CN219314423U - 一种自行火炮闩体吊装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种自行火炮闩体吊装装置，包括自锁式手摇绞盘、万向定滑轮、闩体提把、定位杠杆、导轨滑梯、工作台，所述自锁式手摇绞盘用于牵拉钢丝绳提起闩体；所述万向定滑轮安装于火炮炮塔顶部螺纹孔；所述闩体提把用于卡住并提起火炮闩体；所述定位杠杆用于拆装前将抽筒子转把固定在解脱状态；所述导轨滑梯底端插入工作台卡槽，便于引导闩体至工作台；所述工作台放置在火炮防护舱内后端，用于火炮闩体维护保养操作。本实用新型采用自锁式手摇绞盘配合滑轮，省去了炮管打高打低的流程，省时省力，可实现单人拆装闩体，并可在火炮狭小防护舱内进行闩体维护保养。此外，导轨滑梯起到了保护炮尾检查座作用，安全高效便捷，适合推广使用。

Description

一种自行火炮闩体吊装装置

技术领域：

本实用新型属于机械设计领域，特别涉及一种自行火炮闩体吊装装置。

背景技术：

拆装自行火炮闩体是平时进行自行火炮维护保养、检查故障的必经流程，高效便捷快速地拆装闩体对部队保持和提升战斗力水平至关重要。当前，在拆装某型自行火炮闩体(85公斤左右)时，需要3名人员进行协同配合，其中2名人员在防护舱外，1名人员在防护舱内。在拆装前，需首先将火炮炮管打高17°(±1°)，2名人员利用火炮原厂定滑轮吊装装置配合用力将闩体提起，然后再将炮管打低至概率水平，以确保安全，而后将提起的闩体搬运至防护舱外进行维护保养。安装时，要将闩体搬运至防护舱内，将火炮炮管打高17°(±1°)，再将闩体放入炮尾闩室，待装好后再将炮管打低至概率水平。整个过程操作难度大、需多人配合、耗时耗力。此外，防护舱外2名人员在起吊和下放闩体过程中，容易磕碰炮尾检查座及闩体镜面，对火炮射击精度造成严重影响。

实用新型内容：

本实用新型的目的是为了克服上述当前拆装自行火炮闩体时存在的需多人配合、耗时耗力、容易损坏装备部件的缺陷，提供一种安全便捷、省时省力、可单人操作完成火炮闩体拆装任务的一种自行火炮闩体吊装装置。

本实用新型的技术方案为：

一种自行火炮闩体吊装装置，该套装置包括自锁式手摇绞盘、万向定滑轮、闩体提把、定位杠杆、导轨滑梯、工作台，所述自锁式手摇绞盘用于牵拉钢丝绳提起闩体；所述万向定滑轮安装于火炮炮塔顶部螺纹孔；所述闩体提把用于卡住并提起火炮闩体；所述定位杠杆用于拆装前将抽筒子转把固定在解脱状态；所述导轨滑梯底端插入工作台卡槽，便于引导闩体至工作台；所述工作台放置在火炮防护舱内后端，用于火炮闩体维护保养操作。

在上述方案基础上，所述自锁式手摇绞盘，其底部平台有4个U形槽，配合其底部的2根U形钢和锁紧式偏心凸轮安装在火炮防护舱后端上方横杆的适当位置。

在上述方案基础上，所述万向定滑轮，还包括一个挂钩，用于连接钢丝绳末端。

在上述方案基础上，所述闩体提把，还包括六角螺丝、圆柱杆、弹簧装置和滑轮，六角螺丝与圆柱杆固定在一起，其底部有弹簧装置，一并安装在提把一侧，弹出时用于卡住闩体，确保安全稳固，滑轮固定在提把中部，用于配合钢丝绳将闩体提起。

在上述方案基础上，所述定位杠杆，在其一端靠近中心位置配有六角螺母，用于拆装闩体过程中，卡住炮尾阻铁，使抽筒子转把保持解脱状态，解放操作员双手。

在上述方案基础上，所述导轨滑梯，顶端配有防护橡胶垫，使用时靠在炮位检查座前，用于保护炮位检查座。

在上述方案基础上，所述工作台，其底端有四个可折叠桌脚，桌脚底部内嵌强力磁铁，工作台不用于闩体维护保养时，打开桌腿吸附于火炮炮塔战斗室右后侧，缺口处预留液压泵截止阀开关，起到保护液压泵及各液压管路不被挤压变形的作用，并在其上可放置维护保养工具箱等作业用具。

本实用新型的优点有：采用自锁式手摇绞盘配合滑轮，省去了炮管打高打低的流程，省时省力，可实现单人拆装闩体，并可在火炮狭小防护舱内进行闩体维护保养。此外，导轨滑梯起到了保护炮尾检查座作用，安全高效便捷，适合推广使用。

附图说明：

图1是本实用新型装置结构示意图

图2是本实用新型装置的俯视结构示意图

图3是图2本实用新型装置自锁式手摇绞盘的左视结构示意图

图4是本实用新型装置万向定滑轮结构示意图

图5是本实用新型装置闩体提把结构示意图

图6是图5装置使用时的结构示意图

图7是本实用新型装置的定位杠杆的结构示意图

图8是图7装置使用时的结构示意图

图9是本实用新型装置工作台的俯视结构示意图。

图10是本实用新型装置工作台的正视结构示意图

图11是本实用新型装置导轨滑梯的结构示意图

其中：1、自锁式手摇绞盘；2、万向定滑轮；3、闩体提把；4、导轨滑梯；5、工作台；6、U形钢；7、橡胶垫；8、挂钩；9、螺纹；10、钢丝绳；11、手摇摇把；12、锁紧式偏心凸轮；13、滑轮；14、六角螺丝；15、闩体提把滑轮；16、弹簧装置；17、闩体；18、定位杠杆；19、六角螺母；20、抽筒子转把；21固定阻铁；22、滑梯卡槽；23、缺口；24、桌脚。

具体实施方式：

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。附图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

具体实施例一，请参阅图1-11一种自行火炮闩体吊装装置，该套装置包括自锁式手摇绞盘1、万向定滑轮2、闩体提把3、定位杠杆18、导轨滑梯4、工作台5，所述自锁式手摇绞盘1用于牵拉钢丝绳提起闩体17；所述万向定滑轮2安装于火炮炮塔顶部螺纹孔；所述闩体提把3用于卡住并提起火炮闩体17；所述定位杠杆18用于拆装前将抽筒子转把20固定在解脱状态；所述导轨滑梯4底端插入工作台卡槽22，便于引导闩体至工作台5；所述工作台放置在火炮防护舱内后端，用于火炮闩体维护保养操作。

在上述方案基础上，所述自锁式手摇绞盘，其底部平台有4个U形槽，配合其底部的2根U形钢和锁紧式偏心凸轮安装在火炮防护舱后端上方横杆的适当位置。

在上述方案基础上，所述万向定滑轮，还包括一个挂钩，用于连接钢丝绳末端。

在上述方案基础上，所述闩体提把，还包括六角螺丝、圆柱杆、弹簧装置和滑轮，六角螺丝与圆柱杆固定在一起，其底部有弹簧装置，一并安装在提把一侧，弹出时用于卡住闩体，确保安全稳固，滑轮固定在提把中部，用于配合钢丝绳将闩体提起。

在上述方案基础上，所述定位杠杆，在其一端靠近中心位置配有六角螺母，用于拆装闩体过程中，卡住炮尾阻铁，使抽筒子转把保持解脱状态，解放操作员双手。

在上述方案基础上，所述导轨滑梯，顶端配有防护橡胶垫，使用时靠在炮位检查座前，用于保护炮位检查座。

在上述方案基础上，所述工作台，其底端有四个可折叠桌脚，桌脚底部内嵌强力磁铁，工作台不用于闩体维护保养时，打开桌腿吸附于火炮炮塔战斗室右后侧，缺口处预留液压泵截止阀开关，起到保护液压泵及各液压管路不被挤压变形的作用，并在其上可放置维护保养工具箱等作业用具。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (7)

1.一种自行火炮闩体吊装装置，其特征在于该套装置包括自锁式手摇绞盘、万向定滑轮、闩体提把、定位杠杆、导轨滑梯、工作台，所述自锁式手摇绞盘用于牵拉钢丝绳提起闩体；所述万向定滑轮安装于火炮炮塔顶部螺纹孔；所述闩体提把用于卡住并提起火炮闩体；所述定位杠杆用于拆装前将抽筒子转把固定在解脱状态；所述导轨滑梯底端插入工作台卡槽，便于引导闩体至工作台；所述工作台放置在火炮防护舱内后端，用于火炮闩体维护保养操作。

2.根据权利要求1所述的一种火炮闩体吊装装置，其特征在于：所述自锁式手摇绞盘，其底部平台有4个U形槽，配合其底部的2根U形钢和锁紧式偏心凸轮安装在火炮防护舱后端上方横杆的适当位置。

3.根据权利要求1所述的一种火炮闩体吊装装置，其特征在于：所述万向定滑轮，还包括一个挂钩，用于连接钢丝绳末端。

4.根据权利要求1所述的一种火炮闩体吊装装置，其特征在于：所述闩体提把，还包括六角螺丝、圆柱杆、弹簧装置和滑轮，六角螺丝与圆柱杆固定在一起，其底部有弹簧装置，一并安装在提把一侧，弹出时用于卡住闩体，确保安全稳固，滑轮固定在提把中部，用于配合钢丝绳将闩体提起。

5.根据权利要求1所述的一种火炮闩体吊装装置，其特征在于：所述定位杠杆，在其一端靠近中心位置配有六角螺母，用于拆装闩体过程中，卡住炮尾阻铁，使抽筒子转把保持解脱状态，解放操作员双手。

6.根据权利要求1所述的一种火炮闩体吊装装置，其特征在于：所述导轨滑梯，顶端配有防护橡胶垫，使用时靠在炮位检查座前，用于保护炮位检查座。

7.根据权利要求1所述的一种火炮闩体吊装装置，其特征在于：所述工作台，其底端有四个可折叠桌脚，桌脚底部内嵌强力磁铁，工作台不用于闩体维护保养时，打开桌腿吸附于火炮炮塔战斗室右后侧，缺口处预留液压泵截止阀开关，起到保护液压泵及各液压管路不被挤压变形的作用，并在其上可放置维护保养工具箱等作业用具。

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