CN201613535U - 3pc-270型柱塞泵柱塞拉出器 - Google Patents

Abstract

一种3PC-270型柱塞泵柱塞拉出器，包括：拉出器、托架、增扭器、双四方内接头，风动扳手；其拉出器从托架的大半圆筒中心穿过，增扭器的防扭爪插入爪孔，左端通过四方头与拉出器上接头的四方孔插接，右端通过双四方内接头与风动扳手插接。拉出器为杠铃状，右端接头是圆柱形，内设四方孔；右端圆台上设有六方板头的调节轴从中心孔穿过，调节轴的左端设有外螺纹，外螺纹里边设有一段凸轮轴，与锁紧六方的中心固定轴孔配合，锁紧六方的定位销插入固定六方的定位孔，定位旋转角度为30°，由螺母固定。托架为长方形板状，在底板的上部左右设有两个小圆筒，中间由大半圆筒和立板组成的断面呈圆形“烧瓶”状的通孔，在立板两边各设有一个加强筋。

Description

3PC-270型柱塞泵柱塞拉出器

一、技术领域

本实用新型涉及石油、天然气工业的现场作业400型水泥车的3PC-270型柱塞泵维修专用工具技术，具体而言是一种3PC-270型柱塞泵柱塞拉出器。

二、背景技术

目前在油田油、水、气井作业施工的400型水泥车，主要负责施工过程中将施工液体泵入井内，达到压井的目的。其3PC-270型柱塞泵的密封圈和柱塞为易损件，两者中任一部分出现问题，必须进行及时更换，需要进行扒泵工作。原始扒泵过程如下：将扒泵套筒插入柱塞内六方内，再将撬杆插入套筒孔内，然后将将正心轴插入套筒内部。正心轴对套筒起扶正作用，还需要抬住套筒。在撬杆上施加逆时针方向的力矩，松动柱塞与柱塞拉杆之间的连接螺纹，实现柱塞从拉杆上退出。施力过程，在柱塞完全退出丝扣后，还必须利用套筒将柱塞从柱塞泵的缸套内取出。由于柱塞密封圈紧固在柱塞表面，取出柱塞必须将柱塞密封圈脱离柱塞，脱离过程中只能依靠旋转套筒完成，通过柱塞与套筒的六方之间的摩擦力来实现，由于摩擦力不够，柱塞很容易脱落，因此，非常困难。旋转柱塞脱离连杆和柱塞取出需要3名维修工人，65分钟完成，工人消耗的体力大，工作效率低，耽误生产。因此，现有技术不能较好地解决上述技术问题。

三、发明内容

本实用新型为解决上述技术问题设计3PC-270型柱塞泵柱塞拉出器，以解决400型水泥车的3PC-270型柱塞泵维修时更换密封圈和柱塞难的问题。

3PC-270型柱塞泵柱塞拉出器，包括：拉出器、托架、增扭器、双四方内接头，风动扳手；拉出器从托架的大半圆筒中心穿过，增扭器的防扭爪插入爪孔，左端通过四方头与拉出器上接头的四方孔插接，右端通过双四方内接头与风动扳手插接。

上述3PC-270型柱塞泵柱塞拉出器中的拉出器为杠铃结构状，右端接头为圆柱形，内设四方孔；右端具有圆台、六方板头的调节轴从中心孔穿过，由圆台定位，调节轴的左端设有外螺纹，外螺纹里边设有一段凸轮轴，与锁紧六方的中心固定轴孔配合，锁紧六方的定位销插入固定六方的定位孔，定位旋转角度为30°，锁紧六方随调节轴转动，由螺母固定。

上述3PC-270型柱塞泵柱塞拉出器中的托架为长方形板状结构，在底板的上部左右设有两个小圆筒，以便于插入泵头螺栓上，中间由大半圆筒和立板组成的断面呈圆形“烧瓶”状的通孔，以便于拉出器穿过和定位增扭器，在立板两边各设有一个加强筋。

根据上述方案制造的3PC-270型柱塞泵柱塞拉出器，结构简单、操作方便、省时省力、快速高效，减轻维修人员劳动强度，有效缩短了设备维修时间，提高设备的完好率，保障油田正常生产。

四、附图说明

图1-本实用新型拉出器4的主视结构示意图。

图2-图1中固定六方3的左视结构示意图。

图3-图1中锁紧六方2的右视结构示意图。

图4-本实用新型拉出器4的右视结构示意图。

图5-本实用新型托架10的主视结构示意图。

图6-本实用新型托架10的左视结构示意图。

图7-柱塞16的右视结构示意图。

图8-柱塞16的主视结构示意图。

图9-本实用新型现场应用结构示意图。

附图中，1-螺母；2-锁紧六方，2-1定位销，2-2固定轴孔；3-固定六方，3-1定位孔；4-拉出器，5-中心孔，6-调节轴，7-圆台，8-六方板头；9-接头，9-1四方孔；10-托架，10-1底板，10-2大半圆筒，10-3加强筋，10-4立板，10-5爪孔，10-6小圆筒；11-增扭器，11-1防扭爪，11-2四方头；12-双四方内接头，13-风动扳手，14-泵头螺栓，15-泵头；16-柱塞，16-1外圆腔，16-2内六方，16-3内环槽；17-拉杆。

五、具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施做进一步阐述：

本实用新型包括：拉出器4、托架10、增扭器11、双四方内接头12，风动扳手13；其拉出器4从托架10的大半圆筒10-2中心穿过，增扭器11的防扭爪11-1插入爪孔10-5，左端通过四方头11-2与拉出器4上接头9的四方孔9-1插接，右端通过双四方内接头12与风动扳手13插接。杠铃状拉出器4，右端为接头9为圆柱形，内设四方孔9-1；从右端圆台7上设有六方板头8的调节轴6从中心孔5穿过，调节轴6的左端设有外螺纹，外螺纹里边设有一段凸轮轴，与锁紧六方2的中心固定轴孔2-2配合，锁紧六方2的定位销2-1插入固定六方3的定位孔3-1，定位旋转角度为30°，由螺母1固定。长方形板状托架10，在底板10-1的上部左右设有两个小圆筒10-6，中间由大半圆筒10-2和立板10-4组成的断面呈圆形“烧瓶”状的通孔，在立板10-4两边各设有一个加强筋10-3。

操作方法：首先，将拉出器4依次放入柱塞16的外圆腔6-1、内六方16-2、内环槽16-3，左端的固定六方3与内六方16-2配合，锁紧六方2进入柱塞16的内环槽16-3。其次，将托架10挂在泵头15的泵头螺栓14上，将拉出器4尾端放置在托架10的大半圆筒10-2内，将增扭器11的左端四方插入拉出器4接头9的四方孔9-1，同时，将增扭器11的防扭爪11-1插入托架10的爪孔10-5内，实现拉出器4和增扭器11的定位。第三，用套筒扳手转动拉出器4的六方板头8带动调节轴6转动30°，实现锁紧六方2卡在柱塞的内环槽16-3，锁紧柱塞16，防止柱塞16与拉出器4脱离。第四，用双四方内接头12将增扭器11的右端与风动扳手13插接。第五，连接好风动扳手13的气管线，开动空气压缩机，待气压足够后开动气路闸门，风动扳手13转动，输出扭矩，实现柱塞16丝扣松动，并从拉杆17上脱离。第六，继续依靠风动扳手13的冲击力和拉出器4与柱塞16的锁紧，依靠人工往外拉风动扳手13，从而实现柱塞的快速拉出。

Claims (3)

1.一种3PC-270型柱塞泵柱塞拉出器，包括：拉出器(4)、托架(10)、增扭器(11)、双四方内接头(12)，风动扳手(13)；其特征在于：所述的3PC-270型柱塞泵柱塞拉出器中的拉出器(4)从托架(10)的大半圆筒(10-2)中心穿过，增扭器(11)的防扭爪(11-1)插入爪孔(10-5)，左端通过四方头(11-2)与拉出器(4)上接头(9)的四方孔(9-1)插接，右端通过双四方内接头(12)与风动扳手(13)插接。

2.根据权利要求1所述的3PC-270型柱塞泵柱塞拉出器，其特征在于：所述的拉出器(4)为杠铃结构状，右端接头(9)为圆柱形，内设四方孔(9-1)；右端具有圆台(7)、六方板头(8)的调节轴(6)从中心孔(5)穿过，由圆台(7)定位，调节轴(6)的左端设有外螺纹，外螺纹里边设有一段凸轮轴，与锁紧六方(2)的中心固定轴孔(2-2)配合，锁紧六方(2)的定位销(2-1)插入固定六方(3)的定位孔(3-1)，定位旋转角度为30°，锁紧六方(2)随调节轴(3)转动，由螺母(1)固定。

3.根据权利要求1所述的3PC-270型柱塞泵柱塞拉出器，其特征在于：所述的托架(10)为长方形板状结构，在底板(10-1)的上部左右设有两个小圆筒(10-6)，中间由大半圆筒(10-2)和立板(10-4)组成的断面呈圆形“烧瓶”状的通孔，在立板(10-4)两边各设有一个加强筋(10-3)。

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