CN219317608U - 一种用于炉排轴的密封结构及应用该结构的一种炉排轴 - Google Patents
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Abstract
本实用涉及炉排轴的技术领域,公开了一种用于炉排轴的密封结构及应用该结构的一种炉排轴,包括:中间密封件、两侧密封件以及填料函;本发明由内环、外环以及密封片组成中间密封件,向中间密封件内部填充润滑脂以形成密封膜,实现对炉排轴的密封保护,中间密封件的两端设置了由盘根组成的两侧密封件,确保密封膜不会溢出,在中间密封件和两侧密封件外设置有填料函,中间密封件和两侧密封件填充填料函内部的空腔,即填料函对炉排轴进行第二次密封,通过两层密封,有效提升了密封效果,解决现有技术中炉排密封结构密封性不佳,导致炉排轴漏灰的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及炉排轴技术领域,尤其是一种用于炉排轴的密封结构。
背景技术
炉排轴是一种设置在炉排上的结构,用于承担运输功能,炉排轴通过由两段固定连接的管道组成,为了避免出现泄露状况,炉排轴的连接处需要进行密封处理。
目前,炉排轴的密封结构通常会设置密封结构对炉排轴进行密封保护,在现有技术中,密封结构通常为设置在炉排轴外侧的密封函,并且有五条盘根填充在密封函中,这种密封结构存在着密封性不佳,导致炉排轴漏灰的情况。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于炉排轴的密封结构及应用该结构的一种炉排轴,旨在解决现有技术中炉排密封结构密封性不佳,导致炉排轴漏灰的问题。
本实用新型是这样实现的,本实用新型提供一种用于炉排轴的密封结构及应用该结构的一种炉排轴,包括:
第一方面,本实用新型提供一种用于炉排轴的密封结构,所述炉排轴设置在所述炉排主体上,包括:
中间密封件、两侧密封件以及填料函;
所述中间密封件环绕设置在所述炉排轴上;
所述两侧密封件环绕设置在所述炉排轴上,且所述两侧密封件分别设置在所述中间密封件的两侧;
所述填料函环绕所述炉排轴设置,并形成有包覆空间,所述填料函包覆所述中间密封件和所述两侧密封件设置,且所述中间密封件和所述两侧密封件与所述包覆空间相适配。
在其中一个实施例中,所述中间密封件包括内环、外环以及密封片;
所述内环环绕所述炉排轴设置,所述外环环绕所述内环设置;
所述内环的侧面设置有若干第一孔洞,所述外环的侧面设置有若干第二孔洞,所述若干第二孔洞和所述若干第一孔洞用于注射滑润脂,以形成覆盖所述炉排轴的密封膜;
所述密封片呈圆环状,所述密封片设置在所述内环和所述外环的侧面,所述密封片用于对所述中间密封件和所述两侧密封件之间进行密封处理。
在其中一个实施例中,所述内环包括第一环、第二环以及第三环;
所述第二环和所述第三环分别套设在所述第一环的外侧面上,且位于所述第一环两端开口的端部,以使在所述内环的外侧面上形成第一凹陷部;
所述第一环上设置有若干第一孔洞,且所述若干第一孔洞位于所述第一凹陷部内。
在其中一个实施例中,所述外环包括第四环、第五环、第六环以及第七环;
所述第五环和所述第六环分别套设在所述第四环的外侧面上,且位于所述第四环两端开口的端部,以使在所述外环的外侧面上形成第二凹陷部内;
所述第四环上设置有若干第二孔洞,且所述若干第二孔洞位于所述第二凹陷部内;
所述第七环设置在所述第四环的内侧面上,且位于所述第四环一端开口的端部。
在其中一个实施例中,所述两侧密封件包括第一盘根和第二盘根;
所述第一盘根和所述第二盘根均环绕所述炉排轴设置,且所述第一盘根和所述第二盘根分别设置在所述中间密封件的两端。
在其中一个实施例中,所述填料函包括填料函主体和填料函压盖;
所述填料函主体与所述填料函压盖固定连接,以形成用于容纳所述中间密封件和所述两侧密封件的所述包覆空间。
在其中一个实施例中,所述填料函主体包括安装底板和填料部;
所述安装底板设置在所述炉排主体上;
所述填料部设置在所述安装底板上,所述填料部的外形呈圆柱侧面形状,所述填料部的底面呈圆环状,所述填料部的底面上设置有若干第三孔洞。
在其中一个实施例中,所述填料函压盖包括嵌入部和固定环;
所述嵌入部的外形呈圆柱侧面形状,所述嵌入部的底面外径与所述填料部的底面内径一致;所述固定环设置在所述嵌入部一端的外侧,所述固定环上设置有若干第四孔洞,所述若干第四孔洞与所述若干第三孔洞位置一一对应,通过若干紧固件固定连接所述若干第三孔洞和所述若干第四孔洞,以实现所述填料函主体和所述填料函压盖的固定连接;
所述紧固件为螺栓。
第二方面,本实用新型提供一种炉排轴,所述炉排轴采用如第一方面所述的一种用于炉排轴的密封结构。
第三方面,本实用新型提供一种炉排轴的密封方法,采用如第一方面所述的一种用于炉排轴的密封结构,包括:
在所述炉排轴上设置所述第一盘根;
在所述炉排轴上设置所述中间密封件;
对所述中间密封件注射所述润滑脂,以生成所述密封膜;
在所述炉排轴上设置所述第二盘根;
在所述炉排主体和所述炉排轴上设置所述填料函。
本实用新型提供了一种用于炉排轴的密封结构及应用该结构的一种炉排轴,具有以下
有益效果:
1、由内环、外环以及密封片组成中间密封件,向中间密封件内部填充润滑脂以形成密封膜,实现对炉排轴的密封保护,中间密封件的两端设置了由盘根组成的两侧密封件,确保密封膜不会溢出,在中间密封件和两侧密封件外设置有填料函,中间密封件和两侧密封件填充填料函内部的空腔,即填料函对炉排轴进行第二次密封,通过两层密封,有效提升了密封效果,解决现有技术中炉排密封结构密封性不佳,导致炉排轴漏灰的问题。
2、在传统的密封结构中,使用若干盘根和填料函组成密封结构,本实用新型使用中间密封件替代了传统密封机构中的中间位置的盘根,增强了密封结构的密闭性能。
3、中间密封件中注入了润滑脂形成密封膜,提升了密封效果。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的一种用于炉排轴的密封结构的整体结构示意图;
图2是本实用新型实施例提供的一种用于炉排轴的密封结构的整体结构的拆分示意图;
图3是本实用新型实施例提供的一种用于炉排轴的密封结构的中间密封件的结构示意图。
附图标记:1-中间密封件、2-两侧密封件、3-填料函、11-内环、12-外环、13-密封片、111-第一环、112-第二环、113-第三环、114-第一孔洞、115-第一凹陷部、121-第四环、122-第五环、123-第六环、124-第七环、125-第二孔洞、126-第二凹陷部、21-第一密封件、22-第二密封件、31-填料函主体、32-填料函压盖、311-安装底板、312-填料部、313-第三孔洞、321-嵌入部、322-固定环、323-第四孔洞、33-紧固件、4-炉排轴、5-炉排主体。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件;在本实用新型的描述中,需要理解的是,若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
以下结合具体实施例对本实用新型的实现进行详细的描述。
参照图1、图2、图3所示,为本实用新型提供较佳实施例。
第一方面,本实用新型提供一种用于炉排轴4的密封结构,炉排轴4设置在炉排主体5上,包括:
中间密封件1、两侧密封件2以及填料函3。
具体地,中间密封件1环绕设置在炉排轴4上,两侧密封件2环绕设置在炉排轴4上,且两侧密封件2包括第一密封件21和第二密封件22,第一密封件21和第二密封件22分别设置在中间密封件1的两侧,而填料函3环绕炉排轴4设置,并形成有包覆空间,填料函3包覆中间密封件1和两侧密封件2设置,且中间密封件1和两侧密封件2与包覆空间相适配;可以理解的是,中间密封件1和两侧密封件2对炉排轴4进行第一层密封,填料函3对炉排轴4进行第二层密封,并且填料函3具有稳固中间密封件1与两侧密封件2的作用,从而加强第一层密封的密封效果。
更具体地,中间密封件1具有供润滑脂注射的空腔,润滑脂注射入空腔中,将形成包覆炉排轴4的密封膜,以对炉排轴4进行密封保护。
更具体地,中间密封件1包括内环11、外环12以及密封片13,内环11环绕炉排轴4设置,外环12环绕内环11设置,即内环11和外环12呈现嵌套结构,并且内环11和外环12均呈圆柱侧面的形状;更具体地,密封片13设置在内环11和外环12的侧面,密封片13呈圆环状,用于对中间密封件1和两侧密封件2之间进行密封处理。
更具体地,内环11的侧面上设置有若干第一孔洞114,外环12的侧面上设置有若干第二孔洞125,在将内环11和外环12设置在炉排轴4上之后,可以使用注油嘴抵接在第二孔洞125处,向外环12与内环11的空隙中注射滑润脂,滑润脂被注射接进外环12与内环11的空隙中后,会沿着第一孔洞114进入内环11的内部,在炉排轴4和内环11之间形成一层密封膜,该层密封膜覆盖炉排轴4,对炉排轴4进行高效地密封保护。
更具体地,本实用新型使用的润滑脂为7501高粘度润滑脂,由于7501高粘度润滑脂具有高粘度,因此润滑脂的损耗量较小,便于日常维护。
本实用新型提供了一种用于炉排轴4的密封结构,具有以下有益效果:
1、由内环11、外环12以及密封片13组成中间密封件1,向中间密封件1内部填充润滑脂以形成密封膜,实现对炉排轴4的密封保护,中间密封件1的两端设置了由盘根组成的两侧密封件2,确保密封膜不会溢出,在中间密封件1和两侧密封件2外设置有填料函3,中间密封件1和两侧密封件2填充填料函3内部的空腔,即填料函3对炉排轴4进行第二次密封,通过两层密封,有效提升了密封效果,解决现有技术中炉排密封结构密封性不佳,导致炉排轴4漏灰的问题。
2、在传统的密封结构中,使用若干盘根和填料函3组成密封结构,本实用新型使用中间密封件1替代了传统密封机构中的中间位置的盘根,增强了密封结构的密闭性能。
3、中间密封件1中注入了润滑脂形成密封膜,提升了密封效果。
在一些实施例中,内环11包括第一环111、第二环112以及第三环113。
具体地,第二环112和第三环113分别套设在第一环111的外侧面上,且位于第一环111两端开口的端部,以使内环11的外侧面上形成第一凹陷部115,第一环111上设置有若干第一孔洞114,且若干第一孔洞114位于第一凹陷部内115,第一凹陷部115用于为溢出的润滑脂预留空间,即在润滑脂将通过第二孔洞125进入第一凹陷部115时,并通过第一孔洞114覆盖内环11内部的炉排轴4,当内环11内部填充满润滑脂时,润滑脂将在第一凹陷部115中形成密封膜。
更具体地,在本实施例中第二环112和第三环113的形状大小一致。
参阅图3所示,在一些实施例中,外环12包括第四环121、第五环122、第六环123以及第七环124。
具体地,第五环122和第六环123分别设置在第四环121的外侧面上,且位于第四环121两端开口的端部,以使在外环12的外侧面上形成第二凹陷部126内,第四环121上设置有若干第二孔洞125,且若干第二孔洞125位移第二凹陷部126内。
更具体地,第二凹陷部126用于为溢出的润滑脂预留空间,即在润滑脂将通过第一孔洞114进入至外环12内部,并通过内环11上的第二孔洞125覆盖内环11内部的炉排轴4,当内环11内部和外环12内部填充满润滑脂时,润滑脂将在该第二凹陷部126中形成密封膜。
可以理解的是,在内环11内部、第一凹陷部115以及第二凹陷部126进行润滑脂的填充,形成密封膜,能够充分地对炉排轴4进行密封保护。
更具体地,第七环124设置在第四环的内侧面上,并且位于第四环一端开口的端部,可以理解的是,设置在第四环121内侧的第七环124与内环11抵接,从而确保内环11与外环12之间的稳固连接。
更具体地,本实施例中的第七环124与第五环122设置在第四环121的同一个开口端部的内外两侧。
在一些实施例中,第一密封件21和第二密封件22均为盘根。
需要说明的是,盘根也叫密封填料,通常由较柔软的线状物编织而成,其外形通常为截面积是正方形或长方形、圆形的条状物,盘根用于填充在密封腔体内,从而实现密封。
具体地,在本实用新型提供的实施例中,第一密封件21和第二密封件22组成了两侧密封件2,第一密封件21和第二密封件22均环绕炉排轴4设置,且第一密封件21和第二密封件22分别设置在中间密封件1的两端。
更具体地,第一密封件21和第二密封件22的外形均成环状,第一密封件21和第二密封件22与中间密封件1紧密抵接,可以理解的是,第一密封件21和第二密封件22呈实心状态,因此中间密封件1内部的密封膜将被第一密封件21和第二密封件22从两个方向进行封闭,不会向外部溢出。
参阅图2所示,在一些实施例中,填料函3包括填料函主体31和填料函压盖32。
具体地,填料函主体31和填料函压盖32固定连接,以形成用于容纳中间密封件1和两侧密封件2的包覆空间,可以理解的是,填料函3内部具有空腔,炉排轴4设置在该空腔中,并且该空腔的其余空间由中间密封件1和两侧密封件2进行填充,以实现对炉排轴4的两层密封保护。
在一些实施例中,填料函主体31包括安装底板311和填料部312。
具体地,安装底板311的底面面积大于填料部312的底面面积,安装底板311设置在炉排主体5上,而填料部312设置在安装底板311上。
更具体地,填料部312的外形呈圆柱侧面形状,因此填料部312的内部具有容纳炉排轴4、中间密封件1以及两侧密封件2的空间。
可以理解的是,由于填料部312的外形呈圆柱侧面形状,因此其底面呈圆环形状。
更具体地,在填料部312的底面上,设置有若干第三孔洞313,若干第三孔洞313用于供填料函主体31和填料函压盖32的固定连接。
在一些实施例中,填料函压盖32包括嵌入部321和固定环322。
具体地,嵌入部321的外形呈圆柱侧面形状,嵌入部321的底面外径与填料部312的底面内径一致,因此嵌入部321可以嵌入填料部312的空间中。
更具体地,固定环322的外形呈环状,固定环322设置在嵌入部321的一端的外侧,固定环322上设置有若干第四孔洞323,若干第四孔洞323与若干第三孔洞313的位置一一对应,通过若干紧固件33可以将若干第三孔洞313和若干第四孔洞323固定连接,以实现填料函主体31和填料函压盖32的固定连接。
更具体地,紧固件33为螺栓。
第二方面,本实用新型提供一种炉排轴4,采用如第一方面所述的一种用于炉排轴4的密封结构。
密封结构具有良好的密封效果,能够有效地抑制漏灰,因此,采用了该密封结构的炉排轴4密封性更好。
第三方面,本实用新型提供一种炉排轴4的密封方法,采用如第一方面所述的一种用于炉排轴4的密封结构对炉排轴4进行密封,包括以下步骤:
S1:在炉排轴4上设置第一密封件21。
具体地,两侧密封件2包括第一密封件21和第二密封件22,其中,第一密封件21设置在靠近炉排主体5的一侧,因此需要最先设置第一密封件21。
S2:在炉排轴4上设置中间密封件1。
具体地,中间密封件1设置在两侧密封件2之间,因此在设置第一密封件21后,对中间密封件1进行设置。
S3:对中间密封件1注射润滑脂,以生成密封膜。
具体地,中间密封件1中内环11上设置有若干第一孔洞114,外环12上设置有若干第二孔洞125,通过若干第一孔洞114和若干第二孔洞125可以向中间密封件1内部的炉排轴4注射润滑脂,以形成密封膜,通过密封膜可以对炉排轴4进行高效地密封。
S4:在炉排轴4上设置第二密封件22。
具体地,两侧密封件2包括第一密封件21和第二密封件22,其中,第一密封件21设置在靠近炉排主体5的一侧,而第二密封件22则设置在外侧,因此在设置中间密封件1后,需要设置第二密封件22,以对中间密封件1的两侧进行密封。
S5:在炉排主体5和炉排轴4上设置填料函3。
具体地,填料函3包括填料函主体31和填料函压盖32,填料函主体31设置在炉排主体5上,填料函主体31与填料函压盖32形成包覆空间,对中间密封件1和两侧密封件2进行包覆,以实现对炉排轴4的双层密封。
本实用新型提供了一种用于炉排轴4的密封方法,具有以下有益效果:
1、由内环11、外环12以及密封片13组成中间密封件1,向中间密封件1内部填充润滑脂以形成密封膜,实现对炉排轴4的密封保护,中间密封件1的两端设置了由盘根组成的两侧密封件2,确保密封膜不会溢出,在中间密封件1和两侧密封件2外设置有填料函3,中间密封件1和两侧密封件2填充填料函3内部的空腔,即填料函3对炉排轴4进行第二次密封,通过两层密封,有效提升了密封效果,解决现有技术中炉排密封结构密封性不佳,导致炉排轴4漏灰的问题。
2、在传统的密封结构中,使用若干盘根和填料函3组成密封结构,本实用新型使用中间密封件1替代了传统密封机构中的中间位置的盘根,增强了密封结构的密闭性能。
3、中间密封件1中注入了润滑脂形成密封膜,提升了密封效果。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种用于炉排轴的密封结构,所述炉排轴设置在所述炉排主体上,其特征在于,包括:
中间密封件、两侧密封件以及填料函;
所述中间密封件环绕设置在所述炉排轴上,所述中间密封件内部具有供润滑脂注射的空腔,以供所述润滑脂在所述空腔中形成包覆所述炉排轴的密封膜;
所述两侧密封件环绕设置在所述炉排轴上,所述两侧密封件包括第一密封件和第二密封件,且所述第一密封件和所述第二密封件分别设置在所述中间密封件的两侧;
所述填料函环绕所述炉排轴设置,并形成有包覆空间,所述填料函包覆所述中间密封件和所述两侧密封件设置,且所述中间密封件和所述两侧密封件与所述包覆空间相适配。
2.如权利要求1所述的一种用于炉排轴的密封结构,其特征在于,所述中间密封件包括内环、外环以及密封片;
所述内环环绕所述炉排轴设置,所述外环环绕所述内环设置;
所述内环的侧面设置有若干第一孔洞,所述外环的侧面设置有若干第二孔洞,所述若干第二孔洞和所述若干第一孔洞用于注射滑润脂,以形成覆盖所述炉排轴的所述密封膜;
所述密封片呈圆环状,所述密封片设置在所述内环和所述外环的侧面,所述密封片用于对所述中间密封件和所述两侧密封件之间进行密封处理。
3.如权利要求2所述的一种用于炉排轴的密封结构,其特征在于,所述内环包括第一环、第二环以及第三环;
所述第二环和所述第三环分别套设在所述第一环的外侧面上,且位于所述第一环两端开口的端部,以使在所述内环的外侧面上形成第一凹陷部;
所述第一环上设置有若干第一孔洞,且所述若干第一孔洞位于所述第一凹陷部内。
4.如权利要求3所述的一种用于炉排轴的密封结构,其特征在于,所述外环包括第四环、第五环、第六环以及第七环;
所述第五环和所述第六环分别套设在所述第四环的外侧面上,且位于所述第四环两端开口的端部,以使在所述外环的外侧面上形成第二凹陷部内;
所述第四环上设置有若干第二孔洞,且所述若干第二孔洞位于所述第二凹陷部内;
所述第七环设置在所述第四环的内侧面上,且位于所述第四环一端开口的端部。
5.如权利要求1所述的一种用于炉排轴的密封结构,其特征在于,所述第一密封件和所述第二密封件均为盘根。
6.如权利要求1所述的一种用于炉排轴的密封结构,其特征在于,所述填料函包括填料函主体和填料函压盖;
所述填料函主体与所述填料函压盖固定连接,以形成用于容纳所述中间密封件和所述两侧密封件的所述包覆空间。
7.如权利要求6所述的一种用于炉排轴的密封结构,其特征在于,所述填料函主体包括安装底板和填料部;
所述安装底板设置在所述炉排主体上;
所述填料部设置在所述安装底板上,所述填料部的外形呈圆柱侧面形状,所述填料部的底面呈圆环状,所述填料部的底面上设置有若干第三孔洞。
8.如权利要求7所述的一种用于炉排轴的密封结构,其特征在于,所述填料函压盖包括嵌入部和固定环;
所述嵌入部的外形呈圆柱侧面形状,所述嵌入部的底面外径与所述填料部的底面内径一致;
所述固定环设置在所述嵌入部一端的外侧,所述固定环上设置有若干第四孔洞,所述若干第四孔洞与所述若干第三孔洞位置一一对应,通过若干紧固件固定连接所述若干第三孔洞和所述若干第四孔洞,以实现所述填料函主体和所述填料函压盖的固定连接;
所述紧固件为螺栓。
9.一种炉排轴,其特征在于,所述炉排轴采用如权利要求1-8任一项所述的一种用于炉排轴的密封结构。
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GR01 | Patent grant | ||
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