CN215625624U - 薄膜收卷机自动卷绕翻卷装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种薄膜收卷机自动卷绕翻卷装置,包括对称设置的滑移座,位于一侧的滑移座上转动支承有驱动齿轮,该驱动齿轮与卷绕驱动电机传动连接,在两侧的滑移座上铰支有V型托架,固连于V型托架上的翻转臂与翻卷气缸铰连,翻卷气缸铰支于滑移座上,在V型托架上固定安装有卡合气缸一和卡合气缸二,卡合气缸一和卡合气缸二的活塞杆可以穿过V型托架伸至V型托架的内侧,在滑移座上还安装有抵压气缸,固定安装于抵压气缸活塞杆端的抵压头位于该V型托架的内侧。该自动卷绕翻卷装置能够自动进行卷轴和翻卷卸卷作业。
Description
技术领域
本实用新型涉及用于薄膜生产的薄膜收卷机,尤其涉及一种能将薄膜自动卷绕于卷轴上并能进行自动翻卷卸卷操作的薄膜收卷机。
背景技术
薄膜收卷机是将薄膜等软带状物料收卷于卷绕轴上而形成卷料的机械设备,是薄膜类产品生产流水线中的收卷部分。目前的薄膜收卷机大都采用手动上卷和卸卷的收卷方式,当一根卷绕芯轴满卷后,必须停机后再进行换卷、上卷及卸卷等复杂有人式操作,不仅难以保证卷料和薄膜产品的质量,而且这种操作需要花费大量人工和操作时间,成品率下降,生产效率低,尤其是不适应于全流程连续化生产,也无法进行自动控制和自动化操作,不适应薄膜产品的优质、高效和连续化的生产要求。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够自动进行卷轴和翻卷卸卷的薄膜收卷机自动卷绕翻卷装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型的薄膜收卷机自动卷绕翻卷装置,包括对称设置的滑移座,位于一侧的滑移座上转动支承有驱动齿轮,该驱动齿轮与卷绕驱动电机传动连接,在该滑移座上铰支有V型托架,固连于V型托架上的翻转臂与翻卷气缸铰连,翻卷气缸铰支于滑移座上,在该侧的V型托架上固定安装有卡合气缸一和卡合气缸二,卡合气缸一和卡合气缸二的活塞杆可以穿过V型托架伸至V型托架的内侧,在该侧滑移座上还安装有抵压气缸,固定安装于抵压气缸活塞杆端的抵压头位于该V型托架的内侧;位于另一侧的滑移座上也铰支有对应的V型托架,固连于该V型托架上的翻转臂与翻卷气缸铰连,翻卷气缸铰支于滑移座上,在该侧的V型托架上也固定安装有卡合气缸一和卡合气缸二,卡合气缸一和卡合气缸二的活塞杆可以穿过V型托架伸至V型托架的内侧,在该侧滑移座上安装有抵压气缸,固定安装于该抵压气缸活塞杆端的抵压头位于该V型托架的内侧。
在上述技术方案中,由于滑移座上转动支承有驱动齿轮,工作时该驱动齿轮与卷绕芯轴上的齿轮相啮合,驱动卷绕芯轴完成薄膜卷绕,实现薄膜的自动卷绕;抵压气缸活塞杆端的抵压头位于V型托架的内侧,在卷绕芯轴进行正常卷绕时,该V型托架和抵压头对卷绕芯轴上对应档轴承进行约束,使卷绕芯轴只能相对V型托架或抵压头进行转动而不能相对移动;卷绕芯轴满卷后薄膜被切断分离抵压头缩回而失去对芯轴的约束,此时V型托架上的两个卡合气缸活塞杆伸出,并与V型托架一起形成对芯轴的新约束,以便完成满卷轴的自动翻转,以便卸卷,上述结构使得芯轴完成了卷绕和卸卷。
本实用新型的优选实施方式,所述滑移座滑动支承于对应侧的滑动导轨副上。所述卷绕驱动电机通过带传动副与驱动齿轮传动连接。相互固连的V型托架和翻转臂通过托架铰支座铰支于滑移座上。完成卷绕轴的水平自动移动。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型薄膜收卷机自动卷绕翻卷装置作进一步说明。
图1是本实用新型薄膜收卷机自动卷绕翻卷装置一种具体实施方式的结构示意图;
图2是图1所示结构中驱动端的放大结构示意图;
图3是图2所示结构中卡合气缸约束卷轴的原理图;
图4是图2所示结构中V型托架和抵压头约束卷轴的原理图。
图中, 1—滑移座、2—卷绕驱动电机、3—带传动副、4—抵压气缸座、5—抵压头、6—抵压气缸、7—V型托架、8—卡合气缸、9—卷轴齿轴、10—驱动齿轮、11—卡合气缸、12—翻卷气缸、13—翻转臂、14—托架铰支座、15—滑动导轨副、16—卷绕芯轴。
具体实施方式
如图1、图2所示的薄膜收卷机自动卷绕翻卷装置,包括有两个相互对称设置的滑移座1,卷绕芯轴16的两端分别转动支承于对应端的滑移座1。每一滑移座1通过对应侧的滑动导轨副15滑动支承于薄膜收卷机的机架上,滑动导轨副15采用通用的直线导轨或滚动直线导轨。
驱动端侧的滑移座1上设置有驱动齿轮10、带传动副3和卷绕驱动电机2。如图2所示,滑动座1上转动支承有驱动齿轮10,该驱动齿轮10通带传动副3与卷绕驱动电机2传动连接;带传动副3为齿形带传动副,卷绕驱动电机2固定安装于滑移座1上。工作时驱动齿轮10与卷绕芯轴16上的卷轴齿轮9进入啮合状态。在滑移座1上铰支有V型托架7,V型托架7的另一侧固连有翻转臂13,翻转臂13的外伸端铰连于翻卷气缸12的活塞杆端,翻卷气缸12的缸体则铰支于滑移座1上,V型托架7呈V型折板结构,以形成对工作卷轴6对应的轴承档处进行托持约束。在V型托架7的两伸出板外侧分别固定安装有卡合气缸一8和卡合气缸二11。卡合气缸一8和卡合气缸二11的活塞杆可以穿过V型托架7上的圆孔而伸至V型托架7的内侧。在滑移座1上还通过抵压气缸座4安装有抵压气缸6,抵压气缸6的活塞杆端固定安装有抵压头5,抵压头5位于该V型托架7的内侧。
与驱动端侧相对的另一侧的滑移座1上未设置驱动齿轮10、带动副3和卷绕驱动电机2,该侧的滑移座1仅对卷绕芯轴16起到托持约束作用,该侧的滑移座1上也铰支有V型托架7,V型托架7的外侧固连有翻转臂13,翻转臂13的外伸端铰连于翻卷气缸12的活塞杆端,翻卷气缸12的缸体则铰支于滑移座1上,V型托架7同样呈V型折板结构,在V型托架7的两伸出板外侧分别固定安装有卡合气缸一8和卡合气缸二11。卡合气缸一8和卡合气缸二11的活塞杆也可以穿过V型托架7上的圆孔而伸至V型托架7的内侧。在滑移座1上同样通过抵压气缸座4安装有抵压气缸6,抵压气缸6的活塞杆端固定安装有抵压头5,抵压头5位于该V型托架7的内侧。
如图3所示,当抵压头5上移回缩时,卡合气缸一8和卡合气缸二11活塞杆伸出,两活塞杆与V型托架7卡于工作卷轴6对应档的轴承上,此时卷绕芯轴16已至满卷,翻卷气缸12启动,推动翻转臂13和V型托架7绕铰支轴翻转,将满卷的卷绕芯轴16翻至机架的卷轴滑轨上,使之进入卸卷状态。如图4所示,当抵压头705随活塞杆外伸时,抵压头5与V型托架7卡于工作卷轴6对应档的轴承上,此时卡合气缸一8和卡合气缸二11的活塞杆回缩,卷绕芯轴16处于卷绕工作状态。
薄膜卷绕收卷工作时,卷轴齿轮9和驱动齿轮10相啮合,卷绕驱动电机2通过两相互啮合的齿轮驱动卷绕芯轴16作卷绕运动。满卷后的卷绕芯轴16进入分离状态并在拖动电机的作用下,自动卷绕翻卷装置沿滑动导轨副15移动至卸卷位置后,抵压头5随抵压气缸6缩回,卡合气缸一8和卡合气缸二11活塞杆伸出对卷绕芯轴16形成握持约束,翻卷气缸12推动V型托架7翻转,在卷绕芯轴16接触卷轴滑轨后,卡合气缸的活塞杆缩回,满卷已进入得落卷状态,由卸轴气缸和卸轴叉进入卸卷操作。完成卸卷后的自动卷绕翻卷装置还沿滑动导轨副15进行反向移动而向新卷轴接近,使其驱动齿轮10与卷轴齿轮9相啮合,卷绕驱动电机2给新卷轴提供卷绕动力后,V型托架7和抵压头5对新卷轴形成约束握持,并移动至卷绕工作位置。
Claims (4)
1.一种薄膜收卷机自动卷绕翻卷装置,包括对称设置的滑移座(1),其特征在于:位于一侧的滑移座(1)上转动支承有驱动齿轮(10),该驱动齿轮(10)与卷绕驱动电机()传动连接,在该滑移座(1)上铰支有V型托架(7),固连于V型托架(7)上的翻转臂(13)与翻卷气缸(12)铰连,翻卷气缸(12)铰支于滑移座(1)上,在该侧的V型托架(7)上固定安装有卡合气缸一(8)和卡合气缸二(11),卡合气缸一(8)和卡合气缸二(711)的活塞杆可以穿过V型托架(707)伸至V型托架(7)的内侧,在该侧滑移座(1)上还安装有抵压气缸(6),固定安装于抵压气缸(6)活塞杆端的抵压头(5)位于该V型托架(7)的内侧;位于另一侧的滑移座(1)上也铰支有对应的V型托架(7),固连于该V型托架(7)上的翻转臂(13)与翻卷气缸(12)铰连,翻卷气缸(12)铰支于滑移座(1)上,在该侧的V型托架(7)上也固定安装有卡合气缸一(8)和卡合气缸二(11),卡合气缸一(8)和卡合气缸二(11)的活塞杆可以穿过V型托架(7)伸至V型托架(7)的内侧,在该侧滑移座(1)上安装有抵压气缸(6),固定安装于该抵压气缸(6)活塞杆端的抵压头(5)位于该V型托架(7)的内侧。
2.根据权利要求1所述的薄膜收卷机自动卷绕翻卷装置,其特征在于:所述滑移座(1)滑动支承于对应侧的滑动导轨副(15)上。
3.根据权利要求1所述的薄膜收卷机自动卷绕翻卷装置,其特征在于:所述卷绕驱动电机(2)通过带传动副(3)与驱动齿轮(10)传动连接。
4.根据权利要求1所述的薄膜收卷机自动卷绕翻卷装置,其特征在于:相互固连的V型托架(7)和翻转臂(13)通过托架铰支座(14)铰支于滑移座(1)上。
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