CN219314094U - 一种金属分切机自动拉头装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于金属分切机技术领域，具体的说是一种金属分切机自动拉头装置，包括工作台与防护壳，所述工作台的左侧连接有限位板，且限位板的底端连接有固定螺栓，所述限位板的外侧设置有金属收纳杆，且金属收纳杆的外侧连接有限位螺栓，所述防护壳安装于工作台的顶部，且防护壳的内侧中部固定有安装板，且安装板的外侧安装有气缸，所述气缸的外侧固定有制动辊，所述防护壳的内部右侧安装有伸缩板，所述出料杆的顶部设置有横杆。本实用新型金属分切机方便将收纳金属复合带的收纳机构进行固定使用，方便在切割时将金属复合带位置固定，避免金属复合带在切割时发生移位现象，方便将切割好的金属复合带自动出料，避免人工操作。

Description

一种金属分切机自动拉头装置

技术领域

本实用新型涉及金属分切机技术领域，具体是一种金属分切机自动拉头装置。

背景技术

随着工业的发展，金属的应用逐渐增多，为了方便使用金属，人们发明了金属分切机，专门将金属膜进行切割使用，随着科技的发展，金属切割机的功能逐渐增多，被广泛应用于各行各业。

现有的金属分切机，在金属复合带未切割时，是由放卷杆缠绕固定，通过转动放卷杆将金属复合带放出进行切割，而放卷杆由于长度不同，金属分切机在使用时需要使用其他工具将放卷杆位置固定，工作效率较低，现有的金属分切机在切割金属复合带时，金属复合带会发生晃动，晃动时会影响金属切割质量，现有的金属分切机在切割金属复合带时，分切好的金属复合带需要人工将其拿出，人工操作会引起失误，进而发生工伤事故，造成不可挽回的损失。

因此，针对上述问题提出一种金属分切机自动拉头装置。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决现有的金属分切机，在金属复合带未切割时，是由放卷杆缠绕固定，通过转动放卷杆将金属复合带放出进行切割，而放卷杆由于长度不同，金属分切机在使用时需要使用其他工具将放卷杆位置固定，工作效率较低，现有的金属分切机在切割金属复合带时，金属复合带会发生晃动，晃动时会影响金属切割质量，现有的金属分切机在切割金属复合带时，分切好的金属复合带需要人工将其拿出，人工操作会引起失误，进而发生工伤事故，造成不可挽回的损失，从而影响其正常使用。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种金属分切机自动拉头装置，包括工作台与防护壳，所述工作台的左侧连接有限位板，且限位板的底端连接有固定螺栓，所述限位板的外侧设置有金属收纳杆，且金属收纳杆的外侧连接有限位螺栓，所述防护壳安装于工作台的顶部，且防护壳的内侧中部固定有安装板，且安装板的外侧安装有气缸，所述气缸的外侧固定有制动辊，且制动辊的左侧设置有导辊，所述防护壳的内部右侧安装有伸缩板，且伸缩板的左右两端设置有电动推杆，并且伸缩板的顶部连接有出料杆，所述出料杆的顶部设置有横杆，且横杆的外侧连接有调节块。

优选的，所述限位板与工作台之间为滑动连接，且限位板通过固定螺栓与工作台之间构成卡合结构。

优选的，所述金属收纳杆通过限位螺栓与限位板之间构成可拆结构，且限位螺栓关于金属收纳杆的中轴线对称设置有两组。

优选的，所述制动辊通过气缸与安装板之间构成伸缩结构，且安装板与防护壳之间为焊接连接，并且防护壳与导辊之间为转动连接。

优选的，所述伸缩板通过电动推杆与防护壳之间构成升降结构，且电动推杆关于伸缩板的中轴线对称设置有两组。

优选的，所述出料杆与横杆之间为涡轮连接，且横杆通过调节块与伸缩板之间构成转动结构。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过设置限位板与固定螺栓，进一步方便将不同长度的收纳金属复合带的卷筒位置固定使用，人力推动限位板，限位板在工作台上滑动，直到两组限位板之间的间距大于金属收纳杆的长度后，方便将金属收纳杆两端卡在限位板上的转杆上后，反向推动限位板，使限位板紧紧抵在金属收纳杆的两端，转动固定螺栓，固定螺栓通过外侧设置的螺纹在限位板上纵向移动，直到固定螺栓一端卡在工作台外侧，将限位板位置固定后，人力转动金属收纳杆外侧的限位螺栓，限位螺栓在金属收纳杆上纵向移动，直到限位螺栓转入限位板外侧连接的转杆上，从而将金属收纳杆位置固定，当需要使用时，将金属收纳杆上的金属复合带拉出，并传入防护壳内进行切割使用，进一步方便将不同长度的收纳复合带的卷筒位置固定使用，便于人们操作使用；

2.本实用新型通过设置制动辊与导辊，进一步方便在切割金属复合带时将其位置固定，将金属收纳杆上的金属复合带一端拉出，并穿过防护壳内，使金属复合带一端穿过制动辊与导辊之间后，并放置在底端设置的压辊座上继续拉动金属复合带，给气缸工作，气缸固定端设置在安装板上，活动端固定在制动辊上，通过气缸的活动端带动制动辊进行伸缩移动，从而根据金属复合带的厚度，调整制动辊与导辊之间的间距，将金属复合带位置压实后，人力拉动金属复合带，金属复合带会通过制动辊与导辊转动而横向移动位置，给切割刀工作，进行切割，进一步方便在切割金属复合带时将其位置固定，提高金属复合带切割的质量；

3.本实用新型通过设置出料杆与横杆，进一步方便将切割好的金属复合带自动出料使用，将金属复合带一端穿过上下设置的两组出料杆之间，给电动推杆工作，电动推杆带动伸缩板进行升降运动，从而带动伸缩板上的出料杆进行纵向移动，使出料杆一端将下方穿过的金属复合带压实后，停止电动推杆工作，给电机工作，电机带动横杆转动，横杆通过调节块在伸缩板上原位转动，横杆在原位转动时通过外侧设置的螺纹带动外侧安装有齿轮的出料杆转动，出料杆在伸缩板上原位转动时会带动下方固定的已切割好的金属复合带移动位置，从而实现自动出料，进一步方便将切割好的金属复合带自动出料使用，便于提高装置的工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型整体外部仰视的结构示意图；

图2为本实用新型整体剖面正视的结构示意图；

图3为本实用新型整体剖面右视的结构示意图；

图4为本实用新型出料杆外部放大的结构示意图。

图中：1、工作台；2、限位板；3、固定螺栓；4、金属收纳杆；5、限位螺栓；6、防护壳；7、安装板；8、气缸；9、制动辊；10、导辊；11、伸缩板；12、电动推杆；13、出料杆；14、横杆；15、调节块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4所示，一种金属分切机自动拉头装置，包括装置工作台1与防护壳6，工作台1的左侧连接有限位板2，且限位板2的底端连接有固定螺栓3，限位板2的外侧设置有金属收纳杆4，且金属收纳杆4的外侧连接有限位螺栓5，防护壳6安装于工作台1的顶部，且防护壳6的内侧中部固定有安装板7，且安装板7的外侧安装有气缸8，气缸8的外侧固定有制动辊9，且制动辊9的左侧设置有导辊10，防护壳6的内部右侧安装有伸缩板11，且伸缩板11的左右两端设置有电动推杆12，并且伸缩板11的顶部连接有出料杆13，出料杆13的顶部设置有横杆14，且横杆14的外侧连接有调节块15。

限位板2与工作台1之间为滑动连接，且限位板2通过固定螺栓3与工作台1之间构成卡合结构，人力推动限位板2，限位板2在工作台1上滑动，直到两组限位板2之间的间距大于金属收纳杆4的长度后，方便将金属收纳杆4两端卡在限位板2上的转杆上后，反向推动限位板2，使限位板2紧紧抵在金属收纳杆4的两端，转动固定螺栓3，固定螺栓3通过外侧设置的螺纹在限位板2上纵向移动，直到固定螺栓3一端卡在工作台1外侧，将限位板2位置固定后。

金属收纳杆4通过限位螺栓5与限位板2之间构成可拆结构，且限位螺栓5关于金属收纳杆4的中轴线对称设置有两组，人力转动金属收纳杆4外侧的限位螺栓5，限位螺栓5在金属收纳杆4上纵向移动，直到限位螺栓5转入限位板2外侧连接的转杆上，从而将金属收纳杆4位置固定，当需要使用时，将金属收纳杆4上的金属复合带拉出，并传入防护壳6内进行切割使用，进一步方便将不同长度的收纳复合带的卷筒位置固定使用，便于人们操作使用。

制动辊9通过气缸8与安装板7之间构成伸缩结构，且安装板7与防护壳6之间为焊接连接，并且防护壳6与导辊10之间为转动连接，将金属收纳杆4上的金属复合带一端拉出，并穿过防护壳6内，使金属复合带一端穿过制动辊9与导辊10之间后，并放置在底端设置的压辊座上继续拉动金属复合带，给气缸8工作，气缸8固定端设置在安装板7上，活动端固定在制动辊9上，通过气缸8的活动端带动制动辊9进行伸缩移动，从而根据金属复合带的厚度，调整制动辊9与导辊10之间的间距，将金属复合带位置压实后，人力拉动金属复合带，金属复合带会通过制动辊9与导辊10转动而横向移动位置，给切割刀工作，进行切割，进一步方便在切割金属复合带时将其位置固定，提高金属复合带切割的质量。

伸缩板11通过电动推杆12与防护壳6之间构成升降结构，且电动推杆12关于伸缩板11的中轴线对称设置有两组，将金属复合带一端穿过上下设置的两组出料杆13之间，给电动推杆12工作，电动推杆12带动伸缩板11进行升降运动，从而带动伸缩板11上的出料杆13进行纵向移动，使出料杆13一端将下方穿过的金属复合带压实后，停止电动推杆12工作。

出料杆13与横杆14之间为涡轮连接，且横杆14通过调节块15与伸缩板11之间构成转动结构，给电机工作，电机带动横杆14转动，横杆14通过调节块15在伸缩板11上原位转动，横杆14在原位转动时通过外侧设置的螺纹带动外侧安装有齿轮的出料杆13转动，出料杆13在伸缩板11上原位转动时会带动下方固定的已切割好的金属复合带移动位置，从而实现自动出料，进一步方便将切割好的金属复合带自动出料使用，便于提高装置的工作效率。

工作原理：首先，人力推动限位板2，限位板2在工作台1上滑动，直到两组限位板2之间的间距大于金属收纳杆4的长度后，方便将金属收纳杆4两端卡在限位板2上的转杆上后，反向推动限位板2，使限位板2紧紧抵在金属收纳杆4的两端，转动固定螺栓3，固定螺栓3通过外侧设置的螺纹在限位板2上纵向移动，直到固定螺栓3一端卡在工作台1外侧，将限位板2位置固定后，人力转动金属收纳杆4外侧的限位螺栓5，限位螺栓5在金属收纳杆4上纵向移动，直到限位螺栓5转入限位板2外侧连接的转杆上，从而将金属收纳杆4位置固定，当需要使用时，将金属收纳杆4上的金属复合带拉出，并传入防护壳6内进行切割使用，进一步方便将不同长度的收纳复合带的卷筒位置固定使用，便于人们操作使用；

将金属收纳杆4上的金属复合带一端拉出，并穿过防护壳6内，使金属复合带一端穿过制动辊9与导辊10之间后，并放置在底端设置的压辊座上继续拉动金属复合带，给气缸8工作，气缸8固定端设置在安装板7上，活动端固定在制动辊9上，通过气缸8的活动端带动制动辊9进行伸缩移动，从而根据金属复合带的厚度，调整制动辊9与导辊10之间的间距，将金属复合带位置压实后，人力拉动金属复合带，金属复合带会通过制动辊9与导辊10转动而横向移动位置，给切割刀工作，进行切割，进一步方便在切割金属复合带时将其位置固定，提高金属复合带切割的质量，将金属复合带一端穿过上下设置的两组出料杆13之间，给电动推杆12工作，电动推杆12带动伸缩板11进行升降运动，从而带动伸缩板11上的出料杆13进行纵向移动，使出料杆13一端将下方穿过的金属复合带压实后，停止电动推杆12工作，给电机工作，电机带动横杆14转动，横杆14通过调节块15在伸缩板11上原位转动，横杆14在原位转动时通过外侧设置的螺纹带动外侧安装有齿轮的出料杆13转动，出料杆13在伸缩板11上原位转动时会带动下方固定的已切割好的金属复合带移动位置，从而实现自动出料，进一步方便将切割好的金属复合带自动出料使用，便于提高装置的工作效率。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种金属分切机自动拉头装置，包括工作台（1）与防护壳（6），其特征在于：所述工作台（1）的左侧连接有限位板（2），且限位板（2）的底端连接有固定螺栓（3），所述限位板（2）的外侧设置有金属收纳杆（4），且金属收纳杆（4）的外侧连接有限位螺栓（5），所述防护壳（6）安装于工作台（1）的顶部，且防护壳（6）的内侧中部固定有安装板（7），且安装板（7）的外侧安装有气缸（8），所述气缸（8）的外侧固定有制动辊（9），且制动辊（9）的左侧设置有导辊（10），所述防护壳（6）的内部右侧安装有伸缩板（11），且伸缩板（11）的左右两端设置有电动推杆（12），并且伸缩板（11）的顶部连接有出料杆（13），所述出料杆（13）的顶部设置有横杆（14），且横杆（14）的外侧连接有调节块（15）。

2.根据权利要求1所述的一种金属分切机自动拉头装置，其特征在于：所述限位板（2）与工作台（1）之间为滑动连接，且限位板（2）通过固定螺栓（3）与工作台（1）之间构成卡合结构。

3.根据权利要求1所述的一种金属分切机自动拉头装置，其特征在于：所述金属收纳杆（4）通过限位螺栓（5）与限位板（2）之间构成可拆结构，且限位螺栓（5）关于金属收纳杆（4）的中轴线对称设置有两组。

4.根据权利要求1所述的一种金属分切机自动拉头装置，其特征在于：所述制动辊（9）通过气缸（8）与安装板（7）之间构成伸缩结构，且安装板（7）与防护壳（6）之间为焊接连接，并且防护壳（6）与导辊（10）之间为转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种金属分切机自动拉头装置，其特征在于：所述伸缩板（11）通过电动推杆（12）与防护壳（6）之间构成升降结构，且电动推杆（12）关于伸缩板（11）的中轴线对称设置有两组。

6.根据权利要求1所述的一种金属分切机自动拉头装置，其特征在于：所述出料杆（13）与横杆（14）之间为涡轮连接，且横杆（14）通过调节块（15）与伸缩板（11）之间构成转动结构。

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