CN208678890U - 一种锥形粉体颗粒混合机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锥形粉体颗粒混合机,包括锥体,所述锥体顶部从上至下依次设有电机、减速机、联轴器,所述减速机通过联轴器连接转臂,转臂两端设有传动头,所述传动头均连接有旋转轴,旋转轴上均设有螺旋搅拌器,所述锥体外设有夹套,夹套顶部设有废气排放口,所述夹套内设有温控仪探头,所述温控仪探头与温控仪电连接,所述夹套通过加液管连接有水箱,所述水箱连接有向上的废气连通管道,所述水箱上设有进水管和出水管,所述加液管下端连接有放液管,放液管上设有阀门、循环泵、放液口。本实用新型通过向夹套中输入水作为保温介质,水可在进水管、出水管以及水箱之间循环流动,从而保证混合机运转时的温度适宜恒定,提高了物料的混合效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及物料混合设备领域,尤其是一种锥形粉体颗粒混合机。
背景技术
随着近年来我国工业的不断发展,冶金、建筑、化工、矿山、道路建设、水利水电以及钢铁行业迅猛发展,在这些行业中都需要对原材料进行切割和粉碎,其中锥形粉体颗粒混合机为一种对颗粒粉体进行混合搅拌的设备,锥形粉体颗粒混合机多存在搅拌时系统的温度不恒定,快速搅拌时极易剪切生热,温度升高导致搅拌物料的物理化学性质发生变化,因此,本实用新型提出了一种锥形粉体颗粒混合机。
实用新型内容
为了克服现有技术中存在设备运转时剪切生热,温度升高易使一些物料发生性质变化的问题,本实用新型提供一种锥形粉体颗粒混合机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种锥形粉体颗粒混合机,包括锥体,所述锥体顶部从上至下依次设有电机、减速机、联轴器,所述减速机通过联轴器连接转臂,所述转臂两端设有传动头,所述传动头包括左传动头和右传动头,所述左传动头上连接有第一旋转轴,所述第一旋转轴上设有第一螺旋搅拌器,所述右传动头上设有第二旋转轴,所述第二旋转轴上设有第二螺旋搅拌器,所述锥体外设有夹套,所述夹套顶部设有废气排放口,所述夹套内设有温控仪探头,所述温控仪探头与温控仪电连接,所述夹套通过加液管连接有水箱,所述水箱设有向上的废气连通管道,所述水箱的右部设有进水管和出水管,所述加液管下端连接有放液管,所述放液管的一端连通加液管,另一端连通夹套底部,所述放液管上设有放液口、第一阀门、循环泵、第二阀门。
上述的一种锥形粉体颗粒混合机,所述锥体上部安装有安装支耳,所述安装支耳设有2~4个。
上述的一种锥形粉体颗粒混合机,所述进水管设置在出水管的下方。
上述的一种锥形粉体颗粒混合机,所述加液管上设有加液口、第三阀门、第四阀门。
上述的一种锥形粉体颗粒混合机,所述锥体的顶部设有进料口以及2个对称设置的观察窗。
上述的一种锥形粉体颗粒混合机,所述锥体的底部设有出料口,所述出料口上设有闸阀。
上述的一种锥形粉体颗粒混合机,所述锥体内设有防腐润滑层。
上述的一种锥形粉体颗粒混合机,所述温控仪上设有智能显示屏以及功能键。
本实用新型的有益效果是,本实用新型通过向夹套中输入水作为保温介质,水可在进水管、出水管以及水箱之间循环流动,并且通过温控仪控制水温,从而保证混合机运转时的温度适宜恒定,提高了混合效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型示意图。
图中1.电机,2.减速机,3.联轴器,4.转臂,5.传动头,6.锥体,61.安装支耳,7.温控仪,8.第一旋转轴,9.第一螺旋搅拌器,10.夹套,11.放液管,111. 第一阀门,112.循环泵,113.第二阀门,12.出料口,13.第二旋转轴,14.第二螺旋搅拌器,15.加液管,151.第三阀门,152.第四阀门,16.水箱,161.废气连通管道,162.出水管,163.进水管,17.废气排放口。
具体实施方式
为使本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术方案,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作详细说明。
一种锥形粉体颗粒混合机,包括锥体6,所述锥体6顶部从上至下依次设有电机1、减速机2、联轴器3,所述减速机2通过联轴器3连接转臂4,所述转臂4两端设有传动头5,所述传动头5包括左传动头和右传动头,所述左传动头上连接有第一旋转轴8,所述第一旋转轴8上设有第一螺旋搅拌器9,所述右传动头上设有第二旋转轴13,所述第二旋转轴13上设有第二螺旋搅拌器14,所述锥体6外设有夹套10,所述夹套10顶部设有废气排放口17,所述夹套10内设有温控仪探头,所述温控仪探头与温控仪7电连接,所述夹套 10通过加液管15连接有水箱16,所述水箱16设有向上的废气连通管道161,所述水箱16的右部设有进水管163和出水管162,所述加液管15下端连接有放液管11,所述放液管11的一端连通加液管15,另一端连通夹套10底部,所述放液管11上设有放液口、第一阀门111、循环泵112、第二阀门113。
进一步的,所述锥体6上部安装有安装支耳61,所述安装支耳61设有 2~4个。
进一步的,所述进水管163设置在出水管162的下方。
进一步的,所述加液管15上设有加液口、第三阀门151、第四阀门152。
进一步的,所述锥体6的顶部设有进料口以及2个对称设置的观察窗。
进一步的,所述锥体6的底部设有出料口12,所述出料口12上设有闸阀。
进一步的,所述锥体6内设有防腐润滑层。
进一步的,所述温控仪7上设有智能显示屏以及功能键。
本实用新型工作时,首先,通过进水管163向水箱16中注入温度适宜的冷却水,打开第三阀门151和第四阀门152,冷却水通过加液管15,经加液口进入夹套10内,当冷却水注满夹套10,第三阀门151和第四阀门152关闭,启动温控仪7,温控仪7探头探测水温,将信号传输给温控仪,并在智能显示屏上实时显示,当温度超出设定范围时,循环泵112启动,第一阀门111、第二阀门113、第三阀门151、第四阀门152打开,夹套10中的水与水箱16中的水进行循环流动,直至温控仪7探测夹套10中的水温在设定范围内,阀门以及循环泵112关闭。
以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例,不用于限制本实用新型,本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内,对本实用新型做出各种修改或等同替换,这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。
Claims (8)
1.一种锥形粉体颗粒混合机,包括锥体(6),其特征在于:所述锥体(6)顶部从上至下依次设有电机(1)、减速机(2)、联轴器(3),所述减速机(2)通过联轴器(3)连接转臂(4),所述转臂(4)两端设有传动头(5),所述传动头(5)包括左传动头和右传动头,所述左传动头上连接有第一旋转轴(8),所述第一旋转轴(8)上设有第一螺旋搅拌器(9),所述右传动头上设有第二旋转轴(13),所述第二旋转轴(13)上设有第二螺旋搅拌器(14),所述锥体(6)外设有夹套(10),所述夹套(10)顶部设有废气排放口(17),所述夹套(10)内设有温控仪探头,所述温控仪探头与温控仪(7)电连接,所述夹套(10)通过加液管(15)连接有水箱(16),所述水箱(16)设有向上的废气连通管道(161),所述水箱(16)的右部设有进水管(163)和出水管(162),所述加液管(15)下端连接有放液管(11),所述放液管(11)的一端连通加液管(15),另一端连通夹套(10)底部,所述放液管(11)上设有放液口、第一阀门(111)、循环泵(112)、第二阀门(113)。
2.根据权利要求1所述的一种锥形粉体颗粒混合机,其特征在于,所述锥体(6)上部安装有安装支耳(61),所述安装支耳(61)设有2~4个。
3.根据权利要求1所述的一种锥形粉体颗粒混合机,其特征在于,所述进水管(163)设置在出水管(162)的下方。
4.根据权利要求1所述的一种锥形粉体颗粒混合机,其特征在于,所述加液管(15)上设有加液口、第三阀门(151)、第四阀门(152)。
5.根据权利要求1所述的一种锥形粉体颗粒混合机,其特征在于,所述锥体(6)的顶部设有进料口以及2个对称设置的观察窗。
6.根据权利要求1所述的一种锥形粉体颗粒混合机,其特征在于,所述锥体(6)的底部设有出料口(12),所述出料口(12)上设有闸阀。
7.根据权利要求1所述的一种锥形粉体颗粒混合机,其特征在于,所述锥体(6)内设有防腐润滑层。
8.根据权利要求1所述的一种锥形粉体颗粒混合机,其特征在于,所述温控仪(7)上设有智能显示屏以及功能键。
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CN201821342776.1U CN208678890U (zh) | 2018-08-21 | 2018-08-21 | 一种锥形粉体颗粒混合机 |
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GB2612187A (en) * | 2021-10-22 | 2023-04-26 | Kobelco Eco Solutions Co Ltd | Apparatus and method for carbonation treatment |
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2018
- 2018-08-21 CN CN201821342776.1U patent/CN208678890U/zh active Active
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GB2612187A (en) * | 2021-10-22 | 2023-04-26 | Kobelco Eco Solutions Co Ltd | Apparatus and method for carbonation treatment |
GB2612187B (en) * | 2021-10-22 | 2024-04-10 | Kobelco Eco Solutions Co Ltd | Apparatus and method for carbonation treatment |
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