CN211230819U - 压缩机、空调器 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种压缩机、空调器，包括转轴和气缸，所述转轴穿过所述气缸，所述转轴上套设有第一法兰、第二法兰和滚子，所述滚子位于所述气缸内，所述第一法兰盖设在所述气缸的第一端，所述第二法兰盖设在所述气缸的第二端，所述气缸、所述第一法兰和所述第二法兰将所述滚子限位在内，所述滚子上设置有第一限位件，所述曲轴上设置有第二限位件，所述第一限位件与所述第二限位件相配合，能够在所述转轴的轴线方向上使所述转轴与所述滚子固定。本实用新型的实施例中所提供的一种压缩机，能够减少曲轴工作时沿轴向的窜动，使压缩机工作时更稳定，减少零部件之间的摩擦，同时能够减少压缩机工作时产生的噪声。

Description

压缩机、空调器

技术领域

本申请属于空气调节技术领域，具体涉及一种压缩机、空调器。

背景技术

现有转动压缩机包括具有驱动作用的动力装置和将冷媒提升为高压气体的压缩装置，动力装置与压缩装置通过曲轴与电动机转子之间的过盈配合进行连接。通过电动机转子通过带动曲轴转动，进而带动滚子在气缸内转动，实现转子压缩机的工作。

压缩机高速运行时，电动机转子受到压力脉动的影响，容易在轴向方向上窜动，进而带动曲轴在轴向方向的窜动。现有技术中，在曲轴的轴向方向上没有采取可靠的固定措施，致使曲轴在轴向方向的窜动无法得到较好的抑制，导致转子压缩机工作时的平稳性较差，加剧了零部件之间的磨损，同时产生了噪声的问题。

实用新型内容

因此，本申请要解决的技术问题在于提供一种压缩机、空调器，能够减少曲轴工作时沿轴向的窜动，使压缩机工作时更稳定，减少零部件之间的摩擦，同时能够减少压缩机工作时产生的噪声。

为了解决上述问题，本申请提供一种压缩机，包括转轴和气缸，所述转轴穿过所述气缸，所述转轴上套设有第一法兰、第二法兰和滚子，所述滚子位于所述气缸内，所述第一法兰盖设在所述气缸的第一端，所述第二法兰盖设在所述气缸的第二端，所述气缸、所述第一法兰和所述第二法兰将所述滚子限位在内，所述滚子上设置有第一限位件，所述曲轴上设置有第二限位件，所述第一限位件与所述第二限位件相配合，能够在所述转轴的轴线方向上使所述转轴与所述滚子固定。

优选地，所述第一限位件设置在所述滚子的内壁上，所述第二限位件设置在转轴的外壁上，所述第一限位件包括相对设置的第一止挡面和第二止挡面，所述第二限位件夹设在所述第一止挡面与所述第二止挡面之间，以使所述转轴与所述滚子在所述转轴的轴线方向上相固定。

优选地，所述第一限位件设置在所述滚子的内壁上，所述第二限位件设置在转轴的外壁上，所述第二限位件包括相对设置的第三止挡面和第四止挡面，所述第一限位件夹设在所述第三止挡面与所述第四止挡面之间，以在所述转轴的轴线方向上固定所述转轴与所述滚子。

优选地，所述第一限位件包括设置在所述滚子内壁上的凹槽，所述第二限位件包括设置在所述转轴外壁上的凸起，所述凹槽与所述凸起相配合，以在所述转轴的轴线方向上使所述转轴与所述滚子固定；和/或，所述第一限位件包括设置在所述滚子内壁上的凸起，所述第二限位件包括设置在所述转轴外壁上的凹槽，所述凹槽与所述凸起相配合，以在所述转轴的轴线方向上使所述转轴与所述滚子固定。

优选地，所述第一限位件包括设置在滚子的内壁上的第一螺纹，所述第二限位件包括设置在所述转轴的外壁上第二螺纹，所述第一螺纹与所述第二螺纹相配合，能够在所述转轴的轴线方向上使所述转轴与所述滚子固定。

优选地，所述转轴包括中心部，所述滚子套设在所述中心部上，所述中心部的中轴线与所述转轴的中轴线重合。

优选地，所述滚子包括套接段和偏心段，所述套接段套接在所述转轴上，所述偏心段朝向远离所述转轴的一侧延伸。

优选地，所述偏心部上设置有减重孔，所述滚子的重心位于所述转轴的轴心线上。

优选地，所述减重孔具有对称结构，所述套接段上设置有套接孔，所述滚子通过所述套接孔套接在所述转轴上，所述套接孔的中心位于所述减重孔的对称轴上。

本实用新型的另一方面，提供了一种空调器，包括上述的压缩机。

有益效果

本实用新型的实施例中所提供的一种压缩机，能够减少曲轴工作时沿轴向的窜动，使压缩机工作时更稳定，减少零部件之间的摩擦，同时能够减少压缩机工作时产生的噪声。

附图说明

图1为本申请实施例的曲轴的主视剖视图；

图2为本申请实施例的曲轴的中心部的俯视剖视图；

图3为本申请实施例的滚子的主视剖视图；

图4为本申请实施例的滚子的俯视剖视图；

图5为本申请实施例的压缩机的部分结构示意图。

附图标记表示为：

1、滚子；11、套接孔；12、减重孔；2、转轴；21、长轴；22、中心部；23、短轴；3、转子；4、第一法兰；5、第二法兰；6、气缸。

具体实施方式

结合参见图1至图5所示，根据本申请的实施例，一种压缩机，包括转轴2和气缸6，转轴2穿过气缸6，转轴2上套设有第一法兰4、第二法兰5和滚子1，滚子1位于气缸6内，第一法兰4盖设在气缸6的第一端，第二法兰5盖设在气缸6的第二端，气缸6、第一法兰4和第二法兰5将滚子1限位在内，滚子1上设置有第一限位件，曲轴上设置有第二限位件，第一限位件与第二限位件相配合，能够在转轴2的轴线方向上使转轴2与滚子1固定。通过设置气缸6，在气缸6的两端设置第一法兰4和第二法兰5，并将滚子1设置气缸6内，且位于第一法兰4与第二法兰5之间，使第一法兰4和第二法兰5将滚子1夹设在内，可以限制滚子1在转轴2的轴向方向上的位移。将滚子1与转轴2通过第一限位件及第二限位件在转轴2的轴向方向固定，即实现了减少曲轴工作时沿轴向的窜动。

进一步的，气缸6为桶形结构，如图5所示，第一法兰4固定在气缸6的上端，即为上法兰，第二法兰5固定在气缸6的下端，即下法兰。

进一步的，滚子1与第一法兰4、第二法兰5及气缸6装配时，滚子1的顶部与第一法兰4之间留有极小的空隙，滚子1的底部与第二法兰5之间留有极小的空隙，当转轴2向上窜动时，滚子1的顶部抵触在第一法兰4上，能够防止转轴2进一步向上窜动，当转轴2向下窜动时，滚子1的底部抵触在第二法兰5上，能够防止转轴2进一步向下窜动。因为滚子1的顶部与第一法兰4之间、滚子1的底部与第二法兰5之间的空隙极小，能够实现转轴2在轴向方向上的固定。

第一限位件设置在滚子1的内壁上，第二限位件设置在转轴2的外壁上，第一限位件包括相对设置的第一止挡面和第二止挡面，第二限位件夹设在第一止挡面与第二止挡面之间，以使所述转轴2与所述滚子1在所述转轴2的轴线方向上相固定。通过设置第一止挡面与第二止挡面，并使第二限位件夹设在第一止挡面与第二止挡面之间，可稳定有效的实现滚子1与转轴2的连接，实现转轴2在轴向方向上的固定。

作为本实施例的另一实施方式，第一限位件设置在滚子1的内壁上，第二限位件设置在转轴2的外壁上，第二限位件包括相对设置的第三止挡面和第四止挡面，第一限位件夹设在第三止挡面与第四止挡面之间，以在转轴2的轴线方向上固定转轴2与滚子1，同样可以稳定有效的实现滚子1与转轴2的连接，实现转轴2在轴向方向上的固定。

本实施例中，第一限位件包括设置在滚子1的内壁上的第一螺纹，第二限位件包括设置在转轴2的外壁上第二螺纹，第一螺纹与第二螺纹相配合，能够在转轴2的轴线方向上固定转轴2与滚子1。滚子1与转轴2之间通过螺纹连接，能够稳定有效的实现滚子1与转轴2的连接，实现转轴2在轴向方向上的固定，同时简化了滚子1与转轴2之间的装配难度，增加了装配效率。

同时，滚子1与转轴2之间通过螺纹连接，使滚子1与转轴2固定为一体，避免了相互之间的转动而产生摩擦，降低摩擦损耗。螺纹连接实现了转轴2与滚子1在圆周方向上的紧固与联动设置，使得曲轴转动时，可以驱使滚子1转动，实现滚子1与曲轴的同步旋转，进而实现气缸6内的压缩工作。

进一步的，滚子1套接在转轴2的外壁上，第一螺纹设置在滚子1的内壁上，即第一螺纹设置在滚子1与转轴2相接的面上。第二螺纹设置在转轴2的外壁上。

作为本实施例的另一实施方式，第一限位件包括设置在滚子1内壁上的凹槽，第二限位件包括设置在转轴2外壁上的凸起，凹槽与凸起相配合，以在转轴2的轴线方向上使转轴2与滚子1固定；和/或，第一限位件包括设置在滚子1内壁上的凸起，第二限位件包括设置在转轴2外壁上的凹槽，凹槽与凸起相配合，以在转轴2的轴线方向上使转轴2与滚子1固定。通过将第一限位件设置为凹槽，将第二限位件设置成凸起，或将第二限位件设置为凹槽，将第一限位件设置成凸起，使凸起伸入凹槽内，同样能实现滚子1和转轴2在转轴2的轴向方向上的固定。

当然，滚子1上可同时设置凹槽和凸起，转轴2上同时设置有凸起和凹槽。

进一步的，第一限位件沿周向设置在滚子1的内壁上，第二限位件沿周向设置在转轴2的外壁上。

具体的，第一限位件成环形沿周向设置在滚子1的内壁上，第二限位件成环形沿周向设置在转轴2的外壁上。

转轴2包括中心部22，滚子1套设在中心部22上，中心部22的中轴线与转轴2的中轴线重合，也即中心部22与转轴2同轴设置，中心部22不偏心设置在转轴2上，中心部22无偏心作用，如此转轴2带动滚子1转动时更加平稳，提高压缩机长时间运转的可靠性，同时降低曲轴的加工难度，降低成本。

进一步的，转轴2为旋转体结构。

进一步的，转轴2包括长轴21、短轴23和中心部22，长轴21位于中心部22靠近电机的一端，短轴23位于中心部22远离电机的一端，长轴21、短轴23和中心部22同轴设置。长轴21、短轴23和中心部22的横截面均为圆形，中心部22的横截面的直径大于长轴21和短轴23的横截面直径，且长轴21和短轴23的横截面直径相同。

滚子1包括套接段和偏心段，套接段套接在转轴2上，偏心段朝向远离转轴2的一侧延伸，将滚子1偏心设置在转轴2上，转轴2带动滚子1偏心转动，实现对气体的压缩。

偏心部上设置有减重孔12，滚子1的重心位于转轴2的轴心线上，通过设置减重孔12，使滚子1的重心位于转轴2的轴心线上，实现了工作时转轴2即滚子1本身的自平衡，与现有技术相比，减少了平衡块的的使用，降低了现在技术中转轴2所受离心力，减小了转轴2的长轴端的变形挠度，减少了转轴2与电动机转子3之间的磨损，因而提高了压缩机的机械效率。通过中心对称的转轴2带动滚子1工作，无偏心作用，可使转轴2带动滚子1转动时更加平稳，提高压缩机长时间运转的可靠性，同时降低转轴2的加工难度，降低成本。

减重孔12具有对称结构，套接段上设置有套接孔11，滚子1通过套接孔11套接在转轴2上，套接孔11的中心位于减重孔12的对称轴上，通过将减重孔12设置为对称结构，且将述套接孔11的中心设置在减重孔12的对称轴上，保证了转轴2和滚子1运行时的稳定性。

进一步的，滚子1的外缘为圆形，套接孔11为圆形，滚子1的圆心与套接孔11的圆心不重合。

进一步的，本实施例中，减重孔12为弧形，沿周向设置在偏心段上。

具体的，减重孔12为月牙形，减重孔12的两端位于滚子1外缘所在圆的同一直径上。

本实施例的另一方面，提供了一种空调器，包括上述的压缩机。

本实用新型的实施例中所提供的一种压缩机，能够减少曲轴工作时沿轴向的窜动，使压缩机工作时更稳定，减少零部件之间的摩擦，同时能够减少压缩机工作时产生的噪声。

本领域的技术人员容易理解的是，在不冲突的前提下，上述各有利方式可以自由地组合、叠加。

以上仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。以上仅是本申请的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本申请的保护范围。

Claims (10)

1.一种压缩机，其特征在于，包括转轴(2)和气缸(6)，所述转轴(2)穿过所述气缸(6)，所述转轴(2)上套设有第一法兰(4)、第二法兰(5)和滚子(1)，所述滚子(1)位于所述气缸(6)内，所述第一法兰(4)盖设在所述气缸(6)的第一端，所述第二法兰(5)盖设在所述气缸(6)的第二端，所述气缸(6)、所述第一法兰(4)和所述第二法兰(5)将所述滚子(1)限位在内，所述滚子(1)上设置有第一限位件，所述转轴(2)上设置有第二限位件，所述第一限位件与所述第二限位件相配合，能够在所述转轴(2)的轴线方向上使所述转轴(2)与所述滚子(1)固定。

2.根据权利要求1所述的压缩机，其特征在于，所述第一限位件设置在所述滚子(1)的内壁上，所述第二限位件设置在转轴(2)的外壁上，所述第一限位件包括相对设置的第一止挡面和第二止挡面，所述第二限位件夹设在所述第一止挡面与所述第二止挡面之间，以使所述转轴(2)与所述滚子(1)在所述转轴(2)的轴线方向上相固定。

3.根据权利要求1所述的压缩机，其特征在于，所述第一限位件设置在所述滚子(1)的内壁上，所述第二限位件设置在转轴(2)的外壁上，所述第二限位件包括相对设置的第三止挡面和第四止挡面，所述第一限位件夹设在所述第三止挡面与所述第四止挡面之间，以在所述转轴(2)的轴线方向上固定所述转轴(2)与所述滚子(1)。

4.根据权利要求1所述的压缩机，其特征在于，所述第一限位件包括设置在所述滚子(1)内壁上的凹槽，所述第二限位件包括设置在所述转轴(2)外壁上的凸起，所述凹槽与所述凸起相配合，以在所述转轴(2)的轴线方向上使所述转轴(2)与所述滚子(1)固定；和/或，所述第一限位件包括设置在所述滚子(1)内壁上的凸起，所述第二限位件包括设置在所述转轴(2)外壁上的凹槽，所述凹槽与所述凸起相配合，以在所述转轴(2)的轴线方向上使所述转轴(2)与所述滚子(1)固定。

5.根据权利要求1所述的压缩机，其特征在于，所述第一限位件包括设置在滚子(1)的内壁上的第一螺纹，所述第二限位件包括设置在所述转轴(2)的外壁上第二螺纹，所述第一螺纹与所述第二螺纹相配合，能够在所述转轴(2)的轴线方向上使所述转轴(2)与所述滚子(1)固定。

6.根据权利要求1所述的压缩机，其特征在于，所述转轴(2)包括中心部(22)，所述滚子(1)套设在所述中心部(22)上，所述中心部(22)的中轴线与所述转轴(2)的中轴线重合。

7.根据权利要求1所述的压缩机，其特征在于，所述滚子(1)包括套接段和偏心段，所述套接段套接在所述转轴(2)上，所述偏心段朝向远离所述转轴(2)的一侧延伸。

8.根据权利要求7所述的压缩机，其特征在于，所述偏心段上设置有减重孔(12)，所述滚子(1)的重心位于所述转轴(2)的轴心线上。

9.根据权利要求8所述的压缩机，其特征在于，所述减重孔(12)具有对称结构，所述套接段上设置有套接孔(11)，所述滚子(1)通过所述套接孔(11)套接在所述转轴(2)上，所述套接孔(11)的中心位于所述减重孔(12)的对称轴上。

10.一种空调器，其特征在于，包括如权利要求1-9任意一项所述的压缩机。

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