CN209524096U - 食品级翻板阀 - Google Patents

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杨志静
郑宜洋
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Abstract

本实用新型提供一种食品级翻板阀,所述食品级翻板阀包括阀体、阀板和驱动系统,所述阀体为筒形结构,所述阀体的顶部有上法兰盘,所述上法兰盘的表面有开口,所述阀板位于所述开口处,且所述阀板的四周侧壁与所述开口的内壁紧密贴合,所述阀板的上表面与所述阀体的上表面平齐;所述驱动系统固定于所述阀体的外表面处,并连接于所述阀板,所述驱动系统用于驱动所述阀板进行旋转。该食品级翻板阀通过阀体与阀板紧密贴合,保持顶部外表面平齐,并通过驱动执行器控制阀板开合,使其通过“O”形圈达到密封且无死角,密封效果好,上方无死料残留,且阀体内无锐角,易于清洗,有较好的使用价值。整个装置安装简单,运转可靠,耐磨,使用寿命长。

Description

食品级翻板阀
技术领域
本实用新型涉及使用运料输送通路的生产领域,特别涉及一种食品级翻板阀。
背景技术
在车间物料运输及制备的过程中,常常会使用到翻板阀,作为各类混合设备常用的给卸料装置。翻板阀在使用时可以防止野风吹入,保护物料混合或搅拌过程的稳定运送,而且能够人为控制给料的速度及数量,具有使用方便,可调节的优点。目前常见的食品级翻板阀,均是以重锤、电动、推杆等为主要驱动力,通过控制阀门的开合进而控制给料量。
目前,使用翻板阀作为底部出料阀一般会选择插板阀、球阀、蝶阀等形状规格,其密封性能一般都可达到要求。但是,不论使用上述哪种出料阀,或多或少都会存在死料的现象,即连接的上游设备的底部即翻板阀的顶部因为无法形成封闭且平整的表面因而无法完全搅拌到,从而导致有一部分物料因搅拌不到而成为死料,也就是不能出料干净,影响了制备工艺。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中食品级翻板阀的顶部无法达到平整而导致在搅拌过程中存在死料的缺陷,提供一种食品级翻板阀。
本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题:
一种食品级翻板阀,其特点在于,所述食品级翻板阀包括一阀体、一阀板和一驱动系统,所述阀体为一筒形结构,所述阀体的顶部有一上法兰盘,所述上法兰盘的表面有一开口,所述阀板位于所述开口处,且所述阀板的四周侧壁与所述开口的内壁紧密贴合,所述阀板的上表面与所述阀体的上表面平齐;所述驱动系统固定于所述阀体的外表面处,并连接于所述阀板,所述驱动系统用于驱动所述阀板进行旋转。
较佳地,所述开口的内壁为斜面,所述开口的外表面面积小于所述开口的内表面面积,所述阀板的四周侧壁与所述开口的内壁的斜面倾角相同。所述斜角可以更好地使上方设备的物料无法卡在所述开口的位置以达到更好地密封效果。
较佳地,所述阀板还包括一“O”形圈,所述阀板的四周侧壁上有一环形凹槽,所述“O”形圈位于所述环形凹槽处,所述“O”形圈的高度大于所述环形凹槽的高度。所述“O”形圈可以使所述阀板与所述开口的密封性更好。
较佳地,所述驱动系统包括一驱动执行器,一开门轴和一调节螺栓,所述驱动执行器位于所述阀体的外表面处,所述驱动执行器用于驱动所述开门轴进行旋转;所述开门轴的一端连接所述驱动执行器,所述开门轴的另一端连接所述阀板,所述开门轴用于传动所述驱动执行器的旋转力矩至所述阀板;所述调节螺栓位于所述开门轴的靠近所述阀板的末端,所述调节螺栓用于调节并固定所述阀板在所述开门轴上的位置。
较佳地,所述开门轴与所述驱动执行器通过键连接的方式相互连接。
较佳地,所述阀体的侧壁有一安装孔,所述开门轴位于所述安装孔内。
较佳地,所述驱动执行器与所述阀体的连接部位有一垫板,所述垫板位于所述驱动执行器与所述阀体之间,所述驱动执行器、所述垫板与所述阀体通过螺栓固定连接。所述垫板可以使所述驱动执行器与所述阀体之间的连接更加牢固,并且不对所述阀体的表面产生损害。
较佳地,所述开门轴与所述安装孔之间设置有轴套,所述轴套用于支撑所述开门轴,减小所述开门轴与所述安装孔的内壁之间的摩擦。
较佳地,所述轴套的材质为特氟龙。使用特氟龙材质的所述轴套可以起到轴承的作用,并且减小开门轴与轴套之间的摩擦,力矩传递更加,更耐磨。
较佳地,所述阀板包括一盖板,一传动杆和一固定轴,所述传动杆的一端固定于所述盖板上,所述传动杆的另一端连接所述固定轴,所述固定轴套于所述开门轴的一端,所述固定轴与所述开门轴通过键连接的方式相互连接。使用键连接的方式安装简单,力矩传递佳。
较佳地,所述安装孔位于所述阀体的内表面的一端设置有一防尘圈,所述防尘圈位于所述开门轴与所述安装孔之间,所述防尘圈用于密封所述安装孔内的空间。
本实用新型的积极进步效果在于:
该食品级翻板阀通过阀体与阀板部件的形状结构紧密贴合,密封面为斜面,保持了其顶部外表面的平齐。另外,该食品级翻板阀通过驱动执行器来控制阀板的开合,使阀板部件关闭时通过“O”形圈达到密封且无死角,密封效果好,上方无死料残留,且阀体内无锐角,易于清洗,有较好的使用价值。整个装置安装简单,运转可靠,耐磨,使用寿命长。
附图说明
图1为本实用新型较佳实施例的食品级翻板阀的轴向截面的结构示意图。
图2为本实用新型较佳实施例的食品级翻板阀的径向截面的结构示意图。
图3为本实用新型较佳实施例的开门轴的结构示意图。
图4为本实用新型较佳实施例的开门轴与阀板的连接方向横截面的结构示意图。
图5为本实用新型较佳实施例的开门轴与驱动执行器的连接方向横截面的结构示意图。
图6为本实用新型较佳实施例的阀板的结构示意图。
图7为本实用新型较佳实施例的阀板的结构示意图。
附图标记说明:
阀体 1
上法兰盘 11
阀板 2
盖板 21
传动杆 22
固定轴 23
驱动系统 3
驱动执行器 31
开门轴 32
调节螺栓 33
“O”形圈 4
垫板 5
防尘圈 6
轴套 7
具体实施方式
下面举个较佳实施例,并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型。
如图1至图2所示,本实用新型提供一种食品级翻板阀,其包括有阀体1、阀板2和驱动系统3,阀体1为筒形结构,其顶部有一上法兰盘11,上法兰盘11与上游的外部设备通过螺栓连接固定。上法兰盘11的表面中心有一开口,优选地,为一圆形开口,阀板2为一金属板,与上法兰盘11的圆形开口重合。圆形开口的内壁为斜面,且上方面积小于下方的面积,阀板2外壁与圆形开口的内壁有相同倾角的斜面。阀板2的四周侧壁与圆形开口的内壁紧密贴合,并且阀板2的表面与阀体1的表面平齐。使用斜角的开口可以使上方设备的物料介质无法卡在圆形开口的位置,继而达到更好的密封效果。
阀板2的四周侧壁上有一圈环形凹槽,一“O”形圈4设置于环形凹槽中,并且“O”形圈4的高度大于环形凹槽的高度。在阀板2的环形凹槽里放置“O”形圈4是为了使阀板2与上法兰盘11的圆形开口之间的密封性更好,当阀板2闭合在圆形开口处时,通过挤压“O”形圈4,使阀板2与圆形开口之间没有缝隙,防止了上游设备内部的介质泄漏,即密封达到最佳。
驱动系统3安装在阀体1的外表面处,其包括驱动执行器31,开门轴32和调节螺栓33。驱动执行器31固定于阀体1的外表面处,用于驱动开门轴32进行旋转。驱动执行器31通过外部设备接入气源,通过一定大小的气压控制开门轴32的力矩,从而实现阀板2的旋转开合,及与圆形开孔的紧密贴合。具体驱动执行器31如何通过气压控制开门轴32旋转属于现有的技术,因此在此不再赘述。
驱动执行器31与阀体1之间安装有垫板5,垫板5可先通过螺栓安装于阀体1上,三者再通过螺栓相互叠置固定连接。垫板5可以使驱动执行器31与阀体1之间的连接更加牢固,并且避免将驱动执行器31直接安装在阀体1表面而对阀体1产生破坏。
如图3至图5所示,开门轴32的一端连接驱动执行器31,另一端连接阀板2。开门轴32用于传动驱动执行器31的旋转力矩至阀板2处。开门轴32与驱动执行器31通过花键连接的方式固定连接。
在阀体1的侧壁上有一个安装孔,开门轴32固定于安装孔内。开门轴32与安装孔之间的前后位置处分别设置有一个材质为特氟龙的轴套7,用于支撑开门轴32,起到替代轴承的作用,并且特氟龙的材质可以减小开门轴32与安装孔的内壁之间的摩擦,力矩传递更加,更耐磨。调节螺栓33位于开门轴32上靠近阀板2的末端处,用于调节并固定阀板2在开门轴32上的位置,防止阀板2在运转过程中因出现位移而使该食品级翻板阀的内部出现上方物料泄漏的现象。
在阀体1的内表面、安装孔的开口位置处有一防尘圈6,防尘圈6固定于开门轴32与安装孔之间,并在安装孔的端部,用于密封安装孔,以防止阀板2打开时,从上游设备内部下来的物料介质冲入开门轴32与轴套7的间隙而磨损零件。优选地,防尘圈6的材质为橡胶材料,以通过一定的自身变形起到较佳的密封效果。
如图6至图7所示,阀板2包括盖板21,传动杆22和固定轴23,传动杆22的一端焊接于盖板21上,传动杆22的另一端焊接于固定轴23。固定轴23套于开门轴32的一端,并且通过设置于开门轴32上的键槽与固定轴23上的键通过平键连接的方式固定连接。使用平键连接的方式安装比较简单,力矩传递较佳。作为一种替代的方案,也可使用其它的连接方式。
该食品级翻板阀进行工作时,在阀板2闭合的状态下,上方的搅拌设备的出口与阀板2的安装面平齐,使上游设备出口处的旋转部件能够紧贴阀板2运行,实现完全无死角,避免了存在死料的现象。当上方设备内部的物料需要进行出料时,阀板2通过驱动执行器31控制开门轴32旋转打开,上方物料进行下料,待下料完毕后,通过驱动执行器31控制开门轴32旋转,关闭阀板2,闭合阀体1内部的空间。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或组件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式,但是本领域的技术人员应当理解,这仅是举例说明,本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下,可以对这些实施方式做出多种变更或修改,但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。

Claims (11)

1.一种食品级翻板阀,其特征在于,所述食品级翻板阀包括一阀体、一阀板和一驱动系统,所述阀体为一筒形结构,所述阀体的顶部有一上法兰盘,所述上法兰盘的表面有一开口,所述阀板位于所述开口处,且所述阀板的四周侧壁与所述开口的内壁紧密贴合,所述阀板的上表面与所述阀体的上表面平齐;所述驱动系统固定于所述阀体的外表面处,并连接于所述阀板,所述驱动系统用于驱动所述阀板进行旋转。
2.如权利要求1所述的食品级翻板阀,其特征在于,所述开口的内壁为斜面,所述开口的外表面面积小于所述开口的内表面面积,所述阀板的四周侧壁与所述开口的内壁的斜面倾角相同。
3.如权利要求1所述的食品级翻板阀,其特征在于,所述阀板还包括一“O”形圈,所述阀板的四周侧壁上有一环形凹槽,所述“O”形圈位于所述环形凹槽处,所述“O”形圈的高度大于所述环形凹槽的高度。
4.如权利要求1所述的食品级翻板阀,其特征在于,所述驱动系统包括一驱动执行器,一开门轴和一调节螺栓,所述驱动执行器位于所述阀体的外表面处,所述驱动执行器用于驱动所述开门轴进行旋转;所述开门轴的一端连接所述驱动执行器,所述开门轴的另一端连接所述阀板,所述开门轴用于传动所述驱动执行器的旋转力矩至所述阀板;所述调节螺栓位于所述开门轴的靠近所述阀板的末端,所述调节螺栓用于调节并固定所述阀板在所述开门轴上的位置。
5.如权利要求4所述的食品级翻板阀,其特征在于,所述开门轴与所述驱动执行器通过键连接的方式相互连接。
6.如权利要求4所述的食品级翻板阀,其特征在于,所述阀体的侧壁有一安装孔,所述开门轴位于所述安装孔内。
7.如权利要求6所述的食品级翻板阀,其特征在于,所述驱动执行器与所述阀体的连接部位有一垫板,所述垫板位于所述驱动执行器与所述阀体之间,所述驱动执行器、所述垫板与所述阀体通过螺栓固定连接。
8.如权利要求7所述的食品级翻板阀,其特征在于,所述开门轴与所述安装孔之间设置有轴套,所述轴套用于支撑所述开门轴,减小所述开门轴与所述安装孔的内壁之间的摩擦。
9.如权利要求8所述的食品级翻板阀,其特征在于,所述轴套的材质为特氟龙。
10.如权利要求8所述的食品级翻板阀,其特征在于,所述阀板包括一盖板,一传动杆和一固定轴,所述传动杆的一端固定于所述盖板上,所述传动杆的另一端连接所述固定轴,所述固定轴套于所述开门轴的一端,所述固定轴与所述开门轴通过键连接的方式相互连接。
11.如权利要求8所述的食品级翻板阀,其特征在于,所述安装孔位于所述阀体的内表面的一端设置有一防尘圈,所述防尘圈位于所述开门轴与所述安装孔之间,所述防尘圈用于密封所述安装孔内的空间。
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