CN218371014U - 一种漆包机收线用换盘结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种漆包机收线用换盘结构，属于漆包线生产技术领域。本实用新型的技术方案是：包含左右转动设置在收线机架（1）上的收线盘一（4）和收线盘二（9），收线盘一（4）的左侧设有覆膜组件一（3），收线盘二（9）的右侧设有覆膜组件二（10）；收线机架（1）顶部设有横向移动导轨副（6），横向移动导轨副（6）上设有左右滑动设置的纵向移动导轨副（8），纵向移动导轨副（8）上设有可上下滑动及左右摆动的移动机头（5），移动机头（5）在收线盘一（4）和收线盘二（9）之间往复运动。本实用新型的积极效果：能够实现漆包生产线收线机在收线时自动换盘及覆膜，有效提高了工作效率，降低了人工成本。

Description

一种漆包机收线用换盘结构

技术领域

本实用新型涉及一种漆包机收线用换盘结构，属于漆包线生产技术领域。

背景技术

传统的漆包生产线收线机在收线盘收线时，需要将漆包线认头穿线至收线盘的入线切口位置，认定线头穿好后，启动收线盘旋转进行收线，收线到一定米数后，需由专门的操作人员手动操作，手动在漆包线外缠绕保护膜，对漆包线进行保护，然后手动切断漆包线和保护膜，停止收线盘转动，完成收线覆膜的操作。当需要换盘时，还需要手工牵引漆包线绕制到另一待用收线空盘上，再次认头穿线，认定线头穿好后启动该收线盘，重复上述收线覆膜的操作。现有技术相对来讲设备结构简单，设备制造成本低。但是操作人员手动操作，劳动强度大，生产效率低，对高速漆包机而言尤为明显。

为适应生产线的高速生产，提高生产效率，减轻工人的劳动强度，本领域亟待提出一种能够自动换盘及自动覆膜的漆包机收线用换盘结构。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种漆包机收线用换盘结构，解决了原有收线机换盘只能通过人工手动完成换盘及覆膜的情况，人力时间消耗少、人工劳动强度小、工作效率高问题，解决背景技术存在的上述问题。

本实用新型的技术方案是：

一种漆包机收线用换盘结构，包含左右转动设置在收线机架上的收线盘一和收线盘二，收线盘一的左侧设有覆膜组件一，收线盘二的右侧设有覆膜组件二；收线机架顶部设有横向移动导轨副，横向移动导轨副上设有左右滑动设置的纵向移动导轨副，纵向移动导轨副上设有可上下滑动及左右摆动的移动机头，移动机头在收线盘一和收线盘二之间往复运动；移动机头由上下设置的握线牵引装置和剪线装置组成，漆包扁线自握线牵引装置和剪线装置中穿过，握线牵引装置用于夹紧并牵引漆包扁线至收线盘一或收线盘二的入线切口位置，收线盘一和收线盘二用于对漆包扁线进行收线，覆膜组件一和覆膜组件二用于对收线后的漆包扁线进行覆膜，剪线装置用于将输送到设定米数的漆包扁线进行剪切。

优选地，所述握线牵引装置包含履带式牵引机构、驱动电机、固定连接板、双连杆机构、压紧气缸和基座，所述基座通过摆动机构设置在纵向移动导轨副上，摆动机构驱动基座左右摆动，摆动机构上下滑动设置在纵向移动导轨副上；基座上设有压紧气缸，履带式牵引机构为两个，分别安装在左右设置的两个固定连接板上，漆包扁线自两个履带式牵引机构之间穿过，两个固定连接板通过各自的双连杆机构与基座和压紧气缸的杠杆铰接；压紧气缸杠杆动作，驱动两个双连杆机构带动相应的履带式牵引机构夹紧漆包扁线，两个履带式牵引机构的驱动电机同步转动，两个履带式牵引机构的履带同时牵引漆包扁线运动，实现在样线剪取、换盘认线时漆包扁线的牵引输送。

优选地，所述双连杆机构包含连杆一和连杆二，连杆一和连杆二的一端共同铰接在固定连接板上，连杆一的另一端铰接在基座上，连杆二的另一端铰接在压紧气缸的杠杆上。

优选地，两个所述固定连接板与基座之间还分别设有相应的连杆三，连杆三的两端分别与固定连接板与基座铰接。

优选地，所述剪线装置包含左右对称设置的剪切机构一和剪切机构二以及驱动剪切机构一和剪切机构二移动的剪线驱动气缸；

剪切机构一包含剪线块安装板一、固定板一、剪线块一、剪线顶块一和缓冲弹簧一，固定板一固定在位于左侧的固定连接板上，固定板一上设有通孔一，剪线块一设置在固定板一通孔处并可左右移动，剪线块一的尾端固定在剪线块安装板一上，剪线块安装板一与固定板一之间设有缓冲弹簧一，剪线块安装板一通过剪线顶块一与剪线驱动气缸的输出轴一连接；

剪切机构二包含剪线块安装板二、固定板二、剪线块二、剪线顶块二和缓冲弹簧二，固定板二固定在位于右侧的固定连接板上，固定板二上设有通孔二，剪线块二设置在固定板二通孔处并可左右移动，剪线块二的尾端固定在剪线块安装板二上，剪线块安装板二与固定板二之间设有缓冲弹簧二，剪线块安装板二通过剪线顶块二与剪线驱动气缸的输出轴二连接；

剪切机构一的剪线块一与剪切机构二的剪线块二的刀刃端形成剪切口，漆包扁线自剪切口出伸出，剪线驱动气缸动作时同步带动剪线顶块一和剪线顶块二动作，剪线顶块一和剪线顶块二推动剪线块一和剪线块一相对水平运动，在剪切口位置把漆包扁线剪断。

优选地，所述覆膜组件一由设置在收线机架上的薄膜放卷轴一、支撑轴一、气缸一、压轮一、吹膜装置一、保护膜一和摆臂一组成，吹膜装置一和薄膜放卷轴一上下设置，保护膜一一端绕设在薄膜放卷轴一上，另一端设置在吹膜装置一上，吹膜装置一的出风口朝向保护膜一；气缸一的杠杆与摆臂一连接，摆臂一转动设置在支撑轴一上，摆臂一的端部设有压轮一，气缸一动作带动摆臂一沿支撑轴一转动，吹膜装置一朝向保护膜一吹风，使保护膜一自吹膜装置一上脱落，压轮一下压吹膜装置一和薄膜放卷轴一之间的保护膜一，将保护膜一压到收线盘一上的漆包扁线外侧；

所述覆膜组件二由设置在收线机架上的薄膜放卷轴二、支撑轴二、气缸二、压轮二、吹膜装置二、保护膜二和摆臂二组成，吹膜装置二和薄膜放卷轴二上下设置，保护膜二一端绕设在薄膜放卷轴二上，另一端设置在吹膜装置二上，吹膜装置二的出风口朝向保护膜二；气缸二的杠杆与摆臂二连接，摆臂二转动设置在支撑轴二上，摆臂二的端部设有压轮二，气缸二动作带动摆臂二沿支撑轴二转动，吹膜装置二朝向保护膜二吹风，使保护膜二自吹膜装置二上脱落，压轮二下压吹膜装置二和薄膜放卷轴二之间的保护膜二，将保护膜二压到收线盘二上的漆包扁外侧。

可选地，所述收线机架底部设有样件收集筒，样件收集筒位于收线盘一和收线盘二之间。

优选地，所述收线机架顶部设有牵引导轮，收线机架外的漆包扁线经牵引导轮转向后伸入到握线牵引装置和剪线装置内。

优选地，所述横向移动导轨副和纵向移动导轨副为电缸。

本实用新型的积极效果：能够实现漆包生产线收线机在线盘收线时自动换盘及覆膜，有效提高了工作效率，降低了人工成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例收线盘一收线状态主视图；

图2为本实用新型实施例样线收集状态主视图；

图3为本实用新型实施例收线盘二收线状态主视图；

图4为本实用新型实施例移动机头结构示意图；

图5为本实用新型实施例剪线装置结构示意图；

图6 为本实用新型实施例覆膜组件一结构示意图；

图7 为本实用新型实施例覆膜组件二结构示意图；

图中：收线机架1、薄膜放卷轴一2、覆膜组件一3、收线盘一4、移动机头5、横向移动导轨副6、牵引导轮7、纵向移动导轨副8、收线盘二9、覆膜组件二10、基座11、样件收集筒12、剪线装置13、握线牵引装置14、履带式牵引机构15、驱动电机16、固定连接板17、双连杆机构18、连杆一181、连杆二182、压紧气缸19、剪线块安装板一20、固定板一21、剪线块一22、剪线顶块一23、缓冲弹簧一24、剪线驱动气缸25、支撑轴一26、气缸一27、压轮一 28、吹膜装置一29、保护膜一30、漆包扁线31、入线切口位置32、连杆三33、摆臂一34、剪线块安装板二35、固定板二36、剪线块二37、剪线顶块二38、缓冲弹簧二39、薄膜放卷轴二40、支撑轴二41、气缸二42、压轮二43、吹膜装置二44、保护膜二45、摆臂二46。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明：

结合附图1-3，本实施提供一种漆包机收线用换盘结构，包含左右转动设置在收线机架1上的收线盘一4和收线盘二9，收线机架1为矩形框架结构，收线机架1的上横梁外侧设有牵引导轮7，收线盘一4的左侧设有覆膜组件一3，收线盘二9的右侧设有覆膜组件二10；横向移动导轨副6固定安装在收线机架1上横梁内侧，纵向移动导轨副8安装在横向移动导轨副6上的横向移动导轨滑块上，纵向移动导轨副8可沿横向移动导轨副6左右往复运动。移动机头5通过摆动机构安装在纵向移动导轨副8上，可沿着纵向移动导轨副8上下移动，并可根据收线位置左右摆动。

移动机头5由上下设置的握线牵引装置14和剪线装置13组成，收线机架1外的漆包扁线31经牵引导轮7转向后伸入到握线牵引装置14和剪线装置13内，漆包扁线为比较硬挺的材质。握线牵引装置14用于夹紧并牵引漆包扁线31至收线盘一4或收线盘二9 的入线切口位置32，手动将漆包扁线31对准入线切口位置32，两个履带式牵引机构15的履带同时牵引漆包扁线31进入入线切口内并到达到设定长度，认线成功后，启动收线盘一4或收线盘二9，对漆包扁线31进行收线，收线到达设定长度后，收线盘一4或收线盘二9继续旋转，启动覆膜组件一3或覆膜组件二10，对收线后的漆包扁线31进行覆膜，剪线装置13用于将覆膜完成后的漆包扁线31进行剪切，剪切后的漆包扁线31还通过移动机头5夹持，移动机头5携带漆包扁线31至另一侧，进行另一个空收线盘的收线覆膜。

在每次收线覆膜前需要对漆包扁线31进行剪取样线的操作，因此在收线盘一4和收线盘二9之间设置样件收集筒12，样件收集筒12为L形筒，移动机头5移动至样件收集筒12开口处上方，两个履带式牵引机构15的驱动电机16同步转动，两个履带式牵引机构15的履带同时牵引漆包扁线31至件收集筒12内，剪线驱动气缸25动作时同步带动剪线顶块一23和剪线顶块二38动作，剪线顶块一23和剪线顶块二38推动剪线块一22和剪线块一22相对水平运动，在剪切口位置把漆包扁线31剪断，被剪断的漆包扁线31落入样件收集筒12内。

结合附图4，本实施例中，所述握线牵引装置14包含履带式牵引机构15、驱动电机16、固定连接板17、双连杆机构18、压紧气缸19和基座11，所述基座11通过摆动机构设置在纵向移动导轨副8上，摆动机构驱动基座11左右摆动，摆动机构上下滑动设置在纵向移动导轨副8上；基座11上设有压紧气缸19，履带式牵引机构15为两个，分别安装在左右设置的两个固定连接板17上，漆包扁线31自两个履带式牵引机构15之间穿过，两个固定连接板17通过各自的双连杆机构18与基座11和压紧气缸19的杠杆铰接；压紧气缸19杠杆动作，驱动两个双连杆机构18带动相应的履带式牵引机构15夹紧漆包扁线31，两个履带式牵引机构15的驱动电机16同步转动，两个履带式牵引机构15的履带同时牵引漆包扁线31运动，实现漆包扁线31的牵引输送。

优选地，所述双连杆机构18包含连杆一181和连杆二182，连杆一181和连杆二182的一端共同铰接在固定连接板17上，连杆一181的另一端铰接在基座11上，连杆二182的另一端铰接在压紧气缸19的杠杆上。

优选地，两个所述固定连接板17与基座11之间还分别设有相应的连杆三33，连杆三33的两端分别与固定连接板17与基座11铰接，加强固定连接板17与基座11之间的连接强度。

优选地，所述摆动机构为电机，电机的输出轴与基座11连接，电机设置在外壳内，外壳滑动设置在纵向移动导轨副8上，电机正反转，带动移动机头5左右摆动。进一步地，为了起到减速作用，外壳内还可以设有上下设置的转动轴和固定轴，固定轴与外壳固定连接，转动轴与外壳转动连接，固定轴上转动设有小齿轮，转动轴上固定设有大齿轮，电机的输出轴与小齿轮啮合，小齿轮与大齿轮啮合，降低转速。电机动作，电机的输出轴依次带动小齿轮、大齿轮以及转动轴左右转动，转动轴带动基座左右摆动，实现移动机头5的左右摆动。

优选地，所述横向移动导轨副6和纵向移动导轨副8可选择为电缸。

结合附图5，本实施中，所述剪线装置13包含左右对称设置的剪切机构一和剪切机构二以及驱动剪切机构一和剪切机构二移动的剪线驱动气缸25。

剪切机构一包含剪线块安装板一20、固定板一21、剪线块一22、剪线顶块一23和缓冲弹簧一24，固定板一21固定在位于左侧的固定连接板17上，固定板一21上设有通孔一，剪线块一22设置在固定板一21通孔处并可左右移动，剪线块一22的尾端固定在剪线块安装板一20上，剪线块安装板一20与固定板一21之间设有缓冲弹簧一24，剪线块安装板一20通过剪线顶块一23与剪线驱动气缸25的输出轴一连接。

剪切机构二包含剪线块安装板二35、固定板二36、剪线块二37、剪线顶块二38和缓冲弹簧二39，固定板二36固定在位于右侧的固定连接板17上，固定板二36上设有通孔二，剪线块二37设置在固定板二36通孔处并可左右移动，剪线块二37的尾端固定在剪线块安装板二35上，剪线块安装板二35与固定板二36之间设有缓冲弹簧二39，剪线块安装板二35通过剪线顶块二38与剪线驱动气缸25的输出轴二连接。

剪切机构一的剪线块一22与剪切机构二的剪线块二37的刀刃端之间留有漆包扁线31通过的空间，该空间形成剪切口，漆包扁线31自剪切口出伸出。当压紧气缸19杠杆动作，带动两个固定连接板17打开时，剪切机构一和剪切机构二也随之打开，剪切口变大。当压紧气缸19杠杆动作，带动两个固定连接板17闭合时，剪切机构一和剪切机构二也随之闭合，剪切口变小。当需要剪切漆包扁线31时，剪线驱动气缸25动作时同步带动剪线顶块一23和剪线顶块二38动作，剪线顶块一23和剪线顶块二38推动剪线块一22和剪线块一22相对水平运动，在剪切口位置把漆包扁线31剪断。

结合附图6，本实施例中，所述覆膜组件一3由设置在收线机架1上的薄膜放卷轴一2、支撑轴一26、气缸一27、压轮一 28、吹膜装置一29、保护膜一30和摆臂一34组成，吹膜装置一29和薄膜放卷轴一2上下设置，保护膜一30一端绕设在薄膜放卷轴一2上，另一端设置在吹膜装置一29上，吹膜装置一29的出风口朝向保护膜一30；气缸一 27的杠杆与摆臂一34连接，摆臂一34转动设置在支撑轴一26上，摆臂一34的端部设有压轮一 28，气缸一 27动作带动摆臂一34沿支撑轴一26转动，吹膜装置一29朝向保护膜一30吹风，使保护膜一30自吹膜装置一29上脱落，压轮一 28下压吹膜装置一29和薄膜放卷轴一2之间的保护膜一30，将保护膜一30压到收线盘一4上的漆包扁线31外侧。

结合附图7，本实施例中，所述覆膜组件二10由设置在收线机架1上的薄膜放卷轴二40、支撑轴二41、气缸二42、压轮二43、吹膜装置二44、保护膜二45和摆臂二46组成，吹膜装置二44和薄膜放卷轴二40上下设置，保护膜二45一端绕设在薄膜放卷轴二40上，另一端设置在吹膜装置二44上，吹膜装置二44的出风口朝向保护膜二45；气缸二42的杠杆与摆臂二46连接，摆臂二46转动设置在支撑轴二41上，摆臂二46的端部设有压轮二43，气缸二42动作带动摆臂二46沿支撑轴二41转动，吹膜装置二44朝向保护膜二45吹风，使保护膜二45自吹膜装置二44上脱落，压轮二43下压吹膜装置二44和薄膜放卷轴二40之间的保护膜二45，将保护膜二45压到收线盘二9上的漆包扁线31外侧。

本实用新型的具体使用方法步骤如下：

①移动机头5的压紧气缸19动作，带动两个固定连接板17打开，剪切机构一和剪切机构二也随之打开，剪切口变大，将漆包扁线31首端穿过剪切口，伸出移动机头5外，压紧气缸19动作，带动两个固定连接板17闭合，将漆包扁线31夹紧；两个履带式牵引机构15的驱动电机16同步转动，履带牵引漆包扁线31运动。

②每次收线开始前需要对漆包扁线31进行剪取样线的操作，移动机头5移动至样件收集筒12开口处上方，两个履带式牵引机构15的驱动电机16同步转动，两个履带式牵引机构15的履带同时牵引漆包扁线31至件收集筒12内，达到设定取样长度后，剪线驱动气缸25动作时同步带动剪线顶块一23和剪线顶块二38动作，剪线顶块一23和剪线顶块二38推动剪线块一22和剪线块一22相对水平运动，在剪切口位置把漆包扁线31剪断，剪线机构自动复位，被剪断的漆包扁线31落入样件收集筒12内，人工拿取样线进行检验是否合格。

③左侧收线时，移动机头5移动到左侧，移动机头5向左摆动到位，移动机头5的两个履带式牵引机构15的驱动电机16同步转动，两个履带式牵引机构15的履带同时牵引漆包扁线31至收线盘一4的入线切口位置32，并送入一定长度的漆包扁线31，收线盘孔内设置的摄像装置确认成功认线后，启动收线盘一4，收线盘一4旋转，漆包扁线31在切口位置固定后并开始排线正常收线；同时移动机头5联动，移动机头5以合理速度和姿态回到绕线工作机位。在收线达到设定米数后，收线盘一4继续转动，覆膜组件一3的压轮一28在气缸一27的带动下绕支撑轴一26随摆臂一34转动，压轮一28压着保护膜一30贴向收线盘一4，吹膜装置一29启动把保护膜一30吹向收线盘一4，保护膜一30从吹膜装置一29上脱落至收线盘一4上，气缸一27带动压轮一28把保护膜一30贴附在收线盘一4上的漆包扁线31外表面，包覆若干层（几层可设定）保护膜一30后，收线盘一4停止转动，完成左侧收线盘一4的收线覆膜操作，通过人工或电动剪切装置将保护膜一30剪断，再通过人工将保护膜一30设置到吹膜装置一29处，将收线后的收线盘一4取下，等待下次覆膜操作；

④左侧收线盘一4的收线覆膜完成后，需要进行换盘。首先移动机头5移动到样线剪取位置，进行样线的剪取过程。样线剪取完成后，移动机头5移动到右侧，移动机头5向右摆动到定，移动机头5的两个履带式牵引机构15的驱动电机16同步转动，两个履带式牵引机构15的履带同时牵引漆包扁线31至收线盘二9的入线切口位置32，并送入一定长度的漆包扁线31，收线盘孔内设置的摄像装置认线成功后，启动收线盘二9，收线盘二9旋转，漆包扁线31在切口位置固定后正常收线；同时移动机头5联动，移动机头以合理速度和姿态回到绕线工作机位。在收线达到一定米数后，收线盘二9继续转动，覆膜组件二10的压轮二43在气缸二42的带动下绕支撑轴二41随摆臂二46转动，压轮二43压着保护膜二45贴向收线盘二9，吹膜装置二44启动把保护膜二45吹向收线盘二9，保护膜二45从吹膜装置二44上脱落至收线盘二9上，气缸二42带动压轮二43把保护膜二45贴附在收线盘二9上的漆包扁线31外表面，包覆若干层（几层可设定）保护膜二45后收线盘二9停止转动，完成右侧收线盘二9的收线覆膜，通过人工或电动剪切装置将保护膜二45剪断，再将保护膜二45设置到吹膜装置二44处，将收线后的收线盘二9取下，等待下次覆膜操作。

Claims (6)

1.一种漆包机收线用换盘结构，其特征在于：包含左右转动设置在收线机架（1）上的收线盘一（4）和收线盘二（9），收线盘一（4）的左侧设有覆膜组件一（3），收线盘二（9）的右侧设有覆膜组件二（10）；收线机架（1）顶部设有横向移动导轨副（6），横向移动导轨副（6）上设有左右滑动设置的纵向移动导轨副（8），纵向移动导轨副（8）上设有可上下滑动及左右摆动的移动机头（5），移动机头（5）在收线盘一（4）和收线盘二（9）之间往复运动；移动机头（5）由上下设置的握线牵引装置（14）和剪线装置（13）组成，漆包扁线（31）自握线牵引装置（14）和剪线装置（13）中穿过，握线牵引装置（14）用于夹紧并牵引漆包扁线（31）至收线盘一（4）或收线盘二（9）的入线切口位置（32），收线盘一（4）和收线盘二（9）用于对漆包扁线（31）进行收线，覆膜组件一（3）和覆膜组件二（10）用于对收线后的漆包扁线（31）进行覆膜，剪线装置（13）用于将输送到设定米数的漆包扁线（31）进行剪切。

2.根据权利要求1所述的一种漆包机收线用换盘结构，其特征在于：所述握线牵引装置（14）包含履带式牵引机构（15）、驱动电机（16）、固定连接板（17）、双连杆机构（18）、压紧气缸（19）和基座（11），所述基座（11）通过摆动机构设置在纵向移动导轨副（8）上，摆动机构驱动基座（11）左右摆动，摆动机构上下滑动设置在纵向移动导轨副（8）上；基座（11）上设有压紧气缸（19），履带式牵引机构（15）为两个，分别安装在左右设置的两个固定连接板（17）上，漆包扁线（31）自两个履带式牵引机构（15）之间穿过，两个固定连接板（17）通过各自的双连杆机构（18）与基座（11）和压紧气缸（19）的杠杆铰接；压紧气缸（19）杠杆动作，驱动两个双连杆机构（18）带动相应的履带式牵引机构（15）夹紧漆包扁线（31），两个履带式牵引机构（15）的驱动电机（16）同步转动，两个履带式牵引机构（15）的履带同时牵引漆包扁线（31）运动，实现漆包扁线（31）的牵引输送。

3.根据权利要求2所述的一种漆包机收线用换盘结构，其特征在于：所述双连杆机构（18）包含连杆一（181）和连杆二（182），连杆一（181）和连杆二（182）的一端共同铰接在固定连接板（17）上，连杆一（181）的另一端铰接在基座（11）上，连杆二（182）的另一端铰接在压紧气缸（19）的杠杆上。

4.根据权利要求1或2所述的一种漆包机收线用换盘结构，其特征在于：所述剪线装置（13）包含左右对称设置的剪切机构一和剪切机构二以及驱动剪切机构一和剪切机构二移动的剪线驱动气缸（25）；

剪切机构一包含剪线块安装板一（20）、固定板一（21）、剪线块一（22）、剪线顶块一（23）和缓冲弹簧一（24），固定板一（21）固定在位于左侧的固定连接板（17）上，固定板一（21）上设有通孔一，剪线块一（22）设置在固定板一（21）通孔处并可左右移动，剪线块一（22）的尾端固定在剪线块安装板一（20）上，剪线块安装板一（20）与固定板一（21）之间设有缓冲弹簧一（24），剪线块安装板一（20）通过剪线顶块一（23）与剪线驱动气缸（25）的输出轴一连接；

剪切机构二包含剪线块安装板二（35）、固定板二（36）、剪线块二（37）、剪线顶块二（38）和缓冲弹簧二（39），固定板二（36）固定在位于右侧的固定连接板（17）上，固定板二（36）上设有通孔二，剪线块二（37）设置在固定板二（36）通孔处并可左右移动，剪线块二（37）的尾端固定在剪线块安装板二（35）上，剪线块安装板二（35）与固定板二（36）之间设有缓冲弹簧二（39），剪线块安装板二（35）通过剪线顶块二（38）与剪线驱动气缸（25）的输出轴二连接；

剪切机构一的剪线块一（22）与剪切机构二的剪线块二（37）的刀刃端形成剪切口，漆包扁线（31）自剪切口出伸出，剪线驱动气缸（25）动作时同步带动剪线顶块一（23）和剪线顶块二（38）动作，剪线顶块一（23）和剪线顶块二（38）推动剪线块一（22）和剪线块一（22）相对水平运动，在剪切口位置把漆包扁线（31）剪断。

5.根据权利要求1或2所述的一种漆包机收线用换盘结构，其特征在于：所述覆膜组件一（3）由设置在收线机架（1）上的薄膜放卷轴一（2）、支撑轴一（26）、气缸一（27）、压轮一（28）、吹膜装置一（29）、保护膜一（30）和摆臂一（34）组成，吹膜装置一（29）和薄膜放卷轴一（2）上下设置，保护膜一（30）一端绕设在薄膜放卷轴一（2）上，另一端设置在吹膜装置一（29）上，吹膜装置一（29）的出风口朝向保护膜一（30）；气缸一（27）的杠杆与摆臂一（34）连接，摆臂一（34）转动设置在支撑轴一（26）上，摆臂一（34）的端部设有压轮一（28），气缸一（27）动作带动摆臂一（34）沿支撑轴一（26）转动，吹膜装置一（29）朝向保护膜一（30）吹风，使保护膜一（30）自吹膜装置一（29）上脱落，压轮一（28）下压吹膜装置一（29）和薄膜放卷轴一（2）之间的保护膜一（30），将保护膜一（30）压到收线盘一（4）上的漆包扁线（31）外侧；

所述覆膜组件二（10）由设置在收线机架（1）上的薄膜放卷轴二（40）、支撑轴二（41）、气缸二（42）、压轮二（43）、吹膜装置二（44）、保护膜二（45）和摆臂二（46）组成，吹膜装置二（44）和薄膜放卷轴二（40）上下设置，保护膜二（45）一端绕设在薄膜放卷轴二（40）上，另一端设置在吹膜装置二（44）上，吹膜装置二（44）的出风口朝向保护膜二（45）；气缸二（42）的杠杆与摆臂二（46）连接，摆臂二（46）转动设置在支撑轴二（41）上，摆臂二（46）的端部设有压轮二（43），气缸二（42）动作带动摆臂二（46）沿支撑轴二（41）转动，吹膜装置二（44）朝向保护膜二（45）吹风，使保护膜二（45）自吹膜装置二（44）上脱落，压轮二（43）下压吹膜装置二（44）和薄膜放卷轴二（40）之间的保护膜二（45），将保护膜二（45）压到收线盘二（9）上的漆包扁线（31）外侧。

6.根据权利要求1或2所述的一种漆包机收线用换盘结构，其特征在于：所述收线机架（1）底部设有样件收集筒（12），样件收集筒（12）位于收线盘一（4）和收线盘二（9）之间。

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