备,通常由筒体、进出料口、排气管、搅拌装置等组成。筒仓的筒体通常采用钢板、玻璃钢等材料制成,具有防水、防潮、防腐、耐用等特点,筒仓可以用于储存各种物料,如粮食、水泥、化肥、矿石、煤炭等,在筒仓内,由于物料的自重和重力作用,会形成一定的内部压力,如果筒仓内部压力过大,可能会导致物料的结构破坏、筒体变形或破裂等问题,给储存物料带来安全隐患。此外,当需要从筒仓中取出物料时,由于内部压力的作用,会产生一定的阻力,影响物料的流动性和取出效率,因此,为了降低筒仓内部压力,减少对筒仓的影响,同时提高物料的流动性和取出效率,筒仓通常需要装备导流减压装置,导流减压装置可以通过改变物料的流动方向和速度,形成一定的负压区域,从而达到减压的效果,保证筒仓的安全运行。
现有授权公号为CN2278669Y,公开了一种储粮筒仓导流减压装置,其特征在于:它是由一根竖直设立的用于粮食进出仓的中心导管组成;所述中心导管的管壁上均布有用于粮食进出的孔洞,其上口固定于仓顶,下口接简仓的漏斗口处。
上述筒仓导流减压装置为设置在筒仓的内部,通用性较差,而大多数需要使用到导流减压装置的情况是由筒仓内部向外放出物料的情况,因此,需要一种能够适配多种筒仓的外部导流减压装置,此装置还需具备升降功能,以此更好地适配不同高度的筒仓。
实用新型内容
本实用新型的技术内容是提供一种筒仓储存用导流减压装置。
为解决上述问题,本实用新型提供一种筒仓储存用导流减压装置,包括:底座,所述底座的顶部安装有固定座,所述固定座的顶部安装有双轴电机;锥形齿轮组,所述锥形齿轮组为两个齿轮构成,其中一个齿轮安装在双轴电机的转轴上,另一个齿轮安装在螺纹杆上,所述螺纹杆与底座之间组成转动连接;升降柱,所述升降柱的内部设置为中空结构,所述螺纹杆的顶部插设在升降柱中并与升降柱之间组成螺纹转动连接,所述升降柱的顶部连接有基座。
作为本实用新型的进一步解决方案,所述锥形齿轮组设置为两组,所述螺纹杆和升降柱同样设置有两组。
作为本实用新型的进一步解决方案,所述锥形齿轮组的外侧设置有保护盒,所述保护盒的底部焊接在底座的顶端上,所述保护盒的顶部开设有孔洞,其直径大于与螺纹杆的直径,螺纹杆从孔洞中穿出,所述保护盒的正面通过合页安装有活动门,所述活动门上安装有把手。
作为本实用新型的进一步解决方案,所述底座的顶部设置有固定柱,所述固定柱对称安装在底座的顶部,所述固定柱皆设置在保护盒的正后方,所述固定柱中插设有调节柱,所述调节柱的顶部与升降柱的顶部平齐并固定在基座的底端,所述固定柱上安装有螺栓,所述调节柱上均匀开设有多个螺孔,所述调节柱的上部外侧焊接有固定套,所述固定套与升降柱之间通过连接杆相连接。
作为本实用新型的进一步解决方案,所述基座的顶部设置有仓体,所述仓体与基座之间为固定连接,所述仓体的内部顶部安装有进料仓,所述进料仓的顶部设置有进料口,所述进料口的顶端延伸出仓体,所述进料口的底端延伸进进料仓的内部,所述进料仓的内部设置有导流板,所述导流板为倾斜角度,所述进料仓的底端设置有出料口。
作为本实用新型的进一步解决方案,所述进料仓的外侧焊接有固定环,所述固定环为钢结构,所述固定环的两侧通过连接块与仓体的内壁相连接,所述连接块为钢结构。
作为本实用新型的进一步解决方案,所述进料仓的底端出料口上连接有缓流管,所述缓流管的左端连接有导管,导管与缓流管的内部相连通,所述导管连接在气泵上,所述气泵的底端安装在固定台上,所述固定台安装在基座的顶部。
作为本实用新型的进一步解决方案,所述缓流管的正面设置有阀门,所述缓流管的底部连两行四列共八个出料管,所述八个出料管之间通过固定带相固定。
与相关技术相比较,本实用新型提供的一种筒仓储存用导流减压装置具有如下有益效果:
1.本实用新型通过在底座的顶部安装双轴电机,双轴电机的两端各连接有一个锥形齿轮组,锥形齿轮组上固定有螺纹杆,螺纹杆插设在升降柱的内部,升降柱的顶部固定有基座,可以利用双轴电机带动基座升降;
2.本实用新型通过在进料仓的底部出料口上连接缓流管,缓流管设置为较大的尺寸,缓流管通过导管与气泵相连接,可以减缓物料的下降速度,避免物料堆积堵塞,缓流管的底端连接有多个出料管,可以外接输料管,完成物料的传输;
3.本实用新型通过在进料仓的外侧固定安装固定环,固定环的两侧通过钢制的连接块与仓体相连接,能够起到稳定柱进料仓的作用,避免进料仓因受到大量物料的冲击而从仓体的顶部掉落,提高了本装置的安全性。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型一种筒仓储存用导流减压装置的正视结构示意图;
图2为本实用新型一种筒仓储存用导流减压装置的侧视结构示意图;
图3为本实用新型一种筒仓储存用导流减压装置的进料仓内部结构示意图;
图4为本实用新型一种筒仓储存用导流减压装置的保护盒内部结构示意图。
图中:1、底座;2、固定座;3、双轴电机;4、锥形齿轮组;5、螺纹杆;6、升降柱;7、基座;8、保护盒;9、活动门;10、把手;11、固定柱;12、调节柱;13、螺栓;14、螺孔;15、固定套;16、连接杆;17、仓体;18、进料仓;19、进料口;20、导流板;21、出料口;22、固定环;23、连接块;24、缓流管;25、导管;26、气泵;27、固定台;28、阀门;29、出料管;30、固定带。
具体实施方式
请结合参阅图1、图2、图3、图4,其中,图1为本实用新型一种筒仓储存用导流减压装置的正视结构示意图;图2为本实用新型一种筒仓储存用导流减压装置的侧视结构示意图;图3为本实用新型一种筒仓储存用导流减压装置的进料仓内部结构示意图;图4为本实用新型一种筒仓储存用导流减压装置的保护盒内部结构示意图。一种筒仓储存用导流减压装置,其特征在于,包括:底座1,底座1的顶部安装有固定座2,固定座2的顶部安装有双轴电机3;锥形齿轮组4,锥形齿轮组4为两个齿轮构成,其中一个齿轮安装在双轴电机3的转轴上,另一个齿轮安装在螺纹杆5上,螺纹杆5与底座1之间组成转动连接;升降柱6,升降柱6的内部设置为中空结构,螺纹杆5的顶部插设在升降柱6中并与升降柱6之间组成螺纹转动连接,升降柱6的顶部连接有基座7。
锥形齿轮组4设置为两组,螺纹杆5和升降柱6同样设置有两组,利用双轴电机3带动锥形齿轮组4转动,从而带动螺纹杆5转动,进而通过螺纹结构使得升降柱6沿着螺纹杆5进行升降,使得本装置具备高度调节能力,能够满足不同高度的筒仓的导流减压需求;
锥形齿轮组4的外侧设置有保护盒8,保护盒8的底部焊接在底座1的顶端上,保护盒8可以避免杂物进入锥形齿轮组4中,造成设备的损坏,保护盒8的顶部开设有孔洞,其直径大于与螺纹杆5的直径,螺纹杆5从孔洞中穿出,保护盒8的正面通过合页安装有活动门9,活动门9上安装有把手10,利用把手10,可以开闭活动门9,打开活动门9,能够对锥形齿轮组4进行检修,起到维护设备的作用,关闭活动门9,能够保护锥形齿轮组4,起到延长设备使用寿命的作用;
底座1的顶部设置有固定柱11,固定柱11对称安装在底座1的顶部,固定柱11皆设置在保护盒8的正后方,固定柱11中插设有调节柱12,调节柱12的顶部与升降柱6的顶部平齐并固定在基座7的底端,固定柱11上安装有螺栓13,调节柱12上均匀开设有多个螺孔14,调节柱12的上部外侧焊接有固定套15,固定套15与升降柱6之间通过连接杆16相连接,松开螺栓13,当双轴电机3驱使升降柱6上下移动时,升降柱6通过连接杆16和固定套15带动调节柱12沿着固定柱11上下移动,从而使得基座7平稳地升降,当基座7调整到合适的高度后,关闭双轴电机3并将螺栓13拧入螺孔14中,即可使得调节柱12的高度保持固定,从而使得基座7的高度保持稳定,通过调节基座7的高度,能够满足不同情况下的需求;
基座7的顶部设置有仓体17,仓体17与基座7之间为固定连接,仓体17的内部顶部安装有进料仓18,进料仓18的顶部设置有进料口19,进料口19的顶端延伸出仓体17,进料口19的底端延伸进进料仓18的内部,进料仓18的内部设置有导流板20,导流板20为倾斜角度,进料仓18的底端设置有出料口21,当物料有进料口19进入进料仓18后,倾斜的导流板20可以使得物料集中到出料口21处,进而避免物料在进料仓18中堆积,进料仓18能够起到缓流的作用,减缓物料的速度,避免物料泄出速度过快造成堵塞;
进料仓18的外侧焊接有固定环22,固定环22为钢结构,固定环22的两侧通过连接块23与仓体17的内壁相连接,连接块23为钢结构,可以承受进料仓18由于物料冲击而产生的左右冲击力,通过固定环22和连接块23,可以使得进料仓18的位置保持稳定,避免进料仓18因受到大量物料的冲击而掉落;
进料仓18的底端出料口21上连接有缓流管24,缓流管24的左端连接有导管25,导管25与缓流管24的内部相连通,导管25连接在气泵26上,气泵26的底端安装在固定台27上,固定台27安装在基座7的顶部,气泵26可以通过导管25向缓流管24内传输大量气体,进而使得缓流管24内处于高风速的转态,以此减缓物料传输的速率,避免物料传输过快而造成堆积堵塞;
缓流管24的正面设置有阀门28,可用于开闭缓流管24,缓流管24的底部连两行四列共八个出料管29,八个出料管29之间通过固定带30相固定,避免出料管29损坏,出料管29可外接输料管,进而将经过缓流管24缓流后的物料传输至容器中,经过缓流管24处理后的物料的传输速度趋于平缓稳定,可以避免物料堆积堵塞出料管29。
需要说明的是,本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述,在该设计原理的技术上,装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚,而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下,可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体,申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现;
其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买,而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号,且本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
尽管已经表示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型或直接或间接运用,在其它相关的技术领域,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种筒仓储存用导流减压装置,其特征在于,包括:
底座(1),所述底座(1)的顶部安装有固定座(2),所述固定座(2)的顶部安装有双轴电机(3);
锥形齿轮组(4),所述锥形齿轮组(4)为两个齿轮构成,其中一个齿轮安装在双轴电机(3)的转轴上,另一个齿轮安装在螺纹杆(5)上,所述螺纹杆(5)与底座(1)之间组成转动连接;
升降柱(6),所述升降柱(6)的内部设置为中空结构,所述螺纹杆(5)的顶部插设在升降柱(6)中并与升降柱(6)之间组成螺纹转动连接,所述升降柱(6)的顶部连接有基座(7)。
2.根据权利要求1所述的一种筒仓储存用导流减压装置,其特征在于:所述锥形齿轮组(4)设置为两组,所述螺纹杆(5)和升降柱(6)同样设置有两组。
3.根据权利要求1所述的一种筒仓储存用导流减压装置,其特征在于:所述锥形齿轮组(4)的外侧设置有保护盒(8),所述保护盒(8)的底部焊接在底座(1)的顶端上,所述保护盒(8)的顶部开设有孔洞,其直径大于与螺纹杆(5)的直径,螺纹杆(5)从孔洞中穿出,所述保护盒(8)的正面通过合页安装有活动门(9),所述活动门(9)上安装有把手(10)。
4.根据权利要求1所述的一种筒仓储存用导流减压装置,其特征在于:所述底座(1)的顶部设置有固定柱(11),所述固定柱(11)对称安装在底座(1)的顶部,所述固定柱(11)皆设置在保护盒(8)的正后方,所述固定柱(11)中插设有调节柱(12),所述调节柱(12)的顶部与升降柱(6)的顶部平齐并固定在基座(7)的底端,所述固定柱(11)上安装有螺栓(13),所述调节柱(12)上均匀开设有多个螺孔(14),所述调节柱(12)的上部外侧焊接有固定套(15),所述固定套(15)与升降柱(6)之间通过连接杆(16)相连接。
5.根据权利要求1所述的一种筒仓储存用导流减压装置,其特征在于:所述基座(7)的顶部设置有仓体(17),所述仓体(17)与基座(7)之间为固定连接,所述仓体(17)的内部顶部安装有进料仓(18),所述进料仓(18)的顶部设置有进料口(19),所述进料口(19)的顶端延伸出仓体(17),所述进料口(19)的底端延伸进进料仓(18)的内部,所述进料仓(18)的内部设置有导流板(20),所述导流板(20)为倾斜角度,所述进料仓(18)的底端设置有出料口(21)。
6.根据权利要求5所述的一种筒仓储存用导流减压装置,其特征在于:所述进料仓(18)的外侧焊接有固定环(22),所述固定环(22)为钢结构,所述固定环(22)的两侧通过连接块(23)与仓体(17)的内壁相连接,所述连接块(23)为钢结构。
7.根据权利要求6所述的一种筒仓储存用导流减压装置,其特征在于:所述进料仓(18)的底端出料口(21)上连接有缓流管(24),所述缓流管(24)的左端连接有导管(25),导管(25)与缓流管(24)的内部相连通,所述导管(25)连接在气泵(26)上,所述气泵(26)的底端安装在固定台(27)上,所述固定台(27)安装在基座(7)的顶部。
8.根据权利要求7所述的一种筒仓储存用导流减压装置,其特征在于:所述缓流管(24)的正面设置有阀门(28),所述缓流管(24)的底部连两行四列共八个出料管(29),所述八个出料管(29)之间通过固定带(30)相固定。
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