CN210800193U - 一种防积料阀门 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防积料阀门,包括阀体和出料口,所述出料口为两个,且两个出料口连接在阀体的两侧下端,出料口与阀体的内部连通,所述阀体的内部竖向可转动固定有转杆,所述转杆的上端外圈连接固定有搅拌杆,且搅拌杆为多个,所述转杆的下端外圈连接固定有螺旋叶片,阀体的下端中部固定有驱动电机,且驱动电机的转轴与转杆传动连接,所述出料口的内部竖向固定有挡板。本实用新型通过在阀体内竖向可转动固定有转杆,其外圈上端和下端分别设置有搅拌杆和螺旋叶片,并使其通过驱动电机带动,在阀门进行排料时同时使转杆带动上端的搅拌杆和下端的螺旋叶片转动,不仅可以避免粉状原料在阀门内结块,也可以通过螺旋叶片增加排料的速度。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门技术领域,具体为一种防积料阀门。
背景技术
目前,阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数的管路附件。根据其功能,可分为关断阀、止回阀、调节阀等,阀门是流体输送系统中的控制部件,具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能,同时还会被广泛的应用在工业生产当中。
在使用阀门来控制粉状等物料的排放时,在较小截面的阀门处,粉末或较小颗粒物料容易在阀门的侧壁堆积、粘接等,影响物料的排放收集。因此,我们提出一种防积料阀门。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防积料阀门,通过在阀体内竖向可转动固定有转杆,其外圈上端和下端分别设置有搅拌杆和螺旋叶片,并使其通过驱动电机带动,在阀门进行排料时同时使转杆带动上端的搅拌杆和下端的螺旋叶片转动,不仅可以避免粉状原料在阀门内结块,也可以通过螺旋叶片增加排料的速度,解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防积料阀门,包括阀体和出料口,所述出料口为两个,且两个出料口连接在阀体的两侧下端,出料口与阀体的内部连通;
所述阀体的内部竖向可转动固定有转杆,所述转杆的上端外圈连接固定有搅拌杆,且搅拌杆为多个,所述转杆的下端外圈连接固定有螺旋叶片,阀体的下端中部固定有驱动电机,且驱动电机的转轴与转杆传动连接,所述出料口的内部竖向固定有挡板,所述挡板的外侧与出料口外壁上固定的电动推杆连接固定。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述阀体内部的上端和中部均通过连接杆固定有轴承,且所述转杆的上端和中部均可转动的固定在轴承内。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述轴承为两个,且每个轴承均由四个连接杆焊接固定。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述阀体的上端连接固定有固定板,且阀体的上端贯穿固定板。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述驱动电机和电动推杆均与阀门的控制装置电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1.本实用新型的防积料阀门,通过在阀体内竖向可转动固定有转杆,其外圈上端和下端分别设置有搅拌杆和螺旋叶片,并使其通过驱动电机带动,在阀门进行排料时同时使转杆带动上端的搅拌杆和下端的螺旋叶片转动,不仅可以避免粉状原料在阀门内结块,也可以通过螺旋叶片增加排料的速度。
2.本实用新型的防积料阀门,通过使阀体内部的上端和中部均通过连接杆固定有轴承,且所述转杆的上端和中部均可转动的固定在轴承内,转杆的上端和中部均由轴承固定,能够保证转杆在转动时的稳定。
3.本实用新型的防积料阀门,通过使轴承为两个,且每个轴承均由四个连接杆焊接固定,每个轴承通过四个连接杆焊接固定能够保证轴承被固定的稳定。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型防积料阀门的整体结构示意图;
图2为本实用新型防积料阀门的轴承固定结构示意图。
图中:1、阀体;2、出料口;3、搅拌杆;4、轴承;5、固定板;6、转杆;7、连接杆;8、螺旋叶片;9、驱动电机;10、挡板;11、电动推杆。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种防积料阀门,包括阀体1和出料口2,所述出料口2为两个,且两个出料口2连接在阀体1的两侧下端,出料口2与阀体1的内部连通;
所述阀体1的内部竖向可转动固定有转杆6,所述转杆6的上端外圈连接固定有搅拌杆3,且搅拌杆3为多个,所述转杆6的下端外圈连接固定有螺旋叶片8,阀体1的下端中部固定有驱动电机9,且驱动电机9的转轴与转杆6传动连接,所述出料口2的内部竖向固定有挡板10,所述挡板10的外侧与出料口2外壁上固定的电动推杆11连接固定。
本实施例中(请参阅图1和图2)通过在阀体1内竖向可转动固定有转杆6,其外圈上端和下端分别设置有搅拌杆3和螺旋叶片8,并使其通过驱动电机9带动,在阀门进行排料时同时使转杆6带动上端的搅拌杆3和下端的螺旋叶片8转动,不仅可以避免粉状原料在阀门内结块,也可以通过螺旋叶片8增加排料的速度。
其中,所述阀体1内部的上端和中部均通过连接杆7固定有轴承4,且所述转杆6的上端和中部均可转动的固定在轴承4内。
本实施例中(请参阅图1和图2)通过使阀体1内部的上端和中部均通过连接杆7固定有轴承4,且所述转杆6的上端和中部均可转动的固定在轴承4内,转杆6的上端和中部均由轴承4固定,能够保证转杆6在转动时的稳定。
其中,所述轴承4为两个,且每个轴承4均由四个连接杆7焊接固定。
本实施例中(请参阅图1和图2)通过使轴承4为两个,且每个轴承4均由四个连接杆7焊接固定,每个轴承4通过四个连接杆7焊接固定能够保证轴承4被固定的稳定。
其中,所述阀体1的上端连接固定有固定板5,且阀体1的上端贯穿固定板5。
本实施例中(请参阅图1)通过使阀体1的上端连接固定有固定板5,且阀体1的上端贯穿固定板5,在安装阀门时能使阀体1通过固定板5上的固定孔安装在指定装置下端。
其中,所述驱动电机9和电动推杆11均与阀门的控制装置电性连接。
本实施例中(请参阅图1和图2)通过使驱动电机9和电动推杆11均与阀门的控制装置电性连接,使得阀门的启闭可以通过其控制装置控制。
需要说明的是,本实用新型为一种防积料阀门,包括阀体1、出料口2、搅拌杆3、轴承4、固定板5、转杆6、连接杆7、螺旋叶片8、驱动电机9、挡板10、电动推杆11,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的的部件,其结构和原理都为本领域技术人员可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,工作时,使阀体1通过上端固定板5上的固定孔固定在指定存放装置的下端,使用螺栓拧紧固定,同时使阀体1与存放装置的下端连通,在排料时,首先使阀门的控制装置操作电动推杆11收回挡板10,进而使出料口2被打开粉状物料可以排除,同时启动驱动电机9,通过转杆6带动搅拌杆3和螺旋叶片8转动,上端的搅拌杆3能够不停的搅动粉状原料,避免粉状原料结块,然后还可以在下端螺旋叶片8的作用下进一步搅动,同时可以加快排料的速度,停止排料时,首先停止驱动电机9,然后再由电动推杆11带动挡板10向内侧运动,使其将出料口2密闭。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种防积料阀门,包括阀体(1)和出料口(2),其特征在于:所述出料口(2)为两个,且两个出料口(2)连接在阀体(1)的两侧下端,出料口(2)与阀体(1)的内部连通;
所述阀体(1)的内部竖向可转动固定有转杆(6),所述转杆(6)的上端外圈连接固定有搅拌杆(3),且搅拌杆(3)为多个,所述转杆(6)的下端外圈连接固定有螺旋叶片(8),阀体(1)的下端中部固定有驱动电机(9),且驱动电机(9)的转轴与转杆(6)传动连接,所述出料口(2)的内部竖向固定有挡板(10),所述挡板(10)的外侧与出料口(2)外壁上固定的电动推杆(11)连接固定。
2.根据权利要求1所述的一种防积料阀门,其特征在于:所述阀体(1)内部的上端和中部均通过连接杆(7)固定有轴承(4),且所述转杆(6)的上端和中部均可转动的固定在轴承(4)内。
3.根据权利要求2所述的一种防积料阀门,其特征在于:所述轴承(4)为两个,且每个轴承(4)均由四个连接杆(7)焊接固定。
4.根据权利要求1所述的一种防积料阀门,其特征在于:所述阀体(1)的上端连接固定有固定板(5),且阀体(1)的上端贯穿固定板(5)。
5.根据权利要求1所述的一种防积料阀门,其特征在于:所述驱动电机(9)和电动推杆(11)均与阀门的控制装置电性连接。
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