CN219317196U - 涡旋压缩机的主轴 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于涡旋压缩机领域，特别涉及一种涡旋压缩机的主轴；涡旋压缩机的主轴，其包括第一轴体，其特征在于：所述的第一轴体的一端面上偏心设置有第二轴体，所述的第一轴体和第二轴体一体成型，所述的第一轴体的另一端设有安装轴承的轴颈，靠近第二轴体的第一轴体上形成有直径大于第一轴体的连接轴部，连接轴部的表面在远离第二轴体的一端向第二轴体一侧加工有一传动平面，且传动平面的长度为连接轴部长度的一半；本实用新型设计了一种一体化的涡旋压缩机的主轴，克服了现有技术中分段式轴体存在的振动影响设备平稳性的问题，进一步的，主轴的结构简单，各个部件安装方便，缩减了轴向长度。
Description
技术领域
本实用新型属于涡旋压缩机领域，特别涉及一种涡旋压缩机的主轴。
背景技术
涡旋压缩机是一种容积式压缩的压缩机，压缩部件由动涡旋盘和静涡旋组成，动涡旋盘高速旋转实现气体的压缩。涡旋压缩机总成包括压缩机本体和电机，电机轴与压缩机本体内的动涡旋盘上的偏心轴连接以实现动力传递，目前通常通过联轴器将电机轴与偏心轴连接，联轴器连接时对轴向精度要求较高，而且电机运转、动涡旋盘转动均会产生不同频率的振动，从而影响压缩机本体的运转稳定性，而且偏心轴、电机轴通过联轴器连接后导致轴向尺寸较大，整体体积增大。
进一步的，现有技术中公开号为CN215110024U，发明名称为：一种主轴连接结构的专利中公开了一种主轴，其包括第一主轴、第二主轴和连接件，第二主轴的伸出端插接于第一主轴的内孔中，第一主轴的外周面上开设有与内孔连通的连接槽孔，伸出端的外周面上设有插接槽，连接件的插入部插接于连接槽孔并伸入内孔中，插入部伸入内孔中的部分配合连接于插接槽中，使得连接件能够将第一主轴和第二主轴进行传动连接起来，保证了两者间的动力传输，其所述的主轴采用分段式的设计，套接式的设计相对于联轴器的连接结构，在一定程度上缩减了轴向尺寸，但为了保证套接处的结构强度，需要保证内孔的深度以及第一主轴对应于内控处的结构强度，得到的主轴的长度和直径依然无法满足涡旋压缩机紧凑的结构需求，且采用双轴设计，两根轴不同的振动频率也会影响设备运行的平稳性。
进一步的，现有技术中公开号为214063281U，发明名称为：一种集成式涡旋压缩机总成的专利中涉及了一种电机轴，电机组件中的电机轴的外端延伸形成偏心轴，所述偏心轴与电机轴为一体式结构，其平衡块通过螺栓固定连接在连接盘上，平衡块在运行中会产生较大的剪应力对螺栓的强度要求较高，且平衡块贴紧动盘安装，平衡块会侵占动盘背部的空间的利用，不利散热结构的设计。
发明内容
针对现有技术的不足，本实用新型设计了一种涡旋压缩机的主轴，将固定转子的第一轴体和连接动盘的第二轴体采用一体成型设计，进一步的，在第一轴体上设置了连接轴部，用于安装主轴轴承和第一平衡块，在保持主轴结构紧凑的同时改变了第一平衡块与第一轴体的连接结构和连接位置，连接结构更加可靠稳定，避免了现有技术中采用螺栓连接存在的容易失效的问题，具有更长的使用寿命。
本实用新型的具体方案如下：
涡旋压缩机的主轴，其包括第一轴体，其特征在于：所述的第一轴体的一端面上偏心设置有第二轴体，所述的第一轴体和第二轴体一体成型，所述的第一轴体的另一端设有安装轴承的轴颈；靠近第二轴体的第一轴体上形成有直径大于第一轴体的连接轴部，连接轴部的表面在远离第二轴体的一端向第二轴体一侧加工有一传动平面，且传动平面的长度为连接轴部长度的一半。
进一步的说，靠近轴颈的第一轴体的表面加工有第二传动平面。
进一步的说，所述的第一轴体的连接轴部的传动平面处套设有第一平衡块，第二传动平面处套设有第二平衡块。
进一步的说，所述第一平衡块旁的连接轴部上套设有主轴轴承。
进一步的说，位于第一平衡块和第二平衡块之间的第一轴体上还设有电机转子，电机转子的端面与第一平衡块之间的第一轴体上还套设有限位套。
进一步的说，所述的轴颈的端面上设有方便安装时进行调整的多边形调节孔。
进一步的说，所述的第二轴体靠近第一轴体处形成有限位轴环。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型设计了一种一体化的涡旋压缩机的主轴，克服了现有技术中分段式轴体存在的振动影响设备平稳性的问题，进一步的，主轴的结构简单，各个部件安装方便，缩减了轴向长度。
附图说明
图1为本实用新型的主轴的立体示意图；
图2为本实用新型的主轴组装后完成后的立体示意图；
图3为图2的正视示意图；
图4为图3的左视示意图；
图5为图4的剖视示意图；
图中1为第一轴体，10为轴颈，11为连接轴部，110为传动平面，100为第二传动平面，101为多边形套解控，
2为第二轴体，20为限位轴环，
3为第一平衡块，4为第二平衡块，
5为主轴轴承，6为电机转子， 7为限位套，8为滚针轴承，9为轴承。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。
需要说明的是，当元件被称为“设置于”、“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当元件被称为“固设于”另一个元件，或与另一个元件“固定连接”，它们之间可以是可拆卸固定方式也可以是不可拆卸的固定方式。当一个元件被认为是“连接”、“转动连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“上”、“下”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在约束本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
本发明中所述“第一”、“第二”、“第三”等类似用于不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。
实施例
参见图1至图5所示，涡旋压缩机的主轴，其包括第一轴体1，其特征在于：所述的第一轴体1的一端面上偏心设置有第二轴体2，所述的第一轴体1和第二轴体2一体成型，所述的第一轴体1的另一端设有安装轴承9的轴颈10；靠近第二轴体2的第一轴体1上形成有直径大于第一轴体的连接轴部11，连接轴部11的表面在远离第二轴体的一端向第二轴体一侧加工有一传动平面110，且传动平面的长度为连接轴部长度的一半。
靠近轴颈10的第一轴体的表面加工有第二传动平面100。
所述的第一轴体1的连接轴部的传动平面110处套设有第一平衡块3，第二传动平面100处套设有第二平衡块4。
进一步的说，所述第一平衡块3旁的连接轴部11上套设有主轴轴承5。
进一步的说，位于第一平衡块3和第二平衡块4之间的第一轴体1上还设有电机转子6，电机转子6的端面与第一平衡块3之间的第一轴体上还套设有限位套7。
进一步的说，所述的轴颈10的端面上设有方便安装时进行调整的多边形调节孔101，在安装过程中，使用专用的手柄配合在多边形调节孔内可以对主轴的角度进行调节，方便安装，提高安装的效率。
进一步的说，所述的第二轴体2靠近第一轴体处形成有限位轴环20，设置的限位轴环用于对设置在第二轴体上与第二连接套连接的滚针轴承8进行限位。
所述的涡旋压缩机的主轴有两个部分构成，第一主轴，第一主轴用于安装电机转子和平衡块，第二主轴用于和涡旋压缩机动盘的连接套连接，第一主轴和第二主轴两者一体成型，使得主轴的结构更加紧凑，缩短了主轴的轴向长度，从而使得涡旋压缩机的体积也减少，一体成型也克服了现有技术中分段式设计存在的轴向长度长以及转动平稳性差的问题；进一步的，本实用新型通过改变第一轴体的结构和平衡块的安装位置，将平衡块套接在连接轴部上并与传动平面配合实现两者一起转动，平衡块远离动盘，减少了平衡块对动盘背部空间的侵占，方便在动盘的背面设置更多的散热结构，平衡块与第一轴体直接套接，克服了现有技术中通过螺母连接存在的容易失效的问题，进一步的，设置在第一平衡块和电机转子之间的限位套起到限位固定的作用，限制了第一平衡块的轴向位移，保证了其与第一轴体的连接可靠性；另外在第一轴体的尾部的第二传动平面处套设有第二平衡块，来提升主轴转动平稳性。
基于所描述的本发明的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
Claims (7)
1.涡旋压缩机的主轴，其包括第一轴体，其特征在于：所述的第一轴体的一端面上偏心设置有第二轴体，所述的第一轴体和第二轴体一体成型，所述的第一轴体的另一端设有安装轴承的轴颈，靠近第二轴体的第一轴体上形成有直径大于第一轴体的连接轴部，连接轴部的表面在远离第二轴体的一端向第二轴体一侧加工有一传动平面，且传动平面的长度为连接轴部长度的一半。
2.根据权利要求1所述的涡旋压缩机的主轴，其特征在于：靠近轴颈的第一轴体的表面加工有第二传动平面。
3.根据权利要求2所述的涡旋压缩机的主轴，其特征在于：所述的第一轴体的连接轴部的传动平面处套设有第一平衡块，第二传动平面处套设有第二平衡块。
4.根据权利要求3所述的涡旋压缩机的主轴，其特征在于：所述第一平衡块旁的连接轴部上套设有主轴轴承。
5.根据权利要求4所述的涡旋压缩机的主轴，其特征在于：位于第一平衡块和第二平衡块之间的第一轴体上还设有电机转子，电机转子的端面与第一平衡块之间的第一轴体上还套设有限位套。
6.根据权利要求1-5任意一项所述的涡旋压缩机的主轴，其特征在于：所述的轴颈的端面上设有方便安装时进行调整的多边形调节孔。
7.根据权利要求6所述的涡旋压缩机的主轴，其特征在于：所述的第二轴体靠近第一轴体处形成有限位轴环。
Priority Applications (1)
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| CN202320344811.8U CN219317196U (zh) | 2023-02-28 | 2023-02-28 | 涡旋压缩机的主轴 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202320344811.8U Active CN219317196U (zh) | 2023-02-28 | 2023-02-28 | 涡旋压缩机的主轴 |
Country Status (1)
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2023
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