CN216510386U - 一种防离析装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种防离析装置，包括仓体，所述仓体内设有挡料机构，所述挡料机构包括：挡板，所述挡板水平且可滑动地安装在所述仓体上，将所述仓体分割成沿竖直方向排布的上仓体和下仓体；驱动部，所述驱动部安装在所述仓体上，其输出端与所述挡板固定连接，用于驱动所述挡板滑动，其滑动方向平行于所述挡板板面方向。

Description

一种防离析装置

技术领域

本发明涉及建筑领域，具体公开一种防离析装置。

背景技术

沥青混凝土是散体粉状、颗粒状和漂浮状掺合物等材料的混合物，在粉状、颗粒状和漂浮状掺合物等材料预混合后，由于其各自的属性不同，在储存、运输、使用过程中都可能发生粉体、颗粒和掺合物的二次分离，这种现象就是“离析”现象。

沥青混凝土搅拌设备的成品仓分为旁置式成品仓和和底置式成品仓，旁置成品仓较底置成品仓而言下料高度更高，下落时，由于重力作用原材料会发生离析现象，从而影响成品质量和建筑施工进度。

目前成品仓内防离析一般会采用弹簧式或是拉杆式，但此方式存在以下问题：

1、上述结构部件会出现被沥青腐蚀及裹附，导致部件损坏；

2、弹簧式或拉杆式故障率过高，日常维修成本太高。

发明内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，本申请旨在提供一种防离析装置，包括仓体，所述仓体内设有挡料机构，所述挡料机构包括：挡板，所述挡板水平且可滑动地安装在所述仓体上，将所述仓体分割成沿竖直方向排布的上仓体和下仓体；驱动部，所述驱动部安装在所述仓体上，其输出端与所述挡板固定连接，用于驱动所述挡板滑动，其滑动方向平行于所述挡板板面方向。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述仓体上设有可供所述挡板穿过的滑孔，所述滑孔内壁设有滑动密封圈。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述挡板两侧设有滑轮，所述仓体内壁设有与所述滑轮对应的滑槽。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述驱动部为气缸驱动部。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述上仓体远离所述下仓体一侧设有导流结构。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述导流结构包括：导流板和固定杆，所述导流板与所述固定杆固定连接。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述固定杆两侧设有外螺纹，所述上仓体设有与所述外螺纹对应的螺纹孔，用于调整所述导流板的角度。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述导流板呈圆锥形，所述导流板上设有沿圆周方向排布地导流孔。

本发明的有益效果：通过在仓体内设置挡料机构，挡料结构包括挡板和驱动部，所述挡料通过驱动部滑动，当原材料输送至所述仓体时，驱动部驱动挡料板闭合，将原材料承接在一定高度上，再通过驱动部驱动挡料板张开，原材料随之掉落，通过设置挡料板，减少因高度过高造成的离析现象；通过驱动部设置在所述仓体外部，实现内部结构简单，防止因原材料腐蚀造成的设备损坏。

附图说明

图1是本申请的一种防离析装置的一种实施例示意图；

图2是本申请的一种防离析装置的一种实施例局部示意图；

图3是本申请的一种防离析装置的一种导流板示意图；

1、仓体；3、导流板；4、固定杆；10、上仓体；11、下仓体；20、下仓体；20、挡板；21、驱动部；100、滑槽；200、滑轮。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。

实施例1

如图1所示，一种防离析装置，包括仓体1，所述仓体1内设有挡料机构，所述挡料机构包括：

挡板20，所述挡板20水平且可滑动地安装在所述仓体1上，将所述仓体1分割成沿竖直方向排布的上仓体10和下仓体11；

驱动部21，所述驱动部21安装在所述仓体1上，其输出端与所述挡板 20固定连接，用于驱动所述挡板20滑动，其滑动方向平行于所述挡板20 板面方向。

其中，所述仓体1上设有进料口，下方设有出料口，所述进料口呈梯形，从上到下逐渐减小，有利于原材料更好的进入本装置，不易发生外流的情况；在本实施例中，所述仓体1上对顶的设置两组挡料机构，所述两组挡板20相抵，用来承接原材料，当承接一定重量的原材料后，两组所述驱动部21分别远离仓体1一侧拉出所述挡板20，使原材料进一步落入出口。通过仓体1上水平放置挡料板，避免了原材料直接从入口导入出口，减少下落的高度差，进而减少离析现象的发生。

进一步地，所述仓体1上设有可供所述挡板20穿过的滑孔，所述滑孔内壁设有滑动密封圈。

优选地，所述滑孔处设有刮板，所述刮板与所述挡板20相抵，用于刮落所述挡板20上残留的原材料，放置驱动机构与原材料接触发生腐蚀，造成装置损坏。

如图2所示，所述挡板20两侧设有滑轮200，所述仓体1内壁设有与所述滑轮200对应的滑槽100。

所述驱动部21为气缸驱动，气缸驱动具有结构简单，性能稳定，故障率低等优点，且由于气缸设置在所述仓体1的外部，可以避免长期与原材料接触造成的腐蚀现象。

可选地，所述仓内壁设有压力传感器，与所述气缸连接，提前预设好压力值，所述挡板20承接一定量原材料，达到预设压力值时，控制气缸打开所述挡板20，将原材料落入出口，防止因疏忽原材料堆积过高造成的溢流现象。

实施例2

所述上仓体10远离所述下仓体11一侧设有导流结构。所述导流结构包括：导流板3和固定杆4，所述导流板3与所述固定杆4固定连接。所述固定杆4两侧设有外螺纹，所述上仓体1设有与所述外螺纹对应的螺纹孔，用于调整所述导流板3的角度。所述导流板3呈圆锥形，所述导流板上设有沿圆周方向排布地导流孔。圆锥形有利于减少原材料对所述导流板3的冲击力。

其中，所述导流板3与所述固定杆4通过螺栓固定连接，导流板3上设置多组导流孔，用于将原材料下落时经过不通导流孔进行分流，一方面可以减缓原材料落在所述导流板3时造成的压力，另一方面可以防止原材料在所述挡板20上的局部堆积过高而造成的离析。

进一步地，所述固定杆4的延伸方向与所述挡板20的滑动方向平行，且通过螺纹安装在所述上仓体10上，优选地，所述固定杆4的一端固定连接有调节手柄，可节省人力，方便操作。

工作原理：根据出料方向，旋转调节手柄，直至所述导流板3正对进料方向，原材料经过导流板3的分流，落入所述挡板20处，随着原材料的堆积，通过气缸驱动打开所述挡板20，完成出料。

本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种防离析装置，其特征在于：包括仓体(1)，所述仓体(1)内设有挡料机构，所述挡料机构包括：

挡板(20)，所述挡板(20)水平且可滑动地安装在所述仓体(1)上，将所述仓体(1)分割成沿竖直方向排布的上仓体(10)和下仓体(11)；

驱动部(21)，所述驱动部(21)安装在所述仓体(1)上，其输出端与所述挡板(20)固定连接，用于驱动所述挡板(20)滑动，其滑动方向平行于所述挡板(20)板面方向。

2.根据权利要求1所述的一种防离析装置，其特征在于：所述仓体(1)上设有可供所述挡板(20)穿过的滑孔，所述滑孔内壁设有滑动密封圈。

3.根据权利要求2所述的一种防离析装置，其特征在于：所述挡板(20)两侧设有滑轮(200)，所述仓体(1)内壁设有与所述滑轮(200)对应的滑槽(100)。

4.根据权利要求3所述的一种防离析装置，其特征在于：所述驱动部(21)为气缸驱动。

5.根据权利要求1所述的一种防离析装置，其特征在于：所述上仓体(10)远离所述下仓体(11)一侧设有导流结构。

6.根据权利要求5所述的一种防离析装置，其特征在于：所述导流结构包括：导流板(3)和固定杆(4)，所述导流板(3)与所述固定杆(4)固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种防离析装置，其特征在于：所述固定杆(4)两侧设有外螺纹，所述上仓体(1)设有与所述外螺纹对应的螺纹孔，用于调整所述导流板(3)的角度。

8.根据权利要求7所述的一种防离析装置，其特征在于：所述导流板(3)呈圆锥形，所述导流板上设有沿圆周方向排布地导流孔。

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